CN107655829A - 一种测量薄膜附着力的装置及定量测量方法 - Google Patents
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Abstract
一种测量薄膜附着力的装置,包括设置在集液槽内的测试参数调节机构,试样台和循环泵;其中所述试样台用于固定薄膜样品;所述循环泵位于液面下方,用于向薄膜样品喷射水流,并调节所述水流的流量和速度;所述测试参数调节机构用于调节喷射水流的高度、调节喷射水流距薄膜试样的距离或调节薄膜样品的倾斜角度。本发明是一种非破坏、自动、易实现、易理解、可重复的测量方法,该装置简单、快速、定量、准确,本发明不仅可以定量测量石墨烯薄膜的附着力,也可以测试其它纳米材料薄膜或者其它类似材料薄膜的附着力,为净水薄膜的镀膜工艺的优化提供理论依据。
Description
技术领域
本发明涉及附着力测试领域,尤其是一种测量薄膜附着力的装置及定量测量方法。
背景技术
石墨烯是一种sp2杂化的二维碳质新材料。2004年,英国曼彻斯特大学的Geim和Novoselov等用胶带剥离石墨晶体首次获得了石墨烯。石墨烯物理化学性质独特,具有超高的强度和硬度,良好的导电导热性,理论比表面积高达2630m2/g,高速的电子迁移率(200000cm2/(V.s))。石墨烯优异的特性成为当今科学界和产业界的研究热点,当前主要研究领域集中在在电极材料、超级电容器、太阳能电池、薄膜材料等领域。
环境污染是当前人类社会面临的棘手问题,研究表明石墨烯可以作为光催化剂直接参与催化,用于污染物(特别是有机污染物)的降解。为了充分发挥石墨烯比表面积大的特性,提高降解效率,利用石墨烯在各类基底上镀膜逐渐成为研究的热点。但是要想保证石墨烯薄膜更好地发挥作用,前提就是薄膜与基底有足够的附着力,保证薄膜不脱落。
附着力是薄膜的基本属性,直接影响到薄膜的环境稳定性、使用寿命和性能。至今为止,还没有一种工程方法来直接测量基本附着力,即界面结合强度,所以人们提出了不少间接的测试方法来表征薄膜的附着力。薄膜附着力的检测按在界面区域产生的应力类型,可以分为拉力法和剪切法。直接拉离、加速和冲击波法等属于拉力法,而胶带、直接剪切、剥离和划痕等方法属于剪切法。
目前比较常用的是划格法和超声震荡法。划格法是指使用切割刀具切割涂膜至底材形成不同形状(网格形或交叉形)划痕,再用胶粘带粘附后撕开,查看涂料的剥落情况,然后对涂膜的附着情况进行评级。超声震荡法是指对薄膜进行超声脱落时间计时,通过比较各自脱落时间长短间接比较附着力大小。两种方法虽然都能反映出薄膜的附着力,但是对样品来说都是破坏型的;其次由于人的参与,比如粘贴胶带的力度、超声计时、判断薄膜脱落与否很容易有个体差异,因此最好是试验一旦开始,没有掺杂个体主观因素,试验自动化进行最好,排除干扰;而且试验参数要定量,具有很好的重复性;另外由于薄膜要在净水领域使用,所以附着力检测最好能在水中进行,这样试验结果简单明了,不必担心薄膜在水中附着力的好坏;最重要的是由于净水薄膜厚度非常薄,颜色基本透明,而且该净水薄膜镀在玻璃、PET或其它材料的基底上,现有的附着力检测方法不能很好地检测其附着力,为后续镀膜工艺的优化带来了巨大困难。对于要在净水领域使用的薄膜,目前还没有发现检测这类薄膜的其他方法的相关报道。
发明内容
鉴于以上分析,针对现有方案中的不足,本发明旨在提供一种定量测量薄膜附着力的装置,用于实验室关于净水薄膜镀膜工艺的研究,该装置可以测试参数量化,自动化运行监测,定量检测薄膜附着力,具有可比性,为净水薄膜的镀膜工艺的优化提供理论依据。
本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的:
一种测量薄膜附着力的装置,包括设置在集液槽内的测试参数调节机构,试样台和循环泵;其中:
所述试样台用于固定薄膜样品;
所述循环泵位于液面下方,用于向薄膜样品喷射水流,并调节所述水流的流量和速度;
所述测试参数调节机构用于调节喷射水流的高度、调节喷射水流距薄膜试样的距离或调节薄膜样品的倾斜角度。
