CN107662414A - 烟包生产方法及其压痕线加工方法及其印刷机和服务器 - Google Patents

烟包生产方法及其压痕线加工方法及其印刷机和服务器 Download PDF

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Abstract

本申请涉及印刷技术领域，提供烟包生产方法及其压痕线加工方法及其印刷机和服务器。烟包压痕线加工方法包括：建立包括烟包型号、与烟包型号一一对应的烟包编码以及烟包压痕线位置信息的数据库；接收烟包编码的输入；根据接收的烟包编码调取数据库中烟包压痕线位置信息；将根据数据库中烟包压痕线位置信息，打印烟包压痕线到用于制作烟包的纸张上。本实施例提供的烟包压痕线加工方法先建立数据库，根据接收的烟包编码调取数据库中烟包压痕线位置信息，根据数据库中烟包压痕线位置信息，打印烟包压痕线到纸张上。本实施例提供的烟包压痕线加工方法无需对不同尺寸和形状的烟包需要制作不同压痕滚筒或模板，制造工艺较简便、人工成本较低且节约时间。

Description

烟包生产方法及其压痕线加工方法及其印刷机和服务器
【技术领域】
本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及烟包生产方法及其压痕线加工方法及其印刷机和服务器。
【背景技术】
传统的烟包压痕工艺是利用物理压力作用下，将烟包加工成容易折叠和切割的痕迹，这样的处理方式，可以较好完成烟包后期成型工艺。然而在实践过程中，传统的工艺技术对不同尺寸、形状的烟包需要制作不同的压痕滚筒或模板，无论从工艺复杂度到人工成本的投入都较为昂贵，且耗费时间。
【发明内容】
本申请针对现有技术需要对不同尺寸和形状的烟包需要制作不同的压痕滚筒或模板，制造工艺复杂、人工成本较高且耗费时间的技术问题，提供一种烟包生产方法及其压痕线加工方法及其印刷机和服务器，技术方案如下：
本申请提供一种烟包压痕线加工方法，包括：
建立包括烟包型号、与所述烟包型号一一对应的烟包编码以及烟包压痕线位置信息的数据库；
接收所述烟包编码的输入；
根据接收的所述烟包编码调取所述数据库中烟包压痕线位置信息；
将根据所述数据库中烟包压痕线位置信息，打印所述烟包压痕线到用于制作烟包的纸张上。
可选地，所述数据库还包括压痕线线型信息。
可选地，所述压痕线线型信息包括切割压痕线线型信息和折叠压痕线线型信息。
可选地，所述根据所述烟包压痕线的打印位置，打印所述烟包压痕线到纸张上包括：
调取所述数据库中压痕线线型信息；
根据所述烟包压痕线的打印位置，使用调取的压痕线线型信息打印所述烟包压痕线到纸张上。
可选地，所述方法还包括：
获取预设纸张放置位置；
获取用于打印所述烟包的纸张的放置位置图像；
根据所述纸张的放置位置图像解析得到实际纸张放置位置，将所述实际纸张放置位置与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据所述偏移参数与所述数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置；
根据所述烟包压痕线的打印位置，打印所述烟包压痕线到纸张上。
本申请还提供一种烟包生产方法，该方法包括：
使用如权利要求1至5任一项所述的烟包压痕线加工方法在纸张上生成压痕线；
根据所述压痕线切割纸张或折叠纸张，加工成烟包。
本申请还提供一种烟包印刷机，所述烟包印刷机用于与烟包印刷服务器通信；所述烟包印刷机包括：
印刷机主体，所述印刷机主体内设有纸张放置区，为预设纸张放置位置，所述纸张用于制作所述烟包；
输入装置，所述输入装置设在所述印刷机主体上，所述输入装置用于录入烟包编码；
打印执行装置，所述打印执行装置设在所述印刷机主体内，所述打印执行装置用于接收所述烟包印刷服务器的打印指令，并根据所述打印指令打印纸张；
