CN107639207A

CN107639207A - 一种膏蜡制备设备

Info

Publication number: CN107639207A
Application number: CN201710625835.XA
Authority: CN
Inventors: 高飞; 李泽玉; 郑建军; 李国华; 续伟华
Original assignee: ZHEJIANG FURUIKE FLOW CONTROL MACHINERY CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG FURUIKE FLOW CONTROL MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2017-07-27
Filing date: 2017-07-27
Publication date: 2018-01-30
Anticipated expiration: 2037-07-27
Also published as: CN107639207B

Abstract

本发明公开了一种膏蜡制备设备。它包括初次乳蜡系统、初次加压系统、乳蜡系统、保温介质II制备系统、保温套、吸蜡管、保温介质II、低压出蜡管、膏蜡出管。本发明提供的膏蜡制备设备采用了分模块分系统设计，包括初次乳蜡系统、初次加压系统、乳蜡系统，通过初次乳蜡系统的加温融化，到初次加压系统的一次加压，再到乳蜡系统的一次加压熔融状态，最后的到膏蜡的一个过程，本发明提供的机器可以为模具制造大量的膏蜡，提高了生产效率，本发明公开的机器在整个制备过程采用保温装置，避免了不必要的热量损失，同时也减少机器停机清洗的次数，提升生产效率，延长了机器的使用寿命。

Description

一种膏蜡制备设备

技术领域

本发明涉及一种蜡制备设备，尤其涉及一种膏蜡制备设备。

背景技术

失蜡精密铸造通常是利用，蜡在蜡模中成型至与欲浇注成型的铸造产品相同形状的模型后，再在蜡模型的表面涂上沙子，使之粘接成型，然后将蜡模型熔化，得到型腔与其他铸造相比，利用蜡模型做型腔，制作速度快，质量稳定，工人工作量相对较低，但是现在人们在做蜡模型的前序工作即制蜡片、搅膏蜡等工序基本都是手工操作，机械程度不高，主要体现在：

制作膏蜡的过程中，是将蜡液泼在地面上凝结成蜡片，再与蜡液搅拌成膏蜡，浪费很大，且得到的膏蜡质量不好。

搅膏蜡的过程中直接用气压，上层膏蜡直接与压板接触，使得膏蜡上层容易变成固体，且每次加膏蜡的时候都要把盖子打开，注入膏蜡，操作麻烦。

搅膏蜡的叶片只有一片，通过人工上下升降或通过升降机上下升降，不仅操作麻烦，而且搅拌也不均匀。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种膏蜡制备设备。

一种膏蜡制备设备包括初次乳蜡系统、初次加压系统、乳蜡系统、保温介质II制备系统、保温套、吸蜡管、保温介质II、低压出蜡管、膏蜡出管、初次乳蜡系统包括搅拌电机、初次乳蜡罐、保温介质I进管开关、保温介质I进管、降温电磁阀I、保温介质I、搅拌叶片、降温电磁阀II、加热管I、保温介质I出管开关、保温介质I出管、注蜡口、测温仪I、保温罐I，初次加压系统包括一次加压气缸、保温介质II出管①、保温介质II进管①、止回阀I、三通、保温罐II、支架、一次加压气缸活塞头，乳蜡系统包括保温介质II出管③、保温介质II进管③、保温管，保温介质II制备系统包括测温仪II、保温介质II出口、保温介质II出口开关、加热管II、保温介质II进口、保温介质II进口开关、保温介质II动力系统、保温介质II容器管。初次乳蜡系统通过吸蜡管与初次加压系统连接，初次加压系统通过低压出蜡管与乳蜡系统，乳蜡系统通过膏蜡出管与二次加压系统连接；保温罐I有4个支撑脚置于水平面，初次乳蜡罐通过螺栓连接固定在保温罐I上，搅拌电机通过螺栓连接固定在初次乳蜡罐上，初次乳蜡罐上有一个注蜡口，搅拌叶片通过螺栓连接固定在搅拌电机下方，保温罐I侧壁靠近顶部的位置设有一个保温介质I进管，保温介质I进管上有一个保温介质I进管开关，保温介质I进管下方设有一个降温电磁阀I，保温罐I侧壁靠近底部的位置设有一个保温介质I出管，保温介质I出管上有一个保温介质I出管开关，保温介质I出管上方设有一个加热管I，加热管I上方设有一个降温电磁阀II，保温罐I另一侧(与保温介质I进管相对的一侧)中部靠上的位置设有一个测温仪I，初次乳蜡罐底部通过螺纹管与吸蜡管连接；保温罐II安装在支架上，一次加压气缸通过螺栓连接固定在支架上，一次加压气缸的一次加压气缸活塞头可在保温罐II缸内上下活动，吸蜡管通过螺纹管与止回阀I连接，止回阀I通过螺栓连接与三通固定，三通另外两个接口分别通过螺栓连接与保温罐II和低压出蜡管连接，保温罐II下方通过螺栓连接安装了一个保温介质II进管①，保温罐II上方通过螺栓连接安装了一个保温介质II出管①；乳蜡系统通过低压出蜡管与初次加压系统连接，保温管包裹着低压出蜡管，保温管右侧连接着保温介质II进管③，保温管左侧连接着保温介质II出管③，低压出蜡管通过螺纹管与两条膏蜡出管连接。

