CN107642607B - 治具、密封组件的安装结构及其分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种治具、密封组件的安装结构及其分离方法。治具适于拾取密封件，治具包括主体部和活动部，活动部与主体部可拆卸地连接，当活动部与主体部连接时，主体部和活动部限定出拾取部，拾取部适于拾取密封件。根据本发明的治具，通过在治具上构造主体部和活动部，且活动部与主体部可以拆卸地连接，利用活动部与主体部的配合连接，可以将密封件夹紧使其限定在拾取部，从而可以将密封件固定在治具上，进而可以对密封件进行操作，避免用手直接接触密封件造成的密封件的粘附性差、变形的情况。

Description

治具、密封组件的安装结构及其分离方法

技术领域

本发明涉及密封技术领域，具体而言，尤其涉及一种治具、密封组件的安装结构及其分离方法。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质(如灰尘与水分等)侵入机器设备内部的零部件，广泛应用于机械、设备、管道等领域，尤其是电子设备技术领域。电子设备一旦进水，基本上就会损坏内部元器件，造成电子设备不能使用，不仅损失了钱财，而且电子设备内部的资料也会丢失掉，为用户造成不可估量的损失。基于此，在电子设备的生产制造过程中也会使用大量的密封件来保证其密封性以及使用的安全性以此来提高电子设备的品质。

相关技术中，电子设备密封件的制作过程是单独成型外壳与密封件，此后通过将密封件装在外壳上，以实现电子设备的防水，但这种方式容易造成密封件的变形，从而使得密封件的密封效果不是很理想，不能满足产品需求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种治具，所述治具具有结构简单、操作方便的优点。

本发明还提出一种密封组件的安装结构，所述密封组件的安装结构具有如上所述治具。

本发明又提出一种密封组件的安装结构的分离方法，所述分离方法具有操作简单、密封效果好的优点。

根据本发明实施例的治具，所述治具适于拾取密封件，所述治具包括：主体部；和活动部，所述活动部与所述主体部可拆卸地连接，当所述活动部与所述主体部连接时，所述主体部和所述活动部限定出拾取部，所述拾取部适于拾取密封件。

根据本发明实施例的治具，通过在治具上构造主体部和活动部，且活动部与主体部可以拆卸地连接，利用活动部与主体部的配合连接，可以将密封件夹紧使其限定在拾取部，从而可以将密封件固定在治具上，进而可以对密封件进行操作，避免用手直接接触密封件造成的密封件的粘附性差、变形的情况。

根据本发明实施例的密封组件的安装结构，包括：治具，所述治具为根据如上中任一项所述的治具；密封件，所述密封件适于被所述拾取部拾取。

根据本发明实施例的密封组件的安装结构，通过在治具上构造主体部和活动部，且活动部与主体部可以拆卸地连接，利用活动部与主体部的配合连接，可以将密封件夹紧使其限定在拾取部，从而可以将密封件固定在治具上，进而可以对密封件进行操作，避免用手直接接触密封件造成的密封件的粘附性差、变形的情况。

根据本发明实施例的密封组件的安装结构的分离方法，所述密封组件的安装结构包括治具、密封件和离型膜，所述治具包括主体部和活动部，所述活动部与所述主体部可拆卸地连接；所述分离方法包括：所述密封件位于所述离型膜上，使所述密封件远离所述离型膜的一侧与所述主体部接触；将所述活动部与所述主体部连接以限定出拾取部，所述密封件位于所述拾取部；对所述离型膜和所述治具中的至少一个施加外力，使得所述离型膜与所述密封件分离。

根据本发明实施例的密封组件的安装结构的分离方法，通过将密封件置于离型膜，通过移动离型膜或是主体部使得密封件可以夹设在离型膜与主体部之间，利用活动部与主体部的配合连接，可以将密封件夹紧使其限定在拾取部，从而可以将密封件固定在治具上，进而可以对密封件进行操作，避免用手直接接触密封件造成的密封件的粘附性差、变形的情况。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的密封组件的安装结构的结构示意图；

图2是利用本发明实施例的密封组件的安装结构密封手机的操作过程示意图；

图3是根据本发明实施例的电子设备的结构示意图。

附图标记：

密封组件的安装结构1，

密封件10，胶粘层110，

治具20，拾取部210，主体部211a，活动部211b，弧形面212，

离型膜30，壳体40，手机2，拍摄单元3，后盖4。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的治具20。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的治具20，治具20适于拾取密封件10，治具20包括主体部211a和活动部211b，活动部211b与主体部211a可拆卸地连接，当活动部211b与主体部211a连接时，主体部211a和活动部211b限定出拾取部210，拾取部210适于拾取密封件10。

