CN208979784U - 一种钢板立式酸洗输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢板立式酸洗输送装置，包括：可立钢板受台，其包括主框、多组平行设置在主框上的第一辊轮和旋转支座；竖直钢板规制架，其包括竖直支撑架和多组竖直设置在竖直支撑架上的第二辊轮；前移驱动组件，其包括多组转轮和驱动电机，驱动电机通过链条带动转轮转动；翻立驱动组件，其用于驱动所述可立钢板受台和钢板在水平状态和竖直状态间切换。本输送装置能快速稳定地将产线水平状态的钢板顺利送入立式酸洗箱体内进行立式酸洗，安全系数高。

Description

一种钢板立式酸洗输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种酸洗装置，具体是一种钢板立式酸洗输送装置。

背景技术

不锈钢的耐蚀性主要决定于表面钝化膜的化学特性及钝化膜表面物理状态，良好的酸洗工艺可大幅度提高不锈钢表面的耐腐蚀性能。立式喷淋酸洗相比水平池酸洗，由于表面不会积液，能够得到更为均匀稳定的钝化膜，废液也更易于收集。立式酸洗更好地利用上部空间，节约生产用地。但对于中厚型不锈钢板，其重量巨大，立式吊装进入酸洗装置较为困难，影响了生产效率，也存在一定的安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种钢板立式酸洗输送装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢板立式酸洗输送装置，包括：

可立钢板受台，其包括主框、多组平行设置在主框上的第一辊轮和旋转支座，所述主框可绕所述旋转支座在水平状态和竖直状态间切换；

竖直钢板规制架，其包括竖直支撑架和多组竖直设置在竖直支撑架上的第二辊轮；

前移驱动组件，其包括多组转轮和驱动电机，驱动电机通过链条带动转轮转动；

翻立驱动组件，其用于驱动所述可立钢板受台和钢板在水平状态和竖直状态间切换。

本实用新型相较于现有技术，钢板先放置在可立钢板受台的第一辊轮上，翻立驱动组件将可立钢板受台连同钢板从水平状态转动到竖直状态，钢板则规制在第一辊轮和第二辊轮之间，钢板的下侧面支承在转轮上，通过前移驱动组件的驱动电机带动转轮转动，将钢板竖直送入立式酸洗箱体内；酸洗完成后，相反顺序动作，将钢板移至水平状态。本输送装置能快速稳定地将产线水平状态的钢板顺利送入立式酸洗箱体内进行立式酸洗，安全系数高。

进一步地，所述翻立驱动组件包括牵引电机、牵引绳和设置在行车上的推板，所述牵引电机用于提升所述牵引绳，所述牵引绳连接在主框上；所述牵引电机先将主框向上提升一角度后，行车再带动推板顶推主框至竖直状态。

采用上述优选的方案，通过牵引电机和行车双动力进行钢板的竖立和放平，大大提高动力性能，也增加了安全系数。

进一步地，所述前移驱动组件的转轮两边侧具有外凸的凸缘。

采用上述优选的方案，可以有效规制钢板位置。

进一步地，所述主框上在靠近转轮的一侧设有垂直向上延伸的隔挡臂。

进一步地，所述隔挡臂对应设置在两相邻转轮的间隙区域；在主框处于竖直状态时，所述隔挡臂上钢板支承点的高度低于所述转轮上钢板支承点的高度。

采用上述优选的方案，隔挡臂能有效拖住钢板底侧面，并缓慢转移到转轮上，提高动作的稳定性。

进一步地，所述竖直钢板规制架上第二辊轮和竖直支撑架之间设有压簧。

采用上述优选的方案，使钢板被稳定压持在第一辊轮和第二辊轮之间，提高输送过程的稳定性。

进一步地，所述竖直支撑架上设有用于将竖直状态钢板向可立钢板受台一侧推顶的顶推机构。

采用上述优选的方案，酸洗完成之后，顶推机构可以将竖直状态的钢板压在第一辊轮上，钢板随着推板的平移而缓慢从竖直状态转移到水平状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种实施方式的结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是本实用新型一种实施方式中钢板被转移到竖直状态的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-可立钢板受台；11-主框；111-隔挡臂；12-第一辊轮；13-旋转支座；2-竖直钢板规制架；21-竖直支撑架；22-第二辊轮；23-压簧；3-前移驱动组件；31-转轮；311-凸缘；32-驱动电机；4-翻立驱动组件；41-牵引电机；42-牵引绳；43-推板；44-行车；5-钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种钢板立式酸洗输送装置，包括：