优选的，所述的保温介质II制备系统的保温介质II容器管通过保温介质II出口和保温介质II进口与膏蜡制备设备连接，保温介质II出口上设有保温介质II出口开关，保温介质II进口上设有保温介质II进口开关，保温介质II容器管的左侧壁安装着测温仪II，保温介质II容器管的右侧壁安装着加热管II，保温介质II动力系统通过螺栓连接固定在保温介质II容器管上方，保温介质II容器管充满着保温介质II。

优选的，所述的搅拌叶片的形状是斜八字形。

优选的，所述的初次乳蜡罐与保温罐I之间充满了保温介质I；保温罐II和保温管内充满了保温介质II。

优选的，所述的吸蜡管、膏蜡出管、低压出蜡管以及保温管表面外部包裹了一层保温套。

优选的，所述的乳蜡系统保温介质II所流动的方向与低压出蜡管内乳蜡的流动方向是相反的。

本发明具有以下技术效果：

①本发明采用分模块分系统设计，包括初次乳蜡系统、初次加压系统、乳蜡系统，使得各个系统的功能更加明确，同时对于机器的故障检测的速度也得到了提升，便于对机器进行维护，提升了机器的使用寿命，降低了机器的成本，提升了蜡注枪的注蜡工艺，同时也提升了经济效益。

②本发明的保温介质II制备系统是独立于整个主制备机器，保证了保温介质II制备系统的功能不受主制备系统的影响，同时统一进行制备保温介质II，使得机器上保温介质II的温度一致，便于控制，便于管理，统一供应保温介质II也达到了节能减排的效果。

③本发明的吸蜡管、膏蜡出管、低压出蜡管以及保温管表面外部包裹了一层保温套，可以在制备中温蜡的过程中对中温蜡更好的进行保温，防止中温蜡的温度低于工作温度，防止由于蜡的温度降低导致膏蜡制备设备堵塞问题的发生，提升了工作效率。

④本发明的乳蜡系统保温介质II所流动的方向与低压出蜡管内乳蜡的流动方向是相反的，其一可以使得保温介质II的保温效果达到最佳，其二使得低压出蜡管内乳蜡达到最佳的状态，从而形成生产所需的膏蜡。

