CN107639022A - 一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，包括筛分仓，所述筛分仓顶部焊接有出气管，且出气管内表壁转动连接有单向阀杆，所述筛分仓顶部两侧焊接有进料仓，所述筛分仓两侧焊接有夹持板，且夹持板内部设置有除尘输送带，所述除尘输送带外表面设置有海绵吸附板，所述筛分仓底部焊接有振动电机，且振动电机通过转轴与挡料板、第三滤筛板、第二滤筛板和第一滤筛板传动连接，所述第一滤筛板两侧设置有弹性垫片，且弹性垫片内部设置有用于卡接的定位销，所述挡料板两侧设置有收集仓，所述筛分仓两侧焊接有支撑架。本发明中，该筛分装置整体结构设计简单合理，实现了多层精细筛分的效果，同时净化了筛分工作环境，具有较强的实用性。

Description

一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置

技术领域

本发明涉及精细化工筛分技术领域，尤其涉及一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置。

背景技术

精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一，是新材料的重要组成部分，精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大，直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域，而在化工行业的物料处理上，需要进行精细化的筛分操作，使得物料能够被准确的分类，以便于化工设备的使用。

然而现有的精细化工筛分装置在使用过程中存在着一些不足之处，对于装置内部的灰尘不能够及时有效的清除，同时筛分的质量不佳，降低了化工物料的筛分准确度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，包括筛分仓，所述筛分仓顶部焊接有出气管，且出气管内表壁转动连接有单向阀杆，所述筛分仓顶部两侧焊接有进料仓，所述筛分仓两侧焊接有夹持板，且夹持板内部设置有除尘输送带，所述除尘输送带外表面设置有海绵吸附板，所述筛分仓底部焊接有振动电机，且振动电机通过转轴与挡料板、第三滤筛板、第二滤筛板和第一滤筛板传动连接，所述第一滤筛板两侧设置有弹性垫片，且弹性垫片内部设置有用于卡接的定位销，所述挡料板两侧设置有收集仓，所述筛分仓两侧焊接有支撑架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘输送带共安装有两个，且两个除尘输送带关于筛分仓的竖直中心线处对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滤筛板、第二滤筛板和第三滤筛板两两之间相互平行，且第一滤筛板、第二滤筛板和第三滤筛板内部通孔直径依次变小。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集仓外表面设置有用于观察的刻度线。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡料板的横截面为V型结构，且挡料板与水平面的夹角大小为30度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位销共安装有两个，且两个定位销关于第一滤筛板的竖直中心线处对称。

本发明中，首先通过设置的除尘输送带，能够通过海绵吸附板对筛分仓内产生的灰尘进行吸附，之后除尘输送带转动将灰尘移动到筛分仓外，从而方便操作人员对除尘输送带进行除尘操作，有效的提高了筛分仓内的工作环境，其次通过设置的挡料板的横截面为V型结构，能够对滤筛板过滤之后的化工物料起到导流的作用，使得化工物料在挡料板表面向两侧滑落然后进入收集仓内，从而提高了化工物料的出料灵活性，最后通过设置得的定位销，一方面能够对滤筛板起到固定安装的效果，另一方面也方便了滤筛板的拆卸操作，进而方便对滤筛板进行拆卸更换。

附图说明

图1为本发明提出的一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置的结构示意图；

图2为本发明除尘输送带的结构示意图；

图3为本发明第一滤筛板的结构示意图。

图例说明：

1-除尘输送带、2-夹持板、3-筛分仓、4-转轴、5-支撑架、6-收集仓、7-振动电机、8-挡料板、9-第三滤筛板、10-第二滤筛板、11-第一滤筛板、12-单向阀杆、13-出气管、14-进料仓、15-海绵吸附板、16-弹性垫片、17-定位销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，包括筛分仓3，筛分仓3顶部焊接有出气管13，且出气管13内表壁转动连接有单向阀杆12，筛分仓3顶部两侧焊接有进料仓14，筛分仓3两侧焊接有夹持板2，且夹持板2内部设置有除尘输送带1，除尘输送带1外表面设置有海绵吸附板15，筛分仓3底部焊接有振动电机7，且振动电机7通过转轴4与挡料板8、第三滤筛板9、第二滤筛板10和第一滤筛板11传动连接，第一滤筛板11两侧设置有弹性垫片16，且弹性垫片16内部设置有用于卡接的定位销17，挡料板8两侧设置有收集仓6，筛分仓3两侧焊接有支撑架5。

除尘输送带1共安装有两个，且两个除尘输送带1关于筛分仓3的竖直中心线处对称，第一滤筛板11、第二滤筛板10和第三滤筛板9两两之间相互平行，且第一滤筛板11、第二滤筛板10和第三滤筛板9内部通孔直径依次变小，收集仓6外表面设置有用于观察的刻度线，挡料板8的横截面为V型结构，且挡料板8与水平面的夹角大小为30度，定位销17共安装有两个，且两个定位销17关于第一滤筛板11的竖直中心线处对称。

除尘输送带1与夹持板2之间采用滚珠进行滚动连接，能够降低两者连接处的摩擦损耗，同时也对除尘输送带1起到夹持限位的效果，避免除尘输送带1发生倾斜晃动的现象。

工作原理：使用时，通过支撑架5将装置安装在工作地点，化工物料通过进料仓14投入筛分仓3内，此时振动电机7通过转轴4带动第一滤筛板11、第二滤筛板10和第三滤筛板9振动，将化工物料进行振动过滤，而不同直径大小的化工物料分别被三个滤筛板进行精细过滤，筛分过程中产生的灰尘被海绵吸附板15吸附，然后随着除尘输送带1运输到装置之外进行人工除尘，而筛分之后的化工物料落在挡料板8表面，最后滑落到收集仓6内储存，使得该筛分装置完整运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，包括筛分仓(3)，其特征在于，所述筛分仓(3)顶部焊接有出气管(13)，且出气管(13)内表壁转动连接有单向阀杆(12)，所述筛分仓(3)顶部两侧焊接有进料仓(14)，所述筛分仓(3)两侧焊接有夹持板(2)，且夹持板(2)内部设置有除尘输送带(1)，所述除尘输送带(1)外表面设置有海绵吸附板(15)，所述筛分仓(3)底部焊接有振动电机(7)，且振动电机(7)通过转轴(4)与挡料板(8)、第三滤筛板(9)、第二滤筛板(10)和第一滤筛板(11)传动连接，所述第一滤筛板(11)两侧设置有弹性垫片(16)，且弹性垫片(16)内部设置有用于卡接的定位销(17)，所述挡料板(8)两侧设置有收集仓(6)，所述筛分仓(3)两侧焊接有支撑架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，其特征在于，所述除尘输送带(1)共安装有两个，且两个除尘输送带(1)关于筛分仓(3)的竖直中心线处对称。

3.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，其特征在于，所述第一滤筛板(11)、第二滤筛板(10)和第三滤筛板(9)两两之间相互平行，且第一滤筛板(11)、第二滤筛板(10)和第三滤筛板(9)内部通孔直径依次变小。

4.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，其特征在于，所述收集仓(6)外表面设置有用于观察的刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，其特征在于，所述挡料板(8)的横截面为V型结构，且挡料板(8)与水平面的夹角大小为30度。

6.根据权利要求1所述的一种自带除尘装置的精细化工震动筛分装置，其特征在于，所述定位销(17)共安装有两个，且两个定位销(17)关于第一滤筛板(11)的竖直中心线处对称。