CN107638913A - 一种矿用的石料球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种矿用的石料球磨机，包括单片衬板和木块；所述轴承座固定于机座上，用以支撑筒体左右两侧的轴承；所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上；所述筒体衬板安装于筒体内壁上，且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形；所述方箱设有两处，放置于地面上，且位于筒体底侧；所述压力表为真空压力表，固定于筒体外表面顶部，且位于真空泵左侧；所述水箱放置于地面上，且位于右端机座的右侧；所述水泵为潜水泵，放置于水箱内，且在水位以下；所述上水管与水泵相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；本发明研磨效率高，维修方便，冷却好，成本低，使用寿命长，适合于各种石料等矿物质的研磨。

Description

一种矿用的石料球磨机

技术领域

本发明属于球磨机、机械设备技术领域，尤其涉及一种矿用的石料球磨机。

背景技术

申请号为CN201010111047.7的中国专利公开了一种运转噪声降低的球磨机，球磨机本体包括筒体，筒体上沿其纵向设置有多圈螺栓孔，所述筒体的一段上设置有凸出于筒体回转表面的人孔及人孔盖板，在所述设置了人孔的那段筒体外侧设置人孔外罩，所述人孔外罩相对于筒体滑动连接，其余部分筒体外侧设置环形外罩，环形外罩设有位置对应于各螺栓孔的操作孔，环形外罩相对于筒体转动连接，所述人孔外罩与环形外罩之间有重叠部分，重叠部分的环形外罩在人孔外罩内，所述人孔外罩及环形外罩具有真空内腔结构，在人孔外罩、环形外罩与筒体之间还可另设置一层包裹在筒体回转表面上的隔音罩，球磨机噪音减少到30～40分贝，减少成本和占地面积，改善操作环境，尤其适合于卧式球磨机。

基于上述，本发明人发现，该专利最然具备减少噪音的功能，但是由于隔音罩的增加，使得设备运转时产生的高热无法散发，设备发热会影响设备的传动件的使用寿命，增加的维修维护的频率，该发明虽然能够减少噪音，但是同时也降低了设备的使用寿命，弊大于利。

申请号为CN201510111568.5的中国专利发布了一种高速球磨机，本高速球磨机包括有机架、罐体、轴承、驱动电机和研磨介质；所述轴承安装在机架上，所述罐体套设在轴承上并由驱动电机带动转动；所述研磨介质填充在罐体内；在所述罐体内部的顶端安装有导球辊；所述导球辊与罐体的中轴线平行，从导球辊的端面观察，所述导球辊的外周面均布有向内凹陷的弧面，所述弧面与所述罐体的内壁相切；所述导球辊电性连接所述驱动电机；该球磨机能够在罐体快速转动的情况下高效研磨，同时提供给研磨介质较大的冲击力。

基于上述，本发明人发现，该专利并不能保证研磨介质落下时的角度一定会在楔形齿的斜面上，由于物料和研磨介质的不均匀性，物质被抛起后会呈现多种落下轨迹，而楔形齿的尖锐部位，很容易被相邻九十度处抛起的研磨介质落下砸到，并且磨损，使用寿命极低，远不如传统的光滑面使用寿命长。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种矿用的石料球磨机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种矿用的石料球磨机，以解决现有散热性能差，研磨介质损坏自身结构的问题。

