CN107648965A - 一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备,包括烟气经烟气入口进入变相塔,所述变相塔外侧设有外喷淋系统,所述外喷淋系统流出溢流液,循环池5‑B池内的循环液经第一循环泵升压进所述的变相塔内喷淋系统喷淋烟气,烟气变成雾状烟气,雾状烟气上升进静电塔,回收雾滴与喷淋液一起降落进循环池5‑A池,比重小的颗粒悬浮在所述的循环池5‑A池液面上,比重大的颗粒沉降到循环池底部。本发明有益效果是:循环水系统,由于烟气净化过程挥发的水在静电塔内回收,所以没有水挥发损耗;回收的生石膏含水10%,循环液氯离子不超标,排放无色透明烟气,达到零污染排放标准。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域,尤其涉及一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备。
背景技术
目前燃烧垃圾的净化工艺与设备,无法分离出一级致癌物质-2噁碤颗粒,无法消除臭味,更无法分离出重金属-汞和燃烧塑料所产生的有毒物质-苯、烃等。
发明内容
本发明目的就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备。
本发明的技术方案是:本发明一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备,包括烟气经烟气入口进入变相塔,所述变相塔外侧设有外喷淋系统,所述外喷淋系统流出溢流液,循环池池内的循环液经第一循环泵升压进所述的变相塔内喷淋系统喷淋烟气,烟气变成雾状烟气,喷淋使燃烧气化的各种物质降温析出液体或固体颗粒悬浮在雾状烟气中,有害气体通过化学反应变成液体或固体颗粒悬浮在雾状烟气中,固体颗粒变成被液体包裹的雾滴颗粒悬浮在雾状烟气中,雾状烟气上升进静电塔,回收雾滴与喷淋液一起降落进循环池,比重小的颗粒悬浮在所述的循环池液面上,比重大的颗粒沉降到循环池底部,所述的循环池的循环液经第二循环泵升压到所述的变相塔外衬板进行喷淋,接触空气完成热交换和氧化,生成生石膏,还原出水进入循环池,比重小的颗粒悬浮在循环池所述循环池液面上,比重大的颗粒沉降到所述的循环池底部,所述循环池底部沉积颗粒进入脱水系统,水回流进变相塔,脱出石膏含税接近10%,进行回收;所述内喷淋系统内设有内衬板,所述循环池外围设有围板,所述静电塔上方设有烟囱和变压器。
制浆系统制备的喷淋液进入所述第一循环泵的入口,汇合所述的循环池内循环液进所述变相塔内喷淋系统喷淋烟气,烟气变成雾状烟气,所述变相塔内喷淋后的循环液进入所述循环池池,所述循环池池循环液经所述第二循环泵升压到所述外衬板,喷淋后垂直流下,接触空气完成热交换和氧化,生成生石膏,还原出水进入循环池池,所述循环池池循环液经所述第一循环泵升压进入所述变相塔内喷淋烟气,烟气变成雾状烟气。
所述循环池分5-A、5-B和5-C3部分,底部相通,底部沉积颗粒经脱水系统分离出来回收,所述漂浮物在变相塔外,可以捞取回收。
所述喷淋液在变相塔内喷淋后经第二循环泵、外喷淋系统、外衬板完成喷淋的氧化和热交换。
所述雾状烟气从变相塔进静电塔回收雾气,经烟囱排放无色透明烟气。
本发明有益效果是:循环水系统,由于烟气净化过程挥发的水在静电塔内回收,所以没有水挥发损耗;回收的生石膏含水10%,循环液氯离子不超标,排放无色透明烟气,达到零污染排放标准。
附图说明
图1是本发明一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备结构示意图。
