CN107640517A - 一种用于生产线上的输送机 - Google Patents

Abstract

一种用于生产线上的输送机，包括由机架一架设的皮带输送机，还包括位于机架一里侧的机架二，机架二包括一对左支撑架和一对右支撑架、固定连接在左支撑架和右支撑架上端的水平支撑板、固定设置在皮带一上输送面上部的上支撑架、固定设置在皮带一上输送面下部和下输送面的上部之间的下支撑架，下支撑架分别与左支撑架和右支撑架固定连接；下支撑架的左端和右端分别装配有从、主驱动轮二，从、主驱动轮二外部绕设有皮带二；主驱动轮二由减速电机二驱动，下支撑架在从驱动轮二和主驱动轮二之间还均匀装配有多个橡胶托辊；上支撑架沿皮带输送机长度方向遍布地设置有多个风箱，风箱的下端面为格栅结构。该输送机能有效避免皮革在运输时发生褶皱现象。

Description

一种用于生产线上的输送机

技术领域

本发明涉及一种机械设备，具体涉及一种用于生产线上的输送机。

背景技术

鞣制皮革为了后续的精细加工，需要保证在运输过程中不起褶皱或尽量少起褶皱，虽然现在多采用平整的输送带对鞣制皮革进行运输，但是一些比较薄的皮革在运输时，依然会出现较为严重的褶皱现象，进而会影响后续的精加工，也会降低制成品的质量。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于生产线上的输送机，该输送机能有效避免皮革在运输时发生褶皱现象，能有助于后续的精加工，能保证制成品的质量。

本发明提供了一种用于生产线上的输送机，包括由机架一架设的水平设置的皮带输送机，所述皮带输送机包括分别位于左右两端的外径相同的主驱动轮一和从驱动轮一，以及绕设在主驱动轮一和从驱动轮一外部的皮带一，所述主驱动轮一由固定设置在机架一上的减速电机一驱动，还包括位于机架一里侧的机架二，所述机架二包括分布于皮带输送机左端前后两侧的一对左支撑架、分布于皮带输送机右端前后两侧的一对右支撑架、固定连接在一对左支撑架和一对右支撑架上端的水平支撑板、固定设置在皮带一上输送面上部的上支撑架、固定设置在皮带一上输送面下部和下输送面的上部之间的下支撑架，上支撑架和下支撑架均为矩形框形结构，且下支撑架的左端和右端分别与一对左支撑架和一对右支撑架固定连接；下支撑架的左端和右端分别装配有外径相同的从驱动轮二和主驱动轮二，从驱动轮二和主驱动轮二外部绕设有皮带二，皮带二的上输送面的上端面与皮带一的上输送面的下端面相接触以保证皮带一的上输送面在输送过程处于水平状态；所述主驱动轮二由固定设置在下支撑架上的减速电机二驱动，下支撑架在从驱动轮二和主驱动轮二之间还均匀装配有多个外径与主驱动轮二相同的橡胶托辊；

上支撑架沿皮带输送机长度方向遍布地设置有多个风箱，相邻风箱之间的间隙为1cm，所述水平支撑板上部固定设置有空气分配器，所述空气分配器的多个出风口通过多根软管分别与风箱的进风口连接，空气分配器的总进风口通过管路与空气压缩机的出风口连接；风箱的下端面为格栅结构。

在该技术方案中，通过使皮带输送机的皮带一由皮带二托起，由于皮带二又包覆在多个橡胶托辊的外表面，这样，能保证皮带一在输送过程中始终处于水平状态，风箱的设置，可以利用空气压缩机供给的风源吹拂到皮带一的上表面，进而作用于皮革的上表面，这样能保证皮革在输送过程中始终平贴在皮带一的上表面，能避免褶皱的情况发生。通过空气分配器的设置，能保证各个风箱中的风量均匀，而风箱的下表面为格栅结构能更进一步的保证皮革上表面的内量均匀，从而能保证皮革在整个皮带一上运输过程中均能处于水平状态。该设备能有效避免皮革在运输时发生褶皱现象，能有助于后续的精加工，能保证制成品的质量。

进一步，为了能根据皮革厚度的不同调节风箱相对于皮革上表面的距离，进而来使供风量更合适，所述上支撑架的左端和右端上部分别固定连接有竖直设置的导向螺杆，水平支撑板对应导向螺杆的位置设置有供导向螺杆滑动通过的通孔，所述导向螺杆于通孔的上端设置有与其螺纹配合的螺母。

进一步，为了提高托起效果，多个橡胶托辊之间相外切地设置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中风箱下端面的结构示意图。

