CN107661988A - 车床夹盘动平衡微调装置 - Google Patents

车床夹盘动平衡微调装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107661988A
CN107661988A CN201711118765.5A CN201711118765A CN107661988A CN 107661988 A CN107661988 A CN 107661988A CN 201711118765 A CN201711118765 A CN 201711118765A CN 107661988 A CN107661988 A CN 107661988A
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw
micromatic setting
dynamic balancing
lathe chuck
screw mandrel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711118765.5A
Other languages
English (en)
Inventor
赵煜民
张勇毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Lanxinte Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Lanxinte Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Lanxinte Technology Co Ltd filed Critical Beijing Lanxinte Technology Co Ltd
Priority to CN201711118765.5A priority Critical patent/CN107661988A/zh
Publication of CN107661988A publication Critical patent/CN107661988A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0032—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine
    • B23Q11/0035—Arrangements for preventing or isolating vibrations in parts of the machine by adding or adjusting a mass, e.g. counterweights

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

一种用于机械加工技术领域的车床夹具：车床夹盘动平衡微调装置，包括：内六角锁紧螺钉，压板，锁紧件，支架主体，梯型腰块，丝杆，橡胶板，配重块，橡胶圈，可旋支撑架，配重附件，锥柄轴，车床夹盘。车床夹盘上工件装夹完成后，动平衡的调整是通过旋转丝杆带动配重块，使其沿着夹盘的径向做线性移动，从而使夹盘能达到新的质量平衡；工件的偏心量越大，配重块就相应的调整到离夹盘中心越远，直到夹盘达到动平衡为止。

