CN107635442A - 用于烹饪食品的设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于烹饪食品的设备,包括主体(11)、适合于容纳烹饪液体的容纳腔室(12)、出口元件(16)以及移除装置(22),所述出口元件用于接收来自所述容纳腔室(12)的烹饪液体。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于烹饪食品的设备,例如炸锅。
具体地说,本发明适用于用在家用、专业或半专业领域中的炸锅,这些炸锅使用诸如油的液体来烹饪食品。
本发明旨在允许从烹饪设备有效地移除和排出烹饪液体,同时允许执行移除和排出功能的设备的容易且快速的清洁。。
背景技术
当使用炸锅时,将特定量的烹饪液体倾倒在容纳腔室的内部。烹饪液体可以是植物来源的脂肪物质(例如,种子油、橄榄油)、或者动物来源的脂肪物质(例如,猪油或黄油),食品完全地或部分地浸没在上述脂肪物质内部。
此外众所周知的是,在炸锅中,烹饪液体能仅仅使用有限的次数,这意味着须周期性地完全地或至少部分地更换该烹饪液体。
此外众所周知的是,烹饪液体来自动物或植物脂肪,并且因此更换烹饪液体的操作是既不清洁又不快速的。此外,此种操作需要等待,以使得烹饪液体能冷却,并且需要更多的时间来更换烹饪液体,并且将该烹饪液体从容纳腔室完全地排出。
执行此种操作须考虑的一个事情是沉积在表面上的污物。此种污物难以移除,并且导致来完成对受影响部分的清洁更长时间和困难。
此外众所周知的是,在煎炸期间,颗粒会从食品中分开,与烹饪液体混合,然后沉积并留存在容纳腔室的底部上。
用于从储油罐移除烹饪液体的典型方法是使得炸锅逐渐地倾斜,以便于液体从容纳腔室的底部上或底部附近的孔中离开。
此种方案导致用户被烫伤的风险,并且还导致难以将液体引导至收集容器,从而产生泄漏且弄脏邻近于排放区域的表面的风险。
还已知特定的装置,这些装置便于移除烹饪液体的过程,即使后者处于相对较高的温度下。
US6,085,641涉及使用排放管,该排放管是由诸如硅树脂或类似物的弹性可变形材料制成的,且直接地连接于储油罐的延伸部。
由于形成排放管的材料,可以简单地通过将管自身弯曲,来将排放管从非激活状态激活至操作状态。通过用户倾斜容纳腔室来便于使得烹饪液体流入到炸锅外部的容器中、或者流入到净化过滤器中。
这种排放管的一个缺点在于,随着时间,会由于材料的退化而产生裂缝。管的物理特性的变化通过烹饪液体的高温而引起。具体地说,裂缝与排放管弯曲的位点相对应地产生,该排放管在未使用时导致烹饪液体的意外滴落。
WO2004/034861提供将容纳在储油罐中的烹饪液体移除的方案,为炸锅装配有两段排放管,将其分开并牢固地附接到油炸锅上。一根管子直接连接到油炸锅的储油罐上,而另一个更靠外部的管子构成烹饪液体从容纳腔室离开的最后出口段。管的两个部分借助于围绕其旋转轴线具有自由度的连接元件连接到相应的面向的端部。旋转轴线与炸炉的搁置平面平行。通过这种方式,可以使外部的管更多地旋转,并与直接连接到油炸锅的储油罐的管段对齐,从而将烹饪液体从罐中取出。对齐。这种解决方案的一个缺点是具有有限直径的排放管可可以由于食物残渣或烹饪液体的结块而受阻,所述烹饪液体在煎炸结束时仍然悬浮在液体中。
另一个缺点是,一旦罐被清空,清洁烹饪液体的去除装置是非常复杂的,因为液体在很大程度上仍然附连在容纳室上。
另一种解决方案是使用旋塞,通常是球阀类型,以允许清空储油罐中的油。
此种方案具有如下缺点,由于排放管通常是L形的,食品残留物会易于堵塞排放管,且因此难以维护和清洁,
在US2011/0266273中描述了烹饪设备的另一示例。该设备包括主体,烹饪腔室设置在该主体内部,且可以选择性地与可移除装置的出口相关联。
