CN107655107A - 一种空调外机壳体的加工制作方法 - Google Patents

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CN107655107A CN201710712586.8A CN201710712586A CN107655107A CN 107655107 A CN107655107 A CN 107655107A CN 201710712586 A CN201710712586 A CN 201710712586A CN 107655107 A CN107655107 A CN 107655107A
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黄宁松
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Chengdu Yicheng Mechanical And Electrical Engineering Co Ltd
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Chengdu Yicheng Mechanical And Electrical Engineering Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/50—Multilayers
    • B05D7/52—Two layers
    • B05D7/53—Base coat plus clear coat type
    • B05D7/532—Base coat plus clear coat type the two layers being cured or baked together, i.e. wet on wet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F1/00—Room units for air-conditioning, e.g. separate or self-contained units or units receiving primary air from a central station
    • F24F1/06—Separate outdoor units, e.g. outdoor unit to be linked to a separate room comprising a compressor and a heat exchanger
    • F24F1/56—Casing or covers of separate outdoor units, e.g. fan guards

Abstract

本发明公开了一种空调外机壳体的加工制作方法,涉及空调领域，包括：(1)制作坯件；(2)冲孔折弯成型；(3)酸洗；(4)底漆的喷涂；(5)清漆的喷涂；(6)烘干。本发明的流平效果更好，使空调外机壳体上的油漆喷涂更加均匀，使空调外机壳体更加美观，同时能有效防止油气层脱落，有效防止壳体生锈，提高壳体的使用寿命。

