CN107661845A - 一种自动涂胶系统的防脉动技术 - Google Patents
一种自动涂胶系统的防脉动技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107661845A CN107661845A CN201710803186.8A CN201710803186A CN107661845A CN 107661845 A CN107661845 A CN 107661845A CN 201710803186 A CN201710803186 A CN 201710803186A CN 107661845 A CN107661845 A CN 107661845A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- glue
- plastic emitting
- system pressure
- colloid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title claims abstract description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 3
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
- B05C11/1013—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material responsive to flow or pressure of liquid or other fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1026—Valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1039—Recovery of excess liquid or other fluent material; Controlling means therefor
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及自动涂胶技术领域，供胶系统防脉动技术的应用。自动涂胶系统的防脉动技术由胶液存储罐、球阀经由系统管路提供和回收胶液；系统压力平衡装置：伺服电机、齿轮箱、柱塞缸、进出口单向阀以及计量泵出胶口压力溢流阀、平衡缸保证供胶系统压力平衡；供胶计量泵：伺服电机、减速机、联轴器、压力传感器、进出口单向阀保证涂胶头持续出胶；涂胶头持续出胶，由进胶口持续供给、涂胶头出胶停止经由回胶口返回胶液存储罐，形成系统内部回路；压力表、压力传感器提供压力信号，反馈控制系统调整输出参数，保证系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
Description
技术领域
本发明涉及自动涂胶技术领域，供胶系统防脉动技术的应用。为解决供胶过程中计量泵运转导致系统压力脉动，产生振动和噪音、过大冲击以及影响供胶量精度等问题。通过在计量泵外部回路中安装相应的装置，调整系统内部参数等来实现消除振动、减少噪音，降低供胶系统的压力脉动为目的。
背景技术
自动涂胶技术广泛的应用于工业生产中，尤其是针对机柜门板、照明灯具、汽车、电子、过滤器、蓄电池、防爆壳体、家用电器的密封、抗震、减震、防水、防尘等领域中。供胶系统供胶计量泵使用的是齿轮泵，齿轮泵从工作原理上属于容积式液压泵。密封的容积腔内体积随着时间的变化而进行周期变化，容积变大时将胶液吸入，容积变小时将胶液排出，周期变化完成了对供胶系统中胶液的供给。这种容积随着时间的变化必定带来提供胶液的周期变化，因而带来供胶系统压力脉动。解决压力脉动的技术问题，可以从系统供胶计量泵的外部着手使用相对应的装置来吸收或抵消供胶系统中产生的流量脉动和压力脉动，可通过调整和优化系统内部参数来降低压力脉动。
发明内容
本发明提出一种自动涂胶系统的防脉动技术的应用，利用供胶系统压力信号反馈，控制外部装置保证供胶系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
供胶系统主要由胶液存储罐、系统管路、系统压力平衡装置、供胶计量泵、供胶头以及信息反馈控制系统等部分组成。
自动涂胶系统的防脉动技术，由胶液存储罐1、球阀2经由系统管路21提供和回收胶液；系统压力平衡装置：伺服电机3、齿轮箱5、柱塞缸6、进出口单向阀4以及计量泵出胶口压力溢流阀20、平衡缸16保证供胶系统压力平衡；供胶计量泵9；伺服电机11、减速机10、联轴器12、压力传感器14、进出口单向阀13保证涂胶头17持续出胶；涂胶头17持续出胶，由进胶口19持续供给、涂胶头出胶停止经由回胶口18返回胶液存储罐1，形成系统内部回路；压力表7、15；压力传感器8、14提供压力信号，反馈控制系统调整输出参数，保证系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
所述胶液存储罐1，为供胶系统胶液供给存储容器，经过球阀2(工作状态常开)，由系统管路向涂胶头出胶提供胶液，供胶头停止出胶时经回胶口返回胶液存储罐，形成系统内部回路。
所述系统压力平衡装置：计量泵进胶位置设有伺服电机3，经齿轮箱5带动柱塞缸6往复运动，调节供胶系统压力平衡，柱塞缸胶液进出口有单向阀4，保证供胶管路持续供胶。
所述系统压力平衡装置：计量泵出胶位置设有溢流阀20，平衡缸16保证供胶系统压力平衡，溢流阀作为安全阀，保护系统在正常压力范围内工作，压力表和压力传感器用来读取和采集系统的压力数据。