Description

车床夹盘动平衡微调装置
技术领域：
本发明属于机床夹具的技术领域，尤其涉及一种车床夹盘动平衡微调装置。
背景技术：
车床使用中，车床夹盘上装夹的异形零件，往往会使车床夹盘在旋转中失去动平衡而产生振动，这会使得被加工零件的加工精度受到很大的影响；而动平衡的调整问题也是长期困扰使用者的难题。
以往动平衡的调整是更换配重块，但是配重块的重量是有级差性的，做不到线性调整，而且调整起来费时、费力，而调整后的动平衡还往往不尽如人意。
发明内容：
本发明的目的是提供一种车床夹盘动平衡微调装置，以解决车床夹盘使用中的动平衡调整问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下的方案：本发明提供一种用于机床夹具行业的车床夹盘动平衡微调装置，包括：内六角锁紧螺钉(1)，压板(2)，锁紧件(3)，内六角锁紧螺钉(4)，支架主体(5)，梯型腰块(6)，丝杆(7)，橡胶板(8)，配重块(9)，橡胶圈(10)，可旋支撑架(11)，配重附件(12)，内六角锁紧螺钉(13)，锥柄轴(14)，车床夹盘(15)，其特征在于，由压板(2)，锁紧件(3)，支架主体(5)，梯形腰块(6)，丝杆(7)，配重块(9)，可旋支撑架(11)，车床夹盘(15)共同组成车床夹盘动平衡微调装置。
进一步地，所述丝杆(7)穿过配重块(9)，通过丝杆(7)的旋转，可使配重块(9)在丝杠(7)上做线性移动。
进一步地，所述丝杆(7)的小端头插入可旋支撑架(11)的端孔(1101)中。
进一步地，所述锁紧件(3)置于支架主体(5)的椭圆形孔(502)内并被压板(2)封盖。
进一步地，所述丝杆(7)穿过支架主体(5)上的丝杆孔(501)和锁紧件(3)上的丝杆孔(302)。
进一步地，所述内六角锁紧螺钉(1)穿过压板(2)的通孔(201)，旋入锁紧件(3)的螺孔(301)内，可调整锁紧件(3)产生移动，从而锁紧丝杆(7)。
进一步地，所述内六角锁紧螺钉(4)穿过支架主体(5)的通孔(503)，旋入梯形腰块(6)的螺孔(601)，可将两者锁紧，同时使得梯形腰块(6)上提和车床夹盘(15)的梯形槽(1501)夹紧定位。
进一步地，所述可旋支撑架(11)通过其上的锥柄轴套孔(1102)套在锥柄轴(14)上，且能绕轴作360度的转动。
进一步地，所述橡胶板(8)置于配重块(9)下面的燕尾槽内，以减少车床夹盘(15)高速运转中与配重块(9)的碰撞引起的震动。
进一步地，所述橡胶圈(10)套在丝杆(7)小端头的环形凹槽(704)内，以减少运转中与可旋支撑架(11)的端孔(1101)碰撞引起的震动。
根据本发明提供的具体事例，本发明公示了以下的技术效果：
用内六角扳手旋转丝杆(7)端头上的内六角(701)，改变丝杆(7)上的配重块(9)在丝杆(7)上的径向位置，就可使得车床夹盘(15)的动平衡得以调整，解决了原来调换配重块不能使配重重量做线性变化调整的缺陷。
配重块(9)的重量大小还可以通过增减配重附件(12)的方法解决，配重附件(12)的长宽尺寸与配重块(9)相同，其薄厚尺寸为：0.5毫米、1.0毫米、2.0毫米、5.0毫米各档，根据所需配重的大小进行搭配。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例及现有技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，这对于本领域的技术人员来讲无疑会受到启发。
图1为：动平衡微调装置的3D爆炸图。
图2为：车床夹盘与动平衡微调装置的3D装配图。
其中，1.内六角锁紧螺钉；2.压板；201.通孔；3.锁紧件；301.螺孔；302.丝杆孔；4.内六角锁紧螺钉；5.支架主体；501.丝杆孔；502.椭圆孔；503.通孔；6.梯型腰块；601.螺孔；7.丝杆；701.内六角；702.台肩；703.台肩；704.环形凹槽；8.橡胶板；9.配重块；901.丝杆螺孔；902.螺孔；10.橡胶圈；11.可旋支撑架；1101.端孔；1102.锥柄轴套孔；12.配重附件；13.内六角锁紧螺钉；14.锥柄轴；15.车床夹盘；1501.梯形槽。
具体实施方式：
如图1和图2所示，本发明提供了一种用于机床夹具行业的车床夹盘动平衡微调装置，包括：内六角锁紧螺钉(1)，压板(2)，锁紧件(3)，内六角锁紧螺钉(4)，支架主体(5)，梯型腰块(6)，丝杆(7)，橡胶板(8)，配重块(9)，橡胶圈(10)，可旋支撑架(11)，配重附件(12)，内六角锁紧螺钉(13)，锥柄轴(14)，车床夹盘(15)。
将丝杆(7)旋转穿过配重块(9)，并将丝杆(7)的小端头插入可旋支撑架(11)的端孔(1101)中；
将锁紧件(3)置于支架主体(5)椭圆形孔(502)内并被压板(2)封盖；
将丝杆(7)穿过支架主体(5)上的丝杆孔(501)和锁紧件(3)上的丝杆孔(302)；
将内六角锁紧螺钉(1)穿过压板(2)的通孔(201)，旋入锁紧件(3)的螺孔(301)内，旋转内六角螺钉(1)可使锁紧件(3)产生移动，从而锁紧丝杆(7)；
将内六角锁紧螺钉(4)穿过支架主体(5)的通孔(503)，旋入梯形腰块(6)的螺孔(601)，将两者锁紧，同时使得梯形腰块(6)和车床夹盘(15)的梯形槽(1501)夹紧定位；
将可旋支撑架(11)通过其上的锥柄轴套孔(1102)套在锥柄轴(14)上；
将橡胶板(8)装入配重块(9)下面的燕尾槽内；
将橡胶圈(10)套在丝杆(7)小端头的凹槽(704)内；
按图2的结构组装完成后并锁固；将被加工的零件装夹在车床夹盘(15)上，将锥柄轴(14)插入调整动平衡的支架并加以旋转，停转后，将微调装置松开并调至夹盘偏重的对面一侧，用内六角扳手旋转丝杆(7)端头上的内六角(701)，改变丝杆(7)上的配重块(9)在丝杆(7)上的径向位置，确认调整好后，旋转内六角锁紧螺钉(1)将丝杆锁固，然后将内六角锁紧螺钉(4)穿过支架主体(5)的通孔(503)旋入梯形腰块(6)的螺孔(601)，将两者锁紧，同时也使得梯形腰块(6)与车床夹盘(15)的梯形槽(1501)夹紧定位；然后旋转夹盘，检查动平衡是否调整适当，如不合适，可按上面实行的步骤重复。
配重块(9)重量的大小还可以通过增减配重附件(12)的方法解决，配重附件(12)的长宽尺寸与配重块(9)相同，其厚度尺寸各档为：0.5毫米、1.0毫米、2.0毫米、5.0毫米，根据配重大小的需求进行搭配。
工作原理：
调整车床夹盘的动平衡，实际上是调整夹盘装夹零件后的质量均衡。通过动平衡装置配重块的细微调整，便可使车床夹盘处于一个质量的均衡状态，从而达到动平衡的调整目的。