可立钢板受台1，其包括主框11、多组平行设置在主框11上的第一辊轮12和旋转支座13，主框11可绕旋转支座13在水平状态和竖直状态间切换；

竖直钢板规制架2，其包括竖直支撑架21和多组竖直设置在竖直支撑架21上的第二辊轮22；

前移驱动组件3，其包括多组转轮31和驱动电机32，驱动电机32通过链条带动转轮31转动；

翻立驱动组件4，其用于驱动所述可立钢板受台1和钢板5在水平状态和竖直状态间切换。

采用上述技术方案的有益效果是：钢板5先放置在可立钢板受台1的第一辊轮12上，翻立驱动组件4将可立钢板受台1连同钢板5从水平状态转动到竖直状态，即从图1所示位置转动到图3所示位置，钢板5则规制在第一辊轮12和第二辊轮22之间，钢板5的下侧面支承在转轮31上，通过前移驱动组件3的驱动电机32带动转轮31转动，将钢板5竖直送入立式酸洗箱体内；酸洗完成后，相反顺序动作，将钢板移至水平状态。本输送装置能快速稳定地将产线水平状态的钢板顺利送入立式酸洗箱体内进行立式酸洗，安全系数高。

在本实用新型的另一些实施方式中，翻立驱动4组件包括牵引电机41、牵引绳42和设置在行车44上的推板43，牵引电机41用于提升牵引绳42，牵引绳42连接在主框11上；牵引电机41先将主框11向上提升一角度后，行车44再带动推板43顶推主框11至竖直状态。采用上述技术方案的有益效果是：通过牵引电机和行车双动力进行钢板的竖立和放平，大大提高动力性能，也增加了安全系数。

在本实用新型的另一些实施方式中，前移驱动组件3的转轮31两边侧具有外凸的凸缘311。采用上述技术方案的有益效果是：可以有效规制钢板位置。

在本实用新型的另一些实施方式中，主框11上在靠近转轮31的一侧设有垂直向上延伸的隔挡臂111；隔挡臂111对应设置在两相邻转轮31的间隙区域；在主框11处于竖直状态时，隔挡臂111上钢板支承点的高度低于转轮31上钢板支承点的高度。采用上述技术方案的有益效果是：隔挡臂111能有效拖住钢板底侧面，并缓慢转移到转轮31上，提高动作的稳定性。

在本实用新型的另一些实施方式中，竖直钢板规制架2上第二辊轮22和竖直支撑架21之间设有压簧23。采用上述技术方案的有益效果是：使钢板5被稳定压持在第一辊轮12和第二辊轮22之间，提高输送过程的稳定性。

在本实用新型的另一些实施方式中，所述竖直支撑架上设有用于将竖直状态钢板向可立钢板受台一侧推顶的顶推机构。采用上述技术方案的有益效果是：酸洗完成之后，顶推机构可以将竖直状态的钢板压在第一辊轮上，钢板随着推板的平移而缓慢从竖直状态转移到水平状态。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢板立式酸洗输送装置，其特征在于，包括：

可立钢板受台，其包括主框、多组平行设置在主框上的第一辊轮和旋转支座，所述主框可绕所述旋转支座在水平状态和竖直状态间切换；

竖直钢板规制架，其包括竖直支撑架和多组竖直设置在竖直支撑架上的第二辊轮；

前移驱动组件，其包括多组转轮和驱动电机，驱动电机通过链条带动转轮转动；

翻立驱动组件，其用于驱动所述可立钢板受台和钢板在水平状态和竖直状态间切换。

2.根据权利要求1所述的钢板立式酸洗输送装置，其特征在于，所述翻立驱动组件包括牵引电机、牵引绳和设置在行车上的推板，所述牵引电机用于提升所述牵引绳，所述牵引绳连接在主框上；所述牵引电机先将主框向上提升一角度后，行车再带动推板顶推主框至竖直状态。

3.根据权利要求2所述的钢板立式酸洗输送装置，其特征在于，所述前移驱动组件的转轮两边侧具有外凸的凸缘。

4.根据权利要求3所述的钢板立式酸洗输送装置，其特征在于，所述主框上在靠近转轮的一侧设有垂直向上延伸的隔挡臂。

5.根据权利要求4所述的钢板立式酸洗输送装置，其特征在于，所述隔挡臂对应设置在两相邻转轮的间隙区域；在主框处于竖直状态时，所述隔挡臂上钢板支承点的高度低于所述转轮上钢板支承点的高度。

6.根据权利要求5所述的钢板立式酸洗输送装置，其特征在于，所述竖直钢板规制架上第二辊轮和竖直支撑架之间设有压簧。

7.根据权利要求6所述的钢板立式酸洗输送装置，其特征在于，所述竖直支撑架上设有用于将竖直状态钢板向可立钢板受台一侧推顶的顶推机构。