CN107652098A - 一种利用动物粪便生产的有机肥料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种利用动物粪便生产的有机肥料，包括猪粪便、牛粪便、秸秆灰组成的芯体，芯体各组分配比为10：3：1，芯体外侧有外壳，外壳为秸秆粉末外壳。以及有机肥料的生产方法。混合粪便可以使本发明同时提供的氮肥与钾肥。添加秸秆灰可以使混合粪便易于定型。外壳使芯体在生产完成后与空气隔绝，使得生产完成后于外壳内进行发酵分解，提高了生产效率。秸秆粉末与玉米粉混合可以生产外壳，在施肥后外壳的缓慢分解让有机肥料以缓释的方式进入土地，为农田长效提供肥料。发酵菌在生产完成后进入混合粪便，进行分解，将猪粪有效腐熟，将牛粪中的大量纤维有效分解。本发明具有生产方式简单、肥力充足，可以有效长期保存，适于农田轮作的优点。

Description

一种利用动物粪便生产的有机肥料及其生产方法

技术领域

本发明涉及农业生产有机肥料技术领域，尤其涉及一种利用动物粪便生产的有机肥料及其生产方法。

背景技术

肥料为农作物提供生长所需的必要营养元素，同时还具有提高土壤肥力，改善土壤性质的功能。农业养殖中牲畜排出的粪便是传统农业种植中经常使用的有机肥料。但是直接施用动物粪便的话存在一定的问题，如猪粪便的质地较细，成分复杂，是一种肥力丰富的有机肥料。但是猪粪便存在分解速度慢，分解前期难以作为有效的肥料来源。而牛粪量大，具有大量的草叶，能提供钾等元素，但是牛粪含氮量较小，纤维多，单独作为肥料使用的话肥力不足。故一般使用多种动物粪便混合处理后作为肥料使用。

如申请号为201610740492.7所述的一种猪羊粪便混合生物有机肥料。其生产过程中需要将猪羊的混合粪便进行10~15天的发酵。这种生产方法一方面耗时较长，另一方面，生产完成后的混合肥无法长时间保存，需要及时使用。以上问题导致了生产混合肥需要计算农田耕种、农作物播种的时间来进行肥料制造。不利于现代农业中高效、便利的生产要求。

综上所述，如何生产一种生产时间短，生产方式简单、肥力充足，可以有效长期保存，适于农田轮作的利用动物粪便生产的有机肥料及其生产方法是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产时间短，生产方式简单、肥力充足，可以有效长期保存，适于农田轮作的利用动物粪便生产的有机肥料及其生产方法。

为实现发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种利用动物粪便生产的有机肥料，其特征在于，包括猪粪便、牛粪便、秸秆灰组成的芯体，所述芯体各组分配比为10：3：1，所述芯体外侧包裹有外壳，所述外壳为秸秆粉末外壳。

作为优选，所述外壳中还具有发酵菌和玉米粉组分，所述发酵菌、玉米粉与所述秸秆粉末配比为1：30：100。

一种用于生产利用动物粪便生产的有机肥料的方法，其步骤如下:

a.将猪粪便与牛粪便以10：3重量比例混合，搅拌、过滤杂质后高温杀菌；

b.将混合粪便加热脱水至含水量55%-65%，加入1份重量比例的秸秆灰，充分搅拌至成半凝固状态；

c.将混合料通过造粒机挤出，切断成芯体；

d.按比例混合发酵菌、玉米粉、秸秆粉末，加入适量水搅拌呈糊状混合物；

e.芯体浸入所述糊状混合物至芯体表面全部被外壳包裹；

f.烘干外壳表面，包装封存。

本发明的有益效果在于：通过所述猪粪便和牛粪便的混合可以使本发明所述肥料同时提供丰富的氮肥与钾肥，保证其营养充足。通过添加秸秆灰可以使混合粪便易于定型，且秸秆灰具有丰富的碳酸钾，提高肥料的肥力。外壳使芯体在生产完成后与空气隔绝，模拟厌氧发酵的环境，使得混合粪便在生产完成后于外壳内进行发酵分解，省去了专门的发酵时间，提高了生产效率。所述秸秆粉末与玉米粉混合可以生产出坚固的同时易于在农田中分解的外壳，在施肥后可以通过外壳的缓慢分解以缓释的方式进入土地，为农田长效提供肥料。外壳中混合的发酵菌在生产完成后分裂生长进入混合粪便，对粪便进行厌氧分解，将猪粪有效腐熟，将牛粪中的大量纤维有效分解。通过秸秆灰、秸秆粉末、玉米粉作为肥料的组分也可以解决秸秆、超出贮藏期的作物无法处理的问题。本发明具有生产方式简单、肥力充足，可以有效长期保存，适于农田轮作的优点。

附图说明

图1为本发明肥料颗粒的示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行详细描述。

实施例

如图1所示的一种利用动物粪便生产的有机肥料，其特征在于，包括猪粪便、牛粪便、秸秆灰组成的芯体，所述芯体各组分配比为10：3：1，所述芯体外侧包裹有外壳，所述外壳为秸秆粉末外壳。

作为优选，所述外壳中还具有发酵菌和玉米粉组分，所述发酵菌、玉米粉与所述秸秆粉末配比为1：30：100。

一种用于生产利用动物粪便生产的有机肥料的方法，其步骤如下:

a.将猪粪便与牛粪便各100kg与30kg按比例混合，充分搅拌、通过滤网过滤杂质，然后将混合粪便放入高温容器进行高温杀菌；

b.将杀菌后的混合粪便加热脱水至含水量为55%-65%，加入10kg的秸秆灰，充分搅拌至形成成半凝固状态；

c.将混合粪便即秸秆灰的混合物通过造粒机挤出呈条状，通过刀具切断成芯体；

d.取用1kg发酵菌、30kg玉米粉和100kg秸秆粉末，加入适量水混合搅拌至呈糊状混合物；

e.芯体浸入所述糊状混合物至芯体表面全部被厚度约0.5-1cm的外壳包裹；

f.将包裹后的芯体放入烘干机，烘干外壳表面，包装封存。

在封存过程中，混合粪便在发酵菌的作用下发生厌氧分解。让混合粪便在储藏中被腐熟分解为氮磷肥料，省去了生产步骤中的粪便发酵时间与工序。在使用时，将颗粒肥料放置到农田土壤中，随着自然降解的进行，外壳被缓慢分解，在外壳分解的过程中芯体开始部分裸露于空气中，并随雨、风的风化作用渗入土壤，为农田提供肥力。

以上实施例只是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种利用动物粪便生产的有机肥料，其特征在于，包括猪粪便、牛粪便、秸秆灰组成的芯体，所述芯体各组分配比为10：3：1，所述芯体外侧包裹有外壳，所述外壳为秸秆粉末外壳。

2.根据权利要求1所述的一种利用动物粪便生产的有机肥料，其特征在于，所述外壳中还具有发酵菌和玉米粉组分，所述发酵菌、玉米粉与所述秸秆粉末配比为1：30：100。

3.一种用于生产权利要求1所述的一种利用动物粪便生产的有机肥料的方法，其步骤如下:

a.将猪粪便与牛粪便以10：3重量比例混合，搅拌、过滤杂质后高温杀菌；

b.将混合粪便加热脱水至含水量55%-65%，加入1份重量比例的秸秆灰，充分搅拌至成半凝固状态；

c.将混合料通过造粒机挤出，切断成芯体；

d.按比例混合发酵菌、玉米粉、秸秆粉末，加入适量水搅拌呈糊状混合物；

e.芯体浸入所述糊状混合物至芯体表面全部被外壳包裹；

f.烘干外壳表面，包装封存。