图中：1、机架一，2、皮带输送机，3、主驱动轮一，4、从驱动轮一，5、皮带一，6、机架二，7、左支撑架，8、右支撑架，9、水平支撑板，10、上支撑架，11、下支撑架，12、从驱动轮二，13、主驱动轮二，14、皮带二，15、橡胶托辊，16、减速电机二，17、风箱，18、空气分配器，19、软管，20、空气压缩机，21、导向螺杆，22、通孔，23、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，一种用于生产线上的输送机，包括由机架一1架设的水平设置的皮带输送机2，所述皮带输送机2包括分别位于左右两端的外径相同的主驱动轮一3和从驱动轮一4，以及绕设在主驱动轮一3和从驱动轮一4外部的皮带一5，所述主驱动轮一3由固定设置在机架一1上的减速电机一驱动，还包括位于机架一1里侧的机架二6，所述机架二6包括分布于皮带输送机2左端前后两侧的一对左支撑架7、分布于皮带输送机3右端前后两侧的一对右支撑架8、固定连接在一对左支撑架7和一对右支撑架8上端的水平支撑板9、固定设置在皮带一5上输送面上部的上支撑架10、固定设置在皮带一5上输送面下部和下输送面的上部之间的下支撑架11，上支撑架10和下支撑架11均为矩形框形结构，且下支撑架11的左端和右端分别与一对左支撑架7和一对右支撑架8固定连接；下支撑架11的左端和右端分别装配有外径相同的从驱动轮二12和主驱动轮二13，从驱动轮二12和主驱动轮二13外部绕设有皮带二14，皮带二14的上输送面的上端面与皮带一5的上输送面的下端面相接触以保证皮带一5的上输送面在输送过程处于水平状态；所述主驱动轮二13由固定设置在下支撑架11上的减速电机二16驱动，下支撑架11在从驱动轮二12和主驱动轮二13之间还均匀装配有多个外径与主驱动轮二13相同的橡胶托辊15；

上支撑架10沿皮带输送机2长度方向遍布地设置有多个风箱17，相邻风箱17之间的间隙为1cm，所述水平支撑板9上部固定设置有空气分配器18，所述空气分配器18的多个出风口通过多根软管19分别与风箱17的进风口连接，空气分配器18的总进风口通过管路与空气压缩机20的出风口连接；风箱17的下端面为格栅结构。

通过使皮带输送机的皮带一由皮带二托起，由于皮带二又包覆在多个橡胶托辊的外表面，这样，能保证皮带一在输送过程中始终处于水平状态，风箱的设置，可以利用空气压缩机供给的风源吹拂到皮带一的上表面，进而作用于皮革的上表面，这样能保证皮革在输送过程中始终平贴在皮带一的上表面，能避免褶皱的情况发生。通过空气分配器的设置，能保证各个风箱中的风量均匀，而风箱的下表面为格栅结构能更进一步的保证皮革上表面的内量均匀，从而能保证皮革在整个皮带一上运输过程中均能处于水平状态。该设备能有效避免皮革在运输时发生褶皱现象，能有助于后续的精加工，能保证制成品的质量。

为了能根据皮革厚度的不同调节风箱相对于皮革上表面的距离，进而来使供风量更合适，所述上支撑架10的左端和右端上部分别固定连接有竖直设置的导向螺杆21，水平支撑板10对应导向螺杆21的位置设置有供导向螺杆21滑动通过的通孔22，所述导向螺杆21于通孔22的上端设置有与其螺纹配合的螺母23。

为了提高托起效果，多个橡胶托辊15之间相外切地设置。

Claims (3)

1.一种用于生产线上的输送机，包括由机架一(1)架设的水平设置的皮带输送机(2)，所述皮带输送机(2)包括分别位于左右两端的外径相同的主驱动轮一(3)和从驱动轮一(4)，以及绕设在主驱动轮一(3)和从驱动轮一(4)外部的皮带一(5)，所述主驱动轮一(3)由固定设置在机架一(1)上的减速电机一驱动，其特征在于，还包括位于机架一(1)里侧的机架二(6)，所述机架二(6)包括分布于皮带输送机(2)左端前后两侧的一对左支撑架(7)、分布于皮带输送机(3)右端前后两侧的一对右支撑架(8)、固定连接在一对左支撑架(7)和一对右支撑架(8)上端的水平支撑板(9)、固定设置在皮带一(5)上输送面上部的上支撑架(10)、固定设置在皮带一(5)上输送面下部和下输送面的上部之间的下支撑架(11)，上支撑架(10)和下支撑架(11)均为矩形框形结构，且下支撑架(11)的左端和右端分别与一对左支撑架(7)和一对右支撑架(8)固定连接；下支撑架(11)的左端和右端分别装配有外径相同的从驱动轮二(12)和主驱动轮二(13)，从驱动轮二(12)和主驱动轮二(13)外部绕设有皮带二(14)，皮带二(14)的上输送面的上端面与皮带一(5)的上输送面的下端面相接触以保证皮带一(5)的上输送面在输送过程处于水平状态；所述主驱动轮二(13)由固定设置在下支撑架(11)上的减速电机二(16)驱动，下支撑架(11)在从驱动轮二(12)和主驱动轮二(13)之间还均匀装配有多个外径与主驱动轮二(13)相同的橡胶托辊(15)；

上支撑架(10)沿皮带输送机(2)长度方向遍布地设置有多个风箱(17)，相邻风箱(17)之间的间隙为1cm，所述水平支撑板(9)上部固定设置有空气分配器(18)，所述空气分配器(18)的多个出风口通过多根软管(19)分别与风箱(17)的进风口连接，空气分配器(18)的总进风口通过管路与空气压缩机(20)的出风口连接；风箱(17)的下端面为格栅结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产线上的输送机，其特征在于，所述上支撑架(10)的左端和右端上部分别固定连接有竖直设置的导向螺杆(21)，水平支撑板(10)对应导向螺杆(21)的位置设置有供导向螺杆(21)滑动通过的通孔(22)，所述导向螺杆(21)于通孔(22)的上端设置有与其螺纹配合的螺母(23)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产线上的输送机，其特征在于，多个橡胶托辊(15)之间相外切地设置。