CN107652898A - 一种日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料 - Google Patents

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许纯荣
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    • C09G1/02—Polishing compositions containing abrasives or grinding agents

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Abstract

本发明公开了一种日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料，涉及日用陶瓷技术领域，由如下重量份数的原料制成：陶瓷微粉55‑65份、双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸5‑10份、多聚谷氨酸5‑10份、超细氧化镁5‑10份、分子筛原粉1‑5份、纳米钛白粉1‑5份、阳离子聚丙烯酰胺1‑5份、水50‑150份。本发明所制研磨材料能使抛光后陶瓷餐具的Ra值低至0.025μm，有效改善陶瓷餐具的手感和表面光泽度，从而提高陶瓷餐具的出厂质量。

Description

一种日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料
技术领域：
本发明涉及日用陶瓷技术领域，具体涉及一种日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料。
背景技术：
日用陶瓷，亦指餐具或者家瓷，顾名思义是指人们日常生活中必不可少的生活用瓷。日用陶瓷中最重要的一类就是陶瓷餐具，在日常生活中被广泛使用，需求量大。
陶瓷餐具在坯体烧制完成后需要经过抛光处理，以提高其表面光滑度，去倒角、去毛边、光泽打光，从而改善手感和表面光泽度，并且利于后续施釉工序的进行。目前，一般采用振动抛光机对陶瓷餐具表面进行振动抛光，振动抛光机内装有研磨材料，为了降低成本，很多陶瓷加工厂以石子作为研磨材料，将陶瓷餐具投入振动抛光机中，在振动作用下石子磨擦餐具表面以达到抛光的效果。虽然这种方式的成本较低，但抛光效率也低，并且容易损坏陶瓷餐具，增加报废率。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能大大节省抛光时间并保证抛光质量以改善手感和外观质量的日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料，由如下重量份数的原料制成：
陶瓷微粉55-65份、双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸5-10份、多聚谷氨酸5-10份、超细氧化镁5-10份、分子筛原粉1-5份、纳米钛白粉1-5份、阳离子聚丙烯酰胺1-5份、水50-150份；
其制备方法为：按上述比例将所有原料充分混合后装入真空袋中，经抽真空处理后于-15℃环境中静置5-8h，然后以5-10℃/min的升温速度加热至110-120℃保温混合至水分挥干，所得混合物送入制粒机中，制得粒径2mm的颗粒状研磨材料。
所述多聚谷氨酸选用水处理级。
所述陶瓷微粉使用前经过改性处理，其改性方法为：先将陶瓷微粉加热至120-130℃保温混合10min，再加入烯丙基缩水甘油醚和烯丙基聚氧乙烯醚，继续在120-130℃保温混合30min，室温静置15min后再次加热至120-130℃保温混合30min，所得混合物自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷微粉。
所述陶瓷微粉、烯丙基缩水甘油醚和烯丙基聚氧乙烯醚的重量比为55-65:1-5:5-10。
所述双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸是由双酚A型环氧树脂与聚天门冬氨酸经酯化反应后再经改性处理制得，其具体制备方法为：将双酚A型环氧树脂与聚天门冬氨酸充分混合后加入混炼机中，于熔融状态下保温混炼10min，停止5min后继续于熔融状态下保温混炼10min，停止5min后再次于熔融状态下保温混炼10min，然后加入六羟甲基三聚氰胺六甲醚和三聚氰酸三烯丙酯，并再次于熔融状态下保温混炼10min，卸料后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉。
所述双酚A型环氧树脂、聚天门冬氨酸、六羟甲基三聚氰胺六甲醚和三聚氰酸三烯丙酯的的重量比为1-5:1-5:0.5-2:0.1-1。
陶瓷微粉的改性涉及化学交联反应，包括单体的自交联以及与另一单体的相互交联，交联形成的产物即时与陶瓷微粉发生融合，在陶瓷微粉内部形成丙烯酸树脂结构，以增强所制改性陶瓷微粉的抛光性能以及陶瓷微粉与其他研磨材料制备原料的共混相容性。
双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸属于热塑性改性环氧树脂，其添加目的是促进以陶瓷微粉作为主要磨料的研磨材料颗粒的成型，并保证抛光过程中产生的热量不会导致研磨材料颗粒的溃散变形，从而提高所制研磨材料的抛光效果以及延长其使用寿命。
本发明的有益效果是：本发明以陶瓷微粉为主料制得陶瓷餐具振动抛光用研磨材料，所制研磨材料呈颗粒状，粒径在2mm，相对于常规采用研磨石子来说具有散热快、抛光效率高的特点，大大节省抛光用时；并且该研磨材料能使抛光后陶瓷餐具的Ra值低至0.025μm，有效改善陶瓷餐具的手感和表面光泽度，从而提高陶瓷餐具的出厂质量。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
研磨材料的制备：
将65kg陶瓷微粉、5kg双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸、5kg水处理级多聚谷氨酸、5kg超细氧化镁、2kg分子筛原粉、2kg纳米钛白粉、1kg阳离子聚丙烯酰胺、85kg水充分混合后装入真空袋中，经抽真空处理后于-15℃环境中静置8h，然后以5-10℃/min的升温速度加热至110-120℃保温混合至水分挥干，所得混合物送入制粒机中，制得粒径2mm的颗粒状研磨材料。
实施例2
研磨材料的制备：