可以理解的是，如图1-图2所示，活动部211b可以从主体部211a上拆卸下来，密封件10可以置于主体部211a的端面上，活动部211b也可以连接到主体部211a上，活动部211b的端面可以与主体部211a的端面形成拾取部210，密封件10可以置于拾取部210且密封件10可以夹设在活动部211b与主体部211a之间。

根据本发明实施例的治具20，通过在治具20上构造主体部211a和活动部211b，且活动部211b与主体部211a可以拆卸地连接，利用活动部211b与主体部211a的配合连接，可以将密封件10夹紧使其限定在活动部211b与主体部211a形成的拾取部210上，从而可以将密封件10固定在治具20上，进而可以对密封件10进行操作，避免用手直接接触密封件10造成的密封件10的粘附性差、变形的情况。

根据本发明的一些实施例，活动部211b可以与主体部211a插接。可以理解的是，活动部211b可以插在主体部211a上实现与主体部211a的连接，当然，活动部211b也可以从主体部211a上取下。例如，活动部211b可以形成有凸块，凸块朝向活动部211b与主体部211a的连接方向延伸，凸块的截面形成T形，主体部211a可以形成有槽段，槽段的截面形成T形，凸起适于从槽段的一端插入槽段内并限定在槽段内。当需要将活动部211b从主体部211a上取下时，可以将活动部211b顺沿槽段移动至主体部211a的端部。由此，可以方便地将活动部211b连接到主体部211a上或是从主体部211a拆卸下来，且不需要其它部件。

根据本发明的另一些实施例，活动部211b与主体部211a可以通过紧固件连接。可以理解的是，紧固件分别与活动部211b与主体部211a连接，从而可以将活动部211b连接到主体部211a。例如，活动部211b与主体部211a上可以均设有通孔，紧固件可以为螺钉，螺钉可以穿过通孔，并将螺母套设在螺钉的尾端，从而可以将活动部211b与主体部211a固定在螺钉上，实现活动部211b与主体部211a的连接。由此，可以实现活动部211b与主体部211a的可拆卸的连接，连接方便、操作简单，且可以通过紧固件的松紧程度调节活动部211b与主体部211a间的间距，进而可以根据不同的密封件20的形状大小调节活动部211b与主体部211a连接紧密度。

根据本发明的一些实施例，将密封件10置于拾取部210时，密封件10可以与拾取部210紧密贴合，由此，可以最大程度地提高密封件10与拾取部210的接触面积，从而可以将密封件10稳定地放置在拾取部210。需要说明的是，对于拾取部210的形状不作具体限定。

如图1-图2所示，在本发明的一些实施例中，拾取部210可以为向治具20内部凹陷的弧形面212。换言之，拾取部210用于接触(或盛放)密封件10的一侧形成弧形面212，且弧形面212的曲率中心位于弧形面212靠近密封件10的一侧，即弧形面212朝向远离密封件10的一侧凹陷。由此，部分密封件10的可以嵌设在拾取部210形成的弧形面212上，从而可以便于将密封件10置于拾取部210。

进一步地，如图1-图2所示，拾取部210形成的弧形面212的形状可以和密封件10上与拾取部210接触的部分的形状相同，从而可以使得密封件10紧密贴合在拾取部210形成的弧形面212上。

在本发明的一些实施例中，如图1-图2所示，活动部211b与主体部211a的连接处可以位于弧形面212的中部。可以理解的是，拾取部210的截面形状形成为弧形线段，活动部211b与主体部211a的连接点可以设于弧形线段的居中位置处。由此，可以便于活动部211b与主体部211a夹紧密封件10。

根据本发明的又一些实施例，拾取部210可以为凹槽。换句话说，拾取部210可以形成为凹槽。由此，密封件10可以嵌入凹槽内，从而可以将密封件10固定在拾取部210。进一步地，凹槽的内底壁可以为弧形面212。可以理解的是，凹槽具有内周壁和内底壁，内底壁形成为弧形面212。更进一步地，凹槽的内底壁为朝向凹槽外部凹陷的弧形面212。需要说明的是，这里所提到的“外部”是指凹槽的内周壁与内底壁形成的凹槽腔的外部，换句话说，凹槽的内底壁朝向远离密封件10的方向凹陷，从凹槽的中间向凹槽的周缘方向看，凹槽的深度逐渐减小。由此，部分密封件10可以置于内底壁形成的弧形面212内，从而提高密封件10的放置稳定性，可以便于密封件10的放置。