附图说明

图1为本发明一种膏蜡制备设备的整体结构示意图；

图2为本膏蜡制备设备中初次乳蜡系统结构示意图；

图3为本膏蜡制备设备中初次加压系统结构示意图；

图4为本膏蜡制备设备中乳蜡系统结构示意图；

图5为本膏蜡制备设备中保温介质II制备系统结构示意图；

图中初次乳蜡系统(1)；初次加压系统(2)；乳蜡系统(3)；二次加压系统(4)；保温套(5)；吸蜡管(6)；保温介质II(7)；低压出蜡管(8)；膏蜡出管(9)；搅拌电机(1-1)；初次乳蜡罐(1-2)；保温介质I进管开关(1-3)；保温介质I进管(1-4)；降温电磁阀I(1-5)；保温介质I(1-6)；搅拌叶片(1-7)；降温电磁阀II(1-8)；加热管I(1-9)；保温介质I出管开关(1-10)；保温介质I出管(1-11)；注蜡口(1-12)；测温仪I(1-13)；保温罐I(1-14)；一次加压气缸(2-1)；保温介质II出管①(2-2)；保温介质II进管①(2-3)；止回阀I(2-4)；三通(2-5)；保温罐II(2-6)；支架(2-7)；一次加压气缸活塞头(2-8)；保温介质II出管③(3-2)；保温介质II进管③(3-1)；保温管(3-3)；保温介质II出口(10-2)；保温介质II出口开关(10-3)；加热管II(10-4)；保温介质II进口(10-5)；保温介质II进口开关(10-6)；保温介质II动力系统(10-7)；保温介质II容器管(10-8)。

具体实施方式

如图1所示，本发明的一种膏蜡制备设备包括初次乳蜡系统1、初次加压系统2、乳蜡系统3、保温介质II制备系统10、保温套5、吸蜡管6、保温介质II7、低压出蜡管8、膏蜡出管9、初次乳蜡系统1包括搅拌电机1-1、初次乳蜡罐1-2、保温介质I进管开关1-3、保温介质I进管1-4、降温电磁阀I1-5、保温介质I1-6、搅拌叶片1-7、降温电磁阀II1-8、加热管I1-9、保温介质I出管开关1-10、保温介质I出管1-11、注蜡口1-12、测温仪I1-13、保温罐I1-14，初次加压系统2包括一次加压气缸2-1、保温介质II出管①2-2、保温介质II进管①2-3、止回阀I2-4、三通2-5、保温罐II2-6、支架2-7、一次加压气缸活塞头2-8，乳蜡系统3包括保温介质II出管③3-2、保温介质II进管③3-1、保温管3-3，保温介质II制备系统10包括测温仪II10-1、保温介质II出口10-2、保温介质II出口开关10-3、加热管II10-4、保温介质II进口10-5、保温介质II进口开关10-6、保温介质II动力系统10-7、保温介质II容器管10-8。初次乳蜡系统1通过吸蜡管6与初次加压系统2连接，初次加压系统2通过低压出蜡管8与乳蜡系统3，乳蜡系统3通过膏蜡出管9与二次加压系统4连接；保温罐I1-14有4个支撑脚置于水平面，初次乳蜡罐1-2通过螺栓连接固定在保温罐I1-14上，搅拌电机1-1通过螺栓连接固定在初次乳蜡罐1-2上，初次乳蜡罐1-2上有一个注蜡口1-12，搅拌叶片1-7通过螺栓连接固定在搅拌电机1-1下方，保温罐I1-14侧壁靠近顶部的位置设有一个保温介质I进管1-4，保温介质I进管1-4上有一个保温介质I进管开关1-3，保温介质I进管1-4下方设有一个降温电磁阀I1-5，保温罐I1-14侧壁靠近底部的位置设有一个保温介质I出管1-11，保温介质I出管1-11上有一个保温介质I出管开关1-10，保温介质I出管1-11上方设有一个加热管I1-9，加热管I1-9上方设有一个降温电磁阀II1-8，保温罐I1-14另一侧(即与保温介质I进管1-4相对的一侧)中部靠上的位置设有一个测温仪I1-13，初次乳蜡罐1-2底部通过螺纹管与吸蜡管6连接；保温罐II2-6安装在支架2-7上，一次加压气缸2-1通过螺栓连接固定在支架2-7上，一次加压气缸2-1的一次加压气缸活塞头2-8可在保温罐II2-6缸内上下活动，吸蜡管6通过螺纹管与止回阀I2-4连接，止回阀I2-4通过螺栓连接与三通2-5固定，三通2-5另外两个接口分别通过螺栓连接与保温罐II2-6和低压出蜡管8连接，保温罐II2-6下方通过螺栓连接安装了一个保温介质II进管①2-3，保温罐II2-6上方通过螺栓连接安装了一个保温介质II出管①2-2；乳蜡系统3通过低压出蜡管8与初次加压系统2连接，保温管3-3包裹着低压出蜡管8，保温管3-3右侧连接着保温介质II进管③3-1，保温管3-3左侧连接着保温介质II出管③3-2，低压出蜡管8通过螺纹管与两条膏蜡出管9连接。本发明采用分模块分系统设计，包括初次乳蜡系统1、初次加压系统2和乳蜡系统3，使得各个系统的功能更加明确，同时对于机器的故障检测的速度也得到了提升，便于对机器进行维护，提升了机器的使用寿命，降低了机器的成本，提升了注蜡工艺，同时也提升了经济效益。

