CN107642626A - 一种防止管道回火现象的装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防止管道回火现象的装置及其使用方法，包括阀体、阀芯和手柄，阀芯呈球形，设于阀体内，手柄设于阀体的顶端，并通过转轴与阀芯相连，实现通过转动手柄能够带动阀芯在阀体内转动。本发明能够有效的解决了回火的问题，同时操作也安全、方便。

Description

一种防止管道回火现象的装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及防止回火领域，更具体地说，涉及一种防止管道回火现象的装置及其使用方法。

背景技术

“回火现象”就是指火焰或其根部返回供气系统中去的现象，多发生于采用气体燃烧的场合。

在冶金行业，会使用吹氧管可向炉内钢水增加氧气进行富氧作业，或者利用钢水或刚结晶的钢壳作为引燃物，以其钢管自身作为燃烧体进行自燃对钢壳进行吹烧熔解，以达到特定的冶炼工艺要求。

在完成吹氧管进行吹氧作业时，即通过关闭管道上的阀门来切断供氧，从而使得吹氧管不再燃烧。在此步骤中，由于切断了氧气供应，而之前所输送的氧气被消耗完毕，此时在管道内形成真空，由于火焰的燃烧速度大于气流出速度、氧气倒流等会导致“回火”事故，作业时存在着巨大的安全隐患。

针对上述的问题，目前的解决方案主要是通过在供气系统上增加回火防止器，利用回火防止器中的阻挡材料来实现防止回火。但阻挡材料同时也对供气系统进行阻挡，增加了供气的阻力。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本发明的目的是提供一种防止管道回火现象的装置及其使用方法，能够有效的解决了回火的问题，同时操作也安全、方便。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一方面，一种防止管道回火现象的装置，包括阀体、阀芯和手柄，阀芯呈球形，设于阀体内，手柄设于阀体的顶端，并通过转轴与阀芯相连，实现通过转动手柄能够带动阀芯在阀体内转动；

所述阀体的前端设有出气口，阀体的后端设有主供气口，阀体的侧面设有辅供气口，出气口、主供气口与辅供气口之间相连通；

所述阀芯设于出气口、主供气口与辅供气口之间，阀芯上开有一通孔，用以连通出气口与主供气口，阀芯朝于辅供气口一侧的球形面上开设有一凹槽，用以接通辅供气口。

所述的阀体与阀芯之间还设有密封垫，使得阀体与阀芯之间形成密封结构。

所述的出气口用以连通吹氧管。

所述的主供气口用以连通供氧管路。

所述的辅供气口用以连通惰性气体管路。

所述的惰性气体为氮气。

另一方面，一种防止管道回火现象的装置的使用方法，包括以下步骤：

S1.在进行供氧作业时，将阀芯上的通孔旋转处于与阀体的出气口及主供气口相连通的位置；

S2.当需要结束供氧作业时，通过转动手柄从而带动阀芯同时转动，使得阀芯上的通孔逐渐被密封垫封堵，从而阀体上的出气口与主供气口之间也逐渐被封堵，并使阀芯上的凹槽逐渐与阀体上的辅供气口连接；

S3.通过手柄继续旋转阀芯，当阀芯上的通孔完全被密封垫封堵，也使得阀体上的出气口与主供气口之间也完全被封堵，并使阀芯上的凹槽与阀体上的辅供气口相连通，使得辅供气口与出气口之间相连通；

S4.最后通过手柄将阀芯旋转到底，使得阀芯上的凹槽与阀体上的辅供气口之间完全被封堵，并使阀体上的出气口与主供气口之间也完全被封堵，而主供气口与辅供气口也都不能再供气，实现断气作业。

本发明具有以下几点有益效果：

1.本发明操作方便、安全，阻止回火的效果显著；

2.本发明结构简单。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中a-a部位的俯视图；

图3a、图3b、图3c、图3d、图3e和图3f是本发明使用时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请结合图1所示，本发明所提供的一种防止管道回火现象的装置，包括阀体1、阀芯2和手柄3，阀芯2呈球形，设于阀体1内，手柄3设于阀体1的顶端，并通过转轴4与阀芯2相连，实现通过转动手柄3能够带动阀芯2在阀体1内转动；

请结合图2所示，所述阀体1的前端设有出气口5，用以连通吹氧管8，阀体1的后端设有主供气口6，用以连通供氧管路9，阀体1的侧面设有辅供气口7，用以连通惰性气体管路10，本实施例中惰性气体采用氮气(N₂)，出气口5、主供气口6与辅供气7口之间相连通。所述阀芯2设于出气口5、主供气口6与辅供气口7之间，阀芯2上开有一通孔11，用以连通出气口5与主供气口6，阀芯2朝于辅供气口7一侧的球形面上开设有一凹槽12，用以接通辅供气口7，使得辅供气口7与出气口5相连通，由辅供气口7向出气口5输送惰性气体，用惰性气体来弥补出气口5与吹氧管8内因氧气耗尽而产生的真空，从而实现阻止回火现象的产生。

