CN107637856B - 再造烟叶的制备设备及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种再造烟叶的制备设备及制备方法。再造烟叶的制备设备包括抄造设备、换热设备和浓缩设备。抄造设备具有冷凝水输出口，浓缩设备具有待浓缩液输入口。换热设备具有冷凝水输送通道和待浓缩液输送通道，冷凝水输送通道与冷凝水输出口流体连通且用于流通抄造冷凝水，待浓缩液输送通道的两端分别与待浓缩液输送通道和浓缩设备流体连通以使待浓缩液在进入浓缩设备之前进行预热。本发明的再造烟叶的制备设备通过将抄造冷凝水与待浓缩液进行换热以提高进入浓缩设备时的待浓缩液的温度，从而更好地利用抄造冷凝水的余热以节约能源，降低成本。

Description

再造烟叶的制备设备及制备方法

技术领域

本发明涉及再造烟叶技术领域，特别涉及一种再造烟叶的制备设备及制备方法。

背景技术

造纸法再造烟叶是利用烟梗、烟末、废次烟叶等烟草废料作基本原材料通过造纸工艺生产的烟草薄片。造纸法再造烟叶的生产过程中可产生抄造冷凝水6t/h，温度可达85℃-95℃。现有技术中将该部分抄造冷凝水用于对烟草原料进行浸泡提取。但是实际生产过程中，对烟草进行浸泡提取的所需温度约为70℃。因此，将抄造冷凝水直接用来进行浸泡提取不能实现对抄造冷凝水的余热的较好利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再造烟叶的制备设备及制备方法，以更好地利用抄造冷凝水的余热以节约能源，降低成本。

本发明第一方面提供一种再造烟叶的制备设备，包括抄造设备、换热设备和浓缩设备，抄造设备具有冷凝水输出口，浓缩设备具有待浓缩液输入口，换热设备具有冷凝水输送通道和待浓缩液输送通道，冷凝水输送通道与冷凝水输出口流体连通且用于流通抄造冷凝水，待浓缩液输送通道的两端分别与待浓缩液输送通道和浓缩设备流体连通以使待浓缩液在进入浓缩设备之前进行预热。

进一步地，换热设备包括板式换热器。

进一步地，制备设备还包括设置于抄造设备内的冷凝水导流部件，冷凝水导流部件用于将抄造过程中产生的冷凝水导流至冷凝水输出口处。

进一步地，制备设备还包括冷凝水储存设备和第一水泵，冷凝水储存设备具有第一进水口和第一出水口，第一进水口与冷凝水输出口连接，第一出水口与第一水泵的进水口流体连通，第一水泵的出水口与冷凝水输送通道的进口连通以将抄造冷凝水泵送至换热设备内。

进一步地，制备设备还包括提取热水调配设备和第二水泵，冷凝水储存设备具有第二进水口和第二出水口，第二进水口与冷凝水输送通道的出口连通以将经过换热的抄造冷凝水流回至冷凝水储存设备，第二水泵设置于第二出水口处以将抄造冷凝水输送至提取热水调配设备。

进一步地，制备设备还包括提取热水调配设备，提取热水调配设备与冷凝水输送通道连通。

进一步地，制备设备包括与浓缩设备流体连通以输入待浓缩液的第一流路和第二流路，第一流路上设置有换热设备以使待浓缩液进行预热后进入浓缩设备，第二流路上的待浓缩液能够直接进入浓缩设备，制备设备还包括控制设备，控制设备能够控制待浓缩液通过第一流路和/或第二流路进入浓缩设备。

进一步地，制备设备还包括设置于冷凝水输送通道的两端的温度测量设备和用于显示温度测量设备的测量结果的显示设备。

本发明第二方面提供一种再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：

收集抄造工序中产生的抄造冷凝水；

将抄造冷凝水与待浓缩液进行换热以对进入浓缩工序前的待浓缩液进行预热。

进一步地，制备方法还包括在将抄造冷凝水与待浓缩液进行换热后再利用经过换热的抄造冷凝水对烟草原料进行浸泡提取。

基于本发明提供的再造烟叶的制备设备及制备方法，再造烟叶的制备设备包括抄造设备、换热设备和浓缩设备。抄造设备具有冷凝水输出口，浓缩设备具有待浓缩液输入口。换热设备具有冷凝水输送通道和待浓缩液输送通道，冷凝水输送通道与冷凝水输出口流体连通且用于流通抄造冷凝水，待浓缩液输送通道的两端分别与待浓缩液输送通道和浓缩设备流体连通以使待浓缩液在进入浓缩设备之前进行预热。本发明的再造烟叶的制备设备通过将抄造冷凝水与待浓缩液进行换热以提高进入浓缩设备时的待浓缩液的温度，从而更好地利用抄造冷凝水的余热以节约能源，降低成本。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术的造纸法再造烟叶的制备方法的原理示意图；

