CN107639056A - 一种用于清洁辊面的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于清洁辊面的清洗装置，连接于机架牌坊操作侧和机架牌坊传动侧之间，包括固定机构、移动机构和驱动机构，固定机构设于机架牌坊操作侧和机架牌坊传动侧之间，移动机构设于固定机构上，驱动机构与移动机构相连。本发明能够实现带钢宽度与对应辊面宽度的位置全覆盖清洗，并能够根据带钢宽度进行相应的位置定位切换控制，同时又消除了作业人员异常作业强度和作业风险。

Description

一种用于清洁辊面的清洗装置

技术领域

本发明涉及冷轧机组设备，更具体地说，涉及一种用于清洁辊面的清洗装置。

背景技术

从现有的公开技术中了解到，专利号CN201120177329.7公开了一种高压水枪清洗装置，具有工件小车，特别是所述的工件小车上布置有成对的支撑轮，在工件小车的一侧设有可调支架，可调支架的上方安装有旋转支撑，旋转支撑上安装有水枪。虽然其行走结构靠支撑轮进行，但其结构只能针对铸管等空心棒材进行表面的冲洗，却不能应用于对冷轧薄板面进行冲洗。

还有一件专利号CN201320237863.1公开了一种列管式加热器全自动清洗设备的高压水枪轮式输送机构，其包括驱动机构、机座、压紧机构以及压轮座，驱动机构安装在机座上，压轮座装上滑块与机座上的滑轨连接，其功能也是针对管式加热器管道进行清洗，也不能应用于冷轧厂薄板的表面冲洗。

常见的单元热镀锌机组平整机，正常生产时机架内装有工作辊和支撑辊，对工作辊和支撑辊的辊面清洁通常采用喷淋的方式进行(如图1所示)，喷梁1上装有数个单独喷嘴2，为了有效清洁工作辊和支撑辊的辊面异物，如粘锌粉等，在喷淋支撑辊时，喷梁1上采用小口径的喷嘴2，而在喷淋工作辊时，喷梁1则采用大口径的喷嘴2，由于喷淋1上的每个喷嘴2位置都固定，且喷淋时的水压压力只有4Bar，对于工作辊和支撑辊辊面上的异物冲刷效果比较差，使得带钢表面产生质量缺陷，就是受到锌灰或异物颗粒(如纤维物)等影响。因此，现有技术在实际生产过程中存在的问题主要表现如下：

1.由于喷梁上的每个喷嘴的位置都是固定的，喷梁效果是不能达到辊面位置的全覆盖，如遇到辊面上某一点异物或锌颗粒，正好处于两个喷嘴之间的位置，就能造成带钢表面存在锌灰或异物压入产品的缺陷质量；

2.由于每根喷梁上的喷嘴采用一只电磁阀控制，没有采取带钢宽度变化进行相应的位置定位切换控制，大量浪费了机组的纯水资源，极大地提高了机组吨钢成本；

3.当需要人工清洗辊面时，机组必须降速，为了保证作用人员的人身安全，清洗时必须有同班人员旁站起到安全监护，这样的清洗作业在一定程度上影响机组产能发挥，同时又增加了作业人员异常作业强度和作业风险。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种用于清洁辊面的清洗装置，能够实现带钢宽度与对应辊面宽度的位置全覆盖清洗，并能够根据带钢宽度进行相应的位置定位切换控制，同时又消除了作业人员异常作业强度和作业风险。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于清洁辊面的清洗装置，连接于机架牌坊操作侧和机架牌坊传动侧之间，包括固定机构、移动机构和驱动机构，固定机构设于机架牌坊操作侧和机架牌坊传动侧之间，移动机构设于固定机构上，驱动机构与移动机构相连；

所述移动机构包括小车主体和执行部件，小车主体的四侧面上都设有挡块，其中左右两侧面的挡块上都连有正压轮，前后两侧面的挡块上都连有侧靠轮，通过正压轮和侧靠轮将移动机构连于固定机构上，执行部件包括金属板连接件、连接件、双头气缸、固定支架和连销块，金属板连接件通过螺母连于小车主体上，双头气缸连于金属板连接件的下方，连接件设于金属板连接件的前端，连销块连于连接件的下方，双头气缸前端的活塞杆与连销块相连，双头气缸后端的活塞杆与金属板连接件的后端相连，固定支架设于金属板连接件的上方，金属板连接件的内部穿设过数根导向杆，导向杆的前端与连接件相连，导向杆的后端通过螺栓与固定支架相连，金属板连接件的内部还穿设有第一喷杆，第一喷杆的前端穿设过连接件后连有第一喷头，第一喷杆的后端穿设过固定支架后连有第一进水接口，固定支架还设有第二喷杆，第二喷杆的前端连有第二喷头，第二喷杆的后端连有第二进水接口；