根据本发明实施例的密封组件的安装结构1，包括如上所述的治具20和封件10，密封件10适于被拾取部210拾取。

如图1-图2所示，活动部211b可以从主体部211a上拆卸下来，从而可以将密封件10置于主体部211a上，然后，可以将活动部211b连接到主体部211a上，活动部211b可以与主体部211a形成拾取部210，拾取部210可以将密封件10夹紧在治具20上。

根据本发明实施例的密封件组的安装结构1，通过在治具20上构造主体部211a和活动部211b，且活动部211b与主体部211a可以拆卸地连接，利用活动部211b与主体部211a的配合连接，可以将密封件10夹紧使其限定在拾取部210，从而可以将密封件10固定在治具20上，进而可以对密封件10进行操作，避免用手直接接触密封件10造成的密封件10的粘附性差、变形的情况。

在本发明的一些实施例中，密封件10的远离治具20的一侧可以具有胶粘层110。治具20可以将密封件10移动到被密封的部件上,并利用胶粘层110将密封件10粘接到被密封的部件上。由此，可以将密封件10固定到被密封的部件上。

在本发明的又一些实施例中，密封件10可以为密封圈。可以理解的是，密封件10可以呈环形，由此，环状的密封件10可以与被密封部件形成一个腔室，从而可以提高密封件10的作用范围，进而可以提高密封件10的密封效果。

根据本发明实施例的密封组件的安装结构的分离方法，密封组件的安装结构包括治具、密封件和离型膜，治具包括主体部和活动部，活动部与主体部可拆卸地连接。

分离方法可以包括：密封件位于离型膜上，使密封件远离离型膜的一侧与主体部接触；将活动部与主体部连接以限定出的拾取部，密封件位于拾取部；对离型膜和治具中的至少一个施加外力，使得离型膜与密封件分离。

具体地，在离型膜上形成密封件，将主体部靠近密封件，使得密封件适于置于主体部的端面上。将活动部连接到主体部上，活动部可以与主体部形成拾取部，拾取部可以将密封件夹紧在治具上，从而可以通过移动治具移动密封件。由于离型膜与密封件接触后不具有粘性，或轻微的粘性,对密封件和治具中的至少一个施加外力，密封件可以与离型膜分离。

根据本发明实施例的密封组件的安装结构的分离方法，通过将密封件置于离型膜，通过移动离型膜或是主体部使得密封件可以夹设在离型膜与主体部之间，利用活动部与主体部的配合连接，可以将密封件夹紧使其限定在拾取部，从而可以将密封件固定在治具上，进而可以对密封件进行操作，避免用手直接接触密封件造成的密封件的粘附性差、变形的情况。

根据本发明的一些实施例，密封组件的安装结构适于密封电子设备，电子设备包括壳体。分离方法还包括：移动治具，使密封件远离治具的一侧与壳体接触；将活动部从主体部拆卸下来；移动主体部，以使主体部远离密封件。由此，可以将密封件安装在壳体上。

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的密封组件的安装结构1。

如图1-图2所示，根据本发明实施例的密封组件的安装结构1，包括治具20、密封件10和离型膜30。

具体而言，如图1-图2所示，离型膜30可以呈片状，需要说明的是，离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。密封件10可以呈环状，且密封件10的截面形状可以为圆形。治具20包括主体部211a和四个活动部211b，其中，主体部211a可以包括平板部和四个连接部，四个连接部的一端均连接到平板部上，四个连接部自由端的端面均位于同一平面上。四个连接部的形状相同且均呈半圆柱形，活动部211b可以形成为与连接部形状相同的半圆柱形。连接部的平面端可以与活动部211b的平面端连接形成圆柱形。

活动部211b的平面端可以形成有凸块，凸块可以朝向活动部211b的长度方向延伸，凸块的截面形成T形，连接部可以形成有槽段，槽段的截面形成T形，凸起适于从槽段的一端插入槽段内并限定在槽段内。

每个连接部的自由端的端面均可以与活动部211b的端面形成具有弧形面212的拾取部210，弧形面212的形状可以和密封件10上与拾取部210接触的部分的形状相同，密封件10可以与弧形面212紧密贴合。拾取部210的截面形状形成为弧形线段，活动部211b与主体部211a的连接点可以设于弧形线段的居中位置处。密封件10远离敞开口211的一侧贴有胶粘层110。

下面参照图2-图3，以密封件10密封手机为例详细描述密封组件的安装结构1的安装过程。

如图3所示，手机2可以包括射频电路、存储器、输入单元、无线保真(WiFi，wireless fidelity)模块、显示单元、传感器、音频电路、处理器、投影单元、拍摄单元3、电池、后盖4及壳体40等部件。