图2为本发明一实施例的造纸法再造烟叶的制备方法的原理示意图；

图3为本发明另一实施例的造纸法再造烟叶的制备方法的原理示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

下面以本发明一具体实施例的造纸法再造烟叶的制备设备及制备方法为例进行说明。

如图2所示，本发明实施例的造纸法再造烟叶的制备设备包括抄造设备、换热设备和浓缩设备。抄造设备具有冷凝水输出口，浓缩设备具有待浓缩液输入口。换热设备具有冷凝水输送通道和待浓缩液输送通道，冷凝水输送通道与冷凝水输出口流体连通且用于流通抄造冷凝水，待浓缩液输送通道的两端分别与待浓缩液输送通道和浓缩设备流体连通以使待浓缩液在进入浓缩设备之前进行预热。

本发明实施例的造纸法再造烟叶的制备设备通过将抄造冷凝水与待浓缩液进行换热以提高进入浓缩设备时的待浓缩液的温度，从而减小浓缩设备用于浓缩待浓缩液时的蒸汽消耗。

优选地，本实施例的换热设备包括板式换热器。采用工业生产中较常用的板式换热器以降低成本。

优选地，本实施例的制备设备还包括提取热水调配设备。提取热水调配设备与换热设备的冷凝水输送通道的出口连通以将经过换热的抄造冷凝水连通至提取热水调配设备。在提取热水调配设备内对烟草原料进行浸泡提取的热水进行调配至合适的温度，再对烟草原料进行浸泡提取。

通常，抄造过程中产生的抄造冷凝水的温度为85-95℃。在上述抄造冷凝水经过换热设备对待浓缩液进行预热后抄造冷凝水的温度降低至70-80℃，该温度正好是对烟草原料进行浸泡萃取所需的温度。因此本实施例的上述制备设备可以更充分地利用抄造冷凝水的余热，可以降低制备过程中的能耗，降低成本。

为了更好地收集抄造过程中产生的抄造冷凝水，本实施例的制备设备还包括设置于抄造设备内的冷凝水导流部件，冷凝水导流部件用于将抄造过程中产生的冷凝水导流至冷凝水输出口处。具体地，冷凝水导流部件可以是导流管、导流板或其他结构。

具体在本实施例中，制备设备还包括设置于冷凝水输出口处的通断阀以控制冷凝水输出的通断。

本实施例的制备设备还包括用于存储抄造冷凝水的冷凝水储存设备。该冷凝水储存设备与抄造设备的冷凝水输出口连通以接收输出的冷凝水。

为了更好地将储存于冷凝水储存设备内的抄造冷凝水泵送至换热设备内，本实施例的制备设备还包括第一水泵。冷凝水储存设备具有第一进水口和第一出水口，第一进水口与冷凝水输出口连接，第一出水口与第一水泵的进水口连接。第一水泵的出水口与冷凝水输送通道的进口连通以将抄造冷凝水泵送至换热设备内。

由于进入冷凝水储存设备内的抄造冷凝水的温度较高，因此冷凝水储存设备存在外排蒸汽问题，为了解决该问题，本实施例的制备设备还包括第二水泵。冷凝水储存设备具有第二进水口和第二出水口，第二进水口与冷凝水输送通道的出口连通以将经过换热的抄造冷凝水流回至冷凝水储存设备，第二水泵设置于第二出水口处以将抄造冷凝水输送至提取热水调配设备。本实施例将经过换热的抄造冷凝水回流至冷凝水储存设备内以对冷凝水储存设备内的抄造冷凝水进行一定程度的降温，从而减少冷凝水储存设备内的蒸汽以降低冷凝水储存设备内的压力，从而使抄造设备更易输出冷凝水。

本发明实施例还提供一种造纸法再造烟叶的制备方法，包括如下步骤：收集抄造过程中产生的抄造冷凝水；将抄造冷凝水与待浓缩液进行换热以对待浓缩液进行预热。本发明实施例的造纸法再造烟叶的制备方法通过将抄造冷凝水的余热用于对待浓缩液进行预热，从而减小浓缩设备对待浓缩液进行浓缩的蒸汽消耗，因此可降低能耗进而降低成本。

