CN105272713A - 一种复合肥及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及复合肥技术领域，尤其是一种复合肥及其制备方法，通过硫酸钾、磷酸脲、氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾、碳酰胺、腐殖酸钙、滑石粉、乙基纤维素、环己醇、2-丁醇、硅酸钠、海泡石、锌、硒、固氮菌微生物菌种、中药渣、畜牧和家禽粪便进行组合，使得复合肥中的营养元素和有益元素能够符合较多作物的需求，并使肥料的利用率提高到65％以上，具有保水、保肥的特点；通过复合肥制备过程中的工艺条件，使得复合肥的质量得到改善，进而提高农作物的营养素吸收率。

Description

一种复合肥及其制备方法

技术领域

本发明涉及复合肥技术领域，尤其是一种复合肥及其制备方法。

背景技术

我国是农业大国，每年的粮食生产总量位居世界首位；因此，每年对于粮食种植用肥料量也较高，同时，肥料对于作物的品质和质量改善以及产量影响趋于重要地位，但大多数肥料会由于使用过程、制备过程、以及肥料中元素搭配不合理的因素，导致了肥料的养分利用率低，而且也使得土壤环境遭受严重的生态破坏。现有技术中，化肥市场主要以全溶、快溶、速散的品种为主，进一步的加快了肥料的浪费和养分的散失，使得在种植过程中，需要多次施肥，才能满足作物的发育需求，进而使得劳动量加大、种植成本较高，抑制了农业的发展；为此，有研究者从上述技术问题出发，对如何改良土壤，增加土壤肥力，营养物质丰富，营养元素释放协调持久，养分利用率高进行了研究。

如专利号为201310618380.0的《一种玉米专用生物质碳基复合肥料及其制备方法》公开了，按重量份包括如下组分：硫酸钾镁肥7～15份，氯化钾3～7份，肥料级磷酸氢钙5～13份，磷酸脲15～20份，粉状尿素40～50份，油菜秸秆炭粉6～9份，硅酸钠0.2～0.8份，EDTA螯合锌0.05～0.47份，EDTA螯合锰0.05～1份，辅料1～7份较全面均衡供给玉米养分，显著提高玉米产量，改善玉米品质，具有明显的经济效益。

为此，本领域的技术人员再从作物的特性出发进行研究，通过对作物营养物质需求的分析，提供一种适用性较强，能够普遍适用的复合肥及其制备方法的研究新思路。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种肥料营养元素利用率达到65％以上，并且能够快速溶解分散于土壤中，达到环保，提高农作物产量的复合肥。

本发明的目的之二还提供一种复合肥的制备方法，并通过复合肥制备过程中的工艺条件，使得复合肥的质量得到改善，进而提高农作物的营养素吸收率。

具体是通过以下技术方案得以实现的，

一种复合肥，原料组分以及重量份为8-9份田泥、6-7份黄泥、9-10份含钾岩石风化层、12-13份沙泥、10-11份中药渣、3-4份硫酸钾、4-5份磷酸脲、5-6份氯化钾、2-3份硝酸钾、3-6份磷酸二氢钾、13-15份碳酰胺、17-18份腐殖酸钙、6-10份滑石粉、13-18份乙基纤维素、15-17份环己醇、11-13份2-丁醇、2-5份固氮菌、1-2份硅酸钠、0.5-3份海泡石、0.3-0.9份锌、0.6-1.2份硒、12-18份羊粪、13-14份牛粪、15-17份猪粪、18-19份鸡粪。

所述的原料组分以及重量份为8.5份田泥、6.5份黄泥、9.5份含钾岩石风化层、12.5份沙泥、10.5份中药渣、3.5份硫酸钾、4.5份磷酸脲、5.5份氯化钾、2.5份硝酸钾、4.5份磷酸二氢钾、14份碳酰胺、17.5份腐殖酸钙、8份滑石粉、15.5份乙基纤维素、16份环己醇、12份2-丁醇、3.5份固氮菌、1.5份硅酸钠、2份海泡石、0.7份锌、0.9份硒、15份羊粪、13.5份牛粪、16份猪粪、18.5份鸡粪。

所述的田泥是含有30％水分，植物残渣达到55％，并被浸泡33-40天腐殖泥土。

所述的黄泥是含有15％的水分，植物残渣达到40％，并被粉碎到100目的泥土。

所述的含钾岩石风化层是将含钾岩石置于自然环境中，使其进行日晒、雨淋、风吹，在表面所形成的松散层岩石泥土。

所述的沙泥是含沙量达到60％，并被粉碎到100目的含沙泥土。

所述的中药渣是由陈皮、黄芪、蒲公英、鱼腥草、杜仲、三七、五味子组成，并煎煮三次的中药残渣。

所述的羊粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的牛粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的鸡粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的猪粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％。

