CN107659034B - 一种具有隔尘功能的防爆电机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有隔尘功能的防爆电机。其解决现有防爆电机外壳密封与导热矛盾的问题。其在电机的外部套装有两端面密封的隔尘筒,电机的输出轴贯穿隔尘筒的一端面且置于隔尘筒外部,隔尘筒的外周面上轴向均匀开设若干通槽,在通槽的外部对应设有盖板,在盖板远离电机输出轴的一端铰接在隔尘筒的外周面上,在盖板的中间部经拉簧与电机的机壳相连接;在电机的输出轴上设有输出轴转动时可将盖板推开的执行机构。本发明的电机转动时,通过执行机构推开盖板,隔尘筒内部的空气与粉尘经通槽向外部逸散;电机停转动时盖板自动归位实现隔尘。本发明具有构思新颖、结构巧妙、散热性能好、隔尘除尘理想的优点。
Description
技术领域
本发明涉及带防护外来物侵入的以结构特征的外罩的电机,尤其是一种具有隔尘功能的防爆电机。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。如果防爆电机处于粉尘的工作环境,则要求外壳具有较高的密封性,以减少或阻止粉尘进入外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不妨碍电机安全运行,且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险。但是电机作为一种能源消耗装置,通电转动的过程中一定会产生热量,在电机外部增加电机壳必然会造成电机内部的热量散失很慢,高速转动的电机产生的热量在一个密闭的电机壳内很容易产生爆炸。另外,粉尘不能及时清理而堆积外壳内也会影响电机的散热,从而影响电机的使用寿命。
发明内容
为克服现有防爆电机外壳密封与导热矛盾、清灰功能不全的不足,本发明提供一种结构巧妙、散热性能好、隔尘理想的具有隔尘功能的防爆电机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有隔尘功能的防爆电机,其包括水平放置的电机,其特征在于:在电机的外部套装有两端面密封的隔尘筒,电机的输出轴贯穿隔尘筒的一端面且置于隔尘筒的外部,隔尘筒的外周面上均匀开设若干通槽,所述的通槽沿隔尘筒的轴向分布,在所述的通槽的外部分别对应设有盖板,在盖板远离电机输出轴的一端铰接在隔尘筒的外周面上,在盖板的中间部经拉簧与电机的机壳相连接;在电机的输出轴上设有输出轴转动时可将盖板推开的执行机构。
优选的,所述的执行机构包括一转盘和若干推板,所述的转盘非转动连接在位于隔尘筒内的电机的输出轴上,在该转盘上中心对称、径向开设有若干连通转盘外周面的盲孔,在所述的盲孔内分别对应设有滑块,所述的滑块可伸出但不能脱离盲孔,在所述的滑块与盲孔的底部之间连接有拉伸弹簧;所述的推板分别对应盖板设置在所述的转盘的外部,所述的推板分别与连杆的一端固定连接,连杆的另一端分别对应铰接在盖板上;伸出盲孔的滑块推动所述的推板。
优选的,所述的推板的板体呈弧形状,推板的板体弧顶朝向转盘。
优选的,在所述的连杆的外部分别套装有导向环,所述的导向环分别对应固定连接在所述的通槽内。
优选的,所述的电机远离输出轴的一端机壳与隔尘筒的内端面固定连接。
优选的,在所述的隔尘筒的下部设有支撑架。
本发明是将电机套装在两端面密封的隔尘筒内,在隔尘筒的外周面上开设若干通槽,在通槽的外部对应设有盖板,盖板的一端铰接在隔尘筒的外周面上,盖板的中间部经拉簧与电机的机壳相连接;在电机的输出轴上设有输出轴转动时可将盖板推开的执行机构。本发明在电机转动时,通过执行机构推开盖板,隔尘筒内部的空气与粉尘经通槽向外部逸散;在电机停转时盖板自动归位实现隔尘。本发明具有构思新颖、结构巧妙、散热性能好、隔尘除尘理想的优点。
附图说明
图1为本发明的一种结构全剖视图;
图2是沿图1中A-A线的放大剖视图。
图中标记:1.电机,2.隔尘筒,3.通槽,4.盖板,5.拉簧,6.输出轴,7.执行机构,71.转盘,72.推板,73.盲孔,74.滑块,75.拉伸弹簧,76.连杆,8.导向环,9.支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
在图1中,一种具有隔尘功能的防爆电机,其包括一水平放置的电机1。
如图1所示,在电机1的外部套装有两端面密封的隔尘筒2,电机1的输出轴6贯穿隔尘筒2的一端面且置于隔尘筒2的外部。
在图1、图2中,为了实现隔尘筒2的内外畅通,隔尘筒2的外周面上均匀开设多个通槽3,通槽3是沿隔尘筒2的轴向分布。
为了能够封闭通槽3,如图1、图2所示,在通槽2的外部分别对应设有盖板4。