所述供胶计量泵9，设有伺服电机11，经减速机10、联轴器12带动计量泵9，进出口有单向阀13，保证涂胶头17持续出胶。
所述涂胶头17，胶液经进胶口19保证涂胶头持续出胶；涂胶头出胶停止经由回胶口18返回胶液存储罐1，形成供胶系统内部回路。
所述信号反馈控制系统，压力表7、15，压力传感器8、14，读取和采集系统的压力数据，提供压力信号反馈控制系统调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
工艺过程：涂胶头持续出胶，溢流阀作为安全阀，保护系统在正常压力范围内工作；涂胶头出胶停止，经由回胶口返回胶液存储罐，形成供胶系统内部回路。系统压力平衡装置，调节供胶系统压力平衡，信号反馈控制系统，读取和采集系统的压力数据，调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
本发明优点：解决压力脉动的技术问题，从系统供胶泵的外部着手使用相对应的装置来吸收或抵消供胶系统中产生的流量脉动和压力脉动，通过调整和优化系统内部参数来降低压力脉动。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明作示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明自动涂胶系统的防脉动技术原理图
具体实施方式
实施方案：涂胶系统防脉动技术，由胶液存储罐1、球阀2经由系统管路21提供和回收胶液；系统压力平衡装置：伺服电机3、齿轮箱5、柱塞缸6、进出口单向阀4以及计量泵出胶口压力溢流阀20、平衡缸16保证供胶系统压力平衡；供胶计量泵9：伺服电机11、减速机10、联轴器12、压力传感器14、进出口单向阀13保证涂胶头17持续供胶；涂胶头17持续出胶，由进胶口19持续供给、涂胶头出胶停止经由回胶口18返回胶液存储罐1，形成系统内部回路；压力表7、15，压力传感器8、14，提供压力信号反馈控制系统调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
工艺过程：涂胶头持续出胶，溢流阀作为安全阀，保护系统在正常压力范围内工作；涂胶头出胶停止，经由回胶口返回胶液存储罐，形成供胶系统内部回路，系统压力平衡装置，调节供胶系统压力平衡，信号反馈控制系统，读取和采集系统的压力数据，调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
所述胶液存储罐1，为供胶系统胶液供给存储容器，经过球阀2(工作状态常开)，由系统管路向涂胶头出胶提供胶液，供胶头停止出胶时经回胶口返回胶液存储罐，形成系统内部回路。
所述系统压力平衡装置：计量泵进胶位置设有伺服电机3，经齿轮箱5带动柱塞缸6往复运动，调节供胶系统压力平衡，柱塞缸胶液进出口有单向阀4，保证供胶管路持续供胶。
所述系统压力平衡装置：计量泵出胶位置设有溢流阀20，平衡缸16保证供胶系统压力平衡，溢流阀作为安全阀，保护系统在正常压力范围内工作，压力表和压力传感器用来读取和采集系统的压力数据。
所述供胶计量泵9，设有伺服电机11，经减速机10、联轴器12带动计量泵9，进出口有单向阀13，保证涂胶头17持续出胶。
所述涂胶头17，胶液经进胶口19保证涂胶头持续出胶；涂胶头出胶停止经由回胶口18返回胶液存储罐1，形成供胶系统内部回路。
所述信号反馈控制系统，压力表7、15，压力传感器8、14读取和采集系统的压力数据，提供压力信号反馈控制系统调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
本发明优点：解决压力脉动的技术问题，从系统供胶泵的外部着手使用相对应的装置来吸收或抵消供胶系统中产生的流量脉动和压力脉动，通过调整和优化系统内部参数来降低压力脉动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种自动涂胶系统的防脉动技术的应用，其特征在于：利用供胶系统压力信号反馈，控制外部装置保证供胶系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。由胶液存储罐、球阀经由系统管路提供和回收胶液；系统压力平衡装置：伺服电机、齿轮箱、柱塞缸、进出口单向阀以及计量泵出胶口压力溢流阀、平衡缸保证供胶系统压力平衡；供胶计量泵：伺服电机、减速机、联轴器、压力传感器、进出口单向阀保证涂胶头持续出胶；涂胶头持续出胶，由进胶口持续供给、涂胶头出胶停止经由回胶口返回胶液存储罐，形成系统内部回路；压力表、压力传感器提供压力信号，反馈控制系统调整输出参数，保证系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
2.根据权利要求1所述系统压力平衡装置，其特征在于：计量泵进胶位置设有伺服电机，经齿轮箱带动柱塞缸往复运动，调节供胶系统压力平衡，柱塞缸胶液进出口有单向阀，保证供胶管路持续供胶；计量泵出胶位置设有溢流阀，平衡缸保证供胶系统压力平衡，溢流阀作为安全阀，保护系统在正常压力范围内工作，压力表和压力传感器用来读取和采集系统的压力数据。
3.根据权利要求1所述信号反馈控制系统，其特征在于：压力表、压力传感器读取和采集系统的压力数据，提供压力信号反馈控制系统调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
