CN107660803B - 蔬菜清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蔬菜清洗装置，涉及农产品加工；其主要包括清洗槽，清洗槽的下方设有沉淀桶，清洗槽和沉淀桶连通；沉淀桶的中部套设有沉淀桶分离筒，分离筒的上端和下端均与沉淀桶的外壁贴合，分离筒的底部设有阀门，阀门的阀芯受到离心力时阀门呈开启状态；分离筒外套设有驱动轴，驱动轴与分离筒螺纹连接，且驱动轴上设有限制分离筒沿沉淀桶上下滑动的行程的限位块，分离筒与驱动轴之间连接有扭簧；沉淀桶上设有可与分离筒连通的漏水孔，分离筒沿沉淀桶向上滑动可将漏水孔封堵；清洗槽的下方还设有集水桶，集水桶的底部连接有排水管，排水管的自由端延伸至清洗槽的上方，且分离筒的外壁上固定有增压扇叶；该装置可提高水的利用率。

Description

蔬菜清洗装置

技术领域

本发明涉及农产品加工领域，具体涉及一种蔬菜清洗装置。

背景技术

刚采摘回来的蔬菜，通常都粘附有很多泥土和灰尘，因此在对蔬菜进行清洗时，通常要进行多次清洗。首先需要对蔬菜进行第一次清洗，第一次清洗的目的主要是为了去除蔬菜上粘附的泥土和灰尘，此时清洗极易使水变得浑浊。由于当水过于浑浊时，不但不能将蔬菜上的泥土和灰尘洗掉，反而还会将水中的杂质粘附在蔬菜上，因此在第一次清洗蔬菜时，需要及时更换水，导致比较费水。另外有时为了减少清洗次数，常常采用冲洗的方式对蔬菜进行清洗，当对于大批量的蔬菜清洗，冲洗的方式就更加浪费水。

目前，水资源极为匮乏，节约利用水资源也在大力宣传，同时人们对节约利用水资源的意识也逐步提高，因此重复利用水资源及增强水资源的利用率在各行各业都成为新的研究课题。在蔬菜清洗方面，人们目前也通过对第一次清洗的水进行沉淀，待水澄清后在用上清液继续对蔬菜进行第一次清洗；但由于沉淀时间较长，不利于连续的进行蔬菜清洗作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以提高水在蔬菜清洗过程中的利用率的蔬菜清洗装置，同时保证蔬菜清洗的连续作业。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

蔬菜清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽的下方设有沉淀桶，清洗槽的底面积大于沉淀桶的底面积，清洗槽和沉淀桶通过呈倒锥形的导流筒连通；所述沉淀桶的中部设有套设于沉淀桶外周的分离筒，分离筒与沉淀桶转动连接且分离筒可相对于沉淀桶上下滑动，分离筒的上端和下端均与沉淀桶的外壁贴合，分离筒的中部与沉淀桶的外壁之间形成分离腔，分离筒的底部设有阀门，阀门包括阀座、设于阀座内的阀芯和设于阀座内复位弹簧，阀芯可沿分离筒的径向滑动，阀芯受到离心力时阀门呈开启状态，阀芯不受离心力时复位弹簧使阀门复位为关闭状态；所述分离筒外套设有驱动轴，驱动轴与分离筒螺纹连接，且驱动轴上设有限制分离筒沿沉淀桶上下滑动的行程的限位块，分离筒与驱动轴之间设有扭簧，扭簧一端固定在分离筒上，扭簧另一端固定在驱动轴上；所述沉淀桶上设有可与分离腔连通的漏水孔，分离筒沿沉淀桶向上滑动可将漏水孔封堵；所述清洗槽的下方还设有集水桶，所述沉淀桶和分离筒均位于集水桶内，集水桶的底部连接有排水管，排水管的自由端延伸至清洗槽的上方，且分离筒的外壁上固定有增压扇叶。