在图1中,在盖板4远离电机输出轴6的一端铰接在隔尘筒2的外周面上,在盖板4的中间部经拉簧5与电机1的机壳相连接。
为了实现盖板4的翘起,在图1中,在电机1的输出轴6上设有输出轴6转动时可将盖板4推开的执行机构7。
需要进一步说明的是,如图1、图2所示,执行机构7包括一转盘71和若干推板72,其中,推板72的个数与盖板4相对应。
在图1、图2中,转盘71非转动连接在位于隔尘筒2内的电机1的输出轴6上,在该转盘71上中心对称、径向开设有若干连通转盘71外周面的盲孔73,在盲孔73内分别对应设有滑块74,滑块74可伸出但不能脱离盲孔73,在滑块74与盲孔73的底部之间连接有拉伸弹簧75。
在图1、图2中,推板72分别对应盖板3设置在转盘71的外部,推板72分别与连杆76的一端固定连接,连杆76的另一端分别对应铰接在盖板4上。
为了实现与滑块74与推板72之间进行顺畅接触,如图1图2所示,推板72的板体呈弧形状,推板72的板体弧顶朝向转盘71。
在图1中,在连杆76的外部分别套装有导向环8,导向环8分别对应固定连接在通槽3内。本发明通过导向环8对连杆76进行导向及位置限位,连杆76在导向环8内可实现短距离的移动从而满足连杆76铰接端的左右移动的需求,同时实现有效限位效果,防止连杆76过于晃动而造成本发明不能实施的隐患。
为了实现更便捷的使用效果,在图1中,电机1远离输出轴6的一端的机壳与隔尘筒2的内端面固定连接。通过过隔尘筒2实现对电机1的固定,并实现电机1的轴出轴6的轴线与隔尘筒2的轴线重合,保证了电机1的运行稳定。
在图1中,在隔尘筒2的下部设有支撑架9,通过支撑支架9实现位于隔尘筒2下部的盖板4在向下运动的过程中不会受到干涉。
本发明的电机1启动后其输出轴6转动,从而带动输出轴6上的转盘71同步转动;在离心力的作用下,盲孔73内的的滑块74向盲孔73的外部移动,同时,由于滑块74与盲孔73之间连接有拉伸弹簧75,在拉伸弹簧75的极限拉力值的作用下使得滑块74可伸出盲孔73但不能完全脱离盲孔73;滑块74伸出盲孔73的过程中,滑块74与推板72接触并在离心力的作用下推动推板72,则推板72经连杆76推动盖板4绕铰接点转动实现盖板4的翘起,从而实现盖板4远离铰接点的一端脱离通槽3,实现隔尘筒2内的热空气逸散。
与此同时,盖板4围绕铰接点运动过程中时会出现盖板4拉动拉簧5进行拉伸的运动,拉簧5被拉伸并具有反弹的趋势。因此电机1停转时,滑块74不再脱出盲孔73推动推板72,盖板4在拉簧5的作用下压紧通槽3,对通槽3实现密封,从而对隔尘筒2内的电机1实现隔尘和保护的作用。
本发明设有可活动的盖板4,在电机转动的过程中实现盖板4的一端翘起,从而实现隔尘筒2内的热空气逸散实现散热,在电机停转的过程中在拉簧5的作用下实现盖板4复位,从而实现防止灰尘进入隔尘筒2内。在盖板4翘起形成热空气的逸散也同时起到清灰作用,有效防止了灰尘的堆积造成电机过热。本发明构思新颖、结构巧妙、散热性能好、隔尘除尘理想。
Claims (5)
1.一种具有隔尘功能的防爆电机,其包括水平放置的电机,其特征在于:在电机的外部套装有两端面密封的隔尘筒,电机的输出轴贯穿隔尘筒的一端面且置于隔尘筒的外部,隔尘筒的外周面上均匀开设若干通槽,所述的通槽沿隔尘筒的轴向分布,在所述的通槽的外部分别对应设有盖板,在盖板远离电机输出轴的一端铰接在隔尘筒的外周面上,在盖板的中间部经拉簧与电机的机壳相连接;在电机的输出轴上设有输出轴转动时可将盖板推开的执行机构;其中,
所述的执行机构包括一转盘和若干推板,所述的转盘非转动连接在位于隔尘筒内的电机的输出轴上,在该转盘上中心对称、径向开设有若干连通转盘外周面的盲孔,在所述的盲孔内分别对应设有滑块,所述的滑块可伸出但不能脱离盲孔,在所述的滑块与盲孔的底部之间连接有拉伸弹簧;所述的推板分别对应盖板设置在所述的转盘的外部,所述的推板分别与连杆的一端固定连接,连杆的另一端分别对应铰接在盖板上;伸出盲孔的滑块推动所述的推板。
2.根据权利要求1所述的一种具有隔尘功能的防爆电机,其特征在于:所述的推板的板体呈弧形状,推板的板体弧顶朝向转盘。
3.根据权利要求1所述的一种具有隔尘功能的防爆电机,其特征在于:在所述的连杆的外部分别套装有导向环,所述的导向环分别对应固定连接在所述的通槽内。
4.根据权利要求1所述的一种具有隔尘功能的防爆电机,其特征在于:所述的电机远离输出轴的一端机壳与隔尘筒的内端面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有隔尘功能的防爆电机,其特征在于:在所述的隔尘筒的下部设有支撑架。
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