将65kg陶瓷微粉、5kg双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸、5kg水处理级多聚谷氨酸、10kg超细氧化镁、2kg分子筛原粉、1kg纳米钛白粉、2kg阳离子聚丙烯酰胺、90kg水充分混合后装入真空袋中，经抽真空处理后于-15℃环境中静置8h，然后以5-10℃/min的升温速度加热至110-120℃保温混合至水分挥干，所得混合物送入制粒机中，制得粒径2mm的颗粒状研磨材料。
实施例3
研磨材料的制备：
将65kg陶瓷微粉、5kg双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸、5kg水处理级多聚谷氨酸、10kg超细氧化镁、2kg分子筛原粉、1kg纳米钛白粉、2kg阳离子聚丙烯酰胺、90kg水充分混合后装入真空袋中，经抽真空处理后于-15℃环境中静置8h，然后以5-10℃/min的升温速度加热至110-120℃保温混合至水分挥干，所得混合物送入制粒机中，制得粒径2mm的颗粒状研磨材料。
双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸的制备：
将5kg双酚A型环氧树脂与2kg聚天门冬氨酸充分混合后加入混炼机中，于熔融状态下保温混炼10min，停止5min后继续于熔融状态下保温混炼10min，停止5min后再次于熔融状态下保温混炼10min，然后加入0.5kg六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.3kg三聚氰酸三烯丙酯，并再次于熔融状态下保温混炼10min，卸料后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉。
实施例4
研磨材料的制备：
将65kg陶瓷微粉、5kg双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸、5kg水处理级多聚谷氨酸、10kg超细氧化镁、2kg分子筛原粉、1kg纳米钛白粉、2kg阳离子聚丙烯酰胺、90kg水充分混合后装入真空袋中，经抽真空处理后于-15℃环境中静置8h，然后以5-10℃/min的升温速度加热至110-120℃保温混合至水分挥干，所得混合物送入制粒机中，制得粒径2mm的颗粒状研磨材料。
陶瓷微粉的改性：
先将60kg陶瓷微粉加热至120-130℃保温混合10min，再加入3kg烯丙基缩水甘油醚和5kg烯丙基聚氧乙烯醚，继续在120-130℃保温混合30min，室温静置15min后再次加热至120-130℃保温混合30min，所得混合物自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷微粉。
实施例5
研磨材料的制备：
将65kg陶瓷微粉、5kg双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸、5kg水处理级多聚谷氨酸、10kg超细氧化镁、2kg分子筛原粉、1kg纳米钛白粉、2kg阳离子聚丙烯酰胺、90kg水充分混合后装入真空袋中，经抽真空处理后于-15℃环境中静置8h，然后以5-10℃/min的升温速度加热至110-120℃保温混合至水分挥干，所得混合物送入制粒机中，制得粒径2mm的颗粒状研磨材料。
陶瓷微粉的改性：
先将60kg陶瓷微粉加热至120-130℃保温混合10min，再加入3kg烯丙基缩水甘油醚和5kg烯丙基聚氧乙烯醚，继续在120-130℃保温混合30min，室温静置15min后再次加热至120-130℃保温混合30min，所得混合物自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷微粉。
双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸的制备：
将5kg双酚A型环氧树脂与2kg聚天门冬氨酸充分混合后加入混炼机中，于熔融状态下保温混炼10min，停止5min后继续于熔融状态下保温混炼10min，停止5min后再次于熔融状态下保温混炼10min，然后加入0.5kg六羟甲基三聚氰胺六甲醚和0.3kg三聚氰酸三烯丙酯，并再次于熔融状态下保温混炼10min，卸料后自然冷却至室温，所得混合物经超微粉碎机制成微粉。
实施例6
分别利用实施例1-5所制研磨材料对同批同规格20个陶瓷餐具进行振动抛光处理，研磨材料用量相同，抛光时间20min，测定抛光后陶瓷餐具的Ra值，并取平均值，如表1所示，设置以同规格的高铝瓷作为磨料的对照例。
表1实施例1-5所述工艺对陶瓷餐具的抛光效果
测定项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 对照例
Ra/μm 0.095 0.090 0.070 0.035 0.025 0.150
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料，其特征在于：由如下重量份数的原料制成：
陶瓷微粉55-65份、双酚A型环氧树脂/聚天门冬氨酸5-10份、多聚谷氨酸5-10份、超细氧化镁5-10份、分子筛原粉1-5份、纳米钛白粉1-5份、阳离子聚丙烯酰胺1-5份、水50-150份；
其制备方法为：按上述比例将所有原料充分混合后装入真空袋中，经抽真空处理后于-15℃环境中静置5-8h，然后以5-10℃/min的升温速度加热至110-120℃保温混合至水分挥干，所得混合物送入制粒机中，制得粒径2mm的颗粒状研磨材料。
2.根据权利要求1所述的日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料，其特征在于：所述多聚谷氨酸选用水处理级。
3.根据权利要求1所述的日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料，其特征在于：所述陶瓷微粉使用前经过改性处理，其改性方法为：先将陶瓷微粉加热至120-130℃保温混合10min，再加入烯丙基缩水甘油醚和烯丙基聚氧乙烯醚，继续在120-130℃保温混合30min，室温静置15min后再次加热至120-130℃保温混合30min，所得混合物自然冷却至室温，最后经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷微粉。
4.根据权利要求3所述的日用陶瓷餐具振动抛光用研磨材料，其特征在于：所述陶瓷微粉、烯丙基缩水甘油醚和烯丙基聚氧乙烯醚的重量比为55-65:1-5:5-10。
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