本方案蔬菜清洗装置的原理在于：

通过该装置清洗蔬菜时，向清洗槽内加入清水，同时沉淀桶内会装满清水。在清洗槽内清洗蔬菜时，泥土及其他杂质将向下沉淀，且由于导流筒的侧壁形成斜坡，从而使得泥土及杂质均可向沉淀桶内滑落。由于沉淀桶的截面积较小，且清洗槽内的水面距离沉淀桶的底部的深度也比较大，因此在清洗槽内清洗蔬菜时，清洗槽内水的振动对沉淀桶内的水的影响较小，即沉淀桶内的水相对比较平静，利于泥土及杂质的沉淀。但由于杂质的颗粒大小不一，较大的颗粒沉降快，而较小的颗粒沉降慢，从而大颗粒迅速沉降到沉淀桶底部，而小颗粒沉降缓慢。且在清洗蔬菜时由于水的振荡将使细小的颗粒更难以沉降，从而随着清洗的量逐渐增大，将使水逐渐浑浊。

当清洗槽内的水中的杂质的量较多时，通过电机带动驱动轴转动；此时分离筒在惯性力的作用下，将与驱动轴发生相对转动，且由于驱动轴与分离筒螺纹连接，因此分离筒将相对于沉淀桶向上滑动，直至限位块对分离筒形成阻挡使分离筒不能再继续向上移动，此时驱动轴将带动分离筒一同转动，同时分离筒的下部还会将漏水孔封堵。由于在驱动轴未转动时，漏水孔与分离腔连通，因此在分离筒转动之前，也将通过漏水孔向分离腔内注入水。分离筒转动时，阀门的阀芯受到离心力作用将沿分离筒的径向向外滑动，从而使阀门打开，因此分离腔内的水将通过阀门流入集水桶内；且由于分离筒转动时，分离腔内的水也将呈旋涡状流动，从而水中的杂质也将受到离心力的作用，在离心力的作用下，杂质贴附在分离筒的侧壁上，使得杂质不会进入集水桶内，即对水进行了净化。

在分离筒转动的同时，还会带动增压扇叶转动，从而使集水桶下部的压力增大，因此集水桶内的水将被压入清洗槽内，使得清洗槽内上部的水相对清澈。当电机停止驱动驱动轴转动后，在扭簧的作用下，分离筒将沿之前分离筒的转动方向的相反方向转动，从而使得分离筒沿沉淀桶向下滑动，则漏水孔将再次使沉淀桶和分离腔连通，沉淀桶内的水进入分离腔内，从而使得清洗槽内的水向下流动。清洗槽底部的水进入沉淀桶内，进行沉淀，而上部相对清澈的水留在清洗槽内，以继续清洗蔬菜。

综上所述，通过设置沉淀桶，使得在清洗蔬菜时，清洗槽内水的振荡对沉淀槽内的水的影响较小，因此有助于沉淀桶内对水进行沉淀处理。而通过设置分离筒，可对沉淀桶内的水和杂质进一步进行分离，并将其返回清洗槽中进行重复利用；且在分离筒停止转动后，沉淀桶内的水将进入分离腔内，从而使清洗槽内的水向下流动，使清洗槽底部的污水进入沉淀桶内进行沉淀，而刚进入清洗槽内的相对清澈的水则留在清洗槽中，以继续清洗蔬菜。

优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，所述分离筒的内壁上设有可拆卸的多孔的吸附层；当分离筒转动时，受离心力向外运动的杂质将进入吸附层内的孔洞中，以对杂质进行吸附，提高对杂质的分离效果。

优选方案二：作为对基础方案的进一步优化，所述集水桶内设有由海绵制成的透气层，透气层将集水桶分隔为上腔和下腔，所述增压扇叶位于上腔内。当增压风扇转动向集水桶内压入空气时，将使形成向下冲击的气流，通过设置透气层，可避免气流向下冲击在水的表面，使水向四周溅射；同时透气层由海绵制成具有透气作用，增压扇叶转动时，集水桶下部的压力也会增大。

优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，所述分离筒的上端和下端与沉淀桶的外壁之间均设有密封圈，可以提高分离腔的密封性能。

优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，所述驱动轴上固定连接有皮带轮，驱动轴由电机通过带传动驱动。通过带传动驱动驱动轴转动，可以使驱动机构更简单，利于维护。

优选方案五：作为对基础方案的进一步优化，所述导流筒的上端设有铁丝网；通过设置铁丝网，将蔬菜放在清洗槽内也不会导致蔬菜掉落到沉淀桶内，同时又不对杂质的沉淀造成阻挡作用。

