CN107651417A - 钢壳清洗后的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢壳清洗后的输送装置，输送带是安放在电池壳体清洗槽后端和下游前端的结合处，上层带的两侧装有侧挡板，上层带的首端装有横挡板，侧板和挡板固定在机架上，清洗滚筒本体形状呈圆柱形，沿着滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台，出料门的门体上加工有透空条孔，四周是边框，在门体上设置有横向加强筋板，上、下边框上加工有条形锁孔，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板安装，旋转手柄两端加工有锁勾。本技术方案能缩短钢壳从清理滚筒下滑落入料仓的时间，并且料仓门能与清理滚筒脱离，开启量大，不会出现钢壳的堵塞，而且用人工人数减半，能在钢壳转送过程中提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢壳清洗后的输送装置，特别适用于电池壳镀镍和清洗后输送至下游时使用。
背景技术
目前，电池钢壳镀镍后，再由滚筒输送至清洗槽进行清洗，清洗后要进入下游处理，在进入下游处理的前端和清洗槽的后端的中间位置设置有一个可以移动的接料仓，接料仓固定在机架上，机架的四个脚安放有行走轮，清洗后的钢壳有清洗滚筒输送至料仓上方，人工操作将清洗筒上的料仓门打开，将清洗好的钢壳倒入料仓内，再由人工推送移至下游的前端，翻转料仓将钢壳倒入下游的料斗里，以上的操作必须由两人操作才能完成，其缺点是，在用工费用高涨的今天，将给企业增加生产成本，再者清洗滚筒本体是由透空条孔和出料门构成，由于出料门设计开门量小，钢壳从清洗滚筒里下滑落入料仓时间长，且易堵塞，下滑不顺畅。
发明内容
本发明的任务是提出一种提高生产效率，降低生产成本的钢壳清洗后的输送装置。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：输送带是安放在电池壳体清洗槽后端和下游前端的结合处，所述上层带的两侧装有侧挡板，上层带的首端装有横挡板，所述侧板和挡板固定在机架上，清洗滚筒本体形状呈圆柱形，沿着滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台，出料门的门体上加工有透空条孔，四周是边框，在门体上设置有横向加强筋板，所述上、下边框上加工有条形锁孔，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板安装，所述旋转手柄两端加工有锁勾。所述清洗滚筒本体由凸台、出料门、条形锁孔、旋转手柄、锁勾、竖筋板、透空条孔、边框构成，开口的直径以滚筒的长度为准，所述出料门和清洗滚筒是两个分离的部件。所述旋转手柄由手柄、旋转钮、锁勾构成，所述手柄的中间装配有旋转钮，加强筋板钩的中间加工有装配旋转钮的安装孔，旋转钮背面的凸起装入安装孔里过盈配合，旋转钮的正面呈圆球状，手柄两端头的锁钩朝向不同。所述手柄端头挖去一块呈带钩状，带钩状的钩长度和厚度是以上下边框加工的条型锁孔的开口大小为准。
本发明具有以下效果：本技术方案能缩短钢壳从清理滚筒下滑落入料仓的时间，并且料仓门能与清理滚筒脱离，开启量大，不会出现钢壳的堵塞，而且用人工人数减半，能在钢壳转送过程中提高生产效率，从而增加企业效益。
附图说明
图1是输送带结构断开示意图；图2是图1的侧视图；图3是滚筒的本体结构示意图；图4是打开后出料门的结构示意图；图5是旋转手柄的结构示意图。
图面说明：1、输送带，2、上层带，3、下层带，4、横挡板，5、侧挡板，6、电机，7、机架，8、转轴，9、链条，10、被动轴，11、清洗滚筒本体，12、凸台，13、出料门，14、条形锁孔，15、旋转手柄，16、锁勾，17、横向筋板，18、透空条孔，19、边框。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，本技术方案涉及的输送带1是安放在电池壳体清洗槽后端和下游前端的结合处，上层带2的首端绕在转轴8上，所述转轴的一端装有链轮与电机轴上的链轮通过链条9连接，电机6固定在机架7上，所述上层带的末端绕在被动轴10上后形成下层带3，进一步说，上层带和下层带构成一个循环带，所述上层带的两侧装有侧挡板5，上层带的首端装有横挡板4（如图3所示），目的是电池壳体从清洗滚筒上开启的料仓门下落到带面上有横挡板4和侧挡板5阻挡，使电池壳体从输送过程中从两侧面滑落到地面，所述侧板和挡板固定在机架上，所述输送带是两个并排安放，中间通过连接件连接。
所述横挡板和侧挡板通过螺钉紧固在机架上，形状如簸箕状。
所述输送带上的上、下层带面材质相同，优选耐高温。耐腐蚀的材质制作，所述上下层带用于钢壳的输送，要求带面平整光滑。