本发明矿用的石料球磨机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种矿用的石料球磨机，包括传动机构，弹簧座，机座，轴承座，筒体，筒体衬板，凹槽，刮块，托架，千斤顶，方箱，研磨球，真空泵，压力表，冷却系统，水箱，水泵，上水管，出水口，端盖，端盖衬板，单片衬板和木块；所述传动机构由电机、减速机、小齿轮和大齿轮组成，电机与减速机直连，减速机与小齿轮直连，小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮设于筒体外侧左端，传动系统用于为球磨机提供工作时所需的动力；所述机座通过螺栓连接固定于弹簧座上；所述筒体衬板的工作面设有圆弧状的凹槽，凹槽的槽底为弧形，直径与椭圆研磨球长轴直径相同；所述轴承座固定于机座上，用以支撑筒体左右两侧的轴承；所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上；所述筒体衬板安装于筒体内壁上，且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形；所述方箱设有两处，放置于地面上，且位于筒体底侧；所述千斤顶设有两处，分别固定于两处方箱上；所述压力表为真空压力表，固定于筒体外表面顶部，且位于真空泵左侧；所述水箱放置于地面上，且位于右端机座的右侧；所述水泵为潜水泵，放置于水箱内，且在水位以下；所述上水管与水泵相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；所述出水口为突出细软管结构，共七处，设于上水管末端的平行管处，且为等距分布,所述端盖固定于筒体右侧；所述木块为填充物，与单片衬板之间的间隙体积相等，填充进此间隙内。

进一步的，所述弹簧座为圆形双层中空金属座，内部中空部位竖直安装密度为3cmX3cm的减震器，通过地脚螺栓固定于地面。

进一步的，所述端盖衬板设于端盖内侧，通过螺栓连接固定，用以保护端盖，防止被撞击破坏，由3个单片衬板拼接构成，且相邻单片衬板之间留有间隙。

进一步的，所述凹槽内设有相对的两处刮块，刮块相邻角度为180°，刮块底部与与凹槽弧度相对应，且左侧为60度圆弧度设计，并开设有四处通孔，孔径与圆形研磨球直径相同。

进一步的，所述托架底部为平面，上部为与筒体外径相同的弧形，固定于千斤顶上。

进一步的，所述研磨球设为两种，分别为椭圆形和圆形，数量比为1:1.5，且椭圆形研磨球长轴直径是圆形研磨球直径的两倍。

进一步的，所述真空泵一端深入到筒体内部，另一端与压力表相连接，用以对筒体内压力进行控制。

进一步的，所述冷却系统由水箱，水泵，上水管和出水口组成，用于为筒体提供淋水，降低其工作时产生的高温。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.冷却系统的设置，有利于通过在球磨机的筒体表面喷洒冷水，使用冷水对球磨机的筒体进行冷却，防止设备温度过高而减少传动件，啮合件等零部件的使用寿命。

2.真空泵的设置，能够抽空筒体内的空气，使设备运转时，筒内处于真空状态，减少内部物料和研磨球接触时由于空气产生的阻力，增强了研磨效果，提高研磨效率。

3.本发明研磨效率高，维修方便，冷却好，成本低，使用寿命长，适合于各种石料等矿物质的研磨。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明千斤顶位置示意图。

图3是本发明刮块分布示意图。

图4是本发明刮块结构示意图。

图5是本发明刮块左视图。

图6是本发明筒体衬板截面图。

图7是本发明端盖衬板结构示意图。

图8是本发明冷却系统结构示意图。

图中：1-传动机构，2-弹簧座，201-机座，3-轴承座，4-筒体，41-筒体衬板，411-凹槽，412-刮块，5-托架，6-千斤顶，7-方箱，8-研磨球，9-真空泵，91-压力表，10-冷却系统，101-水箱，102-水泵，103-上水管，104-出水口，11-端盖，112-端盖衬板，1201-单片衬板，1202-木块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图8所示：一种矿用的石料球磨机，包括传动机构1，弹簧座2，机座201，轴承座3，筒体4，筒体衬板41，凹槽411，刮块412，托架5，千斤顶6，方箱7，研磨球8，真空泵9，压力表91，冷却系统10，水箱101，水泵102，上水管103，出水口104，端盖11，端盖衬板12，单片衬板1201和木块1202；传动机构1由电机、减速机、小齿轮和大齿轮组成，电机与减速机直连，减速机与小齿轮直连，小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮设于筒体外侧左端，传动系统1用于为球磨机提供工作时所需的动力；机座201通过螺栓连接固定于弹簧座2上；筒体衬板41的工作面设有圆弧状的凹槽411，凹槽411的槽底为弧形，直径与椭圆研磨球8长轴直径相同；轴承座3固定于机座201上，用以支撑筒体4左右两侧的轴承；筒体4通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座3上；筒体衬板41安装于筒体4内壁上，且背面与球磨机筒体4内壁呈相应的弧形；方箱7设有两处，放置于地面上，且位于筒体4底侧；千斤顶6设有两处，分别固定于两处方箱7上；压力表91为真空压力表，固定于筒体4外表面顶部，且位于真空泵9左侧；水箱101放置于地面上，且位于右端机座201的右侧；水泵102为潜水泵，放置于水箱101内，且在水位以下；上水管103与水泵102相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；出水口104为突出细软管结构，共七处，设于上水管103末端的平行管处，且为等距分布,端盖11固定于筒体4右侧；木块1202为填充物，与单片衬板1201之间的间隙体积相等，填充进此间隙内。