进一步地,所述测试参数调节机构包括距离调节模块,高度调节模块和角度调节模块,所述距离调节模块用于调节喷射水流距薄膜试样的距离,所述高度调节模块用于喷射水流和调整喷射水流的高度,所述角度调节模块用于调节薄膜试样的倾斜角度。
进一步地,所述距离调节模块包括水平滑块和水平导轨,所述水平导轨的一端固定在集液槽内壁上,安装在水平导轨上的水平滑块可沿水平导轨水平移动;所述水平导轨高于液面;所述角度调节模块固定设置在所述水平滑块上。
进一步地,所述高度调节模块包括升降滑块和升降导轨,安装在升降导轨上的升降滑块可沿升降导轨垂直移动;所述升降导轨的下端与水平导轨的一端相连,两条导轨相互垂直;所述循环泵的出水喷头固定在所述升降滑块上。
进一步地,所述角度调节模块位于所述试样台下方,包括支撑滑块和支撑导轨,安装在支撑导轨上的支撑滑块可沿支撑导轨水平移动;支撑滑块在试样台下方支撑试样台,当支撑滑块水平移动时,所述试样台发生转动。
进一步地,所述试样台为平面试样台,铰接设置在所述水平滑块上,所述试样台能够以与水平滑块的连接处为轴心转动;所述试样台上部设有试样夹,用于固定薄膜样品。
进一步地,还包括控制面板,时间继电器和温控模块,所述时间继电器和温控模块分别与控制面板相连;所述控制面板和时间继电器设置在集液槽的外壁上,所述温控模块设置在液面下方。
时间继电器能够自动控制断开,使测试时间控制精确,控制面板可用于设置集液槽内的水温和测试时间。
本发明还提供一种定量测量薄膜附着力的方法,包括以下步骤:
步骤一、将薄膜样品固定在样品台上;
步骤二、运行薄膜附着力测量装置,根据测试要求设置并记录参数;
步骤三、循环泵向薄膜样品表面喷射水流,当到达测试时间时,薄膜附着力测量装置停止工作;
步骤四、取下薄膜样品,根据薄膜的脱落比,确定薄膜附着力等级。
进一步地,所述步骤二具体为,调节循环泵设置水流参数,调节设置测试时间和测试温度,调节测试参数调节机构的各模块,设置测试参数。
进一步地,所述水流参数包括循环水的水流流量和水流速度;所述测试参数包括喷射水流的高度,喷射水流距薄膜样品的距离和薄膜样品的倾斜角度。
本发明有益效果如下:
本发明旨在克服或减轻传统的薄膜附着力测试中存在的问题,提供了一种定量测量薄膜附着力的装置,主要用于实验室关于净水薄膜镀膜工艺的研究。通过调节水流的高度、水流距薄膜试样的距离、薄膜试样的倾斜角度,从而使测量的参数量化,定量检测薄膜附着力。采用了滑块调节装置,可以实现测试参数的连续调节,更易操作,其测试范围具有广泛性。根据脱落比对附着力进行分级,使薄膜的附着力具有可比性。通过循环泵调节水的流量和流速,再通过计时温度控制机构设置测试时间和监测水温,使装置可以自动化运行,且能够实时监测。本发明是一种非破坏、自动、易实现、易理解、可重复的测量方法,解决了目前实验室不能快速、定量、非破坏、自动测量石墨烯薄膜附着力的问题,该装置简单、快速、定量、准确,为石墨烯薄膜附着力的检测提供一种新思路。本发明不仅可以定量测量石墨烯薄膜的附着力,也可以测试其它纳米材料薄膜或者其它类似材料薄膜的附着力,为净水薄膜的镀膜工艺的优化提供理论依据。
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分可从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的,而并不认为是对本发明的限制,在整个附图中,相同的参考符号表示相同的部件。
图1是实施例中的定量测量薄膜附着力装置的结构示意图。
其中:1-升降滑块,2-升降导轨,3-喷头,4-水平滑块,5-水平导轨, 6-支撑滑块,7-支撑导轨,8-试样台,9-试样夹,10-循环泵,11-时间继电器,12-温度控制模块,13-集液槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明,其中,附图构成本申请一部分,并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理。
本发明不仅可以定量测量石墨烯薄膜的附着力,也可以测试其它纳米材料薄膜或者其它类似材料薄膜的附着力,本实施例以石墨烯薄膜为例说明测试装置及测试方法。
一种测量石墨烯薄膜附着力的装置,包括测试参数调节机构,样品台,循环泵和时间温度控制机构。
