CN107638822A - 一种生态肥混料机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生态肥混料机，包括横卧的圆柱形混料筒(1)，混料筒(1)两端与端盖(2)可转动连接，混料筒(1)外侧沿其周向设置有齿圈(3)，齿圈(3)与固定在底面的齿条(5)匹配；所述混料筒(1)内设置有一对搅拌辊(6)，搅拌辊(6)的轴线平行于混料筒(1)的轴线，且搅拌辊(6)靠近混料筒(1)的内壁但保持一定间隙；沿着所述混料筒(1)的轴线方向且在混料筒(1)内有一根吹气管(4)，沿吹气管(4)表面布置有吹气孔。本发明相对于现有的混料装置，混料均匀性好，混料充分，混料时间短效率高。
Description
技术领域
本发明涉及生态肥混料装置，特别是针对粉料混合的装置。
背景技术
生态有机肥料作为肥料的一种，能有效地完善土壤养份、增加土壤有机质和肥力，减少农药施用、使产品免受污染，优化土壤生态环境，改善农产品品质。通常，生态有机肥料是以生产所在地的各种动、植物有机物为原料，通过不同的配比、加工工艺最终合成，混料工序是其中重要的一环。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提供一种生态肥混料机，混料均匀性好，混料充分，混料时间短效率高。
本发明的技术方案如下：
一种生态肥混料机，包括横卧的圆柱形混料筒，混料筒两端与端盖可转动连接，混料筒外侧沿其周向设置有齿圈，齿圈与固定在底面的齿条匹配；
所述混料筒内设置有一对搅拌辊，搅拌辊的轴线平行于混料筒的轴线，且搅拌辊靠近混料筒的内壁但保持一定间隙；
沿着所述混料筒的轴线方向且在混料筒内有一根吹气管，沿吹气管表面布置有吹气孔。
所述端盖为半球状，其端面内圈与轴承相连。
所述轴承与齿圈共面。
所述搅拌辊关于混料筒的竖向对称面对称分布。
所述搅拌辊的转动方向与混料筒的转动方向相反。
所述吹气管可沿混料筒轴线转动。
所述混料筒的内壁上沿着平行于混料筒轴线方向设置有间隔分布的凸块。
本发明通过搅拌辊、吹气管和混料筒的不同转向组合，实现物料的充分均匀快速混合，混合均匀性好，混合时间短效率高。
本发明各部件的作用以及相对于现有混料装置的优势分析如下：
(1)混料采用卧式筒体，混料筒的筒体可相对两端的端盖旋转(混料筒的筒体两端插入端盖端面内圈的轴承中实现相对转动，但无平移)，即实现筒体整体的转动(驱动元件为筒体外侧的齿圈和齿条，齿圈与轴承共面避免筒体的变形)，这样一来首先实现了在重力作用下筒体内物料的翻转混料；
(2)两根搅拌辊通过其搅拌轴外接独立电机，实现相对于筒体的正转和反正，即可以与混料筒同向转动(但可以利用转速差实现翻料)，又可以与混料筒反向转动实现翻料混合，而两根搅拌辊之间也可以实现同向和反向的转动，从而创造筒体内多个混合小区域，以及不同小区域之间的交叉混合，这种组合形式可以增加翻料混合的效率；
(3)位于筒体轴线方向的可转动吹气管可以实现物料的松散和抛起，通过旋转和流量控制对筒体内腔给予一定驱动力，避免物料混合时粘接或聚集成团；
(4)搅拌辊靠近混料筒的内壁是指搅拌辊接近筒体底端，但保留一定间隙，该间隙可根据物料的粒度大小进行调整，确保物料和凸块从该间隙能够通过，搅拌辊表面的搅拌叶片可以针对不同物料进行选择；
(5)凸块的设置是为了将物料带上筒体内腔的上端，从而实现下落，凸块采用镶嵌的方式，其形状能够适合不同的物料直径，例如立方体状，又或者弧形板状。
附图说明
图1是本发明的外观结构示意图；
图2是本发明的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种生态肥混料机，包括横卧的圆柱形混料筒1，混料筒1两端与端盖2可转动连接，可转动连接的具体形式是端盖2端面内圈设置有轴承，混料筒1筒体两端置于轴承内实现转动，轴承的安装位置与齿圈3共面。混料筒1外侧沿其周向设置有齿圈3，齿圈3与固定在底面的齿条5匹配，通过齿条5驱动齿圈3最终带动混料筒1转动；混料筒1内设置有一对搅拌辊6，搅拌辊6通过搅拌辊轴分别与两台独立的电机相连。搅拌辊6的轴线平行于混料筒1的轴线，并关于混料筒1的竖向对称面对称分布。且搅拌辊6靠近混料筒1的内壁但保持一定间隙；沿着混料筒1的轴线方向且在混料筒1内有一根吹气管4，沿吹气管4表面布置有吹气孔，吹气管4可沿混料筒1轴线转动。混料筒1的内壁上沿着平行于混料筒1轴线方向设置有间隔分布的凸块7，凸块7为立方体形。
使用时，先将待混合的粉料装入筒体，盖好端盖2，启动搅拌辊6的驱动电机，先运行一段时间，实现物料的初步混合，然后停止搅拌辊6，启动齿条5，驱动混料筒1转动，转动过程中，开启吹气管4吹气，充分混匀物料，最后再次启动搅拌辊6，此时搅拌辊6的转速和转向可根据需要选择与混料筒1同向同速或者反向等速，或者同向不同速等，目的都是混合翻料，最终实现混料均匀的效果。
Claims (7)
1.一种生态肥混料机，其特征在于：包括横卧的圆柱形混料筒(1)，混料筒(1)两端与端盖(2)可转动连接，混料筒(1)外侧沿其周向设置有齿圈(3)，齿圈(3)与固定在底面的齿条(5)匹配；
所述混料筒(1)内设置有一对搅拌辊(6)，搅拌辊(6)的轴线平行于混料筒(1)的轴线，且搅拌辊(6)靠近混料筒(1)的内壁但保持一定间隙；
沿着所述混料筒(1)的轴线方向且在混料筒(1)内有一根吹气管(4)，沿吹气管(4)表面布置有吹气孔。
2.根据权利要求1所述的一种生态肥混料机，其特征在于：所述端盖(2)为半球状，其端面内圈与轴承相连。
3.根据权利要求2所述的一种生态肥混料机，其特征在于：所述轴承与齿圈(3)共面。
4.根据权利要求1所述的一种生态肥混料机，其特征在于：所述搅拌辊(6)关于混料筒(1)的竖向对称面对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种生态肥混料机，其特征在于：所述搅拌辊(6)的转动方向与混料筒(1)的转动方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种生态肥混料机，其特征在于：所述吹气管(4)可沿混料筒(1)轴线转动。
7.根据权利要求1所述的一种生态肥混料机，其特征在于：所述混料筒(1)的内壁上沿着平行于混料筒(1)轴线方向设置有间隔分布的凸块(7)。
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| CN (1) | CN107638822A (zh) |
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- 2017-08-26 CN CN201710745881.3A patent/CN107638822A/zh active Pending
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