其中，弹簧座2为圆形双层中空金属座，内部中空部位竖直安装密度为3cmX3cm的减震器，通过地脚螺栓固定于地面，弹簧座2带有较强的减震功能，设备运转时由于筒体4内的研磨工作，设备震动较大，产生极大的噪音，弹簧座2减少设备与地面之间引起的震动，能够减少10％-15％的噪音，改善工作环境。

其中，端盖衬板12设于端盖内侧，通过螺栓连接固定，用以保护端盖，防止被撞击破坏，由3个单片衬板1201拼接构成，且相邻单片衬板1201之间留有间隙，物料在破碎时会撞击间隙处的端盖11，使端盖11变形直至损坏。由于有木块1202的保护，物料在破碎时直接撞击在木块上，从而有效地保护了球磨机端盖11，延长了球磨机的使用寿命。

其中，凹槽411内设有相对的两处刮块412，刮块412相邻角度为180°，刮块412底部与与凹槽411弧度相对应，且左侧为60度圆弧度设计，并开设有四处通孔，孔径与圆形研磨球8直径相同，凹槽411为筒体衬板41增加了容积，提升了筒体衬板41的携球能力，并能使研磨球8在同一平面内做抛起-落下的动作，增强研磨球8与物料的接触面几率，圆形研磨球8可以从刮块412中的通孔漏出，刮块412相对设计能够防止其自身带起大研磨球8砸到另一刮块412，筒体4为顺时针旋转，当一处刮块412运动到180度时，另一刮块412处于0度位置，而180度处的刮块412将研磨球8和较大的物料被抛出，沿抛物线落下，落下后，0度处刮块412才运动到270度位置，并且当刮块412运动到180度位置时，会有部分被刮块412带起的圆形研磨球8从刮块412的通孔中漏出，沿凹槽411随重力作用滑至270度位置，对270度位置即最底部的物料形成撞击，增加研磨效果。

其中，托架5底部为平面，上部为与筒体4外径相同的弧形，固定于千斤顶6上，在对球磨机进行整体维修时，球磨机筒体4通过手动螺旋千斤顶6顶起一定高度，然后对球磨机进行维修，结构简单，使用方便。

其中，研磨球8设为两种，分别为椭圆形和圆形，数量比为1:1.5，且椭圆形研磨球8长轴直径是圆形研磨球8直径的两倍，改善了传统只用一种研磨球8的方法，椭圆形研磨球8可使球磨机的破碎和研磨能力得到很大提高，同时对设备损耗也有相应的降低，并且圆形研磨球8可以填充进椭圆形研磨球8的间隙中，再次增加研磨效果。

其中，真空泵9一端深入到筒体4内部，另一端与压力表91相连接，用以对筒体4内压力进行控制，当物料在球磨机中磨压时，可以通过压力表91随时检测到球磨机中的压力，并通过真空泵9对球磨机内的压力进行控制，可以使得物料混料球磨的同时抽真空，提高了工作效率。

