CN107641517B - 一种焦炉荒煤气应急点火放散系统及其放散方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焦炉荒煤气应急点火放散系统及其放散方法，具有：煤塔，其上设有集气管；放散管，数量至少有两个，放散管与集气管连通；电磁阀，设置在放散管与集气管连接部；压力表，设置在集气管上，能够检测集气管内压力；按钮，通过电路与电磁阀连接并控制电磁阀的通断；不间断电源(UPS)，通过电路与电磁阀连接，为放散系统提供不间断的电力，防止停电造成无法操作，对集气管荒煤气的放散做到及时快速的放散，并根据工况及时恢复正常工况，以此来稳定集气管压力，降低安全隐患。

Description

一种焦炉荒煤气应急点火放散系统及其放散方法
技术领域
本发明属于焦炉技术领域，尤其涉及一种焦炉荒煤气应急点火放散系统及其放散方法。
背景技术
传统焦炉集气管自动放散为集气管压力超过一定范围达到一定时间后才自动启动放散点火功能，在吸力缓慢下降后能够满足条件，但当碰到风机突然全部停电或跳机后，焦炉往往来不及启动放散点火功能，导致上升管系统电气、仪表等设备设施短时间内烧损。一旦焦炉荒煤气系统没有吸力时，荒煤气弥漫到焦炉区域，传统手动放散点火时，往往至少需要两个人配合才能实现荒煤气放散点火的顺利进行。一方面一个人操作不容易观察荒煤气放散量，容易造成现场无组织放散严重；另一方面放散结束放散管关闭不严，需要人上去手动关闭严密。出于生产成本及日常操作需求，日常操作中集气管放散上只有一人，很难做到及时的开关放散管。同时现在集气管放散点火装置不够灵敏，需要多次点火才能成功。放散只能一次打开一个放散管放散，不能一次性打开多个放散管放散，当遇到紧急问题是不能及时快速处理，导致集气管系统的运行存在严重的安全隐患。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：目前行业内焦炉放散技术主要应对缓慢放散过程，对于风机系统突然全面停电跳机等状况不能顺利、快速应对。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种对集气管荒煤气的放散做到及时快速的放散，并根据工况及时恢复正常工况，以此来稳定集气管压力，降低安全隐患的焦炉荒煤气应急点火放散系统及其放散方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种焦炉荒煤气应急点火放散系统，具有：
煤塔，其上设有集气管；
放散管，数量至少有两个，所述放散管与所述集气管连通；
电磁阀，设置在所述放散管与所述集气管连接部；
压力表，设置在所述集气管上，能够检测集气管内压力；
按钮，通过电路与所述电磁阀连接并控制所述电磁阀的通断；
不间断电源，通过电路与所述电磁阀连接。
还包括控制系统，所述控制系统通过电路与所述不间断电源、按钮、电磁阀连接。
还包括压力显示器，所述压力显示器通过电路与压力表、控制系统连接。
所述放散管有四个，分别为1#、2#、3#、4#放散管。
一种上述的焦炉荒煤气应急点火放散系统的放散方法，包括如下步骤：
(1)当集气管压力大于300Pa，吸气管压力大于50Pa，此时手动按下一键点火按钮，启动一键放散；启动一键放散后，1#、4#放散管同时全部开到位，同时点火，点火成功后打开蒸汽阀；在一键放散状态下，集气管压力低于200Pa且吸气管吸力恢复正常以后，自动停止放散，先关闭放散管，后关闭蒸汽阀；
(2)当集气管压力大于300Pa，同时吸气管吸力小于50Pa，此时为紧急状态，按下一键点火按钮，系统执行紧急点火放散，1#、2#、3#、4#放散管同时全部开到位，并点火，点火成功后打开蒸汽阀；在一键放散状态下，集气管压力低于200Pa且吸气管吸力恢复正常以后，自动停止放散，先关闭放散管，后关闭蒸汽阀。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，克服现有技术不足，正常生产工况下，集气管煤气压力超过300Pa，且时间超过10s不低于300Pa时，可以自动放散或手动一人实现放散点火系统启动，以调整集气管煤气压力在200-300Pa之间，低于200Pa时，放散停止。
