CN107649487A - 一种垃圾消化处理设备系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种垃圾消化处理设备系统，属于环保设备技术领域。它解决了现有的垃圾回收桶不能及时处理垃圾的问题。本发明一种垃圾消化处理设备系统包括处理塔、分拣平台、研磨机、储料桶、研磨电机、水槽、消化塔、虫床、升降机构以及真空泵，其中，处理塔上设有真空泵、储料桶以及研磨机，消化塔上活动设有虫床，而虫床上养着黑水虻虫，当研磨机将垃圾粉碎后，粉碎后的垃圾将掉入储料桶内，此时，真空泵将储料桶内的垃圾吸取至虫床上作为黑水虻虫的饲料，而黑水虻虫能将垃圾转化为高蛋白质生物饲料，如此，便能将垃圾处理掉。

Description

一种垃圾消化处理设备系统

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，涉及一种垃圾消化处理设备系统。

背景技术

人们在日常生活中，必定会产生生活垃圾，尤其是大型餐饮企业(机关、学校)等餐厨产生垃圾如果不及时回收处理，将会导致此类垃圾因长时间放置，会产生细菌以及发臭的情况，而在现在有技术中，例如公开号为CN 103569550A的一种智能垃圾回收桶，该智能分类垃圾回收桶具备封闭式垃圾入口门挡，能够识别会员身份的RFID卡或者条形码，自动开闭回收桶门挡；另外垃圾桶实时与中心系统联网，能按照垃圾重量即时给予会员积分转换录入；在垃圾桶容量达到上限前还会自动通知中心系统应派回收车进行垃圾桶清理。该智能分类垃圾回收桶属于环保领域的物联网应用。智能垃圾分类回收桶主要由六部分组成，分别是身份识别模块、垃圾称量模块、垃圾桶容量检测模块、显示与输入输出模块、无线上网模块，以及能源供应模块，虽然，该方案能将垃圾进行回收，但该智能垃圾回收桶在收集垃圾后，并不能及时对垃圾进行处理，还需要将垃圾放置于一定时间后，才能通知垃圾车将垃圾回收并统一处理，如此，还是会导致垃圾发臭以及产生细菌，致使环境受到污染。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、回收且及时处理垃圾、无污染的垃圾消化处理设备系统。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种垃圾消化处理设备系统，包括：

处理塔，所述处理塔上设有用于分拣垃圾的分拣平台、将垃圾打碎的研磨机以及用于存放打碎后的垃圾的储料桶，所述研磨机位于分拣平台的下方，所述研磨机一侧设有为其提供动力的研磨电机，所述储料桶位于研磨机的正下方；

水槽，设于处理塔内，且位于分拣平台的下方，所述水槽与所述分拣平台联通；

消化塔，设于处理塔一侧，且与处理塔位于同一水平面上，所述消化塔上活动设有多个用于放置黑水虻虫的虫床，所述消化塔上还设有控制虫床升降的升降机构；

真空泵，设于处理塔内，所述真空泵将储料桶内的垃圾抽出并输送至虫床上。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，所述分拣平台上开设有用于排水的排水孔以及将垃圾引导进研磨机的垃圾孔，所述排水孔与所述垃圾孔均位于分拣平台同一侧。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，所述分拣平台远离垃圾孔一侧与水平面之间的距离大于分拣平台靠近垃圾孔一侧与水平面之间的距离。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，所述排水孔上套设有排水管，所述排水管远离排水孔的一端插设于水槽内，所述水槽上设有用于穿设排水管的卡板。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，所述处理塔与消化塔之间设有将水槽内的水抽取至虫床上的水泵，所述水槽上开设有用于排水的抽水孔。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，每个所述虫床的一侧面设有至少两个第一定位块，每个所述第一定位块均活动插设于消化塔上，虫床另一侧面设有对应第一定位块的第二定位块，每个所述第二定位块均活动插设于消化塔上。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，每个所述虫床的一侧面均设有至少两个第一卡勾，虫床另一侧面上设有对应第一卡勾的第二卡勾。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，所述升降机构包括转动杆以及驱动转动杆转动的升降电机，所述转动杆活动安装于消化塔的顶端，所述转动杆上设有对应第一卡勾的第一转盘以及设有对应第二卡勾的第二转盘，所述第一转盘与第一卡勾绳连接，所述第二转盘与第二卡勾均绳连接。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，所述消化塔上设有用于降低温度的风机、用于制冷的空调降温机、用于制热的空调升温机、用于监控虫床上黑水虻虫动态的摄像头以及显示器，所述显示器电连接于摄像头。