本发明的一个目的是获得一种烹饪设备,该烹饪设备具有用于移除大量可移除的烹饪液体的装置,以便在移除操作之后允许更好,更容易和更快速的进行清洁。
本发明的另一个目的是便于通过移除装置排出可能部分阻塞出口通道的食物颗粒。
本发明的另一目的是允许甚至在储油罐仍充满的情形下也能移除该移除装置。
另一目的是保留可从储油罐底部逸出的可能残留物。
本申请人已设计、试验和实现了本发明,以克服现有技术的缺陷,并获得这些以及其它目的和优点。
发明内容
本发明在独立权利要求阐述并且以其为特征,而从属权利要求描述本发明的其它特征或者主要发明构思的变型。
根据上述目的,本发明涉及一种用于烹饪食品的设备,该用于烹饪食品的设备包括一个其内倾倒有烹饪液体的容纳腔室。
烹饪设备还包括移除装置,以允许从容纳腔室排出其内的烹饪液体。
根据本发明,移除装置可拆卸地连接于安装在容纳腔室上的出口元件上,且基本上与其底部相对应或靠近底部。
在本发明的一个实施例中,出口元件至少包括阀保持元件,该阀保持元件与弹性装置相关联,该弹性装置在相对于移除装置的脱离状态下可以限定出口元件处于封闭状态,也就是说,这些弹性装置相对于外部密封所述的容纳腔室。
移除装置由附接元件可拆卸地连接于出口元件,该附接元件配置成具有与出口元件的对应接触表面相匹配的至少一个表面。
附接元件优选地以两种形状和材料制成,以便通过与出口元件的对应接触表面的相同形状的联接而实现附接。
移除装置可以由快速附接系统、例如压力型、卡口式、卡配式或其它类似或相似类型的快速附接系统可拆卸地附接于出口元件上。
在本发明的一个特征中,移除装置可以选择性地从出口元件脱开,以自动地确定出口元件的重新封闭且由此中断烹饪液体的通道。
在本发明的另一特征中,烹饪设备包括与阀保持元件相关联的自动指令装置,该自动指令装置选择性地阻挡烹饪液体从容纳腔室离开。
在本发明的另一个特征中,提供了垫圈,以保证在移除装置(即,可移除部分)和出口元件(即,固定部分)之间的液压密封,直到确保阀保持元件的完全封闭。
在本发明的另一个特征中,过滤元件可以被包括在出口元件内,其功能是作为阻碍食物的可能的残留物和微粒朝向移除装置的通道的障碍。。
在本发明的另一特征中,附接元件包括推力元件,这些推力元件在连接于出口元件时,将阀保持元件推向容纳腔室的内部,以确定处于打开状态,从而允许烹饪液体通过出口元件并且从容纳腔室离开。
在本发明的另一特征中,移除装置包括排放管,该排放管可以呈现两个位置,即第一非激活位置和第二移除位置,在第一非激活位置上,中断液体流动,且管件的纵向轴线相对于附接元件和出口元件的轴线成角度,在所述第二移除位置上,排放管的纵向轴线基本上与附接元件和出口元件的纵向轴线对齐。
附图说明
从参照附图作为非限制示例给出的一些实施例的描述中,本发明的这些和其它特征会变得显而易见,附图中:
图1是用于烹饪食品的设备的仰视图;
图2是处于第一使用位置上的可移除装置的侧剖视图;
图3是处于另一使用位置上的可移除装置的侧剖视图;
图4是处于另一使用位置上的可移除装置的侧剖视图。
为了便于理解,在可能的情形下,已使用相同的附图标记来标注附图中的相同的共同元件。应理解的是,一个实施例的元件和特征能方便地并入到其它实施例中,而无需进一步澄清。
具体实施方式
现在我们详细地参照本发明的各种实施例,在附图中示出这些实施例中的一个或多个示例。每个示例借助本发明的说明来提供,并且不应理解为对本发明的限制。例如,由于是一个实施例的一部分而示出或描述的特征,可以用在其它实施例上,或者与其它实施例相关联,以产生另一实施例。应理解的是,本发明应包括所有这些修改和变型。
根据整体仅仅在图1中示出且部分地在图2-4中示出的本发明,本发明涉及用于食品的烹饪设备10。之后,会具体地参照用在家用、专业或半专业领域中的炸锅来举例说明用于食品的烹饪设备。
