CN107653540A - 一种用于纺织纱线的上蜡装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于纺织纱线的上蜡装置，包括张力辊、下表面上蜡机构和上表面上蜡机构，张力辊安装在下表面上蜡机构的左端，下表面上蜡机构右端设有第一导线辊，张力辊和第一导线辊下设有第一支撑板，第一支撑板上端设有轴承，第一导线辊和张力辊套接在轴承内，第一导线辊上设有第二导线辊，第二导线辊通过第二支撑板固定安装在下表面上蜡机构上方，下表面上蜡机构包括液蜡盒和加热管，液蜡盒内部设有若干上蜡辊，上蜡辊内部中心位置设有旋转杆，旋转杆的两端均穿过液蜡盒，旋转杆的一端连接有传动装置，第二支撑板上设有连接板，上表面上蜡机构安装在连接板上,可以一次性对纱线进行双面上蜡操作，节省了一面上蜡的操作，有很好的上蜡效果。

Description

一种用于纺织纱线的上蜡装置
技术领域
本发明涉及纺织机电设备技术领域，具体为一种用于纺织纱线的上蜡装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，纱线在制作的过程中通常需要进行上蜡操作，通过实验对比得知，上蜡和不上蜡的布面光泽度和弹性是完全不一样的，上蜡后针孔很顺利通过，张力减小，断头减少，布面会有像绸缎的柔软和手感，而且对于企业来说，上蜡是可以降低成本的，可以提高纱线的质量，降低毛羽，同时也可以防止发霉的情况，很多需要出口的纱，经过长时间的海运以后容易出现发霉的现象，所以上蜡后的布面效果更加好。
申请号为201110230660.5，专利名称为一种纱线的上蜡装置，此发明专利包括机架、用于输送纱线的输送辊、石蜡块、用于放置石蜡块的托盘、卷取上完蜡的卷线辊、驱动卷线辊转动的驱动机构以及待上蜡的线圈，上蜡装置还包括垂直设置在托盘中心处的支撑轴，石蜡块穿过支撑轴且可绕支撑轴旋转。本发明采用设置托盘的支撑轴上的石蜡块，一次通过输送辊的沟槽和石蜡块与托盘之间的缝隙，实现纱线的上蜡，同时根据石蜡块上方的滑动定位件，阻止了由线带动着上蜡块向上运动，所导致纱线表面不均匀的上蜡。
但是类似上述的专利中没有对纱线进行一次性双面的上蜡，需要二次上蜡操作，导致纱线的存在断线和第一次上蜡不稳定的问题，而且只使用固体蜡，使得上蜡不平整效果不好，造成蜡块的浪费。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足，本发明提供一种用于纺织纱线的上蜡装置，本发明可一次性对纱线进行双面上蜡，保证最佳的上蜡效果，而且能够自动的使蜡块紧贴纱线，提高蜡块的使用率，改善上蜡效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括张力辊、上表面上蜡机构和下表面上蜡机构，所述张力辊安装在上表面上蜡机构的左端，所述液蜡盒的右端设有第一导线辊，所述张力辊和第一导线辊下设有第一支撑板，所述第一支撑板上端设有轴承，所述第一导线辊和第二导线辊套接在轴承内，所述第一导线辊上设有第二导线辊，所述第二导线辊通过第二支撑板固定安装在上表面上蜡机构上方；
所述上表面上蜡机构包括液蜡盒和加热管，所述加热管安装在液蜡盒底部和侧面上，所述液蜡盒内部设有若干上蜡辊，所述上蜡辊内部中心位置设有旋转杆，所述旋转杆的两端均穿过液蜡盒，所述旋转杆的一端连接有传动装置，所述第二支撑板上设有连接板，所述下表面上蜡机构安装在连接板上，所述下表面上蜡机构包括矩形液蜡盒和支撑弹簧，所述支撑弹簧安装在连接板和矩形液蜡盒之间。
作为本发明一种优选的技术方案，所述支撑弹簧有若干个，并且所述支撑弹簧外设有折叠板，所述折叠板的上下两端分别与矩形液蜡盒和连接板固定连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第二支撑板上端也设有轴承，所述第二导线辊安装在轴承内，所述连接板与第二支撑板之间直接焊接而成，所述矩形液蜡盒通过螺栓安装在连接板上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述张力辊、第一导线辊和第二导线辊上均设有导线凹槽。
作为本发明一种优选的技术方案，所述张力辊、第一导线辊和上蜡辊的上表面处于同一条平面。