在上述的一种垃圾消化处理设备系统中，所述消化塔上还设有用于检测消化塔内部温度的温度检测仪、用于检测消化塔内部湿度的湿度检测仪、用于检测消化塔内部氧气浓度的氧气检测仪、用于检测虫床上水位深度的水位检测仪、用于检测氨气浓度的氨气检测仪、用于检测硫化氢浓度的硫化氢检测仪，所述温度检测仪分别电连接于风机、空调降温机以及空调升温机，所述湿度检测仪电连接于水泵。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、处理塔上设有真空泵、储料桶以及研磨机，消化塔上活动设有虫床，而虫床上养着黑水虻虫，当研磨机将垃圾粉碎后，粉碎后的垃圾将掉入储料桶内，此时，真空泵将储料桶内的垃圾吸取至虫床上作为黑水虻虫的饲料，而黑水虻虫能将垃圾转化为高蛋白质生物饲料，如此，便能将垃圾处理掉。

2、消化塔上设有湿度检测仪，处理塔上设有水槽，水槽与分拣平台联通，消化塔与处理塔之间设有水泵，工作时，垃圾中的水通过分拣平台的排水孔输送至水槽，且当消化塔内的湿度低于湿度检测仪的预设值时，湿度检测仪产生电信号，技术员开启水泵，使得水泵抽取水槽内的水输送至虫床上，从而实现了本设计对垃圾内水资源的合理化利用，且体现了该垃圾消化处理设备对垃圾处理的无污染以及零排放的功能。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是虫床的结构示意图。

图5是虫床另一视角的结构示意图。

图6是升降机构与局部消化塔的组合图。

图7是消化塔的结构示意图。

图8是消化塔另一视角的结构示意图。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1—图8所示，本发明一种垃圾消化处理设备系统包括处理塔100、分拣平台110、研磨机120、储料桶130、研磨电机121、水槽140、消化塔200、虫床210、升降机构220以及真空泵150。

处理塔100上设有用于分拣垃圾的分拣平台110、将垃圾打碎的研磨机120以及用于存放打碎后的垃圾的储料桶130，该研磨机120位于分拣平台110的下方，并研磨机120一侧设有为其提供动力的研磨电机121，储料桶130位于研磨机120的正下方，水槽140设于处理塔100内，且位于分拣平台110的下方，水槽与分拣平台联通，且能收集并储存储存分拣平台110内流出的水，工作时，技术员需先将垃圾倒入到分拣平台110内，此后，通过铁耙(图中未标注)对分拣平台110内的垃圾进行分选，将抹布、塑料袋、玻璃瓶以及金属类杂物从分拣平台110中去除，并投入到垃圾桶中，此后，将分拣平台110中的水导进水槽140内，并将分拣平台110中的垃圾推进研磨机120内，之后，开启研磨电机121，使得研磨电机121带动研磨机120工作，从而使得研磨机120粉碎其内部的垃圾，而粉碎后的垃圾，便会从研磨机120掉入储料桶130内，实现该垃圾消化处理设备对垃圾的粉碎以及储存。

在本发明中，黑水虻虫能将易腐烂变质、容易导致环境污染的有毒有害垃圾转化为可用于家禽、水产品养殖的高蛋白质生物饲料，而垃圾处理后的残余物可用作农作物种植、花木栽培有机肥料，如此，实现垃圾资源化处理利用，并达到无污染、零排放。

