CN107640695A - 用于单法兰主轴热处理吊装的淬火钩工装及吊装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于单法兰主轴热处理吊装的淬火钩工装及吊装方法，工装的扁担上部有吊耳，中间有两个连接孔，两环形淬火链条两端头固定在吊环上，吊环分别固定在两个连接孔上；两环形淬火链条套在淬火钩的横梁两端的凹部；淬火钩从上至下有垂直段、斜直段和圆弧段。工装根据单法兰主轴的外形结构特点，吊装方法是，单法兰主轴进炉热处理前，用环形淬火链条将淬火扁担与淬火钩相连，通过行车吊钩钩住淬火扁担吊耳，将淬火钩的圆弧段钩住单法兰主轴靠近重心部位的杆身，开动行车装炉，并采用相同方法进行淬火冷却及卸炉。本发明可为单法兰主轴淬火、冷却提供一种安全的、便捷的、平稳的热处理条件。热处理效率高，工人劳动强度低，安全稳妥。

Description

用于单法兰主轴热处理吊装的淬火钩工装及吊装方法

技术领域

本发明涉及一种用于单法兰主轴热处理吊装的淬火钩工装及吊装方法。

背景技术

热处理是机械工业的一项重要基础技术，热处理对于充分发挥金属材料的性能潜力，提高产品的内在质量，延长产品的使用寿命等都具有十分重要的意义。热处理不仅需要考虑热处理工艺设计，也要充分考虑热处理工装设计。科学的热处理工装设计，可为工件在装炉、卸炉、特别在淬火冷却时的起吊、吊行、放置及冷却时提供一种安全的、便捷的、平稳的热处理条件。可提高热处理效率，降低工人劳动强度，尤其是可有效控制工件的冷却变形，避免人工进行高温在线吊装前的准备工作，降低安全风险。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，提供一种安全的、便捷的、平稳的起吊、吊行特别是淬火冷却的热处理条件。可提高热处理效率，降低工人劳动强度，尤其是可有效控制单法兰主轴的冷却变形，避免人工进行高温在线吊装前的准备工作，降低安全风险。

本发明目的的实现方法为，用于单法兰主轴热处理吊装的淬火钩工装及吊装方法，扁担上部有吊耳，中间对称布置有两个连接孔，两环形淬火链条两端头固定在吊环上，吊环分别固定在两个连接孔上；两环形淬火链条套在淬火钩的横梁两端的凹部；

所述淬火钩从上至下依次为垂直段、斜直段和圆弧段；圆弧段直径D与主轴直径d的关系为：D-d≥20mm；垂直段向下的延长线经过圆弧段的圆心，圆弧段钩与圆弧段的圆心的连线c与垂直段向下的延长线a之间的夹角为120°；圆弧段钩与圆弧段的圆心的连线c与斜直段12和圆弧段相交点的连线b的夹角为165°。

用淬火钩工装吊装单法兰主轴进行热处理的方法，具体步骤如下：

1)用行车的钩子钩住淬火扁担的吊耳，开动行车，将淬火钩钩住靠近法兰的单法兰主轴杆身，作好淬火钩的位置记号；

2)开动行车，将单法兰主轴吊入已开出来的台车炉上装炉，撤开淬火钩并移走，将台车炉开进炉膛内关好炉门，对单法兰主轴进行淬火加热；

3)淬火加热完成后，打开炉门，开出炉台，开动行车将淬火钩按照步骤1)的位置记号钩住单法兰主轴杆身，将单法兰主轴吊至冷却槽中冷却；

4)冷却完成后，将单法兰主轴重新吊至炉台装炉，开动行车，撤开淬火钩并移走，按照热处理工艺要求进行性能回火处理

5)回火处理后，打开炉门，开出炉台，待单法兰主轴空冷至所需温度后，开动行车，将淬火钩按照步骤1)的位置记号钩住单法兰主轴杆身，吊至下道工序

6)重复步骤1)--5)，进行下一个单法兰主轴的热处理。

本发明的工装是根据单法兰主轴的外形结构特点而设计的。

采用本发明，在单法兰主轴进炉热处理前，利用两淬火链条将淬火扁担与淬火钩相连，通过行车吊钩钩住淬火扁担吊耳，再将淬火钩钩住单法兰主轴靠近重心部位的杆身，开动行车进行装炉，并采用相同方法进行淬火冷却及卸炉。

本发明可为单法兰主轴在淬火前后提供一种安全、便捷、平稳的热处理条件；可提高热处理效率，降低工人劳动强度，尤其是可有效控制单法兰主轴的冷却变形，避免人工进行高温在线吊装前的准备工作，降低安全风险。

附图说明

图1为本发明吊装单法兰主轴时的状态图；

图2为淬火链条结构示意图；

图3a、b为淬火钩结构主、侧视图；

图4为单法兰主轴结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详述本发明。

参照图1、2，扁担1上部有吊耳5，中间对称布置有两个连接孔6，两环形淬火链条2两端头固定在吊环7上，吊环分别固定在两个连接孔6上；两环形淬火链条套挂在淬火钩3的横梁10两端的凹部8。