本发明的目的之二还提供一种复合肥的制备方法，包括以下步骤：

A.按照重量份配比分别称取硫酸钾、磷酸脲、氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾、碳酰胺、腐殖酸钙、滑石粉、乙基纤维素、环己醇、2-丁醇、硅酸钠、海泡石、锌、硒，并将其送入破碎机进行3000r/min的转速粉碎至100目，获得母肥待用；

B.按照重量份配比分别称取羊粪、牛粪、猪粪、鸡粪，将其置于温度为55℃的环境中进行洒水发酵，并控制其含水量维持在15％，发酵20天后，获得发酵粪，待用；

C.按照重量份配比分别称取沙泥和含钾岩石风化层，并将其混合均匀后，置于粉碎机中，采用3000r/min的转速粉碎成150目，获得沙泥钾肥，待用；

D.按照重量份配比称取田泥和黄泥，并将其置于搅拌器中进行搅拌混合均匀，搅拌速度为1800r/min，获得田黄混合泥，待用；

E.再将步骤A、B、C、D中获得的母肥、发酵粪、沙泥钾肥和田黄混合泥置于搅拌器中，采用1200r/min的搅拌速度进行搅拌处理，使其混合均匀后，再向其中按照重量配比加入中药渣，继续搅拌混合均匀，再将固氮菌按照重量配比加入，获得复合肥初成品，待用；

F.再将步骤E的复合肥初成品置于造粒机中，并将造粒机的温度升温至80℃，造粒机的转速为15-25r/min，进行造粒成型后，再按照5℃/min的加速度降温至40-41℃，即可获得复合肥。

与现有技术相比，本发明的技术效果体现在：

①通过硫酸钾、磷酸脲、氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾、碳酰胺、腐殖酸钙、滑石粉、乙基纤维素、环己醇、2-丁醇、硅酸钠、海泡石、锌、硒，使得复合肥中的营养元素和有益元素能够符合较多作物的需求，并使肥料的利用率提高到65％以上，具有保水、保肥的特点。

②通过固氮菌微生物菌种的加入，进而改良土壤结构，提高肥料利用率，提高了土壤肥沃程度。

③通过制备过程中，恰当的控制每一个工艺环节以及工艺参数，并添加畜牧和家禽粪便进行组合，加入田泥、黄泥、沙土、含钾岩石风化层的加入，进而使得复合肥能够快速的溶解、散入土壤中，进而达到改善土壤结构层，使得更加环保，同时能够促进植物的吸收，促进植物的快速生长，提高作物产量。

④通过中药渣的加入，进而排除一些病菌的带入，完善作物的需求的营养素，进而较为全面的为农作物提供一种营养元素充分的复合肥，降低农作物的病害概率，提高农作物的产量。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例1

一种复合肥，原料组分以及重量份为8g田泥、6g黄泥、9g含钾岩石风化层、12g沙泥、10g中药渣、3g硫酸钾、4g磷酸脲、5g氯化钾、2g硝酸钾、3g磷酸二氢钾、13g碳酰胺、17g腐殖酸钙、6g滑石粉、13g乙基纤维素、15g环己醇、11g2-丁醇、2g固氮菌、1g硅酸钠、0.5g海泡石、0.3g锌、0.6g硒、12g羊粪、13g牛粪、15g猪粪、18g鸡粪。

所述的田泥是含有30％水分，植物残渣达到55％，并被浸泡33天腐殖泥土；

所述的黄泥是含有15％的水分，植物残渣达到40％，并被粉碎到100目的泥土；

所述的含钾岩石风化层是将含钾岩石置于自然环境中，使其进行日晒、雨淋、风吹，在表面所形成的松散层岩石泥土；

所述的沙泥是含沙量达到60％，并被粉碎到100目的含沙泥土；

所述的中药渣是由陈皮、黄芪、蒲公英、鱼腥草、杜仲、三七、五味子组成，并煎煮三次的中药残渣；

所述的羊粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的牛粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的鸡粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的猪粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；

其制备方法，包括以下步骤：

A.按照重量份配比分别称取硫酸钾、磷酸脲、氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾、碳酰胺、腐殖酸钙、滑石粉、乙基纤维素、环己醇、2-丁醇、硅酸钠、海泡石、锌、硒，并将其送入破碎机进行3000r/min的转速粉碎至100目，获得母肥待用；