测试参数调节机构:用于调整测试参数,包括高度调节模块、距离调节模块、角度调节模块,分别用于调整喷射水流的高度、喷射水流距薄膜样品的距离、薄膜样品的倾斜角度,这些设置能够使参数量化,进而定量检测薄膜附着力。高度调节、距离调节和角度调节是随着测试要求自由组合搭配的,使测试范围更加广泛。
本发明采用了滑块调节装置,利用滑轨调节滑块位置,可以实现测试参数的连续调节。实践中,滑块位置可采用手动调节,也可采用电动调节。为了使测试过程简单,导轨可为简单的滑道导轨,导轨上可设置刻度,使滑块的位置调节能够量化,检测结果具有可比性。如果采用固定参数的沟槽连接更加容易操作,但是考虑到测试范围的广泛性,如果测试参数仅为特定参数就很难实现,因此把该测试参数调节机构设计成连续调节的装置。
高度调节模块包括升降滑块,升降导轨和喷头;距离调节模块包括水平滑块和水平导轨;角度调节模块包括支撑滑块和支撑导轨;其中,所述水平导轨的一端与升降导轨的下端相连,两条导轨相互垂直,固定安装在集液槽的内壁上;安装在升降导轨上的升降滑块可沿升降导轨垂直移动;安装在水平导轨上的水平滑块可沿水平导轨水平移动;与水平导轨平行的支撑导轨安装在水平滑块的上表面,安装在支撑导轨上的支撑滑块可沿支撑导轨水平移动;所述喷头与循环泵连接,并固定在升降滑块右表面上。滑块和导轨是互相配合的关系,滑块和导轨属于导轨连接。
各滑块与导轨的设置要求:①升降滑块与循环泵的距离,不能超过循环泵的扬程。②水平滑块所在的水平导轨的位置高于水面。③支撑滑块的下表面应与水平滑块的上表面留有一定的操作距离。本实施例中,支撑滑块的导轨通过铰链固定在水平滑块上,不可转动;支撑滑块可以在导轨上水平滑动。支撑滑块所在的支撑导轨和升降滑块所在的升降导轨没有连接,支撑滑块所在的支撑导轨是通过铰链固定在水平滑块上的。各个滑块和导轨的尺寸没有具体要求,但两者尺寸需相互配合,与整个装置协调。
对于滑块的材质没有特别要求,可以选择钢铁、塑料、木质、玻璃等均可。选择标准是结构稳定,不易变形。可选材质有45#钢、不锈钢、灰铸铁、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、酚醛树脂、普通木质、玻璃钢等
样品台:样品台是平面的,它由一个平面的试样台和一个平面的试样夹组成;把薄膜试样平放在试样台上,然后用试样夹固定住试样即可。样品台中的试样台通过铰链安装在水平滑块上,试样台可以转动不同角度;试样夹夹在试样台上。
循环泵:循环泵可以定量调节喷头水流的流速。循环泵置于水面下,在升降滑块上有水平方向的贯穿孔,循环泵的出水管通过升降滑块的贯穿孔,并用夹子固定即可成为喷头,用于喷射水流。
计时温度控制机构:计时温度控制机构是自动运行,精确计时,实时控制温度的。例如:在控制面板上设置好测试温度后,采用温度传感器测定水温,通过加热和制冷装置自动调节水温至指定温度并恒温。采用时间继电器设置测试时间,并把控制面板与时间继电器相连,用于设置时间,在到达测试时间时,自动停止水温控制。
本实施例中所有机构都设置在集液槽内或外壁上,其中循环泵在水下,把水循环喷射到到薄膜试样上;时间温度控制机构包括时间继电器、温控模块和控制面板,控制面板和时间继电器均设置在在集液槽的外壁上,控制面板能够用于设置温度和时间,并能够自动控制测试时间;温度控制模块的加热和制冷部分在水下,控制水温恒定。
组装装置时,首先样品台通过铰链安装在测试参数调节机构中的水平滑块上,然后通过循环泵上的出水管与测试参数调节机构中的升降滑块连接,最后把循环泵、温度控制装置分别与计时控制装置(时间继电器)相连。如果各滑块与导轨之间的滑动由电机控制,也可将电机与控制面板连接,在控制面板上设置各滑块的位置,进而设置喷射水流的高度、喷射水流距薄膜样品的距离及薄膜样品的倾斜角这些参数,使得测试装置更加智能,操作更为便捷。
利用上述装置定量测量石墨烯薄膜附着力的测试方法,首先薄膜样品通过样品台固定好,其次通过控制面板设置试验时间和试验温度,调整喷射水流的高度、喷射水流距薄膜样品的距离、薄膜样品的倾斜角,来保证薄膜样品测量参数量化,然后通过循环泵定量设置循环水流量和速度来调整水流强度,做好参数调整记录,根据设置的试验时间和试验温度自动运行控制测量装置,当到达试验时间时,装置停止工作。最后得到定量试验后的薄膜,通过试验前后照片比对薄膜的脱落比,确定薄膜附着力等级。