图中:1、烟气人口;2、变相塔;3、静电塔;4、烟囱;5、循环池;6、第二循环泵;7、溢流液;8、外喷淋系统;9、内喷淋系统;10、第一循环泵;11、制浆系统;12、脱水系统;13、围板;14、外衬板;15、内衬板;16、变压器。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备,包括烟气经烟气入口1进入变相塔2,所述变相塔2外侧设有外喷淋系统8,所述外喷淋系统8流出溢流液7,循环池5-B池内的循环液经第一循环泵10升压进所述的变相塔2内喷淋系统9喷淋烟气,烟气变成雾状烟气,喷淋使燃烧气化的各种物质降温析出液体或固体颗粒悬浮在雾状烟气中,有害气体通过化学反应变成液体或固体颗粒悬浮在雾状烟气中,固体颗粒变成被液体包裹的雾滴颗粒悬浮在雾状烟气中,雾状烟气上升进静电塔3,回收雾滴与喷淋液一起降落进循环池5-A池,比重小的颗粒悬浮在所述的循环池5-A池液面上,比重大的颗粒沉降到循环池5底部,所述的循环池5-A池的循环液经第二循环泵6升压到所述的变相塔2外衬板14进行喷淋,接触空气完成热交换和氧化,生成生石膏,还原出水进入循环池5-C池,比重小的颗粒悬浮在循环池所述的5-C池液面上,比重大的颗粒沉降到所述的循环池5底部,所述循环池5底部沉积颗粒进入脱水系统12,水回流进变相塔2,脱出石膏含税接近10%,进行回收;所述内喷淋系统9内设有内衬板15,所述循环池5外围设有围板13,所述静电塔3上方设有烟囱4和变压器16。
制浆系统11制备的喷淋液进入所述第一循环泵10的入口,汇合所述的循环池5内循环液进所述变相塔2内喷淋系统9喷淋烟气,烟气变成雾状烟气,所述变相塔2内喷淋后的循环液进入所述循环池5-A池,所述循环池5-A池循环液经所述第二循环泵6升压到所述外衬板14,喷淋后垂直流下,接触空气完成热交换和氧化,生成生石膏,还原出水进入循环池5-A池,所述循环池5-B池循环液经所述第一循环泵10升压进入所述变相塔2内喷淋烟气,烟气变成雾状烟气。
所述循环池5分5-A、5-B和5-C3部分,底部相通,底部沉积颗粒经脱水系统12分离出来回收,所述漂浮物在变相塔2外,可以捞取回收。
所述喷淋液在变相塔2内喷淋后经第二循环泵6、外喷淋系统8、外衬板14完成喷淋的氧化和热交换。
所述雾状烟气从变相塔2进静电塔3回收雾气,经烟囱4排放无色透明烟气。
本发明有益效果是:循环水系统,由于烟气净化过程挥发的水在静电塔内回收,所以没有水挥发损耗;回收的生石膏含水10%,循环液氯离子不超标,排放无色透明烟气,达到零污染排放标准。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备,其特征在于:一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备,包括烟气经烟气入口1进入变相塔2,所述变相塔2外侧设有外喷淋系统8,所述外喷淋系统8流出溢流液7,循环池5-B池内的循环液经第一循环泵10升压进所述的变相塔2内喷淋系统9喷淋烟气,烟气变成雾状烟气,雾状烟气上升进静电塔3,回收雾滴与喷淋液一起降落进循环池5-A池,比重小的颗粒悬浮在所述的循环池5-A池液面上,比重大的颗粒沉降到循环池5底部,所述的循环池5-A池的循环液经第二循环泵6升压到所述的变相塔2外衬板14进行喷淋,接触空气完成热交换和氧化,生成生石膏,还原出水进入循环池5-C池,比重小的颗粒悬浮在循环池所述的5-C池液面上,比重大的颗粒沉降到所述的循环池5底部,所述循环池5底部沉积颗粒进入脱水系统12,水回流进变相塔2,脱出石膏含税接近10%,进行回收;所述内喷淋系统9内设有内衬板15,所述循环池5外围设有围板13,所述静电塔3上方设有烟囱4和变压器16;制浆系统11制备的喷淋液进入所述第一循环泵10的入口,汇合所述的循环池5内循环液进所述变相塔2内喷淋系统9喷淋烟气,烟气变成雾状烟气,所述变相塔2内喷淋后的循环液进入所述循环池5-A池,所述循环池5-A池循环液经所述第二循环泵6升压到所述外衬板14,喷淋后垂直流下,接触空气完成热交换和氧化,生成生石膏,还原出水进入循环池5-A池,所述循环池5-B池循环液经所述第一循环泵10升压进入所述变相塔2内喷淋烟气,烟气变成雾状烟气。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备,其特征在于:所述循环池5分5-A、5-B和5-C3部分,底部相通,底部沉积颗粒经脱水系统12分离出来回收,所述漂浮物在变相塔2外,可以捞取回收。
3.根据权利要求1所述的一种燃烧垃圾的烟气综合净化工艺与设备,其特征在于:所述喷淋液在变相塔内喷淋后经第二循环泵、外喷淋系统、外衬板完成喷淋的氧化和热交换。
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