CN206323246U - 一种散热型无刷电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热型无刷电机，包括电机外壳，所述电机外壳的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁上固定安装有铁芯，所述电机外壳的底部开始有通孔，且通孔的内壁与连杆的一端固定连接，两个连杆的另一端通过限位块固定连接，所述限位块的顶部开设有盲孔，且盲孔的内壁与转轴的底部活动连接，所述转轴的外表面套接有轴承。本实用新型通过设置套筒和滑板的配合，达到了将电机外壳内的热空气排到空气中去，从而使外部的冷空气通过通孔进入电机外壳的内部，从而实现了对容纳腔内部的铁芯进行对流降温的功能，从而避免电机因过热损坏，达到了增加了电机的使用寿命的效果。

Description

一种散热型无刷电机

技术领域

本实用新型涉及无刷电机技术领域，具体为一种散热型无刷电机。

背景技术

无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能积的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。

但是目前市场上的无刷电机，因为散热效果差，导致电机在运行过程中，电机内部的热量无法扩散到空气中，从而使电机内部升温，导致电机的损坏，大大的降低了电机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热型无刷电机，具备散热的优点，解决了背景技术中提到现有的无刷电机因为散热效果差导致电机过热损坏电机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型无刷电机，包括电机外壳，所述电机外壳的内部开设有容纳腔，所述容纳腔的内壁上固定安装有铁芯，所述电机外壳的底部开始有通孔，且通孔的内壁与连杆的一端固定连接，两个连杆的另一端通过限位块固定连接，所述限位块的顶部开设有盲孔，且盲孔的内壁与转轴的底部活动连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承固定安装在铁芯的轴心处，所述容纳腔的顶部开设有通风孔，所述电机外壳的顶部固定安装有覆盖套筒的防尘盖，所述防尘盖的侧面开设有散热槽，所述防尘盖的内腔顶部固定安装有套筒，所述套筒的内部设置有膨胀气体，且套筒的内腔中位于膨胀气体的下方滑动连接有活塞，所述活塞的底端穿出套筒与移动杆的顶部固定连接，所述移动杆的底部与滑板的顶部固定连接，所述滑板的一侧与防尘盖的侧壁接触，且防尘盖的侧壁位于散热槽的上方开设有圆形孔，且所述转轴的顶端贯穿防尘盖并暴露在空气中，且暴露在空气中的转轴一体成型有台阶式电机轴。

优选的，所述铁芯上开设有贯穿铁芯顶部和底部的通风槽，且通风槽的数量为三个，三个通风槽等距离的环形阵列在铁芯上。

优选的，所述电机外壳的底部固定安装有防尘罩，防尘罩覆盖通孔，且防尘罩的内壁上固定安装有第一过滤网，且第一过滤网的顶部固定安装有绒毛层，且防尘罩的内部固定安装有止回阀。

优选的，所述散热槽的形状为梯形，且防尘盖的内侧壁对应散热槽的位置固定安装有第二过滤网。

优选的，所述防尘盖的形状为圆台状，且防尘盖的侧面与电机外壳顶部的夹角为六十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置套筒和滑板的配合，达到了将电机外壳内的热空气排到空气中去，从而使外部的冷空气通过通孔进入电机外壳的内部，从而实现了对容纳腔内部的铁芯进行对流降温的功能，从而避免电机因过热损坏，达到了增加了电机的使用寿命的效果。

2、本实用新型通过设置防尘罩覆盖通孔，外部的冷空气在进入电机内部时，第一过滤网对进入的灰尘进行过滤，绒毛层对空气中的杂质进行吸收，使灰尘和杂物无法进入电机内部，从而达到了防尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构剖面图；