作为本发明一种优选的技术方案，所述第一支撑板呈“凵”字形，并且所述第一支撑板通过螺栓与平面固定连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述上蜡辊为空腔圆柱体结构，所述上蜡辊与旋转杆之间固定连接，所述液蜡盒外表面也设有轴承，所述旋转杆的一端套接在轴承内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明采用上表面上蜡机构和下表面上蜡机构结合的方式，可以一次性对纱线进行双面上蜡操作，节省了一面上蜡的操作步骤，有很好的上蜡效果。
(2)本发明采用液体蜡和固体蜡结合使用的方式，液体上蜡使得液体蜡完全浸入纱线内，在固体蜡使用的时候，液体蜡已凝固，保证上蜡的平整性，防止出现纱线相互粘贴的情况。
(3)本使用新型采用矩形液蜡盒通过不断调整伸缩装置的位置，使蜡块紧贴纱线，不仅能够提高蜡块的使用率，而且能够提升纱线上蜡的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的下表面上蜡机构示意图；
图3为本发明的折叠板放大结构示意图。
图中：1-张力辊；2-上表面上蜡机构；201-液蜡盒；202-加热管；203-上蜡辊；204-旋转杆；3-下表面上蜡机构；301-矩形液蜡盒；302-支撑弹簧；303-折叠板；4-第一导线辊；5-第一支撑板；6-轴承；7-第二导线辊；8-第二支撑板；9-传动装置；10-连接板；11-导线凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图2所示，本发明提供了一种用于纺织纱线的上蜡装置，包括张力辊1、下表面上蜡机构2和上表面上蜡机构3，所述张力辊1安装在下表面上蜡机构2的左端，所述下表面上蜡机构2设有第一导线辊4，所述张力辊1和第一导线辊4下设有第一支撑板5，所述第一支撑板5呈“凵”字形，并且所述第一支撑板5通过螺栓与平面固定连接，所述第一支撑板5上端设有轴承6，第一导线辊4和张力辊1套接在轴承6内，所述下表面上蜡机构2是对纱线上表面进行上蜡操作，所述上表面上蜡机构3是对纱线下表面进行上蜡操作。
所述第一导线辊4上方设有第二导线辊7，所述第二导线辊7通过第二支撑板8固定安装在下表面上蜡机构2上方，所述第二支撑板8上端也设有轴承6，所述第二导线辊7安装在轴承6内；
所述下表面上蜡机构2包括液蜡盒201和加热管202，所述加热管202安装在液蜡盒201底部和侧面上，由于蜡块容易凝固，在液蜡盒201的底部和侧面均安装加热管202，可以保证蜡液的液体化和流动性，容易上蜡，所述液蜡盒201内部设有若干上蜡辊203，所述上蜡辊203为空腔圆柱体结构，所述上蜡辊203内部中心位置设有旋转杆204，所述上蜡辊203与旋转杆204之间固定连接，所述旋转杆204的两端均穿过液蜡盒201，所述液蜡盒201外表面也设有轴承6，所述旋转杆204的一端套接在轴承6内，所述旋转杆204的一端连接有传动装置9，所述传动装置9包括动轮和皮带，所述动轮套接在旋转杆的一端，所述动轮通过皮带连接，最左边的动轮连接有电动机，所述动轮有若干个，并且旋转杆204通过传动装置9转动，从而带动上蜡辊203在液蜡盒201内转动，所述上蜡辊203表面粘附有液体蜡，当纱线在张力辊1和第一导线辊4的带动下，上蜡辊203可对其进行上蜡操作。
所述第二支撑板8上设有连接板10，所述连接板10与第二支撑板8之间直接焊接而成，所述上表面上蜡机构3安装在连接板10上，所述上表面上蜡机构3包括矩形液蜡盒301和支撑弹簧302，所述支撑弹簧302安装在连接板10和矩形液蜡盒301之间，矩形液蜡盒内安装有蜡块，矩形液蜡盒下表面和连接板上表面之间的支撑弹簧起到支撑和根据蜡块使用量位移的作用，当蜡块的量较多的时刻，对支撑弹簧的压力大，支撑弹簧产生压缩的情况，随着对纱线的上蜡操作，蜡块的使用量增大，对支撑弹簧的压力减少，支撑弹簧由于反作用力，使得矩形液蜡盒上移，从而保证与纱线的接触面积不变，可使蜡块紧贴纱线，保证上蜡的效果好。