优选地，制备方法还包括在将抄造冷凝水与待浓缩液进行换热后再利用经过换热的抄造冷凝水对烟草原料进行浸泡提取。

上述换热设备的功率及型号根据实际需求来选择。下面以一具体例子来说明换热设备的选择以及将抄造冷凝水与待浓缩液换热后的能耗分析。

例如，浓缩液的流量为4.6m³/h，温度为55-70℃时所吸收的热量大约为106kw。

根据这个热量来选择换热设备的参数。具体如表1所示：

表1换热设备的参数表

根据表1所示，换热设备需要流通的水的流量为6300kg/h，因此为了能够满足上述换热设备的用水需求，选择流量为10m³/h水泵。

表2本实施例制备方法和现有技术制备方法的实验数据对比

表3本实施例制备方法和现有技术制备方法的浓缩设备的消耗蒸汽量对比

项目	吨产品浓缩蒸汽消耗量/吨吨产品
		现有技术	2.28
本实施例	2.13
		节约蒸汽量	0.15

根据表2和表3可知，本实施例的制备方法可以节约蒸汽量0.15吨。按年产量5000吨计算，锅炉消耗83m³的天然气产生1吨蒸汽以及1m³的天然气成本约为4元。则年节约成本为5000×0.15×83×4＝24.9万元。由上可知，本实施例的制备方法可以大大节约生产成本。

如图3所示，在另一个实施例中，制备设备包括与浓缩设备流体连通以输入待浓缩液的第一流路和第二流路，第一流路上设置有换热设备以使待浓缩液进行预热后进入浓缩设备，第二流路上的待浓缩液能够直接进入浓缩设备，制备设备还包括控制设备，控制设备能够控制待浓缩液通过第一流路和/或第二流路进入浓缩设备。本实施例的制备设备通过设置通向浓缩设备的两个流路，便于在实际工程应用中根据实际需求来选择。例如，当抄造冷凝水的温度不够而不足以与待浓缩液进行换热时，可以通过控制设备来使待浓缩液不经过换热直接进入浓缩设备。当然也可以根据实际需求控制部分待浓缩液经过换热设备进入浓缩设备而控制另一部分待浓缩液不经过换热直接进入浓缩设备。

具体地，控制设备可以是分流设备。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种再造烟叶的制备设备，其特征在于，包括抄造设备、换热设备和浓缩设备，所述抄造设备具有冷凝水输出口，所述浓缩设备具有待浓缩液输入口，所述换热设备具有相互换热的冷凝水输送通道和待浓缩液输送通道，所述冷凝水输送通道与所述冷凝水输出口流体连通以接收抄造冷凝水，所述待浓缩液输送通道接收待浓缩液并在所述待浓缩液与所述抄造冷凝水发生换热后将所述待浓缩液输送至所述浓缩设备，所述制备设备包括与所述浓缩设备流体连通以输入待浓缩液的第一流路和第二流路，所述第一流路上设置有所述换热设备以使待浓缩液进行预热后进入所述浓缩设备，所述第二流路上的待浓缩液能够直接进入所述浓缩设备，所述制备设备还包括控制设备，所述控制设备能够控制待浓缩液通过所述第一流路和/或所述第二流路进入所述浓缩设备。

2.根据权利要求1所述的再造烟叶的制备设备，其特征在于，所述换热设备包括板式换热器。

3.根据权利要求1所述的再造烟叶的制备设备，其特征在于，所述制备设备还包括设置于所述抄造设备内的冷凝水导流部件，所述冷凝水导流部件用于将抄造过程中产生的冷凝水导流至所述冷凝水输出口处。

4.根据权利要求1所述的再造烟叶的制备设备，其特征在于，所述制备设备还包括冷凝水储存设备和第一水泵，所述冷凝水储存设备具有第一进水口和第一出水口，所述第一进水口与所述冷凝水输出口连接，所述第一出水口与所述第一水泵的进水口流体连通，所述第一水泵的出水口与所述冷凝水输送通道的进口流体连通以将所述抄造冷凝水泵送至所述换热设备内。

5.根据权利要求4所述的再造烟叶的制备设备，其特征在于，所述制备设备还包括提取热水调配设备和第二水泵，所述冷凝水储存设备具有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与所述冷凝水输送通道的出口流体连通以将经过换热的抄造冷凝水流回至所述冷凝水储存设备，所述第二水泵设置于所述第二出水口处以将抄造冷凝水输送至所述提取热水调配设备。

6.根据权利要求4所述的再造烟叶的制备设备，其特征在于，所述制备设备还包括提取热水调配设备，所述提取热水调配设备与所述冷凝水输送通道流体连通。

7.根据权利要求1所述的再造烟叶的制备设备，其特征在于，所述制备设备还包括设置于所述冷凝水输送通道的两端的温度测量设备和用于显示所述温度测量设备的测量结果的显示设备。

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