4.根据权利要求1所述工艺过程，其特征在于：涂胶头持续出胶，溢流阀作为安全阀，保护系统在正常压力范围内工作；涂胶头出胶停止，经由回胶口返回胶液存储罐，形成供胶系统内部回路，系统压力平衡装置，调节供胶系统压力平衡，信号反馈控制系统，读取和采集系统的压力数据，调整输出参数，保持系统压力平衡，降低供胶系统压力脉动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710803186.8A CN107661845A (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种自动涂胶系统的防脉动技术 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710803186.8A CN107661845A (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种自动涂胶系统的防脉动技术 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107661845A true CN107661845A (zh) | 2018-02-06 |
Family
ID=61097052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710803186.8A Pending CN107661845A (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种自动涂胶系统的防脉动技术 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107661845A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301493A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-08 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 一种可提高粘性胶料供应效率的供胶系统及供胶方法 |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111965A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-17 | Trinity Ind Corp | 塗布剤供給装置 |
| US4880159A (en) * | 1987-10-07 | 1989-11-14 | Ncr Corporation | Glue head flushing system |
| EP1743777A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | Balti AG | Kleberauftragstation |
| US20080271674A1 (en) * | 2006-05-09 | 2008-11-06 | Lothar Rademacher | Dosing system for a coating plant |
| CN202087485U (zh) * | 2011-05-12 | 2011-12-28 | 禾宇精密科技股份有限公司 | 点胶装置 |
| JP4938896B1 (ja) * | 2011-01-27 | 2012-05-23 | 株式会社Ｉｅｃ | 塗料供給システム |
| CN203664136U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-06-25 | 王勇 | 一种聚氨酯多维点胶机杂质分离装置 |
| WO2016116413A1 (de) * | 2015-01-19 | 2016-07-28 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung und verfahren zur konditionierung von leim |
| CN205550756U (zh) * | 2015-01-19 | 2016-09-07 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于调节胶水的装置 |
| CN206104257U (zh) * | 2016-10-28 | 2017-04-19 | 鹿敏 | 一种自动注胶装置 |
| CN207981559U (zh) * | 2017-09-08 | 2018-10-19 | 江西清研扬天科技有限公司 | 一种用于自动涂胶系统的防脉动装置 |
| CN209348965U (zh) * | 2019-01-10 | 2019-09-06 | 烟台瑞卡机电设备有限公司 | 一种辅助供胶设备 |
-
2017
- 2017-09-08 CN CN201710803186.8A patent/CN107661845A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63111965A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-17 | Trinity Ind Corp | 塗布剤供給装置 |
| US4880159A (en) * | 1987-10-07 | 1989-11-14 | Ncr Corporation | Glue head flushing system |
| EP1743777A1 (de) * | 2005-07-15 | 2007-01-17 | Balti AG | Kleberauftragstation |