如图3所示，所述支撑弹簧302有若干个，并且所述支撑弹簧302外设有折叠板303，所述折叠板303的上下两端分别与矩形液蜡盒301和连接板10固定连接，所述折叠板303上设有折叠线，所述折叠板303可以对支撑弹簧302起到保护的作用，防止有蜡块落在支撑弹簧302内，影响支撑弹簧302的压缩和支撑作用。
优选的是，所述张力辊1、第一导线辊4和第二导线辊7上均设有导线凹槽11，所述导线凹槽11的作用是对纱线起到引导的作用，防止出现断线和滑线的情况，所述张力辊1、第一导线辊4和上蜡辊203的上表面处于同一条平面，所述纱线从张力辊1和第一导线辊4的下表面穿过，从上蜡辊203的下表面穿过，可增加与上蜡辊203的接触压力，有很好的上蜡效果。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明采用上表面上蜡机构和下表面上蜡机构结合的方式，可以一次性对纱线进行双面上蜡操作，节省了一面上蜡的操作步骤，有很好的上蜡效果。
(2)本发明采用液体蜡和固体蜡结合使用的方式，液体上蜡使得液体蜡完全浸入纱线内，在固体蜡使用的时候，液体蜡已凝固，保证上蜡的平整性，防止出现纱线相互粘贴的情况。
(3)本使用新型采用矩形液蜡盒通过不断调整伸缩装置的位置，使蜡块紧贴纱线，不仅能够提高蜡块的使用率，而且能够提升纱线上蜡的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：包括张力辊(1)、下表面上蜡机构(2)和上表面上蜡机构(3)，所述张力辊(1)安装在下表面上蜡机构(2)的左端，所述下表面上蜡机构(2)设有第一导线辊(4)，所述张力辊(1)和第一导线辊(4)下设有第一支撑板(5)，所述第一支撑板(5)上端设有轴承(6)，第一导线辊(4)和张力辊(1)套接在轴承(6)内，所述第一导线辊(4)上方设有第二导线辊(7)，所述第二导线辊(7)通过第二支撑板(8)固定安装在下表面上蜡机构(2)上方；
所述下表面上蜡机构(2)包括液蜡盒(201)和加热管(202)，所述加热管(202)安装在液蜡盒(201)底部和侧面上，所述液蜡盒(201)内部设有若干上蜡辊(203)，所述上蜡辊(203)内部中心位置设有旋转杆(204)，所述旋转杆(204)的两端均穿过液蜡盒(201)，所述旋转杆(204)的一端连接有传动装置(9)，所述第二支撑板(8)上设有连接板(10)，所述上表面上蜡机构(3)安装在连接板(10)上，所述上表面上蜡机构(3)包括矩形液蜡盒(301)和支撑弹簧(302)，所述支撑弹簧(302)安装在连接板(10)和矩形液蜡盒(301)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：所述支撑弹簧(302)有若干个，并且所述支撑弹簧(302)外设有折叠板(303)，所述折叠板(303)的上下两端分别与矩形液蜡盒(301)和连接板(10)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：所述第二支撑板(8)上端也设有轴承(6)，所述第二导线辊(7)安装在轴承(6)内，所述连接板(10)与第二支撑板(8)之间直接焊接而成，所述矩形液蜡盒(301)通过螺栓安装在连接板(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：所述张力辊(1)、第一导线辊(4)和第二导线辊(7)上均设有导线凹槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：所述张力辊(1)、第一导线辊(4)和上蜡辊(203)的上表面处于同一条平面。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：所述第一支撑板(5)呈“凵”字形，并且所述第一支撑板(5)通过螺栓与平面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于纺织纱线的上蜡装置，其特征在于：所述上蜡辊(203)为空腔圆柱体结构，所述上蜡辊(203)与旋转杆(204)之间固定连接，所述液蜡盒(201)外表面也设有轴承(6)，所述旋转杆(204)的一端套接在轴承(6)内。
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