CN107659046A - 一种采用可调节风道辅助永磁同步电机加减速装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种采用可调节风道辅助永磁同步电机加减速装置,用于辅助永磁同步电机加减速。本发明的可调节风道由主风道和支风道组成。本发明通过风道风扇提供风源,利用可调节风道来调节风道内的风速及风向,从而可以实现电机转轴旋转时的加减速,缩短了永磁同步电机启停的时间,提高了永磁同步电机的工作效率,降低了能源损耗,本发明可用于辅助永磁同步电机加减速。

Description

一种采用可调节风道辅助永磁同步电机加减速装置
技术领域
本发明公开一种采用可调节风道辅助永磁同步电机加减速装置,涉及永磁同步电机加减速领域。
背景技术
永磁同步电机采用永磁体生成电机的磁场,无需励磁线圈也无需励磁电流,效率高结构简单,是很好的节能电机,在中小容量高精度传动领域,广泛采用永磁同步伺服电机。但是现有的大型永磁同步电机启停时,尤其是在从启动到达工作转速的过程中耗时比较长,降低了工作效率,浪费能源。
发明内容
本发明的目的,通过风道风扇提供风源,采用可调节风道来调节风道内的风速及风向,从而可以实现永磁同步电机转子旋转时的加减速,缩短了永磁同步电机启停的时间,提高了工作效率,节约能源。
本发明解决其技术问题的解决方案是:
本发明的采用可调节风道辅助永磁同步电机加减速装置,它包含电机外壳1、电机轴2、电机外壳前端盖3、电机外壳后端盖4、轴承a5、转子6、定子7、轴承b8、主风道9、支风道a10、支风道b11十一部分;本发明的支风道a10、支风道b11结构相同,因此在下面的结构描述中,仅描述支风道a10;其特征在于:所述的电机外壳与电机外壳前端盖、电机外壳后端盖固接,所述的电机轴与轴承a、轴承b固接,所述的轴承a与电机外壳后端盖固接,所述的转子与电机轴固接,所述的定子与电机外壳固接,所述的轴承b与电机外壳前端盖固接,所述的主风道与电机轴固接,所述的支风道a、支风道b与主风道固接。
作为优选,所述的主风道由管道a、管道支承、风道端盖、风道电机、风扇、回流环、管套组成,其中管道a与管道支承、管套固接,管道支承与电机轴固接,风道端盖与电机轴固接,风道电机与风道端盖固接,风扇与风道电机固接,回流环与风道端盖固接,管套与电机轴固接。
作为优选,所述的支风道由管道接头、流量可调管道、电磁铁、电磁铁支架组成,其中管道接头与管道a固接,流量可调管道与管道接头固接,电磁铁与电磁铁支架固接,电磁铁支架与管道接头固接。
作为优选,所述的流量可调管道由管道b、可调挡板、磁钢组成,其中管道b与管道接头固接,可调挡板与管道b销钉连接,磁钢与可调挡板固接。
本发明的有益效果是:
1. 采用可调节风道来调节风道内的风速及风向,从而可以实现电机转子旋转时的加减速,缩短了永磁同步电机启停的时间,提高了工作效率,节约能源。
2. 当可调节风道中通风时,若永磁同步电机的转速较大,可调节风道具有定轴性,是得电机轴在高速旋转时很稳定。
3. 当可调节风道中通风时,可以起到散热作用。
附图说明
附图1:本发明的整体结构示意图;
附图2:本发明的整体结构示意图;
附图3:本发明的局部结构示意图;
附图4:本发明的局部结构示意图;
附图5:本发明的局部结构示意图;
图中,1、电机外壳,2、电机轴,3、电机外壳前端盖,4、电机外壳后端盖,5、轴承a,6、转子,7、定子,8、轴承b,9-1、管道a,9-2、管道支承,9-3、风道端盖,9-4、风道电机,9-5、风扇,9-6、回流环,9-7、管套,10-1、管道接头,10-2-1、管道b,10-2-2、可调挡板,10-2-3、磁钢,10-3、电磁铁,10-4、电磁铁支架,11、支风道b。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
以下结合附图进一步说明本发明的具体结构及实施方式。
本发明的结构组成如图1、图2、图3、图4、图5。
本发明的采用可调节风道辅助永磁同步电机加减速装置,它包含电机外壳1、电机轴2、电机外壳前端盖3、电机外壳后端盖4、轴承a 5、转子6、定子7、轴承b 8、主风道9、支风道a 10、支风道b 11十一部分;本发明的支风道a 10、支风道b 11结构相同,因此在下面的结构描述中,仅描述支风道a 10;其特征在于:所述的电机外壳1与电机外壳前端盖3、电机外壳后端盖4固接,所述的电机轴2与轴承a 5、轴承b 8固接,所述的轴承a 5与电机外壳后端盖4固接,所述的转子6与电机轴2固接,所述的定子7与电机外壳1固接,所述的轴承b 8与电机外壳前端盖3固接,所述的主风道9与电机轴2固接,所述的支风道10、支风道b 11与主风道9固接。
