CN207555199U

CN207555199U - 便携式sf6自动补气装置

Info

Publication number: CN207555199U
Application number: CN201721472208.9U
Authority: CN
Inventors: 杨柳青; 高磊; 黄宇; 韦富方; 陈三伟; 徐庆洪; 刘俊良; 欧阳进; 李毅; 梁洛耕; 杨鑫源; 廖建波
Original assignee: Liuzhou Power Supply Bureau of Guangxi Power Grid Co Ltd
Current assignee: Liuzhou Power Supply Bureau of Guangxi Power Grid Co Ltd
Priority date: 2017-11-07
Filing date: 2017-11-07
Publication date: 2018-06-29
Anticipated expiration: 2027-11-07

Abstract

本实用新型公开了一种便携式SF₆自动补气装置，主要包括有高压气瓶、主机和气体软管，通过压力变送器监测气源压力与设备压力并转化为数字信号传递给控制模块，控制模块根据压力变送器传递来的数字信号自动开启并关闭第各电磁阀，以此来实现SF₆电气设备的自动补气。本实用新型避免了传统补气装置的不足，实现了安全、可靠、高效、精准、节约、环保的带电补气工作，可设置设备的启动补气气压与停止补气气压，无论从保障电力SF₆电气设备在带电运行状况下进行补气的安全可靠性方面，还是从节约和环保方面均有巨大优势。

Description

便携式SF6自动补气装置

技术领域

本实用新型涉及配电与供用电设备技术领域，尤其涉及一种便携式SF₆自动补气装置。

背景技术

运行中的六氟化硫（SF₆）电气设备，当其内部SF₆气压降低至一定程度后，会由于绝缘能力下降造成严重后果，更会使SF₆断路器的灭弧能力不够而无法分合闸操作，因此，当设备压力过低时应及时对其进行补气。传统的SF₆设备补气方式，大多由人工进行操作，补气过程中工作人员需要通过减压阀时刻调节气体流速，一直观察设备气压表是否需要停止补气，这个过程中可能由于工作人员的疏忽造成补气压力过大，从而可能导致设备发生事故。由于是人工控制，有时会发生加气过量，而后再将多余SF₆气体直接排空大气，由于电力用SF₆气体价格昂贵，排至空气中还会破坏臭氧层，且开关内经灭弧过SF₆气体有些分解产物具有剧毒，因此会造成资源浪费以及环境污染。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型提供一种便携式SF₆自动补气装置，能够在SF₆电气设备气压低时方便快捷地对SF₆电气设备自动补气至设定压力。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种便携式SF₆自动补气装置，包括有高压气瓶、主机和气体软管，所述高压气瓶通过气体软管与所述主机的输气管路的进气口相连接，所述主机的输气管路的出气口连接有所述气体软管，用以与待补气的SF₆电气设备相连接；所述高压气瓶的出口处设置有减压阀，用以连接待补气的SF₆电气设备的所述气体软管的出口处设置有手动阀体；所述主机包括有输气管路、第一压力变送器、第二压力变送器、第一补气电磁阀、第一排气电磁阀第二补气电磁阀、第二排气电磁阀和控制器；所述第一补气电磁阀和第二补气电磁阀沿所述输气管路的气体流动方向依次安装于所述输气管路上；所述第一压力变送器设置于所述输气管路上、所述输气管路的进气口与所述第一补气电磁阀之间，用以监测所述减压阀与所述第一补气电磁阀之间的气体压力；所述第二压力变送器设置于所述输气管路上、所述输气管路的出气口与所述第二补气电磁阀之间，用以监测待补气的SF₆电气设备的气体压力；所述第一排气电磁阀通过所述输气管路引出的管路设置于所述第一补气电磁阀和第二补气电磁阀之间；所述第二排气电磁阀通过所述输气管路引出的管路设置于所述输气管路的出气口与所述第二补气电磁阀之间；所述控制器包括有控制模块，所述控制模块分别与所述第一压力变送器、第二压力变送器、第一补气电磁阀、第一排气电磁阀、第二补气电磁阀和第二排气电磁阀电连接。