较佳的，所述的阀体1与阀芯2之间还设有密封垫13，使得阀体1与阀芯2之间形成密封结构，密封垫13的内侧面设置为与阀芯2的球形表面相吻合，通过密封垫13来实现阀芯2上的通孔11与阀体1上的出气口5及主供气口6之间的密封封堵。

请结合图3a至图3f所示，本发明所采用一种防止管道回火现象的装置的使用方法，包括以下步骤：

S1.在进行供氧作业时，将阀芯2上的通孔11旋转处于与阀体1的出气口5及主供气口6相连通的位置，使主供气口6所连的供氧管路9提供氧气；

S2.当需要结束供氧作业时，通过转动手柄3从而带动阀芯2同时转动，使得阀芯2上的通孔11逐渐被密封垫13封堵，使得阀体1上的出气口5与主供气口6之间也逐渐被封堵，而此时，阀芯2上的凹槽12逐渐与阀体1上的辅供气口7连接，由于阀芯2上的凹槽12并未完全与阀体1上的辅供气口7相连，出气口5与主供气口6之间依然连通，所以，继续由主供气口6所连的供氧管路9提供氧气；

S3.通过手柄3继续旋转阀芯2，当阀芯2上的通孔11完全被密封垫13封堵时，同时也使得阀体1上的出气口5与主供气口6之间也完全被封堵，而此时，阀芯2上的凹槽12与阀体1上的辅供气口7相连通，这样就使得辅供气口7与出气口5之间相连通，也就使得惰性气体管路10与吹氧管8相连通；

S4.由于辅供气口7中提供的是惰性气体，惰性气体的气体特征是无法为吹氧管8内提供助燃，但同时却为吹氧管8内保持了气体压力，吹氧管8内未形成真空状态，所以隔绝了回火现象；

S5.最后再通过手柄3将阀芯2旋转到底，使得阀芯2上的凹槽12与阀体1上的辅供气口7之间完全被封堵，而同时，阀体1上的出气口5与主供气口6之间也完全被封堵，使得主供气口6与辅供气口7都不能再给出气口5提供供气，至此完成了断气作业。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (7)

1.一种防止管道回火现象的装置，其特征在于，包括阀体、阀芯和手柄，阀芯呈球形，设于阀体内，手柄设于阀体的顶端，并通过转轴与阀芯相连，实现通过转动手柄能够带动阀芯在阀体内转动；

所述阀体的前端设有出气口，阀体的后端设有主供气口，阀体的侧面设有辅供气口，出气口、主供气口与辅供气口之间相连通；

所述阀芯设于出气口、主供气口与辅供气口之间，阀芯上开有一通孔，用以连通出气口与主供气口，阀芯朝于辅供气口一侧的球形面上开设有一凹槽，用以接通辅供气口。

2.如权利要求1所述的一种防止管道回火现象的装置，其特征在于，所述的阀体与阀芯之间还设有密封垫，使得阀体与阀芯之间形成密封结构。

3.如权利要求1所述的一种防止管道回火现象的装置，其特征在于，所述的出气口用以连通吹氧管。

4.如权利要求1所述的一种防止管道回火现象的装置，其特征在于，所述的主供气口用以连通供氧管路。

5.如权利要求1所述的一种防止管道回火现象的装置，其特征在于，所述的辅供气口用以连通惰性气体管路。

6.如权利要求5所述的一种防止管道回火现象的装置，其特征在于，所述的惰性气体为氮气。

7.如权利要求1所述的一种防止管道回火现象的装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.在进行供氧作业时，将阀芯上的通孔旋转处于与阀体的出气口及主供气口相连通的位置；

S2.当需要结束供氧作业时，通过转动手柄从而带动阀芯同时转动，使得阀芯上的通孔逐渐被密封垫封堵，从而阀体上的出气口与主供气口之间也逐渐被封堵，并使阀芯上的凹槽逐渐与阀体上的辅供气口连接；

S3.通过手柄继续旋转阀芯，当阀芯上的通孔完全被密封垫封堵，也使得阀体上的出气口与主供气口之间也完全被封堵，并使阀芯上的凹槽与阀体上的辅供气口相连通，使得辅供气口与出气口之间相连通；

S4.最后通过手柄将阀芯旋转到底，使得阀芯上的凹槽与阀体上的辅供气口之间完全被封堵，并使阀体上的出气口与主供气口之间也完全被封堵，而主供气口与辅供气口也都不能再供气，实现断气作业。