如图5所示，所述的保温介质II制备系统10的保温介质II容器管10-8通过保温介质II出口10-2和保温介质II进口10-5与膏蜡制备设备连接，保温介质II出口10-2上设有保温介质II出口开关10-3，保温介质II进口10-5上设有保温介质II进口开关10-6，保温介质II容器管10-8的左侧壁安装着测温仪II10-1，保温介质II容器管10-8的右侧壁安装着加热管II10-4，保温介质II动力系统10-7通过螺栓连接固定在保温介质II容器管10-8上方，保温介质II容器管10-8充满着保温介质II7。本发明的保温介质II制备系统10是独立于整个主制备机器，保证了保温介质II制备系统10的功能不受主制备系统的影响，同时统一进行制备保温介质II7，使得机器上保温介质II7的温度一致，便于控制，便于管理，统一供应保温介质II7也达到了节能减排的效果。

如图2所示所述的搅拌叶片1-7的形状是斜八字形，使得搅拌叶片对于蜡的搅拌更加充分。

如图2，3，4所示，所述的初次乳蜡罐1-2与保温罐I1-14之间充满了保温介质I1-6；保温罐II2-6保温管3-3内充满了保温介质II7。

如图2，3所示，所述的吸蜡管6、膏蜡出管9、低压出蜡管8以及保温管3-3表面外部包裹了一层保温套5。可以在制备中温蜡的过程中对中温蜡更好的进行保温，防止中温蜡的温度低于工作温度，防止由于蜡的温度降低导致膏蜡制备设备堵塞问题的发生，提升了工作效率。

如图4所示，所述的乳蜡系统3保温介质II7所流动的方向与低压出蜡管8内乳蜡的流动方向是相反的，其一可以使得保温介质II的保温效果达到最佳，其二使得低压出蜡管内乳蜡达到最佳的状态，从而形成生产所需的膏蜡。

如图1所示，膏蜡制备设备装置的工艺流程如下：

1)开启保温介质II制备系统10，进行保温介质II7的制备，并向中温高压蜡制备装置注入保温介质I1-6和保温介质II7，并使加热管I1-9通电工作；

2)当膏蜡制备设备装置的保温温度达到了工作温度时，在注蜡口1-12注入原蜡，保温搅拌10分钟左右，打开止回阀I2-4，同时吸蜡管6开始工作，初次乳蜡进入初次加压系统2；

3)一次加压气缸2-1开始通电工作，将初次加压蜡注入乳蜡系统3；

4)乳蜡在乳蜡系统3中保温乳化20分钟左右，将乳蜡通过膏蜡出管9注入到指定设备。

Claims

1.一种膏蜡制备设备，其特征在于包括初次乳蜡系统(1)、初次加压系统(2)、乳蜡系统(3)、吸蜡管(6)、保温介质II(7)、低压出蜡管(8)、膏蜡出管(9)；

初次乳蜡系统(1)包括搅拌电机(1-1)、初次乳蜡罐(1-2)、保温介质I进管开关(1-3)、保温介质I进管(1-4)、降温电磁阀I(1-5)、保温介质I(1-6)、搅拌叶片(1-7)、降温电磁阀II(1-8)、加热管I(1-9)、保温介质I出管开关(1-10)、保温介质I出管(1-11)、注蜡口(1-12)、测温仪I(1-13)、保温罐I(1-14)，

初次加压系统(2)包括一次加压气缸(2-1)、保温介质II出管①(2-2)、保温介质II进管①(2-3)、止回阀I(2-4)、三通(2-5)、保温罐II(2-6)、支架(2-7)、一次加压气缸活塞头(2-8)，

乳蜡系统(3)包括保温介质II出管③(3-2)、保温介质II进管③(3-1)、保温管(3-3)，

初次乳蜡系统(1)通过吸蜡管(6)与初次加压系统(2)连接，初次加压系统(2)通过低压出蜡管(8)与乳蜡系统(3)连接，乳蜡系统(3)通过膏蜡出管(9)与二次加压系统(4)连接；