B.按照重量份配比分别称取羊粪、牛粪、猪粪、鸡粪，将其置于温度为55℃的环境中进行洒水发酵，并控制其含水量维持在15％，发酵20天后，获得发酵粪，待用；

C.按照重量份配比分别称取沙泥和含钾岩石风化层，并将其混合均匀后，置于粉碎机中，采用3000r/min的转速粉碎成150目，获得沙泥钾肥，待用；

D.按照重量份配比称取田泥和黄泥，并将其置于搅拌器中进行搅拌混合均匀，搅拌速度为1800r/min，获得田黄混合泥，待用；

E.再将步骤A、B、C、D中获得的母肥、发酵粪、沙泥钾肥和田黄混合泥置于搅拌器中，采用1200r/min的搅拌速度进行搅拌处理，使其混合均匀后，再向其中按照重量配比加入中药渣，继续搅拌混合均匀，再将固氮菌按照重量配比加入，获得复合肥初成品，待用；

F.再将步骤E的复合肥初成品置于造粒机中，并将造粒机的温度升温至80℃，造粒机的转速为15-25r/min，进行造粒成型后，再按照5℃/min的加速度降温至40-41℃，即可获得复合肥。

实施例2

一种复合肥，原料组分以及重量份为9g田泥、7g黄泥、10g含钾岩石风化层、13g沙泥、11g中药渣、4g硫酸钾、5g磷酸脲、6g氯化钾、3g硝酸钾、6g磷酸二氢钾、15g碳酰胺、18g腐殖酸钙、10g滑石粉、18g乙基纤维素、17g环己醇、13g2-丁醇、5g固氮菌、2g硅酸钠、3g海泡石、0.9g锌、1.2g硒、18g羊粪、14g牛粪、17g猪粪、19g鸡粪。

所述的田泥是含有25％水分，植物残渣达到55％，并被浸泡40天腐殖泥土；

所述的黄泥是含有20％的水分，植物残渣达到45％，并被粉碎到100目的泥土；

所述的含钾岩石风化层是将含钾岩石置于自然环境中，使其进行日晒、雨淋、风吹，在表面所形成的松散层岩石泥土；

所述的沙泥是含沙量达到70％，并被粉碎到100目的含沙泥土；

所述的中药渣是由陈皮、黄芪、蒲公英、鱼腥草、杜仲、三七、五味子组成，并煎煮三次的中药残渣；

所述的羊粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到20％；所述的牛粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到20％；所述的鸡粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到20％；所述的猪粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到20％；

其制备方法同实施例1。

实施例3

一种复合肥，原料组分以及重量份为8g田泥、7g黄泥、9g含钾岩石风化层、13g沙泥、10g中药渣、4g硫酸钾、4g磷酸脲、6g氯化钾、2g硝酸钾、6g磷酸二氢钾、13g碳酰胺、18g腐殖酸钙、9g滑石粉、16g乙基纤维素、15g环己醇、13g2-丁醇、4g固氮菌、1g硅酸钠、3g海泡石、0.3g锌、0.6g硒、18g羊粪、13g牛粪、15g猪粪、19g鸡粪。

所述的田泥是含有28％水分，植物残渣达到55％，并被浸泡35天腐殖泥土；

所述的黄泥是含有16％的水分，植物残渣达到42％，并被粉碎到100目的泥土；

所述的含钾岩石风化层是将含钾岩石置于自然环境中，使其进行日晒、雨淋、风吹，在表面所形成的松散层岩石泥土；

所述的沙泥是含沙量达到65％，并被粉碎到100目的含沙泥土；

所述的中药渣是由陈皮、黄芪、蒲公英、鱼腥草、杜仲、三七、五味子组成，并煎煮三次的中药残渣；

所述的羊粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到16％；所述的牛粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到17％；所述的鸡粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到19％；所述的猪粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到18％；

其制备方法同实施例1。

实施例4

所述的原料组分以及重量份为8.5g田泥、6.5g黄泥、9.5g含钾岩石风化层、12.5g沙泥、10.5g中药渣、3.5g硫酸钾、4.5g磷酸脲、5.5g氯化钾、2.5g硝酸钾、4.5g磷酸二氢钾、14g碳酰胺、17.5g腐殖酸钙、8g滑石粉、15.5g乙基纤维素、16g环己醇、12g2-丁醇、3.5g固氮菌、1.5g硅酸钠、2g海泡石、0.7g锌、0.9g硒、15g羊粪、13.5g牛粪、16g猪粪、18.5g鸡粪。

所述的田泥是含有29％水分，植物残渣达到54％，并被浸泡35天腐殖泥土；

所述的黄泥是含有18％的水分，植物残渣达到44％，并被粉碎到100目的泥土；

所述的含钾岩石风化层是将含钾岩石置于自然环境中，使其进行日晒、雨淋、风吹，在表面所形成的松散层岩石泥土；

所述的沙泥是含沙量达到68％，并被粉碎到100目的含沙泥土；

所述的中药渣是由陈皮、黄芪、蒲公英、鱼腥草、杜仲、三七、五味子组成，并煎煮三次的中药残渣；

所述的羊粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到17％；所述的牛粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到18％；所述的鸡粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到16％；所述的猪粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到19％；

