CN209893399U - 一种燃气与空气预混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种燃气与空气预混合装置，包括有燃烧器与装置主体，所述装置主体设置于燃烧器内部，所述燃烧器底部设置有气槽，所述装置主体分别通过燃气管与进气管相互连接构成，所述进气管顶部开设有第一螺纹孔，所述燃气管顶部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔均设置有调节螺丝，所述进气管底部开设有第一进气孔，所述第一进气孔连接气槽，所述燃气管一端延伸至进气管内部，所述燃气管另一端设置有第二进气孔，有效的解决了现有的燃气与空气混合不均匀以及解决烧烤炉的功率与安全性的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及应用于燃气燃烧器的装置领域，尤其涉及一种燃气与空气预混合装置。
背景技术
目前，现有的燃烧器应用广泛且现有的燃烧器一般均设置有混气装置，但现有的预混装置一般包括有引射管，引射管的进气端设置有燃气进气孔和位于燃气进气孔两侧的空气进气孔在工作过程中容易影响燃气与空气的混合不均匀从而导致烧烤炉功率较低的问题；
现有的燃气烤炉一般采用自然引射燃烧，但其功率有限，无法满足现代快速的烧烤节奏要求。而行业内的另一种烧烤炉采用扩散式燃烧，燃气通过阀体开关连接的小铜管直接喷出，喷进燃烧器的引流段，通过鼓风机在空气管道中产生具有压力的空气将燃气往前推进，并有燃烧器引流段混合成可燃气体，燃气进入燃烧器，此做法弊端是：当鼓风机损坏失效时，燃气会失去推进压力而乱流，有可能倒流至空气管道或炉腔的其他位置并与空气混合成可燃气体，若此时遇明火则极有可能产生爆燃制成事故；鉴于上述两种状况，有必要开发一种新燃烧方式既保证功率足够，又可以在风机失效时依然保持安全性。
实用新型内容
为解决以上所述的问题，本实用新型有效的解决了现有的燃气与空气混合不均匀以及解决烧烤炉的功率与安全性的技术问题。
结合以上所述的问题，本实用新型提供了一种燃气与空气预混合装置，包括有燃烧器与装置主体，所述装置主体设置于燃烧器内部，所述燃烧器底部设置有气槽，所述装置主体分别通过燃气管与进气管相互连接构成，所述进气管顶部开设有第一螺纹孔，所述燃气管顶部开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔均设置有调节螺丝，所述进气管底部开设有第一进气孔，所述第一进气孔连接气槽，所述燃气管一端延伸至进气管内部，所述燃气管另一端设置有第二进气孔，所述进气管一端设置有开口，且开口连接燃烧管。
进一步，所述燃气管通过插接连接进气管。
进一步，所述燃烧器内部分别设置有燃气主管与燃烧管，所述燃气主管外部延伸有调节阀，所述调节阀通过喷嘴连接第二进气孔。
进一步，所述进气管一端连接燃烧管，所述进气管另一端呈密封结构且外部两侧设置有定位螺纹孔，所述装置主体通过定位螺纹孔固定于燃烧器内部。
进一步，所述调节螺丝延伸至装置主体内部。
本实用新型的有益效果是，通过装置主体设置于燃烧器且装置主体的第一进气孔连接燃烧器的气槽，第二进气孔连接燃烧器的燃气主管从而有效的达到均匀混气的作用，有效的通过装置主体的第一螺纹孔与第二螺纹孔均设置有调节螺丝从而便于使用者进行调节空气流量以及燃气流量，有效的解决了现有的燃气与空气混合不均匀以及解决烧烤炉的功率与安全性的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的燃烧器与装置主体连接结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的俯面结构示意图。
图4是本实用新型的仰面结构示意图。
图5是本实用新型的第二进气孔结构示意图。
结合图中的标注所示：燃烧器1、装置主体2、调节螺丝3、调节阀4、喷嘴5、定位螺丝6、开口7、气槽11、燃气主管12、燃烧管13、进气管21、燃气管22、第一进气孔23、第二进气孔24、第一螺纹孔99、第二螺纹孔100。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
为实现上述目的，我们用铸造的方案(锌合金、铝合金、铸铁或不锈钢)生产出一种燃气与空气预混合装置。
参考图1至图5，具体描述：装置主体2呈反倒树叉型状布局，侧面呈锐角伸出的燃气管，燃气管22的内空通道与进气管21的内空通道相连，此侧内空通道接入喷嘴5，通过燃气流出的压力在喷嘴5周边的引风孔带入空气，并在进气管21的通道内混合成可燃气体，并可进入燃烧器1内部进行燃烧。
进气管21通道的前端开口与燃烧器1相连接，末端底部有第一进气孔23与燃烧器1的高压空气的气槽11相连，高压空气由此进入并向前推进，在进气管21与燃气管22分叉交合位置与燃气相遇，并充分混合成可燃气体，再进入燃烧器1，另外，进气管21通道上有第一螺纹孔99，从外插入一个调节螺丝3可以贯穿进气管21通道，通过调节螺丝3的深浅来调节高压空气的进入量。
