CN107654675A - 一种阀座为充气式的蝶阀 - Google Patents

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胡旭东
林富赟
谌华强
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    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
    • F16K1/18—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps
    • F16K1/22—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members with pivoted discs or flaps with axis of rotation crossing the valve member, e.g. butterfly valves
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Abstract

本发明公开了一种阀座为充气式的蝶阀，包括执行器、阀体、阀杆和阀板，所述阀体内壁沿周向固定设置有环状橡胶阀座，橡胶阀座的内部开设有腔体，橡胶阀座上设置有充气口和泄气口，充气口、泄气口与橡胶阀座的腔体连通。阀座采用橡胶制成，与阀体安装，阀座内腔可以充气，阀体外有充气口、泄气口。当阀门打开时，先泄气，阀板与阀座分离，无摩擦，然后阀板旋转打开。当阀门关闭时，先转动阀杆关闭阀板，然后再充气，阀座鼓起，与阀板的边缘接触，进而密封。阀座采用橡胶制成，为软密封，减少固态物质对阀座的磨损，并且密封性好。

Description

一种阀座为充气式的蝶阀
技术领域
本发明涉及一种阀座为充气式的蝶阀。
背景技术
应用于粉尘、颗粒等介质环境中的蝶阀，因介质为固态，会对蝶阀的阀座造成磨损，进而密封性变差，会卡堵，且阀板与阀座密封件之间硬碰硬摩察。阀板在开启和关闭时，摩擦力大，寿命短，且密封性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阀座为充气式的蝶阀，解决现有技术中用于粉尘、颗粒等介质环境中的蝶阀，阀座、阀板容易磨损，且密封性能差的技术问题。
本发明为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
一种阀座为充气式的蝶阀，包括执行器、阀体、阀杆和阀板，所述阀体内壁沿周向固定设置有环状橡胶阀座，橡胶阀座的内部开设有腔体，橡胶阀座上设置有充气口和泄气口，充气口、泄气口与橡胶阀座的腔体连通。
阀座采用橡胶制成，与阀体安装，阀座内腔可以充气，阀体外有充气口、泄气口。当阀门打开时，先泄气，阀板与阀座分离，无摩擦，然后阀板旋转打开。当阀门关闭时，先转动阀杆关闭阀板，然后再充气，阀座鼓起，与阀板的边缘接触，进而密封。阀座采用橡胶制成，为软密封，减少固态物质对阀座的磨损，并且密封性好。
进一步改进，所述阀体的内壁设置有连接件，连接件包括连接板和定位件，连接板和定位件固连，通过连接件将阀座与阀体连接在一起，防止阀座在使用中脱落。
进一步改进，所述连接板为环形板，定位件呈筒状，连接板的外周面与阀体的内周面向切合，且固连；定位件的外周面与连接板的内周面向切合，且固连。
进一步改进，所述连接板的宽度为0.5-3cm，定位件的高度为阀体高度的1/6-1/3，连接板的外周面位于阀体的中间部位，且连接板的内周面位于定位件的中间部位。设置在中间部位，保证阀座充气后，阀座上、下形变相同，阀座结构稳定，确保阀板与阀座密封连接。
进一步改进，所述连接件与阀体焊接在一起，连接牢靠。
进一步改进，所述橡胶阀座靠近阀体内壁的一侧设置有与连接件配合的凹槽。由于橡胶由于弹性，所以凹槽的尺寸略下与连接件的对应尺寸，则将橡胶阀通过凹槽套设在连接件上后，由于橡胶的恢复力作用，凹槽的内壁与连接件的表面紧紧切合，非常牢靠，不易脱落。
进一步改进，所述橡胶阀座中的腔体沿环状橡胶阀座开设，且腔体为环状，保证阀座充气后，阀座的内周面能够与阀板的边缘密封。
进一步改进，所述充气口、泄气口开设在橡胶阀座靠近阀体的侧壁上，阀体侧壁上开设有两个通孔，充气口、泄气口分别与一个通孔连通。通过在阀体侧壁上开设通孔对阀座进行充气和泄气，空间不受限制，操作方便，且阀座凹槽的内壁与连接件的表面紧紧切合，不会从阀体和阀座之间漏气，密封性好。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
阀座采用橡胶制成，与阀体安装，阀座内腔可以充气，阀体外有充气口、泄气口。当阀门打开时，先泄气，阀板与阀座分离，无摩擦，然后阀板旋转打开。当阀门关闭时，先转动阀杆关闭阀板，然后再充气，阀座鼓起，与阀板的边缘接触，进而密封。阀座采用橡胶制成，为软密封，减少固态物质对阀座的磨损，并且密封性好。
附图说明
图1为本发明所述阀座为充气式的蝶阀的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示，一种阀座为充气式的蝶阀，包括执行器5、阀体1、阀杆2和阀板3，所述阀体内壁沿周向固定设置有环状橡胶阀座4，橡胶阀座4的内部开设有腔体9，橡胶阀座上设置有充气口和泄气口，充气口、泄气口与橡胶阀座的腔体9连通。
阀座采用橡胶制成，与阀体安装，阀座内腔可以充气，阀体外有充气口、泄气口。当阀门打开时，先泄气，阀板与阀座分离，无摩擦，然后阀板旋转打开。当阀门关闭时，先转动阀杆关闭阀板，然后再充气，阀座鼓起，与阀板的边缘接触，进而密封。阀座采用橡胶制成，为软密封，减少固态物质对阀座的磨损，并且密封性好。
在本实施例中，所述阀体的内壁设置有连接件，连接件包括连接板6和定位件7，连接板和定位件固连，通过连接件将阀座与阀体连接在一起，防止阀座在使用中脱落。
在本实施例中，所述连接板6为环形板，定位件7呈筒状，连接板6的外周面与阀体1的内周面向切合，且固连；定位件7的外周面与连接板6的内周面向切合，且固连。
在其他实施例中，连接件的结构可以为形状，只要保证阀座与阀体能够牢固连接即可。
在本实施例中，所述连接板6的宽度为2cm，定位件7的高度为阀体高度的1/5，连接板的外周面位于阀体的中间部位，且连接板的内周面位于定位件的中间部位。设置在中间部位，保证阀座充气后，阀座上、下形变相同，阀座结构稳定，确保阀板与阀座密封连接。
在本实施例中，所述连接件与阀体1焊接在一起，连接牢靠。
在其他实施例中，连接件与阀体1可以为一体成型。
在本实施例中，所述橡胶阀座靠近阀体内壁的一侧设置有与连接件配合的凹槽。由于橡胶由于弹性，所以凹槽的尺寸略下与连接件的对应尺寸，则将橡胶阀通过凹槽套设在连接件上后，由于橡胶的恢复力作用，凹槽的内壁与连接件的表面紧紧切合，非常牢靠，不易脱落。
在本实施例中，所述橡胶阀座中的腔体沿环状橡胶阀座开设，且腔体9为环状，保证阀座充气后，阀座的内周面能够与阀板的边缘密封。
在本实施例中，所述充气口、泄气口开设在橡胶阀座靠近阀体的侧壁上，阀体侧壁上开设有两个通孔8，充气口、泄气口分别与一个通孔连通。通过在阀体侧壁上开设通孔对阀座进行充气和泄气，空间不受限制，操作方便，且阀座凹槽的内壁与连接件的表面紧紧切合，不会从阀体和阀座之间漏气，密封性好。
本发明中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现，而且本发明中所述具体实施案例仅为本发明的较佳实施案例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应作为本发明的技术范畴。