其中，冷却系统10由水箱101，水泵102，上水管103和出水口104组成，用于为筒体4提供淋水，降低其工作时产生的高温，通过在球磨机的筒体4表面喷洒冷水，使用冷水对球磨机的筒体4进行冷却，避免了球磨机的筒体4温度过高时影响球磨机的各传动件、啮合件等零部件的使用寿命。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将物料和研磨球8放入筒体4内，利用真空泵9将筒体4内空气抽空，减少空气摩擦力，然后在传动机构1的带动下，筒体4开始旋转，物料和研磨球8在凹槽411中做圆周运动，不断被抛起-落下，并有圆形研磨球8随凹槽411滑下，对物料产生多重打击，增强研磨效果，当筒体4发热时，及时开启水泵102，冷水对筒体4进行冲淋，降低筒体4表面温度，当维修维护需要将筒体4抬高时，手动螺旋千斤顶6顶起一定高度，然后对球磨机进行维修即可。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种矿用的石料球磨机，其特征在于：该矿用的石料球磨机包括传动机构，弹簧座，机座，轴承座，筒体，筒体衬板，凹槽，刮块，托架，千斤顶，方箱，研磨球，真空泵，压力表，冷却系统，水箱，水泵，上水管，出水口，端盖，端盖衬板，单片衬板和木块；所述传动机构由电机、减速机、小齿轮和大齿轮组成，电机与减速机直连，减速机与小齿轮直连，小齿轮与大齿轮啮合传动，大齿轮设于筒体外侧左端，传动系统用于为球磨机提供工作时所需的动力；所述机座通过螺栓连接固定于弹簧座上；所述筒体衬板的工作面设有圆弧状的凹槽，凹槽的槽底为弧形，直径与椭圆研磨球长轴直径相同；所述轴承座固定于机座上，用以支撑筒体左右两侧的轴承；所述筒体通过左右两处轴上的轴承固定于两处轴承座上；所述筒体衬板安装于筒体内壁上，且背面与球磨机筒体内壁呈相应的弧形；所述方箱设有两处，放置于地面上，且位于筒体底侧；所述千斤顶设有两处，分别固定于两处方箱上；所述压力表为真空压力表，固定于筒体外表面顶部，且位于真空泵左侧；所述水箱放置于地面上，且位于右端机座的右侧；所述水泵为潜水泵，放置于水箱内，且在水位以下；所述上水管与水泵相连接，为拐角管结构，末端为平行管结构；所述出水口为突出细软管结构，共七处，设于上水管末端的平行管处，且为等距分布,所述端盖固定于筒体右侧；所述木块为填充物，与单片衬板之间的间隙体积相等，填充进此间隙内。

2.如权利要求1所述矿用的石料球磨机，其特征在于：所述弹簧座为圆形双层中空金属座，内部中空部位竖直安装密度为3cmX3cm的减震器，通过地脚螺栓固定于地面。

3.如权利要求1所述矿用的石料球磨机，其特征在于：所述端盖衬板设于端盖内侧，通过螺栓连接固定，用以保护端盖，防止被撞击破坏，由3个单片衬板拼接构成，且相邻单片衬板之间留有间隙。

4.如权利要求1或3所述矿用的石料球磨机，其特征在于：所述凹槽内设有相对的两处刮块，刮块相邻角度为180°，刮块底部与与凹槽弧度相对应，且左侧为60度圆弧度设计，并开设有四处通孔，孔径与圆形研磨球直径相同。

5.如权利要求1所述矿用的石料球磨机，其特征在于：所述托架底部为平面，上部为与筒体外径相同的弧形，固定于千斤顶上；。

6.如权利要求1所述矿用的石料球磨机，其特征在于：所述研磨球设为两种，分别为椭圆形和圆形，数量比为1:1.5，且椭圆形研磨球长轴直径是圆形研磨球直径的两倍。

7.如权利要求1所述矿用的石料球磨机，其特征在于：所述真空泵一端深入到筒体内部，另一端与压力表相连接，用以对筒体内压力进行控制。

8.如权利要求1所述矿用的石料球磨机，其特征在于：所述冷却系统由水箱，水泵，上水管和出水口组成，用于为筒体提供淋水，降低其工作时产生的高温。