所述驱动机构包括带齿轮箱、编码器、电机、第一双排齿轮、带轴承座、第二双排齿轮和双排链条，电机连于带齿轮箱上方，带齿轮箱连于机架牌坊传动侧上，带齿轮箱主轴的后端通过接手与编码器相连，带齿轮箱主轴的前端连有第一双排齿轮，带轴承座和第二双排齿轮连于机架牌坊操作侧上，第一双排齿轮、带轴承座、第二双排齿轮和小车主体之间通过双排链条相连。

所述的固定机构包括横梁主体，横梁主体的两端分别固定一法兰面，通过两个法兰面使横梁主体连于机架牌坊操作侧和机架牌坊传动侧之间。

还包括高压供水系统，与执行部件相连。

所述的导向杆设有两根，分别设于第一喷杆的两侧。

所述的双头气缸活塞杆上还设有防水波纹套。

所述的小车主体上还设有用以遮挡正压轮和侧靠轮的挡水板。

所述的双排链条的上、下方分别设有一用以防止双排链条松动下垂的横梁。

所述的横梁主体为“工”型钢，其顶面上开设一工作轨道接触面，与侧靠轮对应的部位开设一轨道接触面。

所述的的横梁主体上还设有限位支架。

综上所述，本发明还具有以下几点有益效果：

1.本发明的喷嘴横移距离宽度可根据运行带钢宽度之内对上下工作辊、支撑辊进行单个或多个冲洗作业，实现了带钢宽度与对应辊面宽度的位置全覆盖冲刷清洗，使实施前带钢表面存在锌灰或异物压入产品缺陷改判下降；

2.本发明喷嘴冲洗宽度采用带钢宽度跟踪控制方式，反馈于驱动机构的带编码器的电机控制，使移动机构移动距离与带钢宽度一致，进行相应的位置定位切换控制，较显著的节约了纯水资源，提高了机组吨钢成本；

3.本发明能够手控移动机构横移距离，定点对辊面上的异物点进行定点清除，从而一改以往人工清辊面的作业方式，提高了机组产能发挥率，同时又消除了作业人员异常作业的强度和风险。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是图2中A-A部位的左视图；

图4是图2中B-B部位的右视图；

图5是图3中C-C部位的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

请结合图2至图5所示，本发明所提供的一种用于清洁辊面的清洗装置，连接于机架牌坊操作侧3和机架牌坊传动侧4之间，包括固定机构5、移动机构6和驱动机构7，固定机构5设于机架牌坊操作侧3和机架牌坊传动侧4之间，移动机构6设于固定机构5上，驱动机构7与移动机构6相连。

所述移动机构6包括小车主体601和执行部件602，小车主体601的四侧面上都设有挡块603，其中左右两侧面的挡块603上都连有正压轮604，本实施例中，左右两侧面的挡块603设有四个，每一侧分别设置两个呈对称设置，前后两侧面的挡块603上都连有侧靠轮605，本实施例中，前后两侧面的挡块603设有八个，每一侧分别设置四个呈对称设置，通过正压轮604和侧靠轮605将移动机构6连于固定机构5上，使得移动机构6能够在固定机构5进行位移。执行部件602包括金属板连接件606、连接件607、双头气缸608、固定支架609和连销块610，金属板连接件606通过螺母连于小车主体601上，双头气缸608连于金属板连接件606的下方，连接件607设于金属板连接件606的前端，连销块610通过销轴连于连接件607的下方，双头气缸608前端的活塞杆与连销块610相连，双头气缸608后端的活塞杆与金属板连接件606的后端相连，固定支架609设于金属板连接件606的上方，金属板连接件606的内部穿设过数根导向杆611，导向杆611的前端穿设过金属板连接件606后与连接件607相固定连接，导向杆611的后端通过螺栓与固定支架609相连，金属板连接件606的内部还穿设有第一喷杆612，第一喷杆612的前端穿设过连接件607后再连有第一喷头613，第一喷杆612的后端穿设过固定支架609后再连有第一进水接口614，在固定支架609上还设有第二喷杆615，第二喷杆615的前端连有第二喷头616，第二喷杆615的后端连有第二进水接口617，当启动双头气缸608时，其前后端的活塞杆伸缩，能够使得金属板连接件606沿导向杆611运动，从而带动第一喷杆612前端的第一喷头613作上下移动。

所述驱动机构7包括带齿轮箱701、编码器702、电机703、第一双排齿轮704、带轴承座705、第二双排齿轮706和双排链条707，电机703连于带齿轮箱701上方，带齿轮箱701连于机架牌坊传动侧4上，带齿轮箱701主轴的后端通过一个接手708与编码器702相连，带齿轮箱701主轴的前端连有第一双排齿轮704，第一双排齿轮704的端面上用一压板709锁紧，带轴承座705和第二双排齿轮706连于机架牌坊操作侧3上，第一双排齿轮704和第二双排齿轮706处于同一高度，双排链条707的一段绕过第一双排齿轮704，再与小车主体601右侧边的挡块603通过螺栓拧紧，然后绕过带轴承座705和第二双排齿轮706。

