CN107654231A - 一种矿用喷雾降尘装置及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用喷雾降尘装置及其方法,属于喷雾降尘技术领域。包括软管,软管上装设有若干喷嘴;喷嘴上装设有一连接件;连接件为一矩形板结构,矩形板上开设有通孔;连接件材质为不锈钢;软管为一橡胶软管或一金属软管或一波纹软管或一塑料软管。本发明通过使用软管对喷头进行连接,以便于根据产尘设备的外形和尘点,在产尘设备上装设喷雾降尘装置,方便了喷雾降尘工作的进行,节省了设备成本;通过在喷雾原液中加入次氯酸钠,方便了对矿内的除菌,以减少对工作人员健康的不利影响。
Description
技术领域
本发明属于喷雾降尘技术领域,特别是涉及一种矿用喷雾降尘装置及其方法。
背景技术
喷雾降尘是指将水分散成雾滴喷向尘源的抑制和捕捉粉尘的方法与技术。目前我国煤炭开采以井下为主,由于井下采煤空间狭小,工作地点多变,通风效果差;因此井下采煤、掘进、转载、运输过程中,会产生大量粉尘,严重影响井下环境,而且煤矿作业场所的粉尘浓度达到一定的值后,具有一定的危险性。煤矿井下的粉尘治理,简单、有效又节省成本的手段是水喷雾,也叫洒水,矿用喷雾降尘装置应运而生。
目前,现有的矿用喷雾降尘装置在对产尘点进行喷雾降尘时,不便于灵敏地对尘点进行喷雾降尘;而且现有的喷雾降尘装置的喷头一般都是固定了形状,不便于根据产尘设备的外形和尘点对喷头的喷射角度进行调节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用喷雾降尘装置及其方法,通过使用软管对喷头进行连接,以便于根据产尘设备的外形和尘点,在产尘设备上装设喷雾降尘装置,方便了喷雾降尘工作的进行,节省了设备成本,解决了现有的喷雾降尘装置不便于根据产尘设备的外形和尘点对喷头的喷射角度进行调节的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种矿用喷雾降尘装置,包括软管,所述软管上装设有若干喷嘴;所述喷嘴上装设有一连接件;所述连接件为一矩形板结构,所述矩形板上开设有通孔;所述连接件材质为不锈钢;其中,所述软管为一橡胶软管或一金属软管或一波纹软管或一塑料软管。
一种矿用喷雾降尘方法,包括以下步骤:
步骤一:将软管通过连接件装设在掘进机上,使喷嘴对准产尘点;
步骤二:在制备罐中倒入100份水,然后边搅拌边放入1份淀粉和0.5-0.8份分散剂,搅拌3-5min后,往溶液中加入0.1-0.5份次氯酸钠和0.3-0.5份表面活性剂,然后搅拌5-7min;
步骤三:将步骤二中所制得的溶液与水按10-15:1的比例混合,所得混合液即为喷雾原液;
步骤四:在驱动掘进机进行工作时,开启喷雾降尘设备,使喷雾原液通过软管输送至喷嘴处喷射。
进一步地,步骤二中,在制备罐中倒入100份水,然后边搅拌边放入1份淀粉和0.7份分散剂,搅拌4min后,往溶液中加入0.3份次氯酸钠和0.4份表面活性剂,然后搅拌6min。
进一步地,所述淀粉为玉米淀粉或小麦淀粉或马铃薯淀粉或红薯淀粉;所述分散剂为聚乙二醇;所述表面活性剂为羧酸、磺酸、氨基。
进一步地,所述步骤三中,将步骤二中所制得的溶液与水按13:1的比例混合,混合时加入2份助剂;所述助剂为羧甲基纤维素钠盐。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过使用软管对喷头进行连接,以便于根据产尘设备的外形和尘点,在产尘设备上装设喷雾降尘装置,方便了喷雾降尘工作的进行,节省了设备成本;通过在喷雾原液中加入次氯酸钠,方便了对矿内的除菌,以减少对工作人员健康的不利影响。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的实施例一结构示意图;