进一步地，所述输气管路的出气口处设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器的控制模块电连接。

进一步地，所述输气管路上通过引出的管路设置有第一手动排气阀和第二手动排气阀，所述第一手动排气阀设置于所述输气管路的进气口与所述第一补气电磁阀之间，所述第二手动排气阀设置于所述输气管路的出气口与所述第二补气电磁阀之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用第一压力变送器和第二压力变送器监测气源压力与设备压力，第二压力变送器监测所需补气的SF₆电气设备内的实时气体压力值，并转化为数字信号传递给控制模块，控制模块根据设置的启动、停止补气气压与第二压力变送器传递来的数字信号自动开启或关闭第一补气电磁阀和第二补气电磁阀；

2、温度传感器监测设备出气口温度值，并转化为数字信号传递给控制模块，控制模块将出口压力换算为特定温度时的压力值，从而降低了温度对气压的影响；

3、设置有手动排气阀，能够手动排气，提高了设备的适应性、可选性和可靠性。

本实用新型避免了传统补气装置的不足，实现了安全、可靠、高效、精准、节约、环保的带电补气工作，无论从保障电力SF₆电气设备在带电运行状况下进行补气的安全可靠性方面，还是从节约和环保方面均有巨大优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作时的示意图。

其中，图中所示标记为：1：高压气瓶；2：主机；21：输气管路；22：第一压力变送器；23：第二压力变送器；24：第一补气电磁阀；25：第一排气电磁阀；26：第二补气电磁阀；27：第二排气电磁阀；28：第一手动排气阀；29：第二手动排气阀；210：控制器；211：温度传感器；3：气体软管；4：减压阀；5：手动阀体；6：SF₆电气设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1，本实用新型优选的实施例提供一种便携式SF₆自动补气装置，包括有高压气瓶1、主机2和气体软管3。

如图1所示，高压气瓶1通过气体软管3与主机2的输气管路21的进气口相连接，主机2的输气管路21的出气口连接有气体软管3，用以与待补气的SF₆电气设备6相连接；高压气瓶1的出口处设置有减压阀4，用以连接待补气的SF₆电气设备6的气体软管3的出口处设置有手动阀体5；主机2包括有输气管路21、第一压力变送器22、第二压力变送器23、第一补气电磁阀24、第一排气电磁阀25、第二补气电磁阀26、第二排气电磁阀27和控制器210；第一补气电磁阀24和第二补气电磁阀26沿输气管路21的气体流动方向依次安装于输气管路21上；第一压力变送器22设置于输气管路21上、输气管路21的进气口与第一补气电磁阀24之间，用以监测减压阀4与第一补气电磁阀24之间的气体压力；第二压力变送器23设置于输气管路21上、输气管路21的出气口与第二补气电磁阀26之间，用以监测待补气的SF₆电气设备6的气体压力；第一排气电磁阀25通过输气管路21引出的管路设置于第一补气电磁阀24和第二补气电磁阀26之间；第二排气电磁阀27通过输气管路21引出的管路设置于输气管路21的出气口与第二补气电磁阀26之间；控制器210包括有控制模块，控制模块分别与第一压力变送器22、第二压力变送器23、第一补气电磁阀24、第一排气电磁阀25、第二补气电磁阀26和第二排气电磁阀27电连接。

输气管路21的出气口处设置有温度传感器211，温度传感器211与控制器210的控制模块电连接。温度传感器211监测设备出气口温度值，并转化为数字信号传递给控制模块，控制模块将出口压力换算为特定温度时的压力值，从而降低了温度对气压的影响。

输气管路21上通过引出的管路设置有第一手动排气阀28和第二手动排气阀29，第一手动排气阀28设置于输气管路21的进气口与第一补气电磁阀24之间，第二手动排气阀29设置于输气管路21的出气口与第二补气电磁阀26之间。第一手动排气阀28和第二手动排气阀29能够替待第一排气电磁阀25和第二补气电磁阀26，手动排气，提高了设备的适应性、可选性和可靠性。

