CN107653576B - 扫把自动针织机用缝纫板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种扫把自动针织机用缝纫板，涉及纺织设备技术领域，具有板体，该板体中部具有多条平行设置的弧形缝纫口，在弧形缝纫口沿长度方向的一端铰接有弧形压环，在最外侧的弧形缝纫口的外侧一端轴向设有间隔条；板体于弧形缝纫口收口方向设有供板体旋转的槽，该槽的两侧设有与动力装置连接的连接孔，与现有技术相比，由于该板体中部具有多条平行设置的弧形缝纫口，在最外侧的弧形缝纫口的外侧一端轴向设有间隔条，间隔条横卧在弧形缝纫口上，给梭针制造通孔，梭针在通孔内上下行走，通孔下的钩针勾住梭针的线，可给线打结，先打结再对扫把进行针织，针织好后，不需要人工打结，方便又快捷。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，尤其是一种用于对扫把进行针织布线的扫把自动针织机用缝纫板。
背景技术
现有的扫把，一般包括扫把托、插在扫把托上的扫把杆和插在扫把托下的扫把刷；传统的用植物如芒花、象草、稻草等植物制成的扫把刷，一般都是手工制作，即将这些草的尾部摊开形成扫把刷，首部聚拢在一起夹入扫把托中，再用针线将这些扫把靠近扫把托的扫把刷进行缝纫，使之坚固、牢靠；但因为是人工缝纫，针脚走线不均匀，且工作效率低，熟练工缝纫一把扫把约需十二分钟，一人一天只能缝纫三四十把扫把，而且近来人工费用高，造成扫把制造成本高，且不能大批量生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种扫把自动针织机用缝纫板，它可以解决现有的缝纫机的缝纫板不适于缝纫扫把的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：具有板体， 该板体中部具有多条平行设置的弧形缝纫口，在所述弧形缝纫口沿长度方向的一端铰接有弧形压环，在最外侧的所述弧形缝纫口的外侧一端轴向设有间隔条；所述板体于所述弧形缝纫口收口方向设有供所述板体旋转的槽，该槽的两侧设有与所述动力装置连接的连接孔。
上述技术方案中，更具体的方案还可以是：所述间隔条至少有两根，两根所述间隔条间隔设置，由至少一块固定块固定，并从设在所述缝纫板上的固定座穿过。
进一步的：所述弧形压环的自由端铰接有锁紧杆。
由于采用上述技术方案，本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
本扫把自动针织机用缝纫板，由于该板体中部具有多条平行设置的弧形缝纫口，缝纫板带动扫把转动时，弧形缝纫口的弧度与缝纫板转动的角度相一致，使扫把的缝纫线脚弧形走线均匀；在最外侧的弧形缝纫口的外侧一端轴向设有间隔条，间隔条横卧在弧形缝纫口上，给梭针制造通孔，梭针在通孔内上下行走，通孔下的钩针勾住梭针的线，可给线打结，先打结再对扫把进行针织，针织好后，不需要人工打结，方便又快捷；且板体于弧形缝纫口收口方向设有供板体旋转的槽，该槽的两侧设有与动力装置连接的连接孔，可通过动力装置转动缝纫板，使之能使扫把进行弧状缝纫。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是弧形压环打开的结构示意图。
图3是本发明用在针织机上的结构示意图。
图4是图3的正面纵向剖视图。
图5是扫把的结构示意图。
图6是异形齿轮的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实例及附图对本发明作进一步详述：