进一步的,所述的主风道9由管道a 9-1、管道支承9-2、风道端盖9-3、风道电机9-4、风扇9-5、回流环9-6、管套9-7组成,其中管道a 9-1与管道支承9-2、管套9-7固接,管道支承9-2与电机轴2固接,风道端盖9-3与电机轴2固接,风道电机9-4与风道端盖9-3固接,风扇9-5与风道电机9-4固接,回流环9-6与风道端盖9-3固接,管套9-7与电机轴2固接。
进一步的,所述的支风道10由管道接头10-1、流量可调管道10-2、电磁铁10-3、电磁铁支架10-4组成,其中管道接头10-1与管道a 9-1固接,流量可调管道10-2与管道接头10-1固接,电磁铁10-3与电磁铁支架10-4固接,电磁铁支架10-4与管道接头10-1固接。
进一步的,所述的流量可调管道10-2由管道b 10-2-1、可调挡板10-2-2、磁钢10-2-3组成,其中管道b 10-2-1与管道接头10-1固接,可调挡板10-2-2与管道b 10-2-1销钉连接,磁钢10-2-3与可调挡板10-2-2固接。
其工作原理:当电机启动时,风道电机9-4得电带动风扇9-5旋转,此时风通过主风道9、支风道a 10吹向电机外壳1内壁,此时电机轴2外的风向和电机轴2转向相同,实现电机轴2的加速旋转;当电机停止或者减速时,风道电机9-4得电带动风扇9-5旋转,同时电磁铁10-3得电,推动安装在可调挡板10-2-2的磁钢10-2-3,使得管道b 10-2-1的开口关闭,此时支风道a 10的风吹向主风道9内壁,此时电机轴2内的风向和电机轴2转向相反,实现电机轴2的减速或停止。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.本发明的采用可调节风道辅助永磁同步电机加减速装置,它包含电机外壳(1)、电机轴(2)、电机外壳前端盖(3)、电机外壳后端盖(4)、轴承a(5)、转子(6)、定子(7)、轴承b(8)、主风道(9)、支风道a(10)、支风道b(11)十一部分;本发明的支风道a(10)、支风道b(11)结构相同,因此在下面的结构描述中,仅描述支风道a(10);其特征在于:所述的电机外壳(1)与电机外壳前端盖(3)、电机外壳后端盖(4)固接,所述的电机轴(2)与轴承a(5)、轴承b(8)固接,所述的轴承a(5)与电机外壳后端盖(4)固接,所述的转子(6)与电机轴(2)固接,所述的定子(7)与电机外壳(1)固接,所述的轴承b(8)与电机外壳前端盖(3)固接,所述的主风道(9)与电机轴(2)固接,所述的支风道(10)、支风道b(11)与主风道(9)固接。
2.根据权利要求1所述的主风道(9)由管道a(9-1)、管道支承(9-2)、风道端盖(9-3)、风道电机(9-4)、风扇(9-5)、回流环(9-6)、管套(9-7)组成,其中管道a(9-1)与管道支承(9-2)、管套(9-7)固接,管道支承(9-2)与电机轴(2)固接,风道端盖(9-3)与电机轴(2)固接,风道电机(9-4)与风道端盖(9-3)固接,风扇(9-5)与风道电机(9-4)固接,回流环(9-6)与风道端盖(9-3)固接,管套(9-7)与电机轴(2)固接。
3.根据权利要求1所述的支风道(10)由管道接头(10-1)、流量可调管道(10-2)、电磁铁(10-3)、电磁铁支架(10-4)组成,其中管道接头(10-1)与管道a(9-1)固接,流量可调管道(10-2)与管道接头(10-1)固接,电磁铁(10-3)与电磁铁支架(10-4)固接,电磁铁支架(10-4)与管道接头(10-1)固接。
4.根据权利要求3所述的流量可调管道(10-2)由管道b(10-2-1)、可调挡板(10-2-2)、磁钢(10-2-3)组成,其中管道b(10-2-1)与管道接头(10-1)固接,可调挡板(10-2-2)与管道b(10-2-1)销钉连接,磁钢(10-2-3)与可调挡板(10-2-2)固接。
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