应理解的是,烹饪设备10可以是任何其它类型的设备,该设备能够通过加热容纳在该设备内部的烹饪液体和/或油或脂肪且借助将食品部分地或完整地浸没在液体中来烹饪食品。
烹饪设备10包括在图1中可见的主体11,该主体基本上限定该烹饪设备的体积,且由诸如聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸(PET)的耐受高温的塑性材料或者金属合金制成。
主体11具有中空配置,并且在顶部处开口,以包括一容纳腔室12。
容纳腔室12可以由铝合金或不锈钢制成,并且可在其内部容纳高达通常预定水平的烹饪液体。
在特定的实施例中,并且参照图2、3和4,容纳腔室12的在其底部13附近的侧壁上具有朝向内部凹入的侧向斜面14。
在与底部13基本对应的情况下,在侧壁上,基本上在其下端处具有能够促进烹饪液体从腔室12中排出的孔15,该孔最好是圆形的。
孔15由纵向轴线X1限定,在所示的实施例中,纵向轴线X1基本上平行于底部13;根据未示出的变体,底部13也可以倾斜以有助流出。
在与孔15相关联的位置上,主体11包括出口元件16,该出口元件具有嘴部17,该嘴部在形状上是管状的并且具有圆形横截面。
在一变型实施例中,嘴部17可以由例如具有圆形形状的简单的孔来代替。
在这种情况下,出口元件16与嘴部17一起,允许在容纳室12的内部和用于移除和排出烹饪液体的合适装置之间产生一种选择性连接。
嘴部17的纵向轴线有利地相对于孔15的纵向轴线X1成角度。
出口元件16还包括自动指令装置18,以选择性地封闭孔15,该自动指令装置可以与嘴部17固定并且是不可拆卸的。在该情况下,自动指令装置18容纳在嘴部17的内部。
在另一个实施例中,如果需要的话,自动指令装置18可以选择性地从嘴部17中取出。具体地说,自动指令装置18可以被移除,以可能地清洁过滤元件19,该过滤元件可以设置在嘴部17内部的在容纳室12的孔口15和自动指令装置18之间。可以选择
当连接于嘴部17时,自动指令装置18的纵向轴线相对于孔15的纵向轴线成角度。
自动指令装置18连接于阀保持元件20,该阀保持元件可以选择性地打开和封闭;此类阀保持元件20包括弹性驱动装置,该弹性驱动装置在该情况下是指复位弹簧33。
在封闭状态下(图2),连同可以是O形环类型的垫圈21一起,阀保持元件20中断烹饪液体朝向容纳腔室12的外部的通道,而在打开状态下(图3和4),允许烹饪液体通过出口元件16以从容纳腔室12离开。
自动指令装置18可以由诸如聚苯硫醚(PPS)、或聚对苯二甲酸(PET)的塑性材料或者耐受高温的任何其它材料或金属材料制成。
烹饪设备10还包括移除装置22,该移除装置允许烹饪液体流过出口元件16排出以运送至外部。
移除装置22包括附接元件23和排放管27。
附接元件23和排放管27两者最好由诸如聚苯硫醚(PPS)、或聚对苯二甲酸(PET)的塑性材料或者耐受高温的任何其它材料或金属材料制成。
附接元件23选择性地并且可拆卸地在一侧上连接于出口元件16,并且二者在形状和尺寸方面具有一定配置,以使得该附接元件能机械地联接于嘴部17和自动指令装置18。
附接元件23具有大致圆形的构造,此种大致圆形的构造具有纵向轴线X2,当连接于出口元件16时(图3和4),该纵向轴线基本上与纵向轴线X1对齐。
附接元件23和出口元件16的连接提供相互夹持,或者施加压力直到获得机械夹持为止,或者通过螺纹连接或提供卡扣式连接,或者提供适合于该目的的任何其它装置。
在与出口元件16的连接侧相对的部分中,附接元件23可拆卸地连接于排放管27。
排放管27具有自由外端部和与形成在附接元件23的凹孔24相关联的内端部,该内端部用作供活门元件25实现选择性转动的底座。
附接元件23和凹入元件24由通道31相连接。