以下为本实用新型一种具体的工作方式，如下：气体软管3将主机2的输气管路21的出气口先不连接需补气的运行中的SF₆电气设备6充放气阀的接口，此时手动阀体5的阀门开启，打开高压气瓶1开口，将减压阀4先调至压力小的方向，打开主机2的电源，将减压阀4出口压力调整为0.9Mpa；通过主机2的手动模式排空气，启动第一补气电磁阀24、第二补气电磁阀26，将气体软管3和输气管路21中的气体排出，气体排出后关闭手动阀体5，连接需补气的运行中的SF₆电气设备6充放气阀的接口；按照SF₆电气设备6额定压力和报警压力在主机2上设定补气启动和停止气压，打开手动阀体5，按“确认键”则主机2进入自动补气程序，此时由第二压力变送器23监测SF₆电气设备6内气体压力（第二压力变送器23位于输气管路21的出气口与第二补气电磁阀26之间，该处气体压力可默认近似等于SF₆设备内气体压力），并将所监测的实时压力值转换为数字信号传送至控制器210的控制模块，控制模块根据预先设定的启动压力开启第一补气电磁阀24和第二补气电磁阀26，并动态地调节第一补气电磁阀24和第二补气电磁阀26来间歇性地给SF₆电气设备6补气；当补气至预先设定的停止压力时，第一压力变送器22、第二压力变送器23检测压力值，第一压力变送器22、第二压力变送器23将监测到的压力值转化为数字信号并传递信号给控制器210的控制模块，控制模块发送命令关闭第一补气电磁阀24和第二补气电磁阀26，补气完后关闭手动阀体5、减压阀4、SF₆电气设备6充放气阀，关闭高压气瓶1，通过主机2进入手动模式，排气源气，控制第一排气电磁阀25和第一补气电磁阀24排气，排出口气，控制第二排气电磁阀27排气，在装置电源用尽时，手动操作第一手动排气阀28和第二手动排气阀29排空气体软管3和输气管路21中气体，最后拆除气体软管3等管道，整个补气工作结束。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种便携式SF₆自动补气装置，包括有高压气瓶（1）、主机（2）和气体软管（3），其特征在于：

所述高压气瓶（1）通过气体软管（3）与所述主机（2）的输气管路（21）的进气口相连接，所述主机（2）的输气管路（21）的出气口连接有所述气体软管（3），用以与待补气的SF₆电气设备相连接；

所述高压气瓶（1）的出口处设置有减压阀（4），用以连接待补气的SF₆电气设备的所述气体软管（3）的出口处设置有手动阀体（5）；

所述主机（2）包括有输气管路（21）、第一压力变送器（22）、第二压力变送器（23）、第一补气电磁阀（24）、第一排气电磁阀（25）、第二补气电磁阀（26）、第二排气电磁阀（27）和控制器（210）；所述第一补气电磁阀（24）和第二补气电磁阀（26）沿所述输气管路（21）的气体流动方向依次安装于所述输气管路（21）上；所述第一压力变送器（22）设置于所述输气管路（21）上、所述输气管路（21）的进气口与所述第一补气电磁阀（24）之间，用以监测所述减压阀（4）与所述第一补气电磁阀（24）之间的气体压力；所述第二压力变送器（23）设置于所述输气管路（21）上、所述输气管路（21）的出气口与所述第二补气电磁阀（26）之间，用以监测待补气的SF₆电气设备的气体压力；所述第一排气电磁阀（25）通过所述输气管路（21）引出的管路设置于所述第一补气电磁阀（24）和第二补气电磁阀（26）之间；所述第二排气电磁阀（27）通过所述输气管路（21）上引出的管路设置于所述输气管路（21）的出气口与所述第二补气电磁阀（26）之间；所述控制器（210）包括有控制模块，所述控制模块分别与所述第一压力变送器（22）、第二压力变送器（23）、第一补气电磁阀（24）、第一排气电磁阀（25）、第二补气电磁阀（26）和第二排气电磁阀（27）电连接。

2.根据权利要求1所述的便携式SF₆自动补气装置，其特征在于：所述输气管路（21）的出气口处设置有温度传感器（211），所述温度传感器（211）与所述控制器（210）的控制模块电连接。

3.根据权利要求1所述的便携式SF₆自动补气装置，其特征在于：所述输气管路（21）上通过引出的管路设置有第一手动排气阀（28）和第二手动排气阀（29），所述第一手动排气阀（28）设置于所述输气管路（21）的进气口与所述第一补气电磁阀（24）之间，所述第二手动排气阀（29）设置于所述输气管路（21）的出气口与所述第二补气电磁阀（26）之间。