附图说明

图1是本发明蔬菜清洗装置实施例的结构示意图；

图2是本发明蔬菜清洗装置实施例中阀门的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：清洗槽10、导流筒11、沉淀桶12、铁丝网13、驱动轴20、皮带轮21、扭簧22、分离筒30、增压扇叶31、吸附层32、阀门33、阀座34、复位弹簧35、阀芯36、集水桶40、透气层41、排水管42。

实施例基本如图1、图2所示：

本实施例的蔬菜清洗装置包括清洗槽10、集水桶40和电机。清洗槽10的下方设有沉淀桶12，清洗槽10和沉淀桶12均为圆柱状；清洗槽10的底面积大于沉淀桶12的底面积，且清洗槽10和沉淀桶12通过呈倒锥形的导流筒11连通，在导流筒11的上端固定有铁丝网13，以防止在清洗蔬菜时，蔬菜掉落到沉淀桶12内。沉淀桶12的中部设有套设于沉淀桶12外周的分离筒30，分离筒30与沉淀桶12转动连接且分离筒30可相对于沉淀桶12上下滑动，但分离筒30相对于沉淀桶12上下滑动的行程有限，分离筒30位于最上部位置时，为分离筒30上止点，分离筒30位于最下部位置时，为分离筒30下止点，分离筒30仅能在上止点和下止点之间运动。分离筒30的上端和下端均与沉淀桶12的外壁贴合，且分离筒30上端和下端与沉淀桶12的外壁之间均设有密封圈，以防止泄露，而分离筒30的中部与沉淀桶12的外壁之间形成分离腔，且分离筒30的内壁上设有由海绵制成的吸附层32。分离筒30的底部设有阀门33，阀门33包括阀座34和设于阀座34内的阀芯36和复位弹簧35，阀芯36可沿分离筒30的径向滑动，复位弹簧35为压簧，复位弹簧35的一端抵压在阀芯36上，当阀芯36受到离心力时，阀芯36将挤压复位弹簧35，使复位弹簧35收缩，则阀芯36移动使阀门33呈开启状态。阀芯36不受离心力时，复位弹簧35推动阀芯36复位使阀门33为关闭状态。

分离筒30外套设有驱动轴20，驱动轴20与分离筒30螺纹连接，且驱动轴20上设有限制分离筒30沿沉淀桶12上下滑动的行程的限位块，限位块包括上限位块和下限位块，分离筒30与上限位块相抵时，分离筒30处于上止点位置，而当分离筒30与下限位块相抵时，分离筒30处于下止点位置，从而限制分离筒30上下滑动的行程。分离筒30与驱动轴20之间设有扭簧22，扭簧22一端固定在分离筒30上，扭簧22另一端固定在驱动轴20上，当分离筒30与驱动轴20之间发生相对转动时，扭簧22将发生变形，从而可通过扭簧22完成机械能与弹性势能的相互转化。沉淀桶12上设有若干漏水孔，当分离筒30处于下止点位置时，漏水孔将沉淀桶12与分离腔连通；当分离筒30处于上止点位置时，分离筒30下部的侧壁可将漏水孔封堵，此时沉淀桶12与分离筒30不连通。驱动轴20上固定有皮带轮21，电机通过带传动驱动驱动轴20转动。

集水桶40位于清洗槽10的下方，且沉淀桶12和分离筒30均位于集水桶40内，集水桶40的底部连接有排水管42，排水管42的自由端延伸至清洗槽10的上方，分离筒30的外壁上固定有增压扇叶31。当增压扇叶31转动将使集水桶40内的压力增大，从而当集水桶40内有水时，可将集水桶40内的水压入清洗槽10内。且集水桶40内设有由海绵制成的透气层41，透气层41将集水桶40分隔为上腔和下腔，增压扇叶31位于上腔内。当增压风扇转动向集水桶40内压入空气时，将使形成向下冲击的气流，而通过设置透气层41，可避免气流向下冲击在水的表面，使水向四周溅射。