通信装置，所述通信装置固定在所述印刷机主体内，所述通信装置用于传送烟包编码和接收所述烟包印刷服务器的打印指令。
可选地，所述烟包印刷机还包括：
摄像装置，所述摄像装置固定在所述印刷机主体内，所述摄像装置用于获取纸张的放置位置图像；
所述通信装置还用于传送预设纸张放置位置和纸张的放置位置图像。
本申请还提供一种烟包印刷服务器，所述烟包印刷服务器用于与烟包印刷机通信，所述烟包印刷服务器包括：
存储器，所述存储器存储有包括烟包型号、与烟包型号一一对应的烟包编码以及烟包压痕线位置信息的数据库；
控制器，所述控制器与所述存储器连接，所述控制器用于：
接收烟包编码；
根据所述烟包编码调取数据库中与烟包编码对应的烟包压痕线位置信息；
将所述数据库中烟包压痕线位置信息生成打印指令并发送给所述烟包印刷机。
可选地，所述控制器还用于：
接收预设纸张放置位置；
接收纸张的放置位置图像；
解析所述的纸张的放置位置图像的实际纸张放置位置，与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据所述偏移参数与所述数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置；
将所述烟包压痕线的打印位置生成打印指令。
可选地，所述控制器还用于调取所述数据库中压痕线线型信息，使用所调取的压痕线线型信息结合所述烟包压痕线的打印位置，生成打印指令。
本申请实施例的有益效果在于，本申请实施例提供的烟包压痕线加工方法先建立数据库，根据接收的烟包编码调取数据库中烟包压痕线位置信息，根据纸张的放置位置图像解析得到实际纸张放置位置，将实际纸张放置位置与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置，根据烟包压痕线的打印位置，打印烟包压痕线到纸张上。本申请实施例提供的烟包压痕线加工方法无需对不同尺寸和形状的烟包需要制作不同的压痕滚筒或模板，制造工艺较简便、人工成本较低且节约时间。
本申请实施例还提供烟包生产方法，根据上述烟包压痕线加工方法生成压痕线，根据压痕线切割纸张或折叠纸张，加工成烟包。本申请实施例还提供使用上述烟包压痕线加工方法的烟包印刷机和烟包印刷服务器，均无需对不同尺寸和形状的烟包需要制作不同的压痕滚筒或模板，制造工艺较简便、人工成本较低且节约时间。
【附图说明】
图1为本申请实施例提供的一种烟包压痕线加工方法的流程图。
图2为本申请一实施例提供的一种烟包压痕线加工方法的流程图。
图3为本申请另一实施例提供的一种烟包压痕线加工方法的流程图。
图4为本申请实施例提供的一种烟包生产方法的流程图。
图5为本申请实施例提供的一种烟包印刷机的结构示意图。
图6为本申请一实施例提供的一种烟包印刷机的结构示意图。
图7为本申请实施例提供的一种烟包印刷服务器的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
实施例1
如图1所示，本申请实施例提供的烟包压痕线加工方法包括：
步骤101：建立包括烟包型号、与烟包型号一一对应的烟包编码以及烟包压痕线位置信息的数据库；
步骤102：接收烟包编码的输入；
步骤103：根据接收的烟包编码调取数据库中烟包压痕线位置信息；
步骤104：根据调取数据库中烟包压痕线位置信息，打印烟包压痕线到纸张上。
本实施例提供的烟包压痕线加工方法先建立数据库，根据接收的烟包编码调取数据库中烟包压痕线位置信息，根据数据库中烟包压痕线位置信息，打印烟包压痕线到纸张上。本实施例提供的烟包压痕线加工方法无需对不同尺寸和形状的烟包需要制作不同的压痕滚筒或模板，制造工艺较简便、人工成本较低且节约时间。
如图2所示，本在另一个实施例中，烟包压痕线加工方法还包括：
步骤105：获取用于打印烟包的纸张的放置位置图像；
步骤106：获取预设纸张放置位置；
步骤107：根据的纸张的放置位置图像解析得到实际纸张放置位置，将实际纸张放置位置与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置；