附接元件23还包括至少两个推力齿30,这些推力齿的功能将在之后阐述。
活门元件25包括凹槽26,排放管27至少部分地容纳在该凹槽内部,且该凹槽具有由纵向轴线X3限定的圆形横截面。
排放管27可以相对于由出口元件16限定的位置在第一位置和第二位置之间转动,在第一位置上,轴线X3基本上与所述的附接元件23的纵向轴线X2对齐,并且由此还与出口元件16的纵向轴线X1对齐,而在第二位置上,纵向轴线X3相对于轴线X1和X2成角度。
在第一位置上(图3和4),自动指令装置18作用在阀保持元件20上,以打开出口元件16的通道,并且允许从容纳腔室12排出烹饪液体,而在第二位置上,该通道中断,例如之后会观察到的。
附接元件23还与其凹孔24相对应地包括O形环类型的垫圈21。
附接元件23在其与出口元件16的圆柱形联接部分中、还包括O形环类型的另外两个垫圈21,这些垫圈执行保持意外泄漏的烹饪液体的功能。垫圈21还确保移除装置22和出口元件16之间的液压密封,该移除装置构成可拆卸元件,而该出口元件构成固定部分,直到由阀保持元件20确保完全封闭为止。
移除装置22还包括引导部分28,该引导部分包括空腔29。
在特定的实施例中,活门元件25可以选择性地转动,该活门元件的运动由引导部分28所引导。活门元件25以等于空腔29的幅度的角度转动,该空腔的壁由此基本上执行引导和行程终止功能。
具体地说,当排放管27处于将烹饪液体从容纳腔室12移除和排出的位置上(图4),活门元件25抵接于空腔29的侧壁,从而产生凹槽26与通道31的实质连接。
这样,烹饪液体的流能容易地朝向排放管27运送,并且然后从容纳腔室12排出。
排放管27还包括封闭止挡件32,该封闭止挡件可以由诸如硅树脂的弹性材料、或者诸如聚丙烯(PP)或聚对苯二甲酸(PET)或聚碳酸酯的塑性材料或者耐受高温的类似材料制成。
封闭止挡件32可以包括另一垫圈21,该另一垫圈可以是O形环类型,以确保与排放管27的液压密封。
封闭止挡件32可以选择性地封闭排放管27的开口端部,以防止烹饪液体在煎炸期间和/或排出油的操作期间和/或在烹饪设备10的可能移动或干预期间出现意外泄漏。
在排放管27处于移除位置上且需要使得烹饪液体从容纳腔室12流向外部时,封闭止挡件32可以选择性地从排放管27上移除。
例如所述的移除装置22能从出口元件16移除,并且可以由此选择性地连接于该出口元件或者从该出口元件脱开。
具体地说,当移除装置22暂时连接于出口元件16上时(图3和4),齿30保持阀保持元件20压向主体11的内部,作用于复位弹簧33上且确保烹饪液体从容纳腔室12朝向外部的通道的瞬时打开。这样,只要排放管27已被适当地定位(图4),烹饪液体就能容易地被移除和排出。
当移除装置22从出口元件16移除(图2)、以例如清洁、维持或更换该移除装置时,由于弹簧33的作用,保持元件20自动地移动至其封闭位置,由此防止烹饪液体的不期望的泄漏。
移除装置22的移除还可以便于对烹饪设备10的容纳腔室12或其它部件的运输、存储、封装、清洁或清洗。
此外,如果排放管27由于被食品残留物堵塞,则可以从容纳腔室12完整地取下移除装置22,以便于去除所述残留物。
此外,排放管27也能与附接元件23脱开相互之间的关联,以便于对该排放管的清洁和维护。
设置有与出口元件16、尤其是与孔15相关联的过滤元件19,以便允许从烹饪液体过滤出容纳在该烹饪液体内部的任何可能的食品残留物。
清楚的是,可对之前描述的用于烹饪食品的设备10做出各部分修改和/或添加,而不偏离本发明的领域和范围。
此外清楚的是,虽然本发明已参照一些特定示例进行了描述,但本领域技术人员应当能够实现许多其它等同形式的用于烹饪食品的设备,这些设备具有权利要求中阐述的特征,并且由此均落在由此所限定的保护范围内。