图2为本实用新型俯视的结构剖面图；

图3为本实用新型套筒的结构剖视图。

图中：1电机外壳、2容纳腔、3铁芯、4通孔、5连杆、6限位块、7盲孔、8转轴、9轴承、10通风孔、11套筒、12活塞、13移动杆、14防尘盖、15散热槽、16通风槽、17防尘罩、18第一过滤网、19第二过滤网、20绒毛层、21台阶式电机轴、22滑板、23圆形孔、24止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种散热型无刷电机，包括电机外壳1，电机外壳1采用金属材料制作，电机外壳1具有保护电机的作用，同时金属的导热性强，可以使电机内部的温度传递到电机外壳1的表面，从而进行降温，电机外壳1的内部开设有容纳腔2，容纳腔2的内部用来放置可以使电机运转的装置，容纳腔2的内壁上固定安装有铁芯3，当铁芯3通电后，便可以使转轴8进行旋转，铁芯3上开设有贯穿铁芯3顶部和底部的通风槽16，通过开设通风槽16,来增加容纳腔2内部空气的流通量，并且，当空气流通时会吸收掉铁芯3上的热量，并且流走，从而实现对铁芯3的降温，且通风槽16的数量为三个，三个通风槽16等距离的环形阵列在铁芯3上，电机外壳1的底部开始有通孔4，通过开设通孔4使外部的空气可以进入电机外壳1的内部，电机外壳1的底部固定安装有防尘罩17，防尘罩17覆盖通孔4，防尘罩17用来进行防尘，从而防止空气进入电机外壳1内部的同时，使灰尘和杂物也进入电机外壳1的内部，且防尘罩17的内壁上固定安装有第一过滤网18，且第一过滤网18的顶部固定安装有绒毛层20，且防尘罩17的内部固定安装有止回阀24，止回阀24使容纳腔2内的气体无法通过通孔4流出，但是外部的空气可以进入容纳腔2的内部，通过设置第一过滤网18和绒毛层20进行过滤，绒毛层20上的绒毛会阻止空气中的灰尘进入到电机外壳1的内部，且通孔4的内壁与连杆5的一端固定连接，两个连杆5的另一端通过限位块6固定连接，通过设置连杆5来固定限位块6，限位块6的顶部开设有盲孔7，且盲孔7的内壁与转轴8的底部活动连接，通过开设盲孔7，来使转轴8与限位块6连接，从而限定转轴8的位置，并同时使转轴8可以进行旋转，转轴8的外表面套接有轴承9，轴承9固定安装在铁芯3的轴心处，通过设置轴承9来使转轴8与铁芯3固定，从而使转轴8的位置固定，并同时可以旋转，容纳腔2的顶部开设有通风孔10，通过设置通风孔10来将容纳腔2内部的空气排出，电机外壳1的顶部固定安装有覆盖套筒11的防尘盖14，防尘盖14的形状为圆台状，且防尘盖14的侧面与电机外壳1顶部的夹角为六十度，防尘盖14的侧面开设有散热槽15，散热槽15的形状为梯形，且防尘盖14的内侧壁对应散热槽15的位置固定安装有第二过滤网19，防尘盖14的内腔顶部固定安装有套筒11，套筒11的内部设置有膨胀气体，且套筒11的内腔中位于膨胀气体的下方滑动连接有活塞12，活塞12的底部与移动杆13的顶部固定连接，移动杆13的底端穿出套筒11与滑板22的顶部固定连接，滑板22的一侧与防尘盖14的侧壁接触，且防尘盖14的侧壁位于散热槽15的上方开设有圆形孔23，当电机内的温度上高时，套筒11内的膨胀气体便会膨胀，当膨胀气体膨胀时会推动活塞12向下移动，当活塞12向下移动的同时会推动移动杆13向下移动，当移动杆13向下移动时会推动滑板22向下移动，当滑板22向下移动时，散热槽15将防尘盖14的内腔与空气连通，从而使防尘盖14的内腔中的热气排出，当温度较高的热气排出后，电机内的气压会降低，外部的空气便会通过止回阀24进入到电机的内部，从而对电机的内部进行降温，当电机降温后，膨胀气体因冷却而缩小，导致套筒11内的压强降低，从而使大气压将活塞12 向套筒11的内部推动，从而使滑板22重新将散热槽15堵塞，圆形孔23在通常用于电机的散热，当电机启动时圆形孔23会将电机内的气体排出，且转轴8的顶端贯穿防尘盖14并暴露在空气中，且暴露在空气中的转轴8一体成型有台阶式电机轴21，台阶式电机轴21可以防止防尘盖14飞出，当空气从散热槽15中排出时，空气的流动形成风，从而阻止外部的灰尘和杂物进入到防尘盖14的内部，通过设置防尘盖14将空气排出的同时有防止了外部的杂物和灰尘通过套筒11掉落进入容纳腔2中。