其制备方法同实施例1。

在此有必要指出的是：以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案所能达到的技术效果做进一步的阐释，不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定，本领域的技术人员在此基础上做出的与本发明相比，不具有突出的实质性特点和显著进步的改进，均属于本发明的保护范畴。

Claims (9)

1.一种复合肥，其特在在于，原料组分以及重量份为8-9份田泥、6-7份黄泥、9-10份含钾岩石风化层、12-13份沙泥、10-11份中药渣、3-4份硫酸钾、4-5份磷酸脲、5-6份氯化钾、2-3份硝酸钾、3-6份磷酸二氢钾、13-15份碳酰胺、17-18份腐殖酸钙、6-10份滑石粉、13-18份乙基纤维素、15-17份环己醇、11-13份2-丁醇、2-5份固氮菌、1-2份硅酸钠、0.5-3份海泡石、0.3-0.9份锌、0.6-1.2份硒、12-18份羊粪、13-14份牛粪、15-17份猪粪、18-19份鸡粪。

2.如权利要求1所述的复合肥，其特征在于，所述的原料组分以及重量份为8.5份田泥、6.5份黄泥、9.5份含钾岩石风化层、12.5份沙泥、10.5份中药渣、3.5份硫酸钾、4.5份磷酸脲、5.5份氯化钾、2.5份硝酸钾、4.5份磷酸二氢钾、14份碳酰胺、17.5份腐殖酸钙、8份滑石粉、15.5份乙基纤维素、16份环己醇、12份2-丁醇、3.5份固氮菌、1.5份硅酸钠、2份海泡石、0.7份锌、0.9份硒、15份羊粪、13.5份牛粪、16份猪粪、18.5份鸡粪。

3.如权利要求1或2所述的复合肥，其特征在于，所述的田泥是含有30％水分，植物残渣达到55％，并被浸泡33-40天腐殖泥土。

4.如权利要求1或2所述的复合肥，其特征在于，所述的黄泥是含有15％的水分，植物残渣达到40％，并被粉碎到100目的泥土。

5.如权利要求1或2所述的复合肥，其特征在于，所述的含钾岩石风化层是将含钾岩石置于自然环境中，使其进行日晒、雨淋、风吹，在表面所形成的松散层岩石泥土。

6.如权利要求1或2所述的复合肥，其特征在于，所述的沙泥是含沙量达到60％，并被粉碎到100目的含沙泥土。

7.如权利要求1或2所述的复合肥，其特征在于，所述的中药渣是由陈皮、黄芪、蒲公英、鱼腥草、杜仲、三七、五味子组成，并煎煮三次的中药残渣。

8.如权利要求1或2所述的复合肥，其特征在于，所述的羊粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的牛粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的鸡粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％；所述的猪粪通过发酵腐熟，调整其含水量达到15％。

9.如权利要求1-8任一项所述的复合肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A.按照重量份配比分别称取硫酸钾、磷酸脲、氯化钾、硝酸钾、磷酸二氢钾、碳酰胺、腐殖酸钙、滑石粉、乙基纤维素、环己醇、2-丁醇、硅酸钠、海泡石、锌、硒，并将其送入破碎机进行3000r/min的转速粉碎至100目，获得母肥待用；

B.按照重量份配比分别称取羊粪、牛粪、猪粪、鸡粪，将其置于温度为55℃的环境中进行洒水发酵，并控制其含水量维持在15％，发酵20天后，获得发酵粪，待用；

C.按照重量份配比分别称取沙泥和含钾岩石风化层，并将其混合均匀后，置于粉碎机中，采用3000r/min的转速粉碎成150目，获得沙泥钾肥，待用；

D.按照重量份配比称取田泥和黄泥，并将其置于搅拌器中进行搅拌混合均匀，搅拌速度为1800r/min，获得田黄混合泥，待用；

E.再将步骤A、B、C、D中获得的母肥、发酵粪、沙泥钾肥和田黄混合泥置于搅拌器中，采用1200r/min的搅拌速度进行搅拌处理，使其混合均匀后，再向其中按照重量配比加入中药渣，继续搅拌混合均匀，再将固氮菌按照重量配比加入，获得复合肥初成品，待用；

F.再将步骤E的复合肥初成品置于造粒机中，并将造粒机的温度升温至80℃，造粒机的转速为15-25r/min，进行造粒成型后，再按照5℃/min的加速度降温至40-41℃，即可获得复合肥。