进一步的，消化塔200设于处理塔100一侧，且与处理塔100位于同一水平面上，消化塔200上活动设有多个用于放置黑水虻虫的虫床210，消化塔200上还设有控制虫床210升降的升降机构220，真空泵150设于处理塔100内，该真空泵150将储料桶130内的垃圾抽出并输送至虫床210上，当技术员将垃圾粉碎并储存至储料桶130后，开启真空泵150，使得真空泵150吸取储料桶130已经粉碎的垃圾，并投放至虫床210上，从而使得虫床210上的黑水虻虫将垃圾转化为可用于家禽、水产品养殖的高蛋白质生物饲料，其次，真空泵150上套设有将垃圾投放至虫床210上的软管(图中未标注)，软管(图中未标注)的一端固连于真空泵150，软管(图中未标注)另一端活动设于消化塔200上，当技术员开启真空泵150后，需握住软管远离真空泵150的一端，且当垃圾从软管排出时，技术员需移动软管，使得排出的垃圾能均匀分布于虫床210上，方便黑水虻虫转化。

如图1—图6所示，更进一步的，在本发明中，消化塔200上的虫床210由上至下依次为第一虫床215、第二虫床216、第三虫床217、第四虫床218以及第五虫床219，而虫床210左侧的升降机构220由右往左依次为用于控制第一虫床215以及第二虫床216的第一主升降机构223、用于控制第三虫床217以及第四虫床218的第二主升降机构224、用于控制第五虫床219的第三主升降机构225，虫床210右侧的升降机构220由左往右依次为对应第一主升降机构223的第一次升降机构226、对应第二主升降机构224的第二次升降机构227以及对应第三主升降机构225的第三次升降机构228，当技术员控制第一主升降机构223时，第一次升降机构226也很随之工作，使得第一虫床215与第二虫床216的能够相对消化塔200纵向运动，当技术员控制第二主升降机构224时，第二次升降机构227也很随之工作，使得第三虫床217与第四虫床218的能够相对消化塔200纵向运动，当技术员控制第三主升降机构225时，第三次升降机构228也很随之工作，使得第五虫床219能够相对消化塔200纵向运动，从而使得第一虫床215、第二虫床216、第三虫床217、第四虫床218以及第五虫床219能够调整至适合技术员身高的高度，从而方便技术员人们操作。

分拣平台110上开设有用于排水的排水孔111以及将垃圾引导进研磨机120的垃圾孔112，排水孔111与垃圾孔均位于分拣平台110同一侧，工作时，技术员将垃圾投放到分拣平台110内，而分拣平台110远离垃圾孔112一侧与水平面之间的距离大于分拣平台110靠近垃圾孔112一侧与水平面之间的距离，使得垃圾中的水直接流向分拣平台110远离垃圾孔112一侧，并通过排水孔111排送至水槽140内，其次，该机构的设置，使得投入到分拣平台110内的垃圾因重力的作用，便会向垃圾孔112方向移动，此时，技术员只需通过铁耙(图中未标注)推动残留在分拣平台110上的垃圾，垃圾将尽数进入到垃圾孔112内，并通过垃圾孔112进入到研磨机120内，此处，体现了本设计的科学性。

排水孔111上套设有排水管111a，排水管111a远离排水孔111的一端插设于水槽140内，水槽140上设有用于穿设排水管111a的卡板141，安装时，技术员需先将排水管111a贯穿卡板141，此后，将排水管111a的一端安装于排水孔111，将排水管111a另一端插设于水槽140内，如此，避免了排水管111a在工作时，排水管111a靠近水槽140的一端从水槽140内脱离出去，从而确保了排水管111a能将分拣平台110内的水尽数输送至水槽140内。

