CN107650309A - 一种用于线材生产线上的冷却清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种结构紧凑、并可以提高清洗和冷却效果的用于线材生产线上的冷却清洗装置，其结构包括：由底板与前、后挡板、左、右挡板以及左、右隔板形成的一级左、右积液池和蓄液池，左、右挡板上分别开设有进、出线孔，左、右隔板上穿设有弹性密封导套，逆着线材的行进方向，分别在右隔板中穿设有进液管、在左隔板中开设有溢流孔，进液管上设置有供液管，供液管的管路上串设有供液控制阀；在底板的背面设置有二级积液池，二级积液池的其中一个侧壁上设置有液位传感器，在二级积液池与进液管之间设置有回流导出管路，回流导出管路上设置有回流导出控制阀和回流泵。上述冷却清洗装置可广泛地应用于各种线材的生产线上，对线材进行冷却和清洗。

Description

一种用于线材生产线上的冷却清洗装置

技术领域

本发明涉及到一种冷却清洗装置，尤其涉及到一种用于线材生产线上的冷却清洗装置。

背景技术

目前，传统的用于线材生产线上的冷却清洗装置，其结构通常包括：蓄液池，蓄液池的两端端壁在线材的行进线路上分别设置有过线孔，蓄液池的侧壁上开设有进液孔，蓄液池的底壁上开设有回流孔。在实际使用过程中，为了保证线材在经过蓄液池时完全浸泡在蓄液池的液体中，蓄液池中的液面势必高于过线孔的高度，这样，蓄液池中的液体会从过线孔中溢出，为此，通常还在蓄液池的两端设置盛液池，这样就使得整个冷却清洗装置的结构比较零散，现场安装比较麻烦。此外，由于进液孔和回流孔的位置设置不尽合理，影响了冷却和清洗效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构紧凑、并可以提高清洗和冷却效果的用于线材生产线上的冷却清洗装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的一种用于线材生产线上的冷却清洗装置，包括：底板，所述的底板上设置有前、后挡板和左、右挡板，左挡板的两端分别与前、后挡板相连，右挡板的两端分别与前、后挡板相连，所述的底板上在左、右挡板之间还设置有左、右隔板，左隔板的两端分别与前、后挡板相连，右隔板的两端分别与前、后挡板相连，这样就在左挡板与左隔板之间形成一级左积液池、在右隔板与右挡板之间形成一级右积液池、在左、右隔板之间形成蓄液池，在线材的行进线路上，左挡板上开设有进线孔，右挡板上开设有出线孔，左、右隔板上开设有导套安装孔，导套安装孔中设置有弹性密封导套，所述的右隔板和右挡板分别在位于相应的导套安装孔和出线孔的上方开设有进液安装孔，进液安装孔中穿设有进液管，所述的左隔板上在位于相应导套安装孔的上方设置有溢流孔；所述的底板上在左挡板与左隔板之间开设有左出液孔、在右隔板与右挡板之间开设有右出液孔，底板的背面设置有与右出液孔相通的二级积液池，二级积液池的一个侧壁上设置有液位传感器，二级积液池的右侧侧壁与底壁之间设置有向左倾斜的过滤网，过滤网的前、后端分别与二级积液池的前、后壁相连，二级积液池的左侧侧壁上开设有回流导入孔，所述的左出液孔与回流导入孔之间设置有回流导入管路，回流导入管路包括：连接左出液孔的垂直段、连接回流导入孔相连的水平段，水平段自左向右向下倾斜，垂直段的另一端与回流导入孔的另一端相连，所述二级积液池的右侧侧壁上开设有回流导出孔，回流导出孔上设置有连通进液管的回流导出管路，回流导出管路上设置有回流导出控制阀和回流泵，所述的进液管上连接有供液管，供液管的管路上串设有供液控制阀；所述二级积液池的底壁在过滤网的左侧开设有排污口，排污口上设置有排污控制阀。

作为一种优选方案，在所述的用于线材生产线上的冷却清洗装置中，所述回流导入管路的倾斜角度≥3度。

作为一种优选方案，在所述的用于线材生产线上的冷却清洗装置中，所述的左、右出液孔分别位于一级左积液池和一级右积液池的中央。

作为一种优选方案，在所述的用于线材生产线上的冷却清洗装置中，所述的一级左积液池、蓄液池和一级右积液池的顶部分别设置有盖板。

本发明的有益效果是：本发明的结构非常紧凑，只要按步就班地进行安装即可，大大简化了安装工序；除此之外，由于在左隔板上设置了溢流孔，将进液管设在了右隔板上，这样就使得冷却水或清洗液流动的方向与线材的行进方向正好相反，大大提高了清洗和冷却效果；另外，由左、右积液池回流而来的冷却水或清洗液不断汇聚到二级积液池中沉淀冷却，当二级积液池中的液位到达液位传感器探测的高度时，由回流泵将二级积液池中的冷却水或清洗液再次抽至蓄液池中，回收再利用，降低了生产成本。

附图说明

图1是本发明所述的冷却清洗装置的结构示意图。

图1中的附图标记为：1、供液管，20、底板，201、右出液孔，21、左挡板，211、进线孔，22、右挡板，221、出线孔，23、左隔板，231、溢流孔，24、右隔板，25、左积液池盖板，26、右积液池盖板，27、蓄液池盖板，28、后挡板，3、左尼龙套，4、右尼龙套，5、进液管，6、回流导出管路，7、二级积液池，8、回流导入管路，9、供液控制阀，10、回流导出控制阀，11、回流泵，12、液位传感器，13、排污控制阀，14、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本发明所述的一种用于线材生产线上的冷却清洗装置的具体实施方案：