较佳的，所述的固定机构5包括横梁主体，横梁主体的两端分别采用焊接固定一法兰面501，通过两个法兰面501使横梁主体连于机架牌坊操作侧3和机架牌坊传动侧4之间。

较佳的，还包括高压供水系统，与执行部件602相连，高压供水系统主要由变频电机、高压柱塞泵、四个电磁阀、过滤器和管道组成。

较佳的，所述的导向杆611设有两根，分别设于第一喷杆612的两侧，导向杆611和第一喷杆612设置在同一高度。

较佳的，所述的双头气缸608活塞杆上还设有防水波纹套618，用以防止活塞杆沾水而产生腐蚀现象。

较佳的，所述的小车主体601上还设有用以遮挡正压轮604和侧靠轮605的挡水板619，也是为了防止正压轮604和侧靠轮605上沾水而产生腐蚀现象。

较佳的，所述的双排链条707的上、下方分别设有一用以防止双排链条707松动下垂的横梁708，横梁708可采用尼龙材料制成。

较佳的，所述的横梁主体为“工”型钢，其顶面上开设一工作轨道接触面502，使得正压轮604在工作轨道接触面502上移动，与侧靠轮605对应的部位开设一轨道接触面503，使得每个侧靠轮605在其对应的轨道接触面503上移动。

较佳的，所述的的横梁主体上还设有限位支架504，使得移动机构6在固定机构5上移动时进行限位，防止移动机构6碰撞到机架牌坊操作侧3上。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (9)

1.一种用于清洁辊面的清洗装置，连接于机架牌坊操作侧和机架牌坊传动侧之间，其特征在于，包括固定机构、移动机构和驱动机构，固定机构设于机架牌坊操作侧和机架牌坊传动侧之间，移动机构设于固定机构上，驱动机构与移动机构相连；

所述移动机构包括小车主体和执行部件，小车主体的四侧面上都设有挡块，其中左右两侧面的挡块上都连有正压轮，前后两侧面的挡块上都连有侧靠轮，通过正压轮和侧靠轮将移动机构连于固定机构上，执行部件包括金属板连接件、连接件、双头气缸、固定支架和连销块，金属板连接件通过螺母连于小车主体上，双头气缸连于金属板连接件的下方，连接件设于金属板连接件的前端，连销块连于连接件的下方，双头气缸前端的活塞杆与连销块相连，双头气缸后端的活塞杆与金属板连接件的后端相连，固定支架设于金属板连接件的上方，金属板连接件的内部穿设过数根导向杆，导向杆的前端与连接件相连，导向杆的后端通过螺栓与固定支架相连，金属板连接件的内部还穿设有第一喷杆，第一喷杆的前端穿设过连接件后连有第一喷头，第一喷杆的后端穿设过固定支架后连有第一进水接口，固定支架还设有第二喷杆，第二喷杆的前端连有第二喷头，第二喷杆的后端连有第二进水接口；

所述驱动机构包括带齿轮箱、编码器、电机、第一双排齿轮、带轴承座、第二双排齿轮和双排链条，电机连于带齿轮箱上方，带齿轮箱连于机架牌坊传动侧上，带齿轮箱主轴的后端通过接手与编码器相连，带齿轮箱主轴的前端连有第一双排齿轮，带轴承座和第二双排齿轮连于机架牌坊操作侧上，第一双排齿轮、带轴承座、第二双排齿轮和小车主体之间通过双排链条相连。

2.如权利要求1所述的一种用于清洁辊面的清洗装置，其特征在于，所述的固定机构包括横梁主体，横梁主体的两端分别固定一法兰面，通过两个法兰面使横梁主体连于机架牌坊操作侧和机架牌坊传动侧之间。

3.如权利要求1所述的一种用于清洁辊面的清洗装置，其特征在于，还包括高压供水系统，与执行部件相连。

4.如权利要求1所述的一种用于清洁辊面的清洗装置，其特征在于，所述的导向杆设有两根，分别设于第一喷杆的两侧。

5.如权利要求1所述的一种用于清洁辊面的清洗装置，其特征在于，所述的双头气缸活塞杆上还设有防水波纹套。

6.如权利要求1所述的一种用于清洁辊面的清洗装置，其特征在于，所述的小车主体上还设有用以遮挡正压轮和侧靠轮的挡水板。

7.如权利要求1所述的一种用于清洁辊面的清洗装置，其特征在于，所述的双排链条的上、下方分别设有一用以防止双排链条松动下垂的横梁。

8.如权利要求2所述的一种用于清洁辊面的清洗装置，其特征在于，所述的横梁主体为“工”型钢，其顶面上开设一工作轨道接触面，与侧靠轮对应的部位开设一轨道接触面。

9.如权利要求8所述的一种用于清洁辊面的清洗装置，其特征在于，所述的的横梁主体上还设有限位支架。