处理塔100与消化塔200之间设有将水槽140内的水抽取至虫床210上的水泵300，水槽140上开设有用于排水的抽水孔142，工作时，技术员只需开启水泵300，使得水泵300能够抽取水槽140内的水，并输送至虫床210上，从而增加消化塔200的湿度，进而避免水槽140内的水资源的浪费，此处，不仅实现了本设计对垃圾内水资源的合理化利用，且体现了该垃圾消化处理设备对垃圾处理的无污染以及零排放的功能。

如图7—图8所示，每个虫床210的一侧面设有至少两个第一定位块211，且消化塔200上开设有第一轨道270，每个第一定位块211均活动插设于第一轨道270内，虫床210另一侧面设有对应第一定位块211的第二定位块212，且消化塔200上开设有第二轨道280，每个第二定位块212均活动插设于第二轨道280内，该机构的设置，使得技术员在升降虫床210时，第一定位块211沿着第一轨道270运动，同时，第二定位块212能够沿着第二轨道280运动，从而确保虫床210能顺着消化塔200的纵向方向移动。

如图4—图6所示，每个虫床210的一侧面均设有至少两个第一卡勾213，虫床210另一侧面上设有对应第一卡勾213的第二卡勾214，并升降机构220包括转动杆221以及驱动转动杆221转动的升降电机222，转动杆221活动安装于消化塔200的顶端，转动杆221上设有对应第一卡勾213的第一转盘221a以及设有对应第二卡勾214的第二转盘221b，第一转盘221a与第一卡勾213绳连接，第二转盘221b与第二卡勾214均绳连接，具体的，虫床的第一卡勾包括第一主卡勾213a以及第一次卡勾213b，虫床的第二卡勾214包括第二主卡勾214a以及第二次卡勾241b，安装时，技术员需先将第一主升降机构223的电机安装于第一主升降机构223的转动杆221一端上，第一次升降机构226的电机安装于第一次升降机构226的转动杆221一端上，此后，将第一主升降机构223的转动杆221以及第一次升降机构226的转动杆221分别活动安装于消化塔200上，之后，将第一根绳子(图中未标注)的一端缠绕于第一主升降机构223的第一转盘221a上，另一端分别与第一虫床215的第一主卡勾213a以及第二虫床216的第一主卡勾213a打结，然后，将第二根绳子(图中未标注)的一端缠绕于第一主升降机构223的第二转盘221b上，另一端分别与第一虫床215的第二主卡勾214a以及第二虫床216的第二主卡勾214a打结，将第三根绳子(图中未标注)的一端缠绕于第一次升降机构226的第一转盘221a上，另一端分别与第一虫床215的第一次卡勾213b以及第二虫床216的第一次卡勾213b打结，然后，将第四根绳子(图中未标注)的一端缠绕于第一次升降机构226的第二转盘221b上，另一端分别与第一虫床215的第二次卡勾241b以及第二虫床216的第二次卡勾241b打结，如此，当技术员开启第一主升降机构223的电机启动后，第一次升降机构226的升降电机也会随之运动，使得第一主升降机构223的转动杆221以及第一次升降机构226的转动杆221同步放松或收缩绳子，从而使得第一虫床215以及第二虫床216能够同步相对消化塔200移动，对第三虫床217与第四虫床218做同样的安装操作，使得第二主升降机构224的转动杆221以及第二次升降机构227的转动杆221同步放松或收缩绳子，从而使得第三虫床217以及第三虫床217能够同步相对消化塔200移动，对第五虫床219做同样的安装操作，使得第三主升降机构225的转动杆221以及第三次升降机构228的转动杆221同步放松或收缩绳子，从而使得第五虫床219能够相对消化塔200移动，进而使得人们在使用该垃圾消化处理设备时，能将第一虫床215、第二虫床216、第三虫床217、第四虫床218以及第五虫床219调整至适合人们身高的高度，方便人们操作。