如图3和图4所示的实施例，本缝纫板用在扫把自动针织机上，该自动针织机具有机箱1，本缝纫板的板体2设在该机箱上，可在机箱上呈水平转动，板体2底部通过螺钉13固接在第一齿轮3上，第一齿轮3与第二齿轮4啮合，第二齿轮4由第一电机5驱动；如图1和图2所示，板体2中部具有五条平行设置的弧形缝纫口6，在弧形缝纫口沿长度方向的一端于板体2铰接有弧形压环7，弧形压环的另一端铰接有锁紧杆11，在板体2上设有用来固定该锁紧杆的锁钩12；最外侧的弧形缝纫口的外侧一端轴向间隔活动插接有两根间隔条8，两根间隔条8的中后部均由一块固定块9将它们间隔固定在一起，两根间隔条8从设在板体2上的固定座10穿过并可在固定座10内穿进穿出，当穿进时，两根间隔条横卧在五条弧形缝纫口6上，给梭针制造两个可给线打结的通孔14；在机箱上设有支架15，板体2顶部悬吊有带有缝纫头16的滑杆17，该滑杆上下滑接在缝纫滑套18内，该缝纫滑套下段与旋转臂19连接，该旋转臂由第二电机23驱动使旋转臂能水平转动，缝纫滑套18固装在一框体20内，框体20顶部固定有转轴21，转轴21另一端连接在轴承座22中，轴承座22固定在支架15上，滑杆17顶部一侧竖直方向设有齿条24，该齿条与第三齿轮25啮合，第三齿轮由第三电机26驱动，可使滑杆上下运动；滑杆17底部设有缝纫头16，缝纫头16下插接有多根梭针27；框体20前部横向设有一缝线档杆28，滑杆上段前部横向设有一排缝线孔29；于弧形缝纫口6下设有可左右滑动和上下摆动的五个钩针30，套装在一横向设置的钩针杆31上，该钩针杆两端套接在轴承座32上，钩针杆31的右端的端头套接有异形齿轮33；如图6所示，异形齿轮具有长柄连接部33-1和弧状齿部33-2，弧状齿部与第四齿轮啮合，该第四齿轮由第四电机驱动，带动钩针针头做上下摆动以勾住线；轴承座32和第四电机装在一滑动平台34上，该滑动平台滑接在一滑道35上，滑动平台35由第五电机驱动，带动滑动平台左右滑动从而使钩针整体可左右移动； 第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和第五电机均由PLC控制器控制；PLC控制器和五个电机的的电源通断均由设在机箱底部的脚踏开关36控制。
工作时，先将摆放在机箱后部平台上的线团37拉出线，绕到设在机箱面板上的线定位轮38上，再往下拉，从缝线档杆28外绕进，穿进缝线孔29内，再往下拉，从梭针的针孔内穿过，拉出线头；点动脚踏开关，将缝纫板转出，再打开弧形压环7，将扫把需要缝纫的部位放在弧形缝纫口上，然后压下开弧形压环，并将锁紧杆11扣紧锁钩内，将扫把固定压紧，然后脚踩一下脚踏开关，第一电机带动缝纫板回转归位，再脚踩脚踏开关，第三电机则带动针线下行，第四和第五电机带动各自齿轮运动，使钩针上下摆动和左右移动执行“钩针勾线/偏移/回位”的勾线过程，之后针线上行回位，紧接着第一电机将缝纫板向外转出设定角度，停顿，同时第二电机带动旋转臂旋转，从而带动缝纫滑套旋转，最终使整排梭针呈弧形转动，第一电机控制的缝纫板旋转的角度与第二电机控制的整排梭针的旋转角度同步，从而使缝纫出来的扫把布线均匀；重复工序，直到程控程序结束，一个扫把缝纫完成，剪线工人剪线拿出缝纫完成的扫把，如图5。当滑杆向上运动时，线受到缝线档杆的阻碍，缝纫在扫把上的会被拉紧，达到紧密收线的效果。
Claims (2)
1.一种扫把自动针织机用缝纫板，具有板体（2），其特征在于： 该板体中部具有多条平行设置的弧形缝纫口（6），在所述弧形缝纫口（6）沿长度方向的一端铰接有弧形压环（7），在最外侧的所述弧形缝纫口（6）的外侧一端轴向设有间隔条（8）；所述板体于所述弧形缝纫口（6）收口方向设有供所述板体（2）旋转的槽，该槽的两侧设有与动力装置连接的连接孔；所述间隔条至少有两根，两根所述间隔条间隔设置，由至少一块固定块固定，并从设在所述缝纫板上的固定座穿过，当穿进固定座时，两根间隔条横卧在弧形缝纫口上，给梭针制造给线打结的通孔。
2.根据权利要求1所述的扫把自动针织机用缝纫板，其特征在于：所述弧形压环的自由端铰接有锁紧杆。
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