所述所述清洗滚筒本体11如图3和图4所示，清洗滚筒本体11由凸台12、出料门13、条形锁孔14、旋转手柄15、锁勾16、竖筋板17、透空条孔18、边框19构成，清洗滚筒本体形状呈圆柱形，沿着滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，开口的直径以滚筒的长度为准，所述出料门和清洗滚筒是两个分离的部件，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台12，所述出料门的形状呈长方形，出料门的门体上加工有透空条孔18，四周是边框，为了增加出料门的强度，在门体上设置有横向加强筋板17，所述上、下边框上加工有条形锁孔14，所述边框上加工的条形锁孔数量是四个，上边框的左、右端两个，下边框的左、右端两个，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板上安装，所述旋转手柄两端加工有锁勾16。
所述旋转手柄如图5所示，旋转手柄由手柄、旋转钮、锁勾16构成，所述旋转手柄的中间装配有旋转钮，横向筋板17的中间加工有装配旋转钮的安装孔，进一步说，旋转钮背面的凸起装入安装孔里过盈配合，旋转钮的正面呈圆球状，旋转手柄两端头的锁钩朝向不同，锁勾加工是在手柄端头挖去一块呈带钩状，进一步说，挖去的一块呈带钩状的钩长度和厚度以上下边框加工的条型锁孔的开口大小为准。
所述电机选用微型低速电机，每分钟50/转。
工作时，清洗滚筒行走至输送带的上方，只需一人将清洗滚筒上方的出料门通过旋转钮旋转，手柄端头的锁勾上下同时脱离条形锁孔，将出料门从清洗滚筒上取下，电池钢壳迅速从滚筒上的开口快速流入输送带，由输送带输送至下游，不再需要人工移动，节约人力，由于输送带上有横挡板和侧挡板封闭，故电池钢壳不会从输送带面上下滑落入地面，而且每个清洗滚筒对应一个输送带面，卸载钢壳时互不干涉。钢壳卸载完毕后，将出料门对准滚筒上的开口由其上的凸台卡住限位，通过旋转钮旋转，手柄两端头朝向不同的锁钩分别落入边框上下的条形锁孔里，将出料门牢固的与清洗滚筒装配在一起，依次循环。
Claims (4)
1.钢壳清洗后的输送装置，其特征在于：输送带是安放在电池壳体清洗槽后端和下游前端的结合处，所述上层带的两侧装有侧挡板，上层带的首端装有横挡板，所述侧板和挡板固定在机架上，清洗滚筒本体形状呈圆柱形，沿着滚筒的横向切开一个能容放出料门的开口，清洗滚筒开口上的边框上装有卡装出料门的凸台，出料门的门体上加工有透空条孔，四周是边框，在门体上设置有横向加强筋板，所述上、下边框上加工有条形锁孔，旋转手柄垂直出料门体的横向加强筋板安装，所述旋转手柄两端加工有锁勾。
2.如权利要求1所述的钢壳清洗后的输送装置，其特征在于：所述清洗滚筒本体由凸台、出料门、条形锁孔、旋转手柄、锁勾、竖筋板、透空条孔、边框构成，开口的直径以滚筒的长度为准，所述出料门和清洗滚筒是两个分离的部件。
3.如权利要求1所述的钢壳清洗后的输送装置，其特征在于：所述旋转手柄由手柄、旋转钮、锁勾构成，所述手柄的中间装配有旋转钮，加强筋板钩的中间加工有装配旋转钮的安装孔，旋转钮背面的凸起装入安装孔里过盈配合，旋转钮的正面呈圆球状，手柄两端头的锁钩朝向不同。
4.如权利要求1所述的钢壳清洗后的输送装置，其特征在于：所述手柄端头挖去一块呈带钩状，带钩状的钩长度和厚度是以上下边框加工的条型锁孔的开口大小为准。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114873253A (zh) * | 2022-06-07 | 2022-08-09 | 中迪机器人(盐城)有限公司 | 一种电池盒清洗用上下料设备 |
| CN117602301A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 新乡市正元电子材料有限公司 | 一种电池钢壳电镀工序自动转运设备 |
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2017
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| CN117602301A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-02-27 | 新乡市正元电子材料有限公司 | 一种电池钢壳电镀工序自动转运设备 |
| CN117602301B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-04-05 | 新乡市正元电子材料有限公司 | 一种电池钢壳电镀工序自动转运设备 |
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