参照图3a、b，淬火钩3从上至下依次为垂直段11、斜直段12和圆弧段13；圆弧段直径D与主轴直径d的关系为：D-d≥20mm；垂直段向下的延长线经过圆弧段的圆心，圆弧段钩与圆弧段的圆心的连线c与垂直段向下的延长线a之间的夹角为120°；圆弧段钩与圆弧段的圆心的连线c与斜直段12和圆弧段相交点的连线b的夹角为165°。

淬火钩3的垂直段11、斜直段12和圆弧段13有加强筋条9，以加强淬火钩的承载力。

淬火钩3的宽度和厚度及所选用材质的承重必须高于单法兰主轴直径d在允许范围内最大值时的单法兰主轴重量。

用淬火钩工装吊装单法兰主轴进行热处理的方法，具体步骤如下：

1)用行车的钩子钩住淬火扁担1的吊耳5，开动行车，将淬火钩3钩住靠近法兰的单法兰14主轴杆身15，慢慢试吊单法兰主轴，确定单法兰主轴重心后，在淬火钩3挨着单法兰主轴的杆身15部位，作好淬火钩的位置记号；

2)开动行车，将单法兰主轴吊入已开出来的台车炉上装炉，待放在炉中合适位置，且单法兰主轴法兰着地后行车不动，使单法兰主轴杆身保持与炉面平行，再将单法兰主轴垫平、垫稳后，撤开淬火钩并移走，将台车炉开进炉膛内关好炉门，按照热处理工艺要求对单法兰主轴进行淬火加热；

3)淬火加热完成后，打开炉门，开出炉台，开动行车将淬火钩按照步骤1)的位置记号钩住单法兰主轴杆身，将单法兰主轴吊至冷却槽中冷却；吊行及冷却过程中，应保持单法兰主轴平稳。

4)冷却完成后，将单法兰主轴重新吊至炉台装炉，并垫平、垫稳，开动行车，撤开淬火钩并移走，将台车炉开进炉膛内关好炉门，按照热处理工艺要求进行性能回火处理

5)回火处理后，打开炉门，开出炉台，待单法兰主轴空冷至所需温度后，开动行车，将淬火钩按照步骤1)的位置记号钩住单法兰主轴杆身，吊至下道工序

6)重复步骤1)--5)，进行下一个单法兰主轴的热处理。

采用本发明热处理吊装工装，使单法兰主轴在装炉、卸炉、特别在淬火冷却时的起吊、吊行、放置及冷却时提供一种安全的、便捷的、平稳的热处理条件。可提高热处理效率，降低工人劳动强度，尤其是可有效控制单法兰主轴的冷却变形，避免人工进行高温在线吊装前的准备工作，降低安全风险。

本发明对单法兰主轴的热处理吊装具有通用性。

Claims (4)

1.用于单法兰主轴热处理吊装的淬火钩工装，其特征在于：扁担上部有吊耳，中间对称布置有两个连接孔，两环形淬火链条两端头固定在吊环上，吊环分别固定在两个连接孔上；两环形淬火链条套在淬火钩的横梁两端的凹部；

所述淬火钩从上至下依次为垂直段、斜直段和圆弧段；圆弧段直径D与主轴直径d的关系为：D-d≥20mm；垂直段向下的延长线经过圆弧段的圆心，圆弧段钩与圆弧段的圆心的连线c与垂直段向下的延长线a之间的夹角为120°；圆弧段钩与圆弧段的圆心的连线c与斜直段和圆弧段相交点的连线b的夹角为165°。

2.根据权利要求1所述的用于单法兰主轴热处理吊装的淬火钩工装，其特征在于：淬火钩的垂直段、斜直段和圆弧段有加强筋条。

3.根据权利要求1所述的用于单法兰主轴热处理吊装的淬火钩工装，其特征在于：淬火钩的宽度和厚度及所选用材质的承重必须高于单法兰主轴直径d在允许范围内最大值时的单法兰主轴重量。

4.用淬火钩工装吊装单法兰主轴进行热处理的方法，其特征在于：具体步骤如下：

1)用行车的钩子钩住淬火扁担的吊耳，开动行车，将淬火钩钩住靠近法兰的单法兰主轴杆身，作好淬火钩的位置记号；

2)开动行车，将单法兰主轴吊入已开出来的台车炉上装炉，撤开淬火钩并移走，将台车炉开进炉膛内关好炉门，对单法兰主轴进行淬火加热；

3)淬火加热完成后，打开炉门，开出炉台，开动行车将淬火钩按照步骤1)的位置记号钩住单法兰主轴杆身，将单法兰主轴吊至冷却槽中冷却；

4)冷却完成后，将单法兰主轴重新吊至炉台装炉，开动行车，撤开淬火钩并移走，按照热处理工艺要求进行性能回火处理

5)回火处理后，打开炉门，开出炉台，待单法兰主轴空冷至所需温度后，开动行车，将淬火钩按照步骤1)的位置记号钩住单法兰主轴杆身，吊至下道工序

6)重复步骤1)--5)，进行下一个单法兰主轴的热处理。