| US20080271674A1 (en) * | 2006-05-09 | 2008-11-06 | Lothar Rademacher | Dosing system for a coating plant |
| JP4938896B1 (ja) * | 2011-01-27 | 2012-05-23 | 株式会社Ｉｅｃ | 塗料供給システム |
| CN202087485U (zh) * | 2011-05-12 | 2011-12-28 | 禾宇精密科技股份有限公司 | 点胶装置 |
| CN203664136U (zh) * | 2013-12-18 | 2014-06-25 | 王勇 | 一种聚氨酯多维点胶机杂质分离装置 |
| WO2016116413A1 (de) * | 2015-01-19 | 2016-07-28 | Dieffenbacher GmbH Maschinen- und Anlagenbau | Vorrichtung und verfahren zur konditionierung von leim |
| CN205550756U (zh) * | 2015-01-19 | 2016-09-07 | 迪芬巴赫机械工程有限公司 | 用于调节胶水的装置 |
| CN206104257U (zh) * | 2016-10-28 | 2017-04-19 | 鹿敏 | 一种自动注胶装置 |
| CN207981559U (zh) * | 2017-09-08 | 2018-10-19 | 江西清研扬天科技有限公司 | 一种用于自动涂胶系统的防脉动装置 |
| CN209348965U (zh) * | 2019-01-10 | 2019-09-06 | 烟台瑞卡机电设备有限公司 | 一种辅助供胶设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115301493A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-08 | 联亚智能科技（苏州）有限公司 | 一种可提高粘性胶料供应效率的供胶系统及供胶方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201645158U (zh) | 一种闭式静压导轨供油系统 | |
| CN201540493U (zh) | 一种气体压力控制装置 | |
| CN207981559U (zh) | 一种用于自动涂胶系统的防脉动装置 | |
| CN102358019B (zh) | 一种双伺服控制系统及包括该系统的节能注塑机 | |
| CN107661845A (zh) | 一种自动涂胶系统的防脉动技术 | |
| CN102734277A (zh) | 一种高精度高效率智能闭环伺服泵控系统 | |
| CN206201549U (zh) | 一种基于伺服液压系统的被动式四角调平系统 | |
| CN103831207A (zh) | 一种马达供胶装置 | |
| CN104791332A (zh) | 一种电液伺服系统 | |
| CN107829994A (zh) | 船舶柴油机燃油喷射系统测试用液压驱动系统 | |
| JP5843290B2 (ja) | 油圧パワーモジュール | |
| CN104728214A (zh) | 一种基于plc控制的集成式液压站 | |
| CN102672926A (zh) | 电控注塑机的熔胶背压控制系统及方法 | |
| CN104668974A (zh) | 一种基于plc液压站的压力/流量的闭环控制方法 | |
| CN108089521A (zh) | 一种基于WinCC和PLC的水力机械试验台电气控制系统 | |
| CN105424121A (zh) | 瞬间供电读表的光电直读远传水表 | |
| CN102943714A (zh) | 一种汽车燃油泵控制方法 | |
| CN106873434A (zh) | 一种嵌入式标定平台控制系统 | |
| CN201555597U (zh) | 多功能变送器 | |
| CN201723524U (zh) | 一种高动态伺服节能变速泵模块系统 | |
| CN201711630U (zh) | 线切割机床精度校正系统 | |
| CN205659207U (zh) | 一种基于容栅位移传感器的注射泵输注控制系统 | |
| CN203331836U (zh) | 车载交流发电液压驱动装置 | |
| CN202399488U (zh) | 一种塑料封装压机控制系统 | |
| CN207215209U (zh) | 一种车载油耗监测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 2 No. 332900 Jiangxi province Jiujiang District Lian Xi Xiangji Avenue Applicant after: JIANGXI QINGYAN YANGTIAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 332900 Jiangxi province Jiujiang District chemical industrial base Lian Xi Gu Tang Zhen Ji Road standard workshop Applicant before: JIUJIANG QINGYAN YANGTIAN TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180206 |