Claims (11)
1.一种用于烹饪食品的设备,包括:主体(11);适合于容纳烹饪液体的容纳腔室(12);形成在所述容纳腔室(12)中且包含所述烹饪液体的至少一个出口孔(15)的出口元件(16);以及移除装置(22),所述移除装置与所述出口元件(16)相关联,且所述移除装置(22)包括至少一个附接元件(23)和一个排放管(27),所述的附接元件(23)以选择性可移除的方式连接于所述出口元件(16)上,其特征在于,所述出口元件(16)包括自动指令装置(18)和阀保持元件(20),所述阀保持元件(20)与至少一个复位弹簧(33)相关联,并且具有打开位置和封闭位置,所述打开位置与所述的附接元件(23)相对于所述出口元件(16)的连接状态相关,所述封闭位置与所述的附接元件(23)相对于所述出口元件(16)的移除位置相关。
2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述的附接元件(23)包括齿(30),在与所述出口元件(16)的连接状态下,这些齿配置成将所述阀保持元件(20)推向所述主体(11)的内部,以确定所述主体的打开。
3.根据权利要求1或2所述的设备,其特征在于,所述设备包括置于所述出口元件(16)和所述移除装置(22)之间的一个或多个垫圈(21),所述一个或多个垫圈配置成可保证所述两个元件之间的液压密封,直到确保所述阀保持元件(20)的完全关闭为止。
4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述出口元件(16)基本上与所述容纳腔室(12)的底部(13)相对应地定位在所述容纳腔室的侧壁上。
5.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述出口元件(16)基本上与所述孔(15)相对应地包括过滤元件(19)。
6.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述移除装置(22)和所述出口元件(16)之间的可移除连接是通过压力式、转动式、螺接式、卡配式连接或其它类似或可比装置来获得的。
7.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述出口元件(16)包括嘴部(17),所述自动指令装置(18)容纳在所述嘴部内部。
8.根据前述任一项权利要求所述的设备,其特征在于,所述排放管(27)能相对于所述的附接元件(23)从第一位置转动至第二位置,在所述第一位置上,所述排放管的轴线与所述出口元件(16)的轴线对齐,在该位置,允许烹饪液体在所述排放管内部通过,在所述第二位置上,所述排放管的轴线相对于所述出口元件(16)的轴线成角度,在该位置,阻止所述液体的通过。
9.根据权利要求7所述的设备,其特征在于,所述排放管(27)在一个空腔(29)内部转动,所述空腔的壁限定相应的引导和行程的末端。
10.一种从用于食品的烹饪设备中移除烹饪液体的装置,包括至少一个附接元件(23)和一个排放管(27),其特征在于,所述排放管(27)具有自由外端部和与形成在所述的附接元件(23)中的凹孔(24)相关联的内端部,所述排放管(27)能在所述凹孔(24)中从第一位置转动至第二位置,在所述第一位置上,所述排放管允许其内部的液体通过,在所述第二位置上,中断所述液体的通过。
11.根据权利要求10所述的移除装置,其特征在于,所述的附接元件(23)具有一个与阀装置选择性地联接的前端面、一个推力装置(30)以及与用于供液体通过的通道(31)相关联的垫圈装置(21)。
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