CN107646323A - 一种秸秆圆形捆打捆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种秸秆圆形捆打捆装置，其结构主要包括车轮、支架、动力控制系统、传送带、打包腔，其特征在于：在前后2对车轮上安装有底座支架，底座支架上安装电机和动力控制箱，上部安装有打包腔，打包腔入口安装有传送带；所述打包腔由固定箱体和活动箱体两部分组成，之间安装有液压顶杆，通过扣合件连接，固定箱体和活动箱体内部各设置有1组打捆辊，固定箱体外面设置有送绳装置；电机连接主动轮，传动被动轮转动，固定箱内的打捆辊通过链条与被动轮连接，固定箱内的打捆辊通过链条分别与活动箱体内的打捆辊、传送带主动轮连接。本发明适用于秸秆圆形捆打捆，进料方便，打捆辊设置紧促，挤压动力集中；整体结构简单，操作方便，使用范围广。

Description

一种秸秆圆形捆打捆装置

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，具体地涉及一种秸秆圆形捆打捆装置。

背景技术

目前，秸秆打捆是秸秆收集和储运的关键步骤，因其占地面积少，有利于秸秆储藏和运输。现有打捆形式有方形和圆形打捆装置2种，方形打捆装置成本高，对技术人员的技术要求也高；而圆形打捆装置作业成本较低，并且圆形打捆装置压制的秸秆捆内松外紧，既有较好的防雨能力，又有较好的透气性，有利于露天堆放。但现有秸秆圆形打捆装置存在以下问题：一是体积庞大，笨重，操作和维修复杂，缺乏小型轻便打捆装置；二是进料入口位置高，需要配套进料设备，运行成本高；三是打包腔普遍存在结构松散、复杂、动力运行距离长，导致打包捆挤压紧密度不够、运行动力大，影响了秸秆打捆质量和打捆装置的工作效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有秸秆打捆装置技术的不足，提供一种秸秆圆形捆打捆装置，其结构紧密、简单，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种秸秆圆形捆打捆装置，主要包括车轮、支架、动力控制系统、传送带、打包腔，其特征在于：在前后2对车轮上安装有底座支架，在底座支架上安装电机和动力控制箱，在底座支架上部安装有打包腔，在打包腔入口安装有传送带；所述的打包腔由固定箱体和活动箱体两部分组成，固定箱体和活动箱体之间通过扣合件连接，固定箱体和活动箱体之间安装有液压顶杆，固定箱体和活动箱体内部各设置有1组打捆辊，固定箱体外面设置有送绳装置；电机连接主动轮，主动轮通过传送皮带传动被动轮转动；固定箱内的打捆辊通过链条与被动轮连接，固定箱内的打捆辊通过链条分别与活动箱体内的打捆辊、传送带主动轮连接；所述的传送带低部安装有传送带支架，传送带由传送带主动轮带动，传送带下部安装有被动轮；所述的打捆辊上设置有凹槽，打捆辊两侧通过轴承与打包腔固定连接，打捆辊顶端装有链轮。

本发明的使用方法：先将固定箱体和活动箱体之间的扣合件闭合，使用控制箱启动电机，带动动力主动轮旋转，主动轮通过传送皮带传动被动轮转动，被动轮通过传送链条传动固定箱体内的打捆辊旋转，固定箱体内的打捆辊通过链条带动传送带主动轮和活动箱内的打捆辊旋转；当设备运行正常后开始在传送带上放置秸秆，秸秆由传送带送入打包腔内，秸秆通过打捆辊逆时针旋转挤压成捆，然后停止进料，将送绳装置上的绳子头放入传送带上，绳子被传送带送入打包腔中，利用打捆辊旋转将秸秆捆扎结实，然后从送绳装置处割断绳子，打开固定箱体和活动箱体之间的扣合件，利用液压顶杆打开活动箱体，秸秆捆自动滚出，再将固定箱体和活动箱体之间的扣合件闭合，继续完成秸秆打捆工作。

本发明的积极效果：本秸秆打捆装置进料方便，打包腔固定箱体和活动箱体内的打捆辊呈圆弧形设置，打捆辊设置紧促，打捆挤压动力集中，打包捆紧密度高；整体结构简单，操作方便，使用范围广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的打捆辊主视结构示意图；