当遇到异常生产工况下，如煤气鼓风机全部突然停机，工况恶劣人员不能靠近上升管小房间实施放散时，在煤塔下设置应急一键放散装置，操作人员可以一键启动紧急放散点火系统，吸力恢复后自动停止放散。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的焦炉荒煤气应急点火放散系统的结构示意图；
图2为图1的焦炉荒煤气应急点火放散系统的操作流程图；
上述图中的标记均为：1、煤塔，2、集气管，3、放散管，4、压力表，5、电磁阀，6、压力显示器，7、按钮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1，一种焦炉荒煤气应急点火放散系统，具有：
煤塔，其上设有集气管；
放散管，数量至少有两个，放散管与集气管连通；
电磁阀，设置在放散管与集气管连接部；
压力表，设置在集气管上，能够检测集气管内压力；
按钮，通过电路与电磁阀连接并控制电磁阀的通断；
不间断电源(UPS)，通过电路与电磁阀连接，为放散系统提供不间断的电力，防止停电造成无法操作。
还包括控制系统，控制系统通过电路与不间断电源、按钮、电磁阀连接。
还包括压力显示器，压力显示器通过电路与压力表、控制系统连接。
放散管有四个，分别为1#、2#、3#、4#放散管。
一种上述的焦炉荒煤气应急点火放散系统的放散方法，包括如下步骤：
(1)当集气管压力大于300Pa，吸气管压力大于50Pa，此时手动按下一键点火按钮，启动一键放散；启动一键放散后，1#、4#放散管同时全部开到位，同时点火，点火成功后打开蒸汽阀；在一键放散状态下，集气管压力低于200Pa且吸气管吸力恢复正常以后，自动停止放散，先关闭放散管，后关闭蒸汽阀；
(2)当集气管压力大于300Pa，同时吸气管吸力小于50Pa，此时为紧急状态，按下一键点火按钮，系统执行紧急点火放散，1#、2#、3#、4#放散管同时全部开到位，并点火，点火成功后打开蒸汽阀；在一键放散状态下，集气管压力低于200Pa且吸气管吸力恢复正常以后，自动停止放散，先关闭放散管，后关闭蒸汽阀。
采用上述的方案后，克服现有技术不足，正常生产工况下，集气管煤气压力超过300Pa，且时间超过10s不低于300Pa时，可以自动放散或手动一人实现放散点火系统启动，以调整集气管煤气压力在200-300Pa之间，低于200Pa时，放散停止。
当遇到异常生产工况下，如煤气鼓风机全部突然停机，工况恶劣人员不能靠近上升管小房间实施放散时，在煤塔下设置应急一键放散装置，操作人员可以一键启动紧急放散点火系统，吸力恢复后自动停止放散。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种焦炉荒煤气应急点火放散系统的放散方法，其特征在于，具有：
煤塔，其上设有集气管；
放散管，所述放散管与所述集气管连通；
电磁阀，设置在所述放散管与所述集气管连接部；
压力表，设置在所述集气管上，能够检测集气管内压力；
按钮，通过电路与所述电磁阀连接并控制所述电磁阀的通断；
不间断电源，通过电路与所述电磁阀连接；
所述放散管有四个，分别为1#、2#、3#、4#放散管；
包括如下步骤：
（1）当集气管压力大于300Pa，吸气管吸力大于50Pa，此时手动按下一键点火按钮，启动一键放散；启动一键放散后，1#、4#放散管同时全部开到位，同时点火，点火成功后打开蒸汽阀；在一键放散状态下，集气管压力低于200Pa且吸气管吸力恢复正常以后，自动停止放散，先关闭放散管，后关闭蒸汽阀；
（2）当集气管压力大于300Pa，同时吸气管吸力小于50Pa，此时为紧急状态，按下一键点火按钮，系统执行紧急点火放散，1#、2#、3#、4#放散管同时全部开到位，并点火，点火成功后打开蒸汽阀；在一键放散状态下，集气管压力低于200Pa且吸气管吸力恢复正常以后，自动停止放散，先关闭放散管，后关闭蒸汽阀。
2.如权利要求1所述的焦炉荒煤气应急点火放散系统的放散方法，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统通过电路与所述不间断电源、按钮、电磁阀连接。
3.如权利要求2所述的焦炉荒煤气应急点火放散系统的放散方法，其特征在于，还包括压力显示器，所述压力显示器通过电路与压力表、控制系统连接。
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