不同的脱落比对应不同的等级,脱落比越高,薄膜附着力等级越低,脱落比越低,薄膜附着力等级越高。下面是薄膜附着力等级对应的脱落比:
本发明的优点在于通过调整喷射水流的高度、喷射水流距薄膜样品的距离、薄膜样品的倾斜角、喷射水流的流量和速度来保证薄膜试样测量参数量化,在测试不同薄膜样品时,本发明测量装置能够保证各参数一致,使得样品的测量具有可比性。本发明的测试方法具有自动运行,实时监控的优点,是一种非破坏、自动、易实现、易理解、可重复的测量方法,解决了目前实验室不能快速、定量、非破坏、自动测量石墨烯薄膜附着力的问题,最后通过试验前后照片比对,从而确定薄膜附着力并评级。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测量薄膜附着力的装置,其特征在于,包括设置在集液槽内的测试参数调节机构,试样台和循环泵;其中:
所述试样台用于固定薄膜样品;
所述循环泵位于液面下方,用于向薄膜样品喷射水流,并调节所述水流的流量和速度;
所述测试参数调节机构用于调节喷射水流的高度、调节喷射水流距薄膜试样的距离或调节薄膜样品的倾斜角度。
2.根据权利要求1所述测量薄膜附着力的装置,其特征在于,所述测试参数调节机构包括距离调节模块,高度调节模块和角度调节模块,所述距离调节模块用于调节喷射水流距薄膜试样的距离,所述高度调节模块用于喷射水流和调整喷射水流的高度,所述角度调节模块用于调节薄膜试样的倾斜角度。
3.根据权利要求2所述测量薄膜附着力的装置,其特征在于,所述距离调节模块包括水平滑块和水平导轨,所述水平导轨的一端固定在集液槽内壁上,安装在水平导轨上的水平滑块可沿水平导轨水平移动;所述水平导轨高于液面;所述角度调节模块固定设置在所述水平滑块上。
4.根据权利要求3所述测量薄膜附着力的装置,其特征在于,所述高度调节模块包括升降滑块和升降导轨,安装在升降导轨上的升降滑块可沿升降导轨垂直移动;所述升降导轨的下端与水平导轨的一端相连,两条导轨相互垂直;所述循环泵的出水喷头固定在所述升降滑块上。
5.根据权利要求2所述测量薄膜附着力的装置,其特征在于,所述角度调节模块位于所述试样台下方,包括支撑滑块和支撑导轨,安装在支撑导轨上的支撑滑块可沿支撑导轨水平移动;支撑滑块在试样台下方支撑试样台,当支撑滑块水平移动时,所述试样台发生转动。
6.根据权利要求2-5中任一项所述试验室中测量薄膜附着力的装置,其特征在于,所述试样台为平面试样台,铰接设置在所述水平滑块上,所述试样台能够以与水平滑块的连接处为轴心转动;所述试样台上部设有试样夹,用于固定薄膜样品。
7.根据权利要求1-6中任一项所述测量薄膜附着力的装置,其特征在于,还包括控制面板,时间继电器和温控模块,所述时间继电器和温控模块分别与控制面板相连;所述控制面板和时间继电器设置在集液槽的外壁上,所述温控模块设置在液面下方。
8.一种定量测量薄膜附着力的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将薄膜样品固定在样品台上;
步骤二、运行薄膜附着力测量装置,根据测试要求设置并记录参数;
步骤三、循环泵向薄膜样品表面喷射水流,当到达测试时间时,薄膜附着力测量装置停止工作;
步骤四、取下薄膜样品,根据薄膜的脱落比,确定薄膜附着力等级。
9.根据权利要求8所述定量测量薄膜附着力的方法,其特征在于,所述步骤二具体为,调节循环泵设置水流参数,设置测试时间和测试温度,调节测试参数调节机构的各模块,设置测试参数。
10.根据权利要求9所述定量测量薄膜附着力的方法,其特征在于,所述水流参数包括循环水的水流流量和水流速度;所述测试参数包括喷射水流的高度,喷射水流距薄膜样品的距离和薄膜样品的倾斜角度。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180202 |
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