CN107633924A - 一种传导性线缆制备方法及其制备设备 - Google Patents
一种传导性线缆制备方法及其制备设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107633924A CN107633924A CN201710772569.3A CN201710772569A CN107633924A CN 107633924 A CN107633924 A CN 107633924A CN 201710772569 A CN201710772569 A CN 201710772569A CN 107633924 A CN107633924 A CN 107633924A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- separated time
- dedusting
- conductibility
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种传导性线缆制备方法，包括：机架、动力转轴、分线转盘、分线料架、合线绞盘、总线料架和除尘清洗机构，其特征在于：包括以下步骤：1）所述机架上设置有动力转轴，所述动力转轴通过轴承与机架连接，所述动力转轴上设置有分线转盘，所述分线转盘一侧设置有分线料架，所述机架一端设置有除尘清洗机构，所述除尘清洗机构一侧连接有合线绞盘，所述合线绞盘一侧设置有总线料架；2）装料；3）引线；4）除尘清洗；5）绞线。其能够有效的对线缆进行除尘清洗，提高线缆成品的合格率，避免了灰尘降低线缆传导性，影响产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于线材制造方法领域，特别涉及一种传导性线缆制备方法及其制备设备。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
随着科学技术的进步，绞线机被要求更多的功能，更优秀的制线能力，多功能、高合格率的绞线机压倒性地打败了老式的单一功能绞线机。因此，为了优化绞线机的功能，提高绞线机的生产质量，对绞线机的功能化化改造必不可少的。
现在的线缆制备方法，主要存在以下几个问题：
1、现在的线缆制备方法大多只具有绞制线缆的功能，功能少，产品质量不高。
发明内容
发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种传导性线缆制备方法及其制备设备，其能够有效的对线缆进行除尘清洗，提高线缆成品的合格率，避免了灰尘降低线缆传导性，影响产品的质量。
技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种传导性线缆制备方法，包括：机架、动力转轴、分线转盘、分线料架、合线绞盘、总线料架和除尘清洗机构，其特征在于：包括以下步骤：1）所述机架上设置有动力转轴，所述动力转轴通过轴承与机架连接，所述动力转轴上设置有分线转盘，所述分线转盘一侧设置有分线料架，所述机架一端设置有除尘清洗机构，所述除尘清洗机构一侧连接有合线绞盘，所述合线绞盘一侧设置有总线料架；2）装料，将产品线缆安装于分线料架上；3）引线，将产品线缆依次穿过分线转盘、除尘清洗机构、合线绞盘；4）除尘清洗，启动除尘清洗机构；5）绞线，启动动力转轴、合线绞盘和总线料架。
本发明中所述的工作方法，其对绞线机进行了大幅度的自动化改造，以机械代替人力，将操作人员从实际操作者转变成了监督者，减轻了工人的劳动压力。
本发明中所述的除尘清洗机构包括壳体、风机、水雾喷头、空气喷头、水泵和废料盒，所述壳体一端设置有风机，所述风机连接有空气喷头，所述空气喷头一侧设置有水雾喷头，所述水雾喷头连接有水泵，所述水雾喷头对应设置有废料盒。
本发明中所述除尘清洗机构的设置，能够对线缆进行清洗除尘，减少了灰尘对线缆传导性的影响，提高了线缆的传导性能，提升了企业口碑。
本发明中所述的一种传导性线缆制备方法，包括：所述的水雾喷头喷洒清洗液清洗线缆；所述空气喷头对线缆进行除尘和干燥。