Claims (8)

1.一种阀座为充气式的蝶阀，包括执行器、阀体、阀杆和阀板，其特征在于，所述阀体内壁沿周向固定设置有环状橡胶阀座，橡胶阀座的内部开设有腔体，橡胶阀座上设置有充气口和泄气口，充气口、泄气口与橡胶阀座的腔体连通。
2.根据权利要求1所述的阀座为充气式的蝶阀，其特征在于，所述阀体的内壁设置有连接件，连接件包括连接板和定位件，连接板和定位件固连。
3.根据权利要求2所述的阀座为充气式的蝶阀，其特征在于，所述连接板为环形板，定位件呈筒状，连接板的外周面与阀体的内周面向切合，且固连；定位件的外周面与连接板的内周面向切合，且固连。
4.根据权利要求3所述的阀座为充气式的蝶阀，其特征在于，所述连接板的宽度为0.5-3cm，定位件的高度为阀体高度的1/6-1/3，连接板的外周面位于阀体的中间部位，且连接板的内周面位于定位件的中间部位。
5.根据权利要求4所述的阀座为充气式的蝶阀，其特征在于，所述连接件与阀体焊接在一起。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的阀座为充气式的蝶阀，其特征在于，所述橡胶阀座靠近阀体内壁的一侧设置有与连接件配合的凹槽。
7.根据权利要求6所述的阀座为充气式的蝶阀，其特征在于，所述橡胶阀座中的腔体沿环状橡胶阀座开设，且腔体为环状。
8.根据权利要求7所述的阀座为充气式的蝶阀，其特征在于，所述充气口、泄气口开设在橡胶阀座靠近阀体的侧壁上，阀体侧壁上开设有两个通孔，充气口、泄气口分别与一个通孔连通。
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