步骤108：根据烟包压痕线的打印位置，打印烟包压痕线到纸张上。
本实施例提供的烟包压痕线加工方法先建立数据库，根据接收的烟包编码调取数据库中烟包压痕线位置信息，根据纸张的放置位置图像解析得到实际纸张放置位置，将实际纸张放置位置与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置，根据烟包压痕线的打印位置，打印烟包压痕线到纸张上。本实施例提供的烟包压痕线加工方法对于纸张放置有偏移时，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置，无需再去调整纸张放置位置，也无需严格限制纸张放置位置，更加智能化，节省了人工成本，也更节约时间。
如图3所示，本在另一个实施例中，数据库还包括压痕线线型信息，进一步地，压痕线线型信息包括切割压痕线线型信息和折叠压痕线线型信息。更进一步地，烟包压痕线加工方法在步骤107：根据的纸张的放置位置图像解析得到实际纸张放置位置，将实际纸张放置位置与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置之后还包括：
步骤109：调取数据库中压痕线线型信息；
步骤108：根据烟包压痕线的打印位置，使用调取的压痕线线型信息，打印烟包压痕线到纸张上。
这样打印出来的烟包压痕线可区分是切割压痕线还是折叠压痕线。切割压痕线线型信息和折叠压痕线线型信息的差异可体现在间隔不同的虚线，或者厚度不同的虚线，再或者是不同颜色的线等。切割压痕线线型信息用于切割纸张，如折叠成烟包后多余的纸张需要切割压痕线线型信息，2个相邻烟包之间需要切割压痕线线型信息；折叠压痕线线型信息用于折叠纸张，如折成烟包的长方体的相邻边之间需要折叠压痕线线型信息。切割压痕线线型信息和折叠压痕线线型信息的差异便于后续加工成烟包时识别出来。
在又一个实施例中，数据库还包括烟包品牌、烟包规格、烟包尺寸、纸张类型和纸张厚度。比如数据库中的中华品牌的烟分为硬包规格和软包规格，那么，那么就会至少有两个烟包编码，根据中华硬包的不同烟包尺寸或纸张类型，还可再设置不同烟包编码。如果厂家对烟包进行改变，那么新的烟包，也将进行新的编码设置。当然在建立数据库之前，还需要采集烟包的上述各种信息。
实施例2
如图4所示，本申请实施例还提供烟包生产方法：
步骤201：根据实施例1的烟包压痕线加工方法生成压痕线；
步骤202：根据压痕线切割纸张或折叠纸张，加工成烟包。
烟包生产过程中，压痕线切割纸张或折叠纸张到加工成烟包之间还有粘贴纸张等工序，在此不再赘述。本实施例提供的烟包生产方法采用上述烟包压痕线加工方法，先建立数据库，根据接收的烟包编码调取数据库中烟包压痕线位置信息，根据数据库中烟包压痕线位置信息，打印烟包压痕线到纸张上，根据压痕线切割纸张或折叠纸张，加工成烟包。本实施例提供的烟包生产方法无需对不同尺寸和形状的烟包需要制作不同的压痕滚筒或模板，制造工艺较简便、人工成本较低且节约时间。
进一步地，采用上述烟包压痕线加工方法时可根据纸张的放置位置图像解析得到实际纸张放置位置，将实际纸张放置位置与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置，根据烟包压痕线的打印位置，打印烟包压痕线到纸张上，本实施例提供的烟包生产方法对于纸张放置有偏移时，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置，无需再去调整纸张放置位置，也无需严格限制纸张放置位置，更加智能化，节省了人工成本，也更节约时间。
实施例3