本发明中所述的分线转盘上设置有若干通孔，所述通孔内设置有张紧轮。
本发明中所述张紧轮的设置，能够对线缆实施拉直动作，使得线缆更平整，成品质量更高，
本发明中所述的张紧轮每两个为一组，相对设置。
本发明中张紧轮的设置，能够有效的将产品线缆拉直，提高产品的质量。
本发明中所述的分线转盘上设置有用于收拢线缆的收束架。
本发明中所述收束架的设置，减小了产品线缆与合线绞盘之间的摩擦力，减少了产品线缆的磨损。
本发明中所述的合线绞盘一端设置有压线气缸，所述压线气缸阀门连接有开关。
本发明中所述压线气缸的设置，能够有效的压紧产品线缆，解决了线缆头难以送入合线绞盘中的问题。
本发明中所述的合线绞盘两端设置有走轮，所述走轮与提供动力的进给电机连接。
本发明中所述走轮的设置，为绞线机提供了出料的动力。
本发明中所述的分线转盘通孔一端设置有导轮。
本发明中所述导轮的设置，有效的减少了线缆与分线转盘之间的摩擦，避免了线缆的磨损。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：
1、本发明中所述的一种除尘清洗线缆的绞线机，其通过除尘清洗机构，对线缆进行清洗除尘，减少了灰尘对线缆传导性的影响，提高了线缆的传导性能，提升了企业口碑。
2、本发明中所述的一种除尘清洗线缆的绞线机，其对绞线机进行了大幅度的自动化改造，以机械代替人力，将操作人员从实际操作者转变成了监督者，减轻了工人的劳动压力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明除尘清洗机构的结构示意图；
图中：机架1、动力转轴2、分线转盘3、张紧轮31、收束架32、导轮33、分线料架4、合线绞盘5、压线气缸51、开关52、走轮53、进给电机54、总线料架6、除尘清洗机构7、壳体71、风机72、水雾喷头73、空气喷头74、水泵75、废料盒76。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的一种除尘清洗线缆的绞线机，包括：机架1、动力转轴2、分线转盘3、分线料架4、合线绞盘5、总线料架6和除尘清洗机构7，所述机架1上设置有动力转轴2，所述动力转轴2通过轴承与机架1连接，所述动力转轴2上设置有分线转盘3，所述分线转盘3一侧设置有分线料架4，所述机架1一端设置有除尘清洗机构7，所述除尘清洗机构7一侧连接有合线绞盘5，所述合线绞盘5一侧设置有总线料架6；
本实施例中所述的除尘清洗机构包括壳体71、风机72、水雾喷头73、空气喷头74、水泵75和废料盒76，所述壳体71一端设置有风机72，所述风机72连接有空气喷头74，所述空气喷头74一侧设置有水雾喷头73，所述水雾喷头73连接有水泵75，所述水雾喷头73对应设置有废料盒76。
本实施例中所述的分线转盘3上设置有若干通孔，所述通孔内设置有张紧轮31。
本实施例中所述的张紧轮31每两个为一组，相对设置。
本实施例中所述的分线转盘3上设置有用于收拢线缆的收束架32。
本实施例中所述的合线绞盘5一端设置有压线气缸51，所述压线气缸51阀门连接有开关52。
本实施例中所述的合线绞盘5两端设置有走轮53，所述走轮53与提供动力的进给电机54连接。
本实施例中所述的分线转盘3通孔一端设置有导轮33。
本实施例中所述的一种除尘清洗线缆的绞线机工作方法，其特征在于：通过动力转轴2的旋转带动分线转盘3旋转，达到绞线的目的；
步骤一：操作人员将分线料架4中的线缆穿过分线转盘3和除尘清洗机构，置于压线气缸51下；步骤二：开启开关52，压线气缸51下压，将线缆压紧；步骤三：开启电源，分线转盘3与分线料架4开始旋转，除尘清洗机构开始除尘，合线绞盘5开始送出线缆。
实施例2
如图2所示的一种除尘清洗线缆的绞线机，包括：机架1、动力转轴2、分线转盘3、分线料架4、合线绞盘5、总线料架6和除尘清洗机构7，所述机架1上设置有动力转轴2，所述动力转轴2通过轴承与机架1连接，所述动力转轴2上设置有分线转盘3，所述分线转盘3一侧设置有分线料架4，所述机架1一端设置有除尘清洗机构7，所述除尘清洗机构7一侧连接有合线绞盘5，所述合线绞盘5一侧设置有总线料架6；
本实施例中所述的除尘清