Description

一种空调外机壳体的加工制作方法
技术领域
本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种空调外机壳体的加工制作方法。
背景技术
目前，市场上的空调器室外机壳体主体都是用钣金件加工制作而成，也有很少一些企业用塑料件代替了空调器室外机壳体的出风罩，但是由于塑料件的耐候问题、阻燃问题和强度问题以及生产成本等问题没有彻底解决，所以，一些企业试生产的塑料件空调器室外机壳体都悄悄地退出市场。
现在市场上的空调外机壳体的喷漆普遍存在黏度大、流平效果不理想的问题，容易导致产生“橘皮”、贝纳德漩涡突出等影响汽车喷漆的最终效果的问题，影响空调外机壳体表面的美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空调外机壳体的加工制作方法，以解决上述问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种空调外机壳体的加工制作方法，具体包括如下步骤：
(1)根据生产要求的尺寸将钢板进行裁剪，得到坯件；
(2)将坯件进行冲孔和反复折弯成型，得到空调外机壳体的坯件；
(3)将成型后的坯件放入酸溶液中浸泡30-50min；
(4)将浸泡后的坯件进行打磨、除尘、清理、粘贴覆盖材料；
(5)将在步骤4中完成的坯件送入到无尘喷漆房中进行底漆的喷涂，且将喷涂后的坯件送入到流平室进行流平，流平时间不低于6min，流平室内空气流速为0.1～0.2m/s；
(6)将步骤5中制得的坯件表面喷上一层清漆，再将喷清漆后的坯件在流平室中进行再次流平，且流平时间不低于6min，流平室内空气流速为0.1～0.2m/s；
(7)将步骤6中制得的坯件送入到油漆烘干室中进行油漆烘干，烘干温度为65～85℃，烘干时间不低于30min；然后将坯件送入到强冷室中进行强冷，强冷时间不低于6min，强冷风速为15～20m/s；经过强冷后，柴油机表面温度不高于45℃。
进一步的，所述步骤4中的坯件打磨过程在无尘打磨室中进行，用360#～400#气动打磨机打磨。
进一步的，所述步骤4中的除尘过程使用吸尘器除去坯件表面的灰尘。
进一步的，所述步骤4中的清理过程使用擦尘布擦净坯件表面。
进一步的，所述步骤5和步骤6中的流平过程在无尘流平室进行，流平时间为7min。
本发明的有益效果是，流平效果更好，使空调外机壳体上的油漆喷涂更加均匀，使空调外机壳体更加美观，同时能有效防止油气层脱落，有效防止壳体生锈，提高壳体的使用寿命。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
本发明提供的一种空调外机壳体的加工制作方法，具体包括如下步骤：
(1)根据生产要求的尺寸将钢板进行裁剪，得到坯件；
(2)将坯件进行冲孔和反复折弯成型，得到空调外机壳体的坯件；
(3)将成型后的坯件放入酸溶液中浸泡30-50min；
(4)将浸泡后的坯件进行打磨、除尘、清理、粘贴覆盖材料；
(5)将在步骤4中完成的坯件送入到无尘喷漆房中进行底漆的喷涂，且将喷涂后的坯件送入到流平室进行流平，流平时间不低于6min，流平室内空气流速为0.1～0.2m/s；
(6)将步骤5中制得的坯件表面喷上一层清漆，再将喷清漆后的坯件在流平室中进行再次流平，且流平时间不低于6min，流平室内空气流速为0.1～0.2m/s；
(7)将步骤6中制得的坯件送入到油漆烘干室中进行油漆烘干，烘干温度为65～85℃，烘干时间不低于30min；然后将坯件送入到强冷室中进行强冷，强冷时间不低于6min，强冷风速为15～20m/s；经过强冷后，柴油机表面温度不高于45℃。
所述步骤4中的坯件打磨过程在无尘打磨室中进行，用360#～400#气动打磨机打磨。所述步骤4中的除尘过程使用吸尘器除去坯件表面的灰尘。所述步骤4中的清理过程使用擦尘布擦净坯件表面。所述步骤5和步骤6中的流平过程在无尘流平室进行，流平时间为7min。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种空调外机壳体的加工制作方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）根据生产要求的尺寸将钢板进行裁剪，得到坯件；
（2）将坯件进行冲孔和反复折弯成型，得到空调外机壳体的坯件；
（3）将成型后的坯件放入酸溶液中浸泡30-50min；
（4）将浸泡后的坯件进行打磨、除尘、清理、粘贴覆盖材料；
（5）将在步骤4中完成的坯件送入到无尘喷漆房中进行底漆的喷涂，且将喷涂后的坯件送入到流平室进行流平，流平时间不低于6min，流平室内空气流速为0.1～0.2m/s；
（6）将步骤5中制得的坯件表面喷上一层清漆，再将喷清漆后的坯件在流平室中进行再次流平，且流平时间不低于6min，流平室内空气流速为0.1～0.2m/s；
（7）将步骤6中制得的坯件送入到油漆烘干室中进行油漆烘干，烘干温度为65～85℃，烘干时间不低于30min；然后将坯件送入到强冷室中进行强冷，强冷时间不低于6min，强冷风速为15～20m/s；经过强冷后，柴油机表面温度不高于45℃。
2.根据权利要求1所述的空调外机壳体的加工制作方法，其特征在于，所述步骤4中的坯件打磨过程在无尘打磨室中进行，用360#～400#气动打磨机打磨。
3.根据权利要求1所述的空调外机壳体的加工制作方法，其特征在于，所述步骤4中的除尘过程使用吸尘器除去坯件表面的灰尘。
4.根据权利要求1所述的空调外机壳体的加工制作方法，其特征在于，所述步骤4中的清理过程使用擦尘布擦净坯件表面。
5.根据权利要求1所述的空调外机壳体的加工制作方法，其特征在于，所述步骤5和步骤6中的流平过程在无尘流平室进行，流平时间为7min。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108180566A (zh) * 2018-02-09 2018-06-19 厦门合立道工程设计集团股份有限公司 一种金属雕花折弯通风装饰罩及其制作方法
CN109514266A (zh) * 2018-09-12 2019-03-26 刘道灵 一种基于家具零部件的智能生产设备
CN109724232A (zh) * 2019-02-20 2019-05-07 珠海格力电器股份有限公司 空调外壳、空调外壳的制造工艺方法以及空调器

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Application publication date: 20180202

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