如图7—图8所示，消化塔200上设有用于降低温度的风机230、用于制冷的空调降温机240、用于制热的空调升温机250，当处理塔100内部的温度高于35℃或虫床210的温度高于45℃时，技术员只需将风机230打开，使得风机230吸入温度低于35℃的空气并注入处理塔100或消化塔200内，同时把高温气体排出，便降低处理塔或虫床210的温度，且当处理塔的温度远大于35℃时或虫床210的温度远高于45℃时，技术员只需将空调降温机240打开，从而快速降低处理塔100或虫床210的温度，使得处理塔100内的温度以及虫床210上的温度适合黑水虻虫生长的温度，且当处理塔100的温度低于15℃或虫床210内的温度低于20℃以下时，技术员只需将空调升温机250打开，使得处理塔100内的温度以及虫床210上的温度适合黑水虻虫生长的温度，如此，便可人为控制黑水虻虫的生存温度，使得黑水虻虫能加快对垃圾的转化。

消化塔200上设有用于监控虫床210上黑水虻虫动态的摄像头260以及显示器261，显示器261电连接于摄像头260，工作时，技术员继续通过显示器261便能观察到黑水虻虫的生存动态，方便人们及时把控黑水虻虫的生存条件。

消化塔200上还设有用于检测消化塔200内部温度的温度检测仪410，处理塔100上挂设有控制显示屏160，该控制显示屏160点连接于温度检测仪410、风机230、空调降温机240以及空调升温机250，当处理塔100的温度低于15℃或高于35℃以及虫床210的温度低于20℃或高于45℃时，温度检测仪410将会产生电信号，并将该电信号传递给控制显示屏160，使得人们能通过控制显示屏160开启对应的风机230或空调降温机240或空调升温机250，从而使得风机230或空调降温机240或空调升温机250工作，使得黑水虻虫获得适合生存温度。

消化塔200上还设有用于检测消化塔200内部湿度的湿度检测仪420，湿度检测仪420与水泵300均电连接于控制显示屏160，当消化塔200内湿度小于湿度检测仪420的预设值时，湿度检测仪420产生电信号，并将该电信号传递给控制显示屏160，此时，人们开启水泵300，水泵300抽取水槽140内的水，并输送至虫床210上，使得黑水虻虫能够在适合湿度环境下生存。

消化塔200上还设有用于检测消化塔200内部氧气浓度的氧气检测仪430，氧气检测仪430电连接于控制显示屏160，当氧气检测仪430检测出消化塔200内氧气浓度低于氧气检测仪430的预设值时，其产生电信号并传递给控制显示屏160，此时，技术员只需通入阳光强烈时段的绿地空气，便能提高消化塔200内空气的含氧量。

消化塔200上还设有用于检测氨气浓度的氨气检测仪450，氨气检测仪450电连接于控制显示屏160，当氨气检测仪450检测出消化塔200内氨气的含量高于氨气检测仪450的预设值时，其将产生电信号并传递给控制显示屏160，此时，技术员将消化塔200做通风处理，便能降低空气中氨气含量。

消化塔200上还设有用于检测硫化氢浓度的硫化氢检测仪460，硫化氢检测仪460电连接于控制显示屏160，当硫化氢检测仪460检测出消化塔200内硫化氢的含量高于硫化氢检测仪460的预设值时，其将产生电信号并传递给控制显示屏160，此时，技术员将消化塔200做通风处理，便能降低空气中硫化氢的含量。

消化塔200上设有用于检测虫床210上水位深度的水位检测仪440并虫床210上开设有用于排水的污水孔441，水位检测仪440电连接于控制显示屏160，当虫床210上的水位高于水位检测仪440的预设值时，人们只需打开污水孔441降低虫床210上的水位，从而使得虫床210上的水位适合黑水虻虫的生存条件。

进一步的，研磨电机121、真空泵150、风机230、空调降温机240以及空调升温机250均电连接于控制显示屏160，如此，技术员只需通过控制显示屏160便能远程操作该垃圾消化处理设备对应的机构，方便人们操作。