图2为本发明的实施例二结构示意图;
图3为本发明的实施例三结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-软管,2-喷嘴,3-连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示,一种矿用喷雾降尘装置,包括软管1,软管1上装设有若干喷嘴2;喷嘴2上装设有一连接件3;连接件3为一矩形板结构,矩形板上开设有通孔;连接件3材质为不锈钢;软管1为一橡胶软管或一金属软管或一波纹软管或一塑料软管。
一种矿用喷雾降尘方法,包括以下步骤:
步骤一:将软管1通过连接件3装设在掘进机上,使喷嘴2对准产尘点;
步骤二:在制备罐中倒入100份水,然后边搅拌边放入1份淀粉和0.5-0.8份分散剂,搅拌3-5min后,往溶液中加入0.1-0.5份次氯酸钠和0.3-0.5份表面活性剂,然后搅拌5-7min;
步骤三:将步骤二中所制得的溶液与水按10-15:1的比例混合,所得混合液即为喷雾原液;
步骤四:在驱动掘进机进行工作时,开启喷雾降尘设备,使喷雾原液通过软管1输送至喷嘴2处喷射。
其中,步骤二中,在制备罐中倒入100份水,然后边搅拌边放入1份淀粉和0.7份分散剂,搅拌4min后,往溶液中加入0.3份次氯酸钠和0.4份表面活性剂,然后搅拌6min。
其中,淀粉为玉米淀粉或小麦淀粉或马铃薯淀粉或红薯淀粉;分散剂为聚乙二醇;表面活性剂为羧酸、磺酸、氨基。
其中,步骤三中,将步骤二中所制得的溶液与水按13:1的比例混合,混合时加入2份助剂;助剂为羧甲基纤维素钠盐。
实施例一:
如图1所示,将软管1通过连接件3装设在掘进机上,使软管1呈环状,并使喷嘴2水平对准产尘点。
实施例二:
如图2所示,将软管1通过连接件3装设在掘进机上,使软管1呈环状,并使喷嘴2垂直对准产尘点。
实施例三:
如图3所示,将软管1通过连接件3装设在掘进机上,使软管1呈直线,并使喷嘴2垂直对准产尘点。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种矿用喷雾降尘装置,包括软管(1),其特征在于:
所述软管(1)上装设有若干喷嘴(2);所述喷嘴(2)上装设有一连接件(3);
所述连接件(3)为一矩形板结构,所述矩形板上开设有通孔;所述连接件(3)材质为不锈钢;
其中,所述软管(1)为一橡胶软管或一金属软管或一波纹软管或一塑料软管。
2.如权利要求1所述的一种矿用喷雾降尘方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:将软管(1)通过连接件(3)装设在掘进机上,使喷嘴(2)对准产尘点;
步骤二:在制备罐中倒入100份水,然后边搅拌边放入1份淀粉和0.5-0.8份分散剂,搅拌3-5min后,往溶液中加入0.1-0.5份次氯酸钠和0.3-0.5份表面活性剂,然后搅拌5-7min;
步骤三:将步骤二中所制得的溶液与水按10-15:1的比例混合,所得混合液即为喷雾原液;
步骤四:在驱动掘进机进行工作时,开启喷雾降尘设备,使喷雾原液通过软管(1)输送至喷嘴(2)处喷射。
3.根据权利要求2所述的一种矿用喷雾降尘方法,其特征在于:所述淀粉为玉米淀粉或小麦淀粉或马铃薯淀粉或红薯淀粉;
所述分散剂为聚乙二醇;
所述表面活性剂为羧酸、磺酸、氨基。
4.根据权利要求2所述的一种矿用喷雾降尘方法,其特征在于:所述步骤三中,将步骤二中所制得的溶液与水按13:1的比例混合,混合时加入2份助剂;
其中,所述助剂为羧甲基纤维素钠盐。
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