如图1所示，1、传送带被动轮，2、传送带支架，3、传送带，4、车轮，5、底座支架，6、动力控制箱，7、被动轮，8、传送皮带，9、主动轮，10、电机，11、链条I，12、链条II，13、操作杆，14、活动箱，15、打捆辊，16、调节链轮I，17、液压顶杆，18、链条III，19、链条IV，20、扣合件，21、固定箱，22、绳支架，23、送绳装置，24、链条V，25、传送带主动轮，26、调节链轮II。

具体实施方式

参照附图对本发明作以下具体的实施说明：

如图1所示，本发明的结构主要包括车轮4、底座支架5、动力控制箱6、传送带3、固定箱21、活动箱14，其特征在于：在底座支架5底部安装有前后2对车轮4，在底座支架5上安装电机10和动力控制箱6，电机10连接有主动轮9，主动轮9通过传送皮带8带动被动轮7转动；在底座支架5上部安装有固定箱21，在固定箱21入口安装有传送带3，固定箱21上部设置有送绳装置23和绳支架22；活动箱14和固定箱21通过扣合件20连接，活动箱14和固定箱21之间设置有液压顶杆17，活动箱14外侧设置有操作杆13；固定箱21和活动箱14内部各设置有1组打捆辊15；所述的传送带3安装在传送带支架2上，传送带3由传送带主动轮25带动，传送带支架2下部安装有传送带被动轮1；调节链轮I 16用于链条II 12的紧张调节，调节链轮II 26用于链条IV 19的紧张调节；固定箱21内的打捆辊通过链条I 11与被动轮7连接，活动箱14内的打捆辊通过链条III 18与固定箱21内的打捆辊连接，传送带主动轮25通过链条V24与固定箱体21内的打捆辊连接。

如图2所示，所述的打捆辊15上设置有凹槽，打捆辊15内侧凹槽用于秸秆输送，打捆辊两侧通过轴承与固定箱21、活动箱14固定连接，打捆辊顶端装有链轮。

本发明的使用方法：先将固定箱21和活动箱体14之间的扣合件20闭合，使用动力控制箱6启动电机10，带动动力主动轮9旋转，主动轮9通过传送皮带8带动被动轮7转动，被动轮7通过链条I 11传动固定箱21内的打捆辊旋转，固定箱21内的打捆辊通过链条IV 19带动传送带传送带主动轮25和活动箱14内的打捆辊旋转，传送带主动轮25带动传送带3旋转；当设备运行正常后开始在传送带3上放置秸秆，秸秆由传送带送入打包腔内，秸秆通过固定箱21内的打捆辊、活动箱14内的打捆辊逆时针旋转挤压成捆，然后停止进料，将送绳23装置上的绳子头放入传送带3上，利用打捆辊旋转将秸秆捆捆扎结实，然后割断绳子，打开固定箱21和活动箱14之间的扣合件20，利用液压顶杆17打开活动箱体，秸秆捆自动滚出，等液压顶杆17归位后再将固定箱21和活动箱14之间的扣合件20闭合，继续完成秸秆打捆工作。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种秸秆圆形捆打捆装置，其结构主要包括车轮、支架、动力控制系统、传送带、打包腔；其特征在于：在底座支架(5)底部安装有前后2对车轮(4)，在底座支架(5)上安装电机(10)和动力控制箱(6)，电机(10)连接有主动轮(9)，主动轮(9)通过传送皮带(8)带动被动轮(7)转动；在底座支架(5)上部安装打包腔，所述打包腔由有固定箱(21)和活动箱(14)两部分组成，在固定箱(21)入口安装有传送带(3)，固定箱(21)上部设置有送绳装置(23)；活动箱(14)和固定箱(21)通过扣合件(20)连接，活动箱(14)和固定箱(21)之间设置有液压顶杆(17)，活动箱(14)外侧设置有操作杆(13)；固定箱(21)和活动箱(14)内部各设置有1组打捆辊(15)；所述的传送带(3)安装在传送带支架(2)上，传送带(3)由传送带主动轮(25)带动，传送带支架(2)下部安装有传送带被动轮(1)；调节链轮I(16)用于链条II(12)的紧张调节，调节链轮II(26)用于链条IV(19)的紧张调节；固定箱(21)内的打捆辊通过链条I(11)与被动轮(7)连接，活动箱(14)内的打捆辊通过链条III(18)与固定箱(21)内的打捆辊连接，传送带主动轮(25)通过链条V(24)与固定箱体(21)内的打捆辊连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆圆形捆打捆装置，其特征在于：所述的打捆辊(15)上设置有凹槽，打捆辊(15)内侧凹槽用于秸秆输送，打捆辊两侧通过轴承与打包腔固定连接，打捆辊顶端装有链轮。