CN107641268A

CN107641268A - 一种抗老化抗菌pvc色母粒的制备方法

Info

Publication number: CN107641268A
Application number: CN201710959110.4A
Authority: CN
Inventors: 朱峰
Original assignee: SUZHOU HONGQUAN HIGH VOLTAGE CAPACITOR Co Ltd
Current assignee: SUZHOU HONGQUAN HIGH VOLTAGE CAPACITOR Co Ltd
Priority date: 2017-10-16
Filing date: 2017-10-16
Publication date: 2018-01-30

Abstract

本发明公开了一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，其由以下重量份的原料制成：PVC 80‑90份、聚乙烯醇缩丁醛20‑25份、油酰胺5‑8份、纳米银3‑7份、羊毛脂聚氧乙烯醚3‑5份、乙酸锌5‑9份、纳米三氧化二铝5‑15份、氮化硼2‑5份、聚山梨醇酯4‑12份、抗紫外线剂UV‑531 2‑6份、硅烷偶联剂1‑3份、微晶蜡2‑5份、聚氨酯弹性体12‑16份、抗氧化剂4‑8份、铝酸醋偶联剂1‑4份、MBS10‑15份。本发明提供的色母粒具有良好抗菌防霉和防老化性能，加工成本低，制备工艺简单，当应用于PVC制品的着色时，具有颜色稳定性提高、色差较小的优点，克服了现有PVC色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。

Description

一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法。

背景技术

塑料着色可以采用色粉着色，色粉着色的特点直接用色粉(颜料或染料)添加适量粉状助剂对塑料粒子进行着色的方法，其优点是成本低，可小批量操作。但其最大缺点是颜料在运输、仓储、称量、混和过程中会飞扬，产生污染，严重影响工作环境。还有色粉着色另一个令用户头疼的问题是挤出机的料斗不易清洗。而色母粒着色克服了色粉着色的种种弊端，因此色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。色母粒是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，色母粒主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。

不过，目前国内色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，例如需要着色时使用单一色母粒着色，需要抗静电性能时添加单一抗静电母粒赋予抗静电性能，需要耐老化性能时添加单一的热稳定剂母粒、光稳定剂母粒、抗氧剂母粒来使体系稳定化。添加单一母粒的方法使得在对聚丙烯树脂综合性能具有较高要求的时候需要使用大量的载体树脂，并且由此带来加工过程中抗氧剂消耗量高，下游成型加工的组分多，工艺复杂等缺点。未来色母粒将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母粒的发展伴随着对生产技术的提高。PVC制品有耐化学稳定性、耐焰自熄、耐磨、消声消震、强度较高、电绝缘性较好、价廉及材料来源广、气密性能好等优点。但是热稳定性能差，受光、热、氧的作用容易老化。同时也伴随着随着人民生活水平的提高，人们日益追求生活环境的舒适化，并日益重视卫生管理，因此塑料制品的抗菌性对创造洁净、健康环境具有重要作用，对于改善人类生存环境，减少疾病发生率，保护全民健康，对用于直接接触人体塑料则有更高的抗菌性要求。为此，我们从产品的配方着手，提供一种抗老化抗菌PVC色母粒。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PVC 80-90份、聚乙烯醇缩丁醛20-25份、油酰胺5-8份、纳米银3-7份、羊毛脂聚氧乙烯醚3-5份、乙酸锌5-9份、纳米三氧化二铝5-15份、氮化硼2-5份、聚山梨醇酯4-12份、抗紫外线剂UV-531 2-6份、硅烷偶联剂1-3份、微晶蜡2-5份、聚氨酯弹性体12-16份、抗氧化剂4-8份、铝酸醋偶联剂1-4份、MBS10-15份；再把上述的各种材料置于搅拌桶中混合10-20分钟，转速为500-1200转/分钟；然后送入反应釜于150-200℃进行反应0.5-1小时，反应后送入双螺杆挤压机进行熔融挤压，进行挤塑、冷却切粒后即得。

所述双螺杆挤出机的加工工艺为一区265-275℃、二区275-285℃、三区275-285℃、四区275-290 ℃、五区275-290℃、六区275-290℃、七区260-280℃。

所述混合时间为15分钟，转速为1000转/分钟。

所述的抗氧化剂为三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯蜻、三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种。