以下是本发明的工作原理：

将垃圾倒入分拣平台110，通过排水孔111将垃圾中的水引导至水槽140中，经过6-8分钟后，将分拣平台110内的垃圾通过铁耙(图中未标注)推至垃圾孔112内，而垃圾孔112的正下方为研磨机120，使得垃圾在进入垃圾孔112时，便直接进入到研磨机120内，此时，通过控制显示屏160开启研磨电机121，使得研磨电机121带动研磨机120转动，将研磨机120内的垃圾粉碎，而粉碎后的垃圾将会掉入储料桶130内，之后，人们通过控制显示屏160开启真空泵150，使得真空泵150吸取储料桶130内的垃圾，并输送至虫床210上，作为黑水虻虫的饲料，且当消化塔200内的湿度低于湿度检测仪420的预设值时，湿度检测仪420产生电信号，并传递给控制显示屏160，技术员通过控制显示屏160开启水泵300，使得水泵300抽取水槽140内的水输送至虫床210上，从而实现了本设计对垃圾内水资源的合理化利用，且体现了该垃圾消化处理设备对垃圾处理的无污染以及零排放的功能。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，包括：

处理塔，所述处理塔上设有用于分拣垃圾的分拣平台、将垃圾打碎的研磨机以及用于存放打碎后的垃圾的储料桶，所述研磨机位于分拣平台的下方，所述研磨机一侧设有为其提供动力的研磨电机，所述储料桶位于研磨机的正下方；

水槽，设于处理塔内，且位于分拣平台的下方，所述水槽与所述分拣平台联通；

消化塔，设于处理塔一侧，且与处理塔位于同一水平面上，所述消化塔上活动设有多个用于放置黑水虻虫的虫床，所述消化塔上还设有控制虫床升降的升降机构；

真空泵，设于处理塔内，所述真空泵将储料桶内的垃圾抽出并输送至虫床上。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，所述分拣平台上开设有用于排水的排水孔以及将垃圾引导进研磨机的垃圾孔，所述排水孔与所述垃圾孔均位于分拣平台同一侧。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，所述分拣平台远离垃圾孔一侧与水平面之间的距离大于分拣平台靠近垃圾孔一侧与水平面之间的距离。

4.根据权利要求2所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，所述排水孔上套设有排水管，所述排水管远离排水孔的一端插设于水槽内，所述水槽上设有用于穿设排水管的卡板。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，所述处理塔与消化塔之间设有将水槽内的水抽取至虫床上的水泵，所述水槽上开设有用于排水的抽水孔。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，每个所述虫床的一侧面设有至少两个第一定位块，每个所述第一定位块均活动插设于消化塔上，虫床另一侧面设有对应第一定位块的第二定位块，每个所述第二定位块均活动插设于消化塔上。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，每个所述虫床的一侧面均设有至少两个第一卡勾，虫床另一侧面上设有对应第一卡勾的第二卡勾。

8.根据权利要求7所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，所述升降机构包括转动杆以及驱动转动杆转动的升降电机，所述转动杆活动安装于消化塔的顶端，所述转动杆上设有对应第一卡勾的第一转盘以及设有对应第二卡勾的第二转盘，所述第一转盘与第一卡勾绳连接，所述第二转盘与第二卡勾均绳连接。

9.根据权利要求5所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，所述消化塔上设有用于降低温度的风机、用于制冷的空调降温机、用于制热的空调升温机、用于监控虫床上黑水虻虫动态的摄像头以及显示器，所述显示器电连接于摄像头。

10.根据权利要求9所述的一种垃圾消化处理设备系统，其特征在于，所述消化塔上还设有用于检测消化塔内部温度的温度检测仪、用于检测消化塔内部湿度的湿度检测仪、用于检测消化塔内部氧气浓度的氧气检测仪、用于检测虫床上水位深度的水位检测仪、用于检测氨气浓度的氨气检测仪、用于检测硫化氢浓度的硫化氢检测仪，所述温度检测仪分别电连接于风机、空调降温机以及空调升温机，所述湿度检测仪电连接于水泵。