如图5所示，本申请实施例还提供使用上述烟包压痕线加工方法的烟包印刷机10。烟包印刷机10用于与烟包印刷服务器20通信；烟包印刷机10包括印刷机主体16、输入装置12、打印执行装置13和通信装置14。印刷机主体16内设有纸张放置区11，为预设纸张放置位置，纸张用于打印烟包，制作烟包；输入装置12设在印刷机主体16上，输入装置12用于录入烟包编码，输入装置12可具体设成键盘或者触摸屏或者二者结合；打印执行装置13设在印刷机主体16内，打印执行装置13用于接收烟包印刷服务器20的打印指令，并根据打印指令打印纸张；通信装置14固定在印刷机主体16内，通信装置14用于传送烟包编码和接收烟包印刷服务器20的打印指令，通信装置14具体可以为wifi模块。
如图6所示，在另一实施例中，烟包印刷机10还包括摄像装置15，摄像装置15固定在印刷机主体16内，摄像装置15用于获取纸张的放置位置图像，进一步地，摄像装置15为摄像头，摄像头可设置在预设纸张放置位置的上方；通信装置14还用于传送纸张的放置位置图像和预设纸张放置位置。
实施例4
如图7所示，本申请实施例还提供烟包印刷服务器20，烟包印刷服务器20用于与烟包印刷机10通信，烟包印刷服务器20包括存储器21和控制器22，存储器21存储有包括烟包型号、与烟包型号一一对应的烟包编码以及烟包压痕线位置信息的数据库；控制器22与存储器21连接，控制器22用于：接收烟包编码，根据烟包编码调取数据库中与烟包编码对应的烟包压痕线位置信息，将数据库中烟包压痕线位置信息，生成打印指令并发送给所述烟包印刷机10。进一步地，控制器22还用于：接收预设纸张放置位置，接收纸张的放置位置图像，解析纸张的放置位置图像的实际纸张放置位置，与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置；将烟包压痕线的打印位置生成打印指令并发送给烟包印刷机10。更进一步地，控制器22还用于调取数据库中压痕线线型信息，使用所调取的压痕线线型信息结合烟包压痕线的打印位置，生成打印指令。
本申请实施例提供的使用上述烟包压痕线加工方法的烟包印刷机10和烟包印刷服务器20，印刷机主体16内设有纸张放置区11，为预设纸张放置位置，在印刷机主体16内的输入装置12上输入烟包编码，通过通信装置14将烟包编码发送给烟包印刷服务器20；烟包印刷服务器20内的存储器21存储有包括烟包型号、与烟包型号一一对应的烟包编码以及烟包压痕线位置信息的数据库，控制器22接收烟包编码，根据烟包编码调取数据库中与烟包编码对应的烟包压痕线位置信息，将数据库中烟包压痕线位置信息生成打印指令并发送给烟包印刷机10，烟包印刷机10的通讯装置接收打印指令，并根据打印指令打印纸张，继而根据打印的纸张加工成烟包。本申请实施例提供的烟包印刷机10和烟包印刷服务器20无需像传统烟包压痕工艺那样对不同尺寸和形状的烟包制作不同的压痕滚筒或模板，制造工艺较简便、人工成本较低且节约时间。
进一步地，烟包印刷机10的通信装置14将预设纸张放置位置和纸张的放置位置图像发送给烟包印刷服务器20；烟包印刷服务器20的控制器22接收烟包印刷机10的通信装置14发送的预设纸张放置位置和纸张的放置位置图像，解析纸张的放置位置图像的实际纸张放置位置，与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置，将烟包压痕线的打印位置生成打印指令并发送给烟包印刷机10，烟包印刷机10的通讯装置接收打印指令，并根据打印指令打印纸张，继而根据打印的纸张加工成烟包。当纸张放置有偏移时，根据偏移参数与数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置，无需再去调整烟包印刷机10的纸张放置区11中纸张放置位置，也无需严格限制纸张放置位置，更加智能化，节省了人工成本，也更节约时间。当然也可以将烟包印刷服务器20设置在烟包印刷机10内部，作为烟包印刷机10的控制模块，执行上述操作，烟包印刷机10和服务器一体化，结构紧凑。