如图1所示，本发明所述的用于线材生产线上的冷却清洗装置，其结构包括：底板20，底板20上设置有前挡板、后挡板28(前挡板的结构与后挡板28相同、图中未画出)、左挡板21、右挡板22，左挡板21的两端分别与前挡板和后挡板28相连，右挡板22的两端分别与前挡板和后挡板28相连，所述的底板20上在左、右挡板21和22之间还设置有左、右隔板23和24，左隔板23的两端分别与前挡板和后挡板28相连，右隔板24的两端分别与前挡板和后挡板28相连，这样就在左挡板21与左隔板23之间形成一级左积液池、在右隔板24与右挡板22之间形成一级右积液池、在左、右隔板23和24之间形成蓄液池，在线材的行进线路上，左挡板21上开设有进线孔211，右挡板22上开设有出线孔221，左、右隔板23和24上开设有导套安装孔，这一对导套安装孔中分别设置有作为弹性密封导套的左、右尼龙套3和4，所述的右隔板24和右挡板22分别在位于相应的导套安装孔和出线孔221的上方分别开设有进液安装孔，进液安装孔中穿设有进液管5，进液管5的端口靠近右隔板24，所述的左隔板23上在位于相应导套安装孔(左尼龙套3)的上方设置有溢流孔231；所述的底板20上在左挡板21与左隔板23之间开设有左出液孔、在右隔板24与右挡板22之间开设有右出液孔201，所述底板20的背面设置有与右出液孔201相通的二级积液池7，二级积液池7的侧壁(通常为右侧侧壁)上设置有液位传感器12，二级积液池7的右侧侧壁与底壁之间设置有向左倾斜的过滤网14，过滤网14的前、后端分别与二级积液池7的前、后壁相连，二级积液池7的左侧侧壁上开设有回流导入孔，所述的左出液孔与回流导入孔之间设置有回流导入管路8，该回流导入管路8包括：连接左出液孔的垂直段、连接回流导入孔相连的水平段，水平段自左向右向下倾斜，倾斜角度≥3度，垂直段的另一端与回流导入孔的另一端相连，二级积液池7的右侧侧壁上开设有回流导出孔，回流导出孔上设置有连通进液管5的回流导出管路6，回流导出管路6上设置有回流导出控制阀10和回流泵11，所述的进液管5连接有供液管1，供液管1的管路上串设有供液控制阀9。在本实施例中，所述的左、右出液孔分别位于一级左积液池和一级右积液池的中央；所述二级积液池7的底壁在过滤网14的左侧开设有排污口，排污口上设置有排污控制阀13。

实际使用时，冷却水或者清洗液逆着线材的行进方向，由进液管注入到蓄液池中，从左、右尼龙套3和4中渗漏出来的、以及由溢流孔中溢出的冷却水或者清洗液经过左、右积液池回流至二级积液池7中，在二级积液池7中沉淀冷却，当二级积液池7中的液位到达液位传感器12探测的高度时，关闭供液控制阀9，打开回流导出控制阀10，并开启回流泵11，将二级积液池7中的冷却水或清洗液再次抽至蓄液池中；在使用一段时间后，通过排污控制阀13将二级积液池7中的沉淀物定期排出。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。

Claims (4)

1.一种用于线材生产线上的冷却清洗装置，包括：底板，其特征在于：所述的底板上设置有前、后挡板和左、右挡板，左挡板的两端分别与前、后挡板相连，右挡板的两端分别与前、后挡板相连，所述的底板上在左、右挡板之间还设置有左、右隔板，左隔板的两端分别与前、后挡板相连，右隔板的两端分别与前、后挡板相连，这样就在左挡板与左隔板之间形成一级左积液池、在右隔板与右挡板之间形成一级右积液池、在左、右隔板之间形成蓄液池，在线材的行进线路上，左挡板上开设有进线孔，右挡板上开设有出线孔，左、右隔板上开设有导套安装孔，导套安装孔中设置有弹性密封导套，所述的右隔板和右挡板分别在位于相应的导套安装孔和出线孔的上方开设有进液安装孔，进液安装孔中穿设有进液管，所述的左隔板上在位于相应导套安装孔的上方设置有溢流孔；所述的底板上在左挡板与左隔板之间开设有左出液孔、在右隔板与右挡板之间开设有右出液孔，底板的背面设置有与右出液孔相通的二级积液池，二级积液池的一个侧壁上设置有液位传感器，二级积液池的右侧侧壁与底壁之间设置有向左倾斜的过滤网，过滤网的前、后端分别与二级积液池的前、后壁相连，二级积液池的左侧侧壁上开设有回流导入孔，所述的左出液孔与回流导入孔之间设置有回流导入管路，回流导入管路包括：连接左出液孔的垂直段、连接回流导入孔相连的水平段，水平段自左向右向下倾斜，垂直段的另一端与回流导入孔的另一端相连，所述二级积液池的右侧侧壁上开设有回流导出孔，回流导出孔上设置有连通进液管的回流导出管路，回流导出管路上设置有回流导出控制阀和回流泵，所述的进液管上连接有供液管，供液管的管路上串设有供液控制阀；所述二级积液池的底壁在过滤网的左侧开设有排污口，排污口上设置有排污控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种用于线材生产线上的冷却清洗装置，其特征在于：所述回流导入管路的倾斜角度≥3度。

3.根据权利要求1所述的一种用于线材生产线上的冷却清洗装置，其特征在于：所述的左、右出液孔分别位于一级左积液池和一级右积液池的中央。

4.根据权利要求1至3之一所述的一种用于线材生产线上的冷却清洗装置，其特征在于，所述的一级左积液池、蓄液池和一级右积液池的顶部分别设置有盖板。