保温罐I(1-14)有4个支撑脚置于水平面，初次乳蜡罐(1-2)通过螺栓连接固定在保温罐I(1-14)上，搅拌电机(1-1)通过螺栓连接固定在初次乳蜡罐(1-2)上，初次乳蜡罐(1-2)上有一个注蜡口(1-12)，搅拌叶片(1-7)通过螺栓连接固定在搅拌电机(1-1)下方，保温罐I(1-14)侧壁靠近顶部的位置设有一个保温介质I进管(1-4)，保温介质I进管(1-4)上有一个保温介质I进管开关(1-3)，保温介质I进管(1-4)下方设有一个降温电磁阀I(1-5)，保温罐I(1-14)侧壁靠近底部的位置设有一个保温介质I出管(1-11)，保温介质I出管(1-11)上有一个保温介质I出管开关(1-10)，保温介质I出管(1-11)上方设有一个加热管I(1-9)，加热管I(1-9)上方设有一个降温电磁阀II(1-8)，保温罐I(1-14)中部靠上的位置设有一个测温仪I(1-13)，初次乳蜡罐(1-2)底部通过螺纹管与吸蜡管(6)连接；保温罐II(2-6)安装在支架(2-7)上，一次加压气缸(2-1)通过螺栓连接固定在支架(2-7)上，一次加压气缸(2-1)的一次加压气缸活塞头(2-8)可在保温罐II(2-6)缸内上下活动，吸蜡管(6)通过螺纹管与止回阀I(2-4)连接，止回阀I(2-4)通过螺栓连接与三通(2-5)固定，三通(2-5)另外两个接口分别通过螺栓连接与保温罐II(2-6)和低压出蜡管(8)连接，保温罐II(2-6)下方通过螺栓连接安装了一个保温介质II进管①(2-3)，保温罐II(2-6)上方通过螺栓连接安装了一个保温介质II出管①(2-2)；乳蜡系统(3)通过低压出蜡管(8)与初次加压系统(2)连接，保温管(3-3)包裹着低压出蜡管(8)，保温管(3-3)右侧连接着保温介质II进管③(3-1)，保温管(3-3)左侧连接着保温介质II出管③(3-2)，低压出蜡管(8)通过螺纹管与两条膏蜡出管(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种膏蜡制备设备，其特征在于还包括保温介质II制备系统(10)，保温介质II制备系统(10)包括测温仪II(10-1)、保温介质II出口(10-2)、保温介质II出口开关(10-3)、加热管II(10-4)、保温介质II进口(10-5)、保温介质II进口开关(10-6)、保温介质II动力系统(10-7)、保温介质II容器管(10-8)；

所述的保温介质II制备系统(10)的保温介质II容器管(10-8)通过保温介质II出口(10-2)和保温介质II进口(10-5)与膏蜡制备设备连接，保温介质II出口(10-2)上设有保温介质II出口开关(10-3)，保温介质II进口(10-5)上设有保温介质II进口开关(10-6)，保温介质II容器管(10-8)的左侧壁安装着测温仪II(10-1)，保温介质II容器管(10-8)的右侧壁安装着加热管II(10-4)，保温介质II动力系统(10-7)通过螺栓连接固定在保温介质II容器管(10-8)上方，保温介质II容器管(10-8)充满着保温介质II(7)。

3.根据权利要求1所述的一种膏蜡制备设备，其特征在于所述的搅拌叶片(1-7)的形状是斜八字形。

4.根据权利要求1所述的一种膏蜡制备设备，其特征在于所述的初次乳蜡罐(1-2)与保温罐I(1-14)之间充满了保温介质I(1-6)；保温罐II(2-6)和保温管(3-3)内充满了保温介质II(7)。

5.根据权利要求1所述的一种膏蜡制备设备，其特征在于所述的吸蜡管(6)、膏蜡出管(9)、低压出蜡管(8)以及保温管(3-3)表面外部包裹了一层保温套(5)。

6.根据权利要求1所述的一种膏蜡制备设备，其特征在于所述的乳蜡系统(3)保温介质II(7)所流动的方向与低压出蜡管(8)内乳蜡的流动方向相反。