有益效果：本发明提供的抗老化抗菌PVC色母粒具有良好抗菌防霉和防老化性能，加工成本低，制备工艺简单，当应用于PVC制品的着色时，具有颜色稳定性提高、色差较小的优点，克服了现有PVC色母粒着色时颜色不稳定、色差较大等问题。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PVC 80份、聚乙烯醇缩丁醛20份、油酰胺5份、纳米银3份、羊毛脂聚氧乙烯醚3份、乙酸锌5份、纳米三氧化二铝5份、氮化硼2份、聚山梨醇酯4份、抗紫外线剂UV-531 2份、硅烷偶联剂1份、微晶蜡2份、聚氨酯弹性体12份、抗氧化剂4份、铝酸醋偶联剂1份、MBS10份；再把上述的各种材料置于搅拌桶中混合10-20分钟，转速为500-1200转/分钟；然后送入反应釜于150-200℃进行反应0.5-1小时，反应后送入双螺杆挤压机进行熔融挤压，进行挤塑、冷却切粒后即得。

实施例2

本实施例提供的一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PVC90份、聚乙烯醇缩丁醛25份、油酰胺8份、纳米银7份、羊毛脂聚氧乙烯醚5份、乙酸锌9份、纳米三氧化二铝15份、氮化硼5份、聚山梨醇酯12份、抗紫外线剂UV-531 6份、硅烷偶联剂3份、微晶蜡5份、聚氨酯弹性体16份、抗氧化剂8份、铝酸醋偶联剂4份、MBS15份；再把上述的各种材料置于搅拌桶中混合10-20分钟，转速为500-1200转/分钟；然后送入反应釜于150-200℃进行反应0.5-1小时，反应后送入双螺杆挤压机进行熔融挤压，进行挤塑、冷却切粒后即得。

经测试，实施例2，色母粒拉伸强度保留率70%时所需老化测试时间为6380小时。同时实施例1产品的杀菌力检测数据：金黄色葡萄球菌89%、大肠杆菌85%、白色念珠菌89%。

实施例3

本实施例提供的一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PVC 85份、聚乙烯醇缩丁醛23份、油酰胺6份、纳米银5份、羊毛脂聚氧乙烯醚4份、乙酸锌7份、纳米三氧化二铝10份、氮化硼3份、聚山梨醇酯7份、抗紫外线剂UV-531 4份、硅烷偶联剂2份、微晶蜡4份、聚氨酯弹性体14份、抗氧化剂6份、铝酸醋偶联剂2份、MBS13份；再把上述的各种材料置于搅拌桶中混合10-20分钟，转速为500-1200转/分钟；然后送入反应釜于150-200℃进行反应0.5-1小时，反应后送入双螺杆挤压机进行熔融挤压，进行挤塑、冷却切粒后即得。

Claims

1.一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，其特征在于所述方法包括以下步骤：先按重量配比称取：PVC 80-90份、聚乙烯醇缩丁醛20-25份、油酰胺5-8份、纳米银3-7份、羊毛脂聚氧乙烯醚3-5份、乙酸锌5-9份、纳米三氧化二铝5-15份、氮化硼2-5份、聚山梨醇酯4-12份、抗紫外线剂UV-531 2-6份、硅烷偶联剂1-3份、微晶蜡2-5份、聚氨酯弹性体12-16份、抗氧化剂4-8份、铝酸醋偶联剂1-4份、MBS10-15份；再把上述的各种材料置于搅拌桶中混合10-20分钟，转速为500-1200转/分钟；然后送入反应釜于150-200℃进行反应0.5-1小时，反应后送入双螺杆挤压机进行熔融挤压，进行挤塑、冷却切粒后即得。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，其特征在于：所述的抗氧化剂为三甘醇双-3-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙烯蜻、三(2，4-二叔丁基酚)亚磷酸酯中的一种。

3.根据权利要求2所述的一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，其特征在于：所述混合时间为15分钟，转速为1000转/分钟。

4.根据权利要求3所述的一种抗老化抗菌PVC色母粒的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的加工工艺为一区265-275℃、二区275-285℃、三区275-285℃、四区275-290℃、五区275-290℃、六区275-290℃、七区260-280℃。