使用时，当电机内的温度上高时，套筒11内的膨胀气体便会膨胀，当膨胀气体膨胀时会推动活塞12向下移动，当活塞12向下移动的同时会推动移动杆13向下移动，当移动杆13向下移动时会推动滑板22向下移动，当滑板22向下移动时，散热槽15将防尘盖14的内腔与空气连通，从而使防尘盖14的内腔中的热气排出，当温度较高的热气排出后，电机内的气压会降低，外部的空气便会通过止回阀24进入到电机的内部，从而对电机的内部进行降温，当电机降温后，膨胀气体因冷却而缩小，导致套筒11内的压强降低，从而使大气压将活塞12向套筒11的内部推动，从而使滑板22重新将散热槽15堵塞，圆形孔23在通常用于电机的散热，当电机启动时圆形孔23会将电机内的气体排出，并且在空气排出时气流形成的风会将灰尘和杂物吹开，从而防止灰尘掉落到电机的内部，同时由于容纳腔2内的空气被排出，导致容纳腔2内的气压降低，从而使外部的冷空气通过防尘罩17进入到容纳腔2的内部，从而对容纳腔2内部的铁芯3进行散热，从而防止因为电机内部温度过高导致电机的损坏。

综上所述，本实用新型通过设置旋转筒和叶片的配合，达到了抽取电机外壳1内的热空气，并将其排到空气中去，从而使外部的冷空气通过通孔进入电机外壳1的内部，从而实现了对容纳腔2内部的铁芯3进行对流降温的功能，从而避免电机因过热损坏，增加了电机的使用寿命的效果。

其次，通过设置防尘罩17覆盖通孔4，外部的冷空气在进入电机内部时，第一过滤网18对进入的灰尘进行过滤，绒毛层20对空气中的杂质进行吸收，使灰尘和杂物无法进入电机内部，从而达到了防尘的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种散热型无刷电机，包括电机外壳(1)，其特征在于：所述电机外壳(1)的内部开设有容纳腔(2)，所述容纳腔(2)的内壁上固定安装有铁芯(3)，所述电机外壳(1)的底部开始有通孔(4)，且通孔(4)的内壁与连杆(5)的一端固定连接，两个连杆(5)的另一端通过限位块(6)固定连接，所述限位块(6)的顶部开设有盲孔(7)，且盲孔(7)的内壁与转轴(8)的底部活动连接，所述转轴(8)的外表面套接有轴承(9)，所述轴承(9)固定安装在铁芯(3)的轴心处，所述容纳腔(2)的顶部开设有通风孔(10)，所述转轴(8)的顶端穿过通风孔(10),所述电机外壳(1)的顶部固定安装有防尘盖(14)，所述防尘盖(14)的侧面开设有散热槽(15)，所述防尘盖(14)的内腔顶部固定安装有套筒(11)，所述套筒(11)的内部设置有膨胀气体，且套筒(11)的内腔中位于膨胀气体的下方滑动连接有活塞(12)，所述活塞(12)的底部与移动杆(13)的顶部固定连接，所述移动杆(13)的底端穿出套筒(11)与滑板(22)的顶部固定连接，所述滑板(22)的一侧与防尘盖(14)的侧壁接触，且防尘盖(14)的侧壁位于散热槽(15)的上方开设有圆形孔(23)，且所述转轴(8)的顶端贯穿防尘盖(14)并暴露在空气中,且暴露在空气中的转轴(8)一体成型有台阶式电机轴(21)。

2.根据权利要求1所述的一种散热型无刷电机，其特征在于：所述铁芯(3)上开设有贯穿铁芯(3)顶部和底部的通风槽(16)，且通风槽(16)的数量为三个，三个通风槽(16)等距离的环形阵列在铁芯(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种散热型无刷电机，其特征在于：所述电机外壳(1)的底部固定安装有防尘罩(17)，防尘罩(17)覆盖通孔(4)，且防尘罩(17)的内壁上固定安装有第一过滤网(18)，且第一过滤网(18)的顶部固定安装有绒毛层(20)，且防尘罩(17)的内部固定安装有止回阀(24)。

4.根据权利要求1所述的一种散热型无刷电机，其特征在于：所述散热槽(15)的形状为梯形，且防尘盖(14)的内侧壁对应散热槽(15)的位置固定安装有第二过滤网(19)。

5.根据权利要求1所述的一种散热型无刷电机，其特征在于：所述防尘盖(14)的形状为圆台状，且防尘盖(14)的侧面与电机外壳(1)顶部的夹角为六十度。