如图2所示，首先，在离型膜30上形成密封件10且密封件10与离型膜30间具有胶粘层110，将主体部211a靠近密封件10，使得密封件10适于置于主体部211a的连接部的端面上。将活动部211b插接到连接部上，活动部211b可以与连接部形成拾取部210，拾取部210可以将密封件10夹紧在治具20上，从而可以通过移动治具20移动密封件10。由于离型膜30与密封件10接触后不具有粘性，或轻微的粘性,对密封件10进行移动，密封件10可以与离型膜30分离，使得密封件10的胶粘层110裸露。治具20将密封件10具有胶粘层110的一端靠近手机2的壳体40需要被密封的位置处，在确定好位置后，将密封件10压在手机2的壳体40上，利用胶粘层110将密封件10贴设在手机2的壳体40上，从而固定密封件10。

移动壳体40置后盖4，并将密封件10远离壳体40的一端按压在后盖4的非外观面，使得密封件10可以夹设在壳体40与后盖之间。壳体40、密封件10及后盖4形成一个封闭的空腔，从而可以将电子器件置于空腔内。

根据本发明实施例的治具20，通过在治具20上构造主体部211a和活动部211b，且活动部211b与主体部211a可以拆卸地连接，利用活动部211b与主体部211a的配合连接，可以将密封件10夹紧使其限定在拾取部210，从而可以将密封件10固定在治具20上，进而可以对密封件10进行操作，避免用手直接接触密封件10造成的密封件10的粘附性差、变形的情况。

需要说明的是，手机2仅为一种举例，本发明并未特别限定，本发明可以应用于手机2、平板电脑、电话或是其他设备，本发明对此不做限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种治具，其特征在于，所述治具适于拾取密封件，所述治具包括：

主体部；和

活动部，所述活动部与所述主体部可拆卸地连接，当所述活动部与所述主体部连接时，所述主体部和所述活动部限定出拾取部，所述拾取部适于拾取密封件，所述拾取部为环形结构，所述密封件为环形密封件，

所述活动部设有凸块，所述凸块朝向所述活动部与所述主体部的连接方向延伸，所述凸块的截面形成T形，所述主体部设有槽段，所述槽段的截面形成T形，所述凸块适于从所述槽段的一端插入所述槽段内并限定在所述槽段内。

2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述拾取部为向所述治具内部凹陷的弧形面。

3.根据权利要求2所述的治具，其特征在于，所述活动部与所述主体部的连接处位于所述弧形面的中部。

4.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述拾取部为凹槽。

5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述凹槽的内底壁为弧形面。

6.根据权利要求5所述的治具，其特征在于，所述凹槽的内底壁为朝向所述凹槽外部凹陷的弧形面。

7.一种密封组件的安装结构，其特征在于，包括：

治具，所述治具为根据权利要求1-6中任一项所述的治具；

密封件，所述密封件适于被所述拾取部拾取。

8.根据权利要求7所述的密封组件的安装结构，其特征在于，所述密封件的远离所述治具的一侧具有胶粘层。

9.根据权利要求7所述的密封组件的安装结构，其特征在于，所述密封件为密封圈。

10.一种密封组件的安装结构的分离方法，其特征在于，所述密封组件的安装结构包括治具、密封件和离型膜，所述治具包括主体部和活动部，所述活动部与所述主体部可拆卸地连接；所述活动部设有凸块，所述凸块朝向所述活动部与所述主体部的连接方向延伸，所述凸块的截面形成T形，所述主体部设有槽段，所述槽段的截面形成T形，所述凸块适于从所述槽段的一端插入所述槽段内并限定在所述槽段内；

所述分离方法包括：

所述密封件位于所述离型膜上，使所述密封件远离所述离型膜的一侧与所述主体部接触；

将所述活动部与所述主体部连接以限定出拾取部，所述密封件位于所述拾取部；

对所述离型膜和所述治具中的至少一个施加外力，使得所述离型膜与所述密封件分离；

所述拾取部为环形结构，所述密封件为环形密封件。

11.根据权利要求10所述的密封组件的安装结构的分离方法，其特征在于，所述密封组件的安装结构适于密封电子设备，所述电子设备包括壳体；

所述分离方法还包括：

移动所述治具，使所述密封件远离所述治具的一侧与所述壳体接触；

将所述活动部从所述主体部拆卸下来；

移动所述主体部，以使所述主体部远离密封件。

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