当然，本申请的各实施例提供的烟包压痕线加工方法、印刷机和服务器也可以适用到各类不同尺寸形状各种包装类印刷品，本申请对此不做限制。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烟包压痕线加工方法，其特征在于，包括：
建立包括烟包型号、与所述烟包型号一一对应的烟包编码以及烟包压痕线位置信息的数据库；
接收所述烟包编码的输入；
根据接收的所述烟包编码调取所述数据库中烟包压痕线位置信息；
将根据所述数据库中烟包压痕线位置信息，打印所述烟包压痕线到用于制作烟包的纸张上。
2.如权利要求1所述的烟包压痕线加工方法，其特征在于，所述数据库还包括压痕线线型信息。
3.如权利要求2所述的烟包压痕线加工方法，其特征在于，所述压痕线线型信息包括切割压痕线线型信息和折叠压痕线线型信息。
4.如权利要求2所述的烟包压痕线加工方法，其特征在于，
所述根据所述烟包压痕线的打印位置，打印所述烟包压痕线到纸张上包括：
调取所述数据库中压痕线线型信息；
根据所述烟包压痕线的打印位置，使用调取的压痕线线型信息打印所述烟包压痕线到纸张上。
5.如权利要求1所述的烟包压痕线加工方法，其特征在于，所述方法还包括：
获取预设纸张放置位置；
获取用于打印所述烟包的纸张的放置位置图像；
根据所述纸张的放置位置图像解析得到实际纸张放置位置，将所述实际纸张放置位置与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据所述偏移参数与所述数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置；
根据所述烟包压痕线的打印位置，打印所述烟包压痕线到纸张上。
6.一种烟包生产方法，其特征在于，该方法包括：
使用如权利要求1至5任一项所述的烟包压痕线加工方法在纸张上生成压痕线；
根据所述压痕线切割纸张或折叠纸张，加工成烟包。
7.一种烟包印刷机，其特征在于，所述烟包印刷机用于与烟包印刷服务器通信；所述烟包印刷机包括：
印刷机主体，所述印刷机主体内设有纸张放置区，为预设纸张放置位置，所述纸张用于制作所述烟包；
输入装置，所述输入装置设在所述印刷机主体上，所述输入装置用于录入烟包编码；
打印执行装置，所述打印执行装置设在所述印刷机主体内，所述打印执行装置用于接收所述烟包印刷服务器的打印指令，并根据所述打印指令打印纸张；
通信装置，所述通信装置固定在所述印刷机主体内，所述通信装置用于传送烟包编码和接收所述烟包印刷服务器的打印指令。
8.如权利要求7所述的烟包印刷机，其特征在于，所述烟包印刷机还包括：
摄像装置，所述摄像装置固定在所述印刷机主体内，所述摄像装置用于获取纸张的放置位置图像；
所述通信装置还用于传送预设纸张放置位置和纸张的放置位置图像。
9.一种烟包印刷服务器，其特征在于，所述烟包印刷服务器用于与烟包印刷机通信，所述烟包印刷服务器包括：
存储器，所述存储器存储有包括烟包型号、与烟包型号一一对应的烟包编码以及烟包压痕线位置信息的数据库；
控制器，所述控制器与所述存储器连接，所述控制器用于：
接收烟包编码；
根据所述烟包编码调取数据库中与烟包编码对应的烟包压痕线位置信息；
将所述数据库中烟包压痕线位置信息生成打印指令并发送给所述烟包印刷机。
10.如权利要求9所述的烟包印刷服务器，其特征在于，所述控制器还用于：
接收预设纸张放置位置；
接收纸张的放置位置图像；
解析所述的纸张的放置位置图像的实际纸张放置位置，与预设纸张放置位置进行比对得出纸张放置的偏移参数，根据所述偏移参数与所述数据库中烟包压痕线位置信息计算烟包压痕线的打印位置；
将所述烟包压痕线的打印位置生成打印指令。
11.如权利要求9所述的烟包印刷服务器，其特征在于，所述控制器还用于调取所述数据库中压痕线线型信息，使用所调取的压痕线线型信息结合所述烟包压痕线的打印位置，生成打印指令。
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