如图1至图5所示的，一种燃气与空气预混合装置，包括有燃烧器1与装置主体2，装置主体2设置于燃烧器1内部，燃烧器1底部设置有气槽11，装置主体2分别通过燃气管22与进气管21相互连接构成，进气管21顶部开设有第一螺纹孔99，燃气管22顶部开设有第二螺纹孔100，第一螺纹孔99与第二螺纹孔100均设置有调节螺丝3，进气管21底部开设有第一进气孔23，第一进气孔23连接气槽11，燃气管22一端延伸至进气管21内部，燃气管22另一端设置有第二进气孔24，进气管21一端设置有开口7，且开口7连接燃烧管13；如上所述，有效的根据进气管21一端连接燃烧管13从而达到装置主体混合气体后对燃烧管进行排气燃烧的作用，通过开口7达到通气作用，有效的通过开口7连接燃烧管13从而输出混合气体至燃烧管13后点火达到燃烧的作用，有效的通过第一进气孔23进入气槽11的空气以及通过第二进气孔24进入燃气主管12的燃气，有效的通过进气管21设置有第一进气孔23，燃气管22设置有第二进气孔24且燃气管22插接连接进气管21，从而有效的达到混合第一进气孔23的空气与第二进气孔24的燃气，有效的通过第一调节螺纹99与第二调节螺纹100有效的达到调节进气流量的作用，有效的达到均匀混合气体且便于使用者调节的作用。
燃气管22通过插接连接进气管21，如上所述，有效的根据燃气管22插接连接进气管21，从而通过燃气管22进入燃气，进气管21进入空气达到均匀混合气体的作用。
燃烧器1内部分别设置有燃气主管12与燃烧管13，燃气主管12外部延伸有调节阀4，调节阀4通过喷嘴5连接第二进气孔24；
进气管21另一端呈密封结构且外部两侧设置有定位螺纹孔6，装置主体2通过定位螺纹孔6固定于气槽11内部，如上所述，有效的根据定位螺纹孔6便于固定装置主体2于燃烧器1内部以及便于维修人员进行拆卸更换，通过调节阀4便于控制调节燃气主管12的输出量以及通过喷嘴5达到自然进气的作用。
调节螺丝3延伸至装置主体2内部，如上所述，有效根据调节螺丝3延伸至装置主体2内部，从而达到使用者通过拧动调节螺丝3进行调节燃气流量以及空气流量，拧紧第一螺纹孔99上的调节螺丝3可调小空气进气流量，拧松第一螺纹孔99上的调节螺丝3可调大空气进气流量，通过拧紧第二螺纹孔100上的调节螺丝3可调小燃气进气流量，拧松第二螺纹孔100上的调节螺丝3可调大燃气进气流量。
本实用新型的有益效果是，通过装置主体2设置于燃烧器1且装置主体2的第一进气孔23连接燃烧器1的气槽11，第二进气孔24连接燃烧器1的燃气主管12从而有效的达到均匀混气的作用，有效的通过装置主体1的第一螺纹孔99与第二螺纹孔100均设置有调节螺丝3从而便于使用者进行调节空气流量以及燃气流量，有效的解决了现有的燃气与空气混合不均匀以及解决烧烤炉的功率与安全性的技术问题。
装置主体2很好地将自然引射与鼓风燃烧的两种性能结合在一起，此举好处是在鼓风燃烧时，由于混合燃烧充分并具有推进力，燃烧器1可以产生较大的功率，并将燃烧器1上面的挡火片加热到具有较高负荷，再将热量辐射出来，此时烧烤所落下的油脂滴落到挡火片表面，由于挡火片的高负荷，油脂会弹开滑落，大大降低着火冒烟的概率，此外因此装置主体2融合了自然引射，所以在没有鼓风机推进的情况下亦能自行燃烧，不会因缺氧导致燃气熄灭乱流，不会产生爆燃，大大增加了烧烤炉的安全可靠性。
Claims (5)
1.一种燃气与空气预混合装置，包括有燃烧器(1)与装置主体(2)，其特征在于，所述装置主体(2)设置于燃烧器(1)内部，所述燃烧器(1)底部设置有气槽(11)，所述装置主体(2)分别通过燃气管(22)与进气管(21)相互连接构成，所述进气管(21)顶部开设有第一螺纹孔(99)，所述燃气管(22)顶部开设有第二螺纹孔(100)，所述第一螺纹孔(99)与第二螺纹孔(100)均设置有调节螺丝(3)，所述进气管(21)底部开设有第一进气孔(23)，所述第一进气孔(23)连接气槽(11)，所述燃气管(22)一端延伸至进气管(21)内部，所述燃气管(22)另一端设置有第二进气孔(24)，所述进气管(21)一端设置有开口(7)，且开口(7)连接燃烧管(13)。
2.根据权利要求1所述一种燃气与空气预混合装置，其特征在于，所述燃气管(22)通过插接连接进气管(21)。
3.根据权利要求1所述一种燃气与空气预混合装置，其特征在于，所述燃烧器(1)内部分别设置有燃气主管(12)与燃烧管(13)，所述燃气主管(12)外部延伸有调节阀(4)，所述调节阀(4)通过喷嘴(5)连接第二进气孔(24)。
4.根据权利要求1所述一种燃气与空气预混合装置，其特征在于，所述进气管(21)另一端呈密封结构且外部两侧设置有定位螺纹孔(6)，所述装置主体(2)通过定位螺纹孔(6)固定于气槽(11)内部。
5.根据权利要求1所述一种燃气与空气预混合装置，其特征在于，所述调节螺丝(3)延伸至装置主体(2)内部。
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|---|---|---|---|---|
| CN111425855A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-07-17 | 哈尔滨工业大学(深圳)(哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院) | 一种火焰燃烧器及其燃烧测试系统 |
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2019
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