CN107650285A - 一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备，包括底座，所述底座顶部固定有混料仓，所述底座的底部设置有下料口，所述混料仓内部中心处设置有螺旋输料器，且螺旋输料器底端通过连接轴固定有皮带盘，所述皮带盘通过皮带与支腿上固定的混合电机传动连接，所述螺旋输料器一侧表壁上焊接有连接杆，且连接杆通过滑块与混料仓内部开设有滑槽滑动连接。本发明中，混料仓内部中心处设置有螺旋输料器，通过驱动电机带动螺旋输料器转动，将混料仓内部的原料向上输送，洒落到搅拌叶片上进行混合搅拌，使得混料仓底部不会有原料沉淀，原料混合的品质更好。
Description
技术领域
本发明涉及地膜制作设备技术领域，尤其涉及一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备。
背景技术
地膜即地面覆盖薄膜，通常是透明或黑色PE薄膜，也有绿、银色薄膜，用于地面覆盖，以提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害等，促进植物生长的功能，地膜看上去薄薄一层，但作用相当大。不仅能够提高地温、保水、保土、保肥提高肥效，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝、抑盐保苗、改进近地面光热条件，使产品卫生清洁等多项功能。对于那些刚出土的幼苗来说，具有护根促长等作用。对于我国三北地区，低温、少雨、干旱贫脊、无霜期短等限制农业发展的因素，具有很强的针对性和适用性，对于种植二季水稻育秧及多种作物栽培上也起了作用。在全国31个省市自治区普及和应用，用于粮、棉、油、菜、瓜果、烟、糖、药、麻、茶、林等40多种农作物上，使作物普遍增产30％－50％，增值40％－60％，深受广大农民的欢迎。
然而现有的防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备在使用过程中存在着一些不足之处，混料仓内部原料混合的品质较低，混料仓底部会有沉淀，其次还存在着混合的速度较慢，下料不彻底等缺点。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备，包括底座，所述底座底部的四个拐角处焊接有支腿，所述底座顶部固定有混料仓，所述底座的底部设置有下料口，所述混料仓内部中心处设置有螺旋输料器，且螺旋输料器底端通过连接轴固定有皮带盘，所述皮带盘通过皮带与支腿上固定的混合电机传动连接，所述螺旋输料器一侧表壁上焊接有连接杆，且连接杆通过滑块与混料仓内部开设有滑槽滑动连接，所述连接杆上等距套接有套管，且套管与连接杆的连接处设置有轴承，所述混料仓内部底板上设置有斜板，所述套管上焊接有搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料口内部设置有隔板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接杆共设置有两个，且两个连接杆关于螺旋输料器相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混料仓为U型结构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌叶共设置有四个，且四个搅拌叶两两之间成九十度夹角。
本发明中，首先该防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备内部中心处设置有螺旋输料器，通过驱动电机带动螺旋输料器转动，将混料仓内部的原料向上输送，洒落到搅拌叶片上进行混合搅拌，使得混料仓底部不会有原料沉淀，原料混合的品质更好，其次连接在螺旋输料器上的连接杆在螺旋输料器的转动下可以进行水平方向的转动，对原料进行混合搅拌，提高该防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备混合的效率，最后混合仓的底板上设置有斜板，原料重力的作用下滑动在混料仓的底部，使得螺旋输料器输料更加的方便，通过下料口下料也更加的方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备的结构示意图；
图2为本发明搅拌叶的结构示意图。
图例说明：
1-底座、2-支腿、3-混料仓、4-隔板、5-下料口、6-连接轴、7-皮带盘、8-皮带、9-混合电机、10-螺旋输料器、11连接杆、12-斜板、13-滑块、14-滑槽、15-套管、16-搅拌叶、17-轴承。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备，包括底座1，底座1底部的四个拐角处焊接有支腿2，底座1顶部固定有混料仓3，底座1的底部设置有下料口5，混料仓3内部中心处设置有螺旋输料器10，且螺旋输料器10底端通过连接轴6固定有皮带盘7，皮带盘7通过皮带8与支腿2上固定的混合电机9传动连接，螺旋输料器10一侧表壁上焊接有连接杆11，且连接杆11通过滑块13与混料仓3内部开设有滑槽14滑动连接，连接杆11上等距套接有套管15，且套管15与连接杆11的连接处设置有轴承17，混料仓3内部底板上设置有斜板12，套管15上焊接有搅拌叶16。
下料口5内部设置有隔板4，连接杆11共设置有两个，且两个连接杆11关于螺旋输料器10相互对称，混料仓4为U型结构，搅拌叶16共设置有四个，且四个搅拌叶16两两之间成九十度夹角，搅拌叶16为U型结构，提高其与混料仓3内部原料的接触面积，加快其搅拌混合的速度。
工作原理：使用时，首先将待混合的原料加入到混料仓3内，此时控制打开混合电机9，混合电机9通过皮带8带动螺旋输料器10转动，将混料仓3底部的原料输送到顶部散落到连接杆11上的设置有的搅拌叶16上进行混合搅拌，同时螺旋输料器10在转动时，连接杆11会随着螺旋输料器10的转动进行转动，对原料进行辅助搅拌混合，混合完成后，可以打开下料口5内部的隔板4，通过下料口5进行下料，整个装置完整运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的四个拐角处焊接有支腿(2)，所述底座(1)顶部固定有混料仓(3)，所述底座(1)的底部设置有下料口(5)，所述混料仓(3)内部中心处设置有螺旋输料器(10)，且螺旋输料器(10)底端通过连接轴(6)固定有皮带盘(7)，所述皮带盘(7)通过皮带(8)与支腿(2)上固定的混合电机(9)传动连接，所述螺旋输料器(10)一侧表壁上焊接有连接杆(11)，且连接杆(11)通过滑块(13)与混料仓(3)内部开设有滑槽(14)滑动连接，所述连接杆(11)上等距套接有套管(15)，且套管(15)与连接杆(11)的连接处设置有轴承(17)，所述混料仓(3)内部底板上设置有斜板(12)，所述套管(15)上焊接有搅拌叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备，其特征在于，所述下料口(5)内部设置有隔板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备，其特征在于，所述连接杆(11)共设置有两个，且两个连接杆(11)关于螺旋输料器(10)相互对称。
4.根据权利要求1所述的一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备，其特征在于，所述混料仓(4)为U型结构。
5.根据权利要求1所述的一种防止原料沉淀的复合地膜原料混合设备，其特征在于，所述搅拌叶(16)共设置有四个，且四个搅拌叶(16)两两之间成九十度夹角。
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Country Status (1)
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- 2017-09-29 CN CN201710906422.9A patent/CN107650285A/zh not_active Withdrawn
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