本实施例蔬菜清洗装置的具体工作过程为：

向清洗槽10内加入清水，在清洗槽10内清洗蔬菜时，由于沉淀桶12的截面积较小，清洗槽10内的水面距离沉淀桶12的底部的深度也比较大，清洗槽10内水的振动对沉淀桶12内的水的影响较小，即沉淀桶12内的水相对比较平静，利于泥土及杂质的沉淀。由于杂质的颗粒大小不一，较大的颗粒沉降快，而较小的颗粒沉降慢；且在清洗蔬菜时由于水的振荡将使细小的颗粒更难以沉降，从而随着清洗的量逐渐增大，将使水逐渐浑浊。

清洗槽10内的水中的杂质的量较多时，启动电机使驱动轴20转动；分离筒30在惯性力的作用下，将于驱动轴20发生相对转动，因此分离筒30将相对于沉淀桶12向上滑动，直至限位块对分离筒30形成阻挡使分离筒30不能再继续向上移动，将分离筒30限位在上止点位置，此时驱动轴20将带动分离筒30一同转动，并将漏水孔封堵。分离筒30转动时，阀门33的阀芯36受到离心力作用，从而使阀门33打开，分离腔内的水将通过阀门33流入集水桶40内；分离筒30转动时，分离腔内的水也将呈旋涡状流动，从而水中的杂质也将受到离心力的作用，在离心力的作用下，杂质贴附在吸附层32上，使得杂质不会进入集水桶40内，对水进行净化。分离筒30转动的同时，增压扇叶31也转动，使集水桶40下部的压力增大，集水桶40内的水将被压入清洗槽10内，使得清洗槽10内上部的水相对清澈。当与集水桶40连接的排水管42不在向清洗槽10供水后，关闭电机，在扭簧22的作用下，分离筒30将反向转动，从而使得分离筒30回到下止点位置，则漏水孔将再次使沉淀桶12和分离腔连通，沉淀桶12内的水进入分离腔内，从而使得清洗槽10内的水向下流动。清洗槽10底部的水进入沉淀桶12内，进行沉淀，而上部相对清澈的水留在清洗槽10内，以继续清洗蔬菜。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种蔬菜清洗装置，包括清洗槽，其特征在于，所述清洗槽的下方设有沉淀桶，清洗槽的底面积大于沉淀桶的底面积，清洗槽和沉淀桶通过呈倒锥形的导流筒连通；所述沉淀桶的中部设有套设于沉淀桶外周的分离筒，分离筒与沉淀桶转动连接且分离筒可相对于沉淀桶上下滑动，分离筒的上端和下端均与沉淀桶的外壁贴合，分离筒的中部与沉淀桶的外壁之间形成分离腔，分离筒的底部设有阀门，阀门包括阀座、设于阀座内的阀芯和设于阀座内的复位弹簧，阀芯可沿分离筒的径向滑动，阀芯受到离心力时阀门呈开启状态，阀芯不受离心力时复位弹簧使阀门复位为关闭状态；所述分离筒外套设有驱动轴，驱动轴与分离筒螺纹连接，且驱动轴上设有限制分离筒沿沉淀桶上下滑动的行程的限位块，分离筒与驱动轴之间设有扭簧，扭簧一端固定在分离筒上，扭簧另一端固定在驱动轴上；所述沉淀桶上设有可与分离腔连通的漏水孔，分离筒沿沉淀桶向上滑动可将漏水孔封堵；所述清洗槽的下方还设有集水桶，所述沉淀桶和分离筒均位于集水桶内，集水桶的底部连接有排水管，排水管的自由端延伸至清洗槽的上方，且分离筒的外壁上固定有增压扇叶。

2.根据权利要求1所述的蔬菜清洗装置，其特征在于，所述分离筒的内壁上设有可拆卸的多孔的吸附层。

3.根据权利要求1所述的蔬菜清洗装置，其特征在于，所述集水桶内设有由海绵制成的透气层，透气层将集水桶分隔为上腔和下腔，所述增压扇叶位于上腔内。

4.根据权利要求1所述的蔬菜清洗装置，其特征在于，所述分离筒的上端和下端与沉淀桶的外壁之间均设有密封圈。

5.根据权利要求1所述的蔬菜清洗装置，其特征在于，所述驱动轴上固定连接有皮带轮，驱动轴由电机通过带传动驱动。

6.根据权利要求1所述的蔬菜清洗装置，其特征在于，所述导流筒的上端设有铁丝网。