Claims (10)

1.一种用于机械加工技术领域的车床夹盘动平衡微调装置，包括：内六角锁紧螺钉(1)，压板(2)，锁紧件(3)，内六角锁紧螺钉(4)，支架主体(5)，梯型腰块(6)，丝杆(7)，橡胶板(8)，配重块(9)，橡胶圈(10)，可旋支撑架(11)，配重附件(12)，内六角锁紧螺钉(13)，锥柄轴(14)，车床夹盘(15)，其特征在于，由压板(2)，锁紧件(3)，支架主体(5)，梯形腰块(6)，丝杆(7)，配重块(9)，可旋支撑架(11)，车床夹盘(15)共同组成车床夹盘动平衡微调装置。
2.根据权利要求1所述的车床夹盘动平衡微调装置，其特征在于：所述丝杆(7)穿过配重块(9)，通过丝杆(7)的旋转，可使配重块(9)在丝杆(7)上做线性移动。
3.根据权利要求1所述的车床夹具动平衡微调装置，其特征在于：所述丝杆(7)的小端头插入可旋支撑架(11)的端孔(1101)中。
4.根据权利要求1所述的车床夹具动平衡微调装置，其特征在于：所述锁紧件(3)置于支架主体(5)椭圆形孔(502)内并被压板(2)封盖。
5.根据权利要求1所述的车床夹具动平衡微调装置，其特征在于：所述丝杆(7)同时穿过支架主体(5)上的丝杆孔(501)和锁紧件(3)上的丝杆孔(302)。
6.根据权利要求1所述的车床夹具动平衡微调装置，其特征在于：所述内六角锁紧螺钉(1)穿过压板(2)的通孔(201)，旋入锁紧件(3)的螺孔(301)内，可调整锁紧件(3)上下移动，从而锁紧或松开丝杆(7)。
7.根据权利要求1所述的车床夹具动平衡微调装置，其特征在于：所述内六角锁紧螺钉(4)穿过支架主体(5)的通孔(503)旋入梯形腰块(6)的螺孔(601)，旋进六角锁紧螺钉(4)可使梯形腰块(6)和车床夹盘(15)的梯形槽(1501)夹紧定位。
8.根据权利要求1所述的车床夹具动平衡微调装置，其特征在于：所述可旋支撑件(11)通过其上的锥柄轴套孔(1102)套在锥柄轴(14)上，且能作360度的转动。
9.根据权利要求1所述的车床夹具动平衡微调装置，其特征在于：所述橡胶板(8)置于配重块(9)下面的燕尾槽内，以减少高速运转中的车床夹盘(15)与配重块(9)的碰撞引起的震动。
10.根据权利要求1所述的车床夹具动平衡微调装置，其特征在于：所述橡胶圈(10)套在丝杆(7)小端头的环形凹槽(704)内，以减少运转中与可旋支撑架(11)的端孔(1101)碰撞引起的震动。
CN201711118765.5A 2017-11-14 2017-11-14 车床夹盘动平衡微调装置 Pending CN107661988A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711118765.5A CN107661988A (zh) 2017-11-14 2017-11-14 车床夹盘动平衡微调装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711118765.5A CN107661988A (zh) 2017-11-14 2017-11-14 车床夹盘动平衡微调装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107661988A true CN107661988A (zh) 2018-02-06

Family

ID=61144259

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711118765.5A Pending CN107661988A (zh) 2017-11-14 2017-11-14 车床夹盘动平衡微调装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107661988A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113752048A (zh) * 2021-08-20 2021-12-07 上海大学 加工异形零件的动平衡调节工装

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02198741A (ja) * 1989-01-26 1990-08-07 Kubota Ltd 中ぐり盤の面板自動バランス装置
KR19990019694U (ko) * 1997-11-20 1999-06-15 이구택 회전체의 편심 보정용 밸런스 웨이트 조정 장치
CN101266182A (zh) * 2007-03-12 2008-09-17 杨彦 机械式转子自动平衡平衡头
CN103252511A (zh) * 2013-04-25 2013-08-21 马鞍山市郎顿机械设备有限公司 一种配重卡盘
CN203418132U (zh) * 2013-05-28 2014-02-05 嘉兴博科精密机械有限公司 一种自平衡式车床花盘
CN105910757A (zh) * 2016-07-04 2016-08-31 盐城工学院 一种刚性转子动平衡实验台的螺旋微调试机构
CN207840158U (zh) * 2017-11-14 2018-09-11 北京蓝新特科技股份公司 车床夹盘动平衡微调装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02198741A (ja) * 1989-01-26 1990-08-07 Kubota Ltd 中ぐり盤の面板自動バランス装置
KR19990019694U (ko) * 1997-11-20 1999-06-15 이구택 회전체의 편심 보정용 밸런스 웨이트 조정 장치
CN101266182A (zh) * 2007-03-12 2008-09-17 杨彦 机械式转子自动平衡平衡头
CN103252511A (zh) * 2013-04-25 2013-08-21 马鞍山市郎顿机械设备有限公司 一种配重卡盘
CN203418132U (zh) * 2013-05-28 2014-02-05 嘉兴博科精密机械有限公司 一种自平衡式车床花盘
CN105910757A (zh) * 2016-07-04 2016-08-31 盐城工学院 一种刚性转子动平衡实验台的螺旋微调试机构
CN207840158U (zh) * 2017-11-14 2018-09-11 北京蓝新特科技股份公司 车床夹盘动平衡微调装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113752048A (zh) * 2021-08-20 2021-12-07 上海大学 加工异形零件的动平衡调节工装
CN113752048B (zh) * 2021-08-20 2022-06-28 上海大学 加工异形零件的动平衡调节工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7393164B2 (en) Dynamic balancing ring for cutter holder
CN107470979B (zh) 锥形工件内腔加工找正方法及装置
CN105014107A (zh) 可调偏心卡盘
CN103624271A (zh) 空心轴加工自动纠偏方法及装置
CN207840158U (zh) 车床夹盘动平衡微调装置
CN105424279B (zh) 检测轴承保持架动不平衡量的方法
CN106891173A (zh) 一种偏心夹具及应用偏心夹具生产偏心轴的方法
CN107661988A (zh) 车床夹盘动平衡微调装置
CN102069357B (zh) 弹性支架数控加工方法
CN108067919A (zh) 一种找正工件圆心的工具
JPS63210437A (ja) 円筒回転体のアンバランス修正用治具および円筒回転体のアンバランス修正方法
CN206065945U (zh) 蓄压器壳体快速装夹定位装置
CN104440536A (zh) 超薄长筒类部件磨削用柔性传动装置
CN205147901U (zh) 一种调距桨底座车削偏心凸台用夹具
CN109968055A (zh) 多功能装夹工装
CN207723907U (zh) 多功能装夹工装
CN208358580U (zh) 偏心工件加工用机床多配重块调整型配重装置
CN209174914U (zh) 一种用于加工偏心件内孔的机床主轴结构
CN203992470U (zh) 膨胀芯轴偏心夹具
US3057237A (en) Adjustable center for chuck
CN203418132U (zh) 一种自平衡式车床花盘
CN206047132U (zh) 车削节圆夹具
CN105932839B (zh) 一种用于转子动平衡的分度装置
CN108672765A (zh) 加工曲轴中心孔的方法
CN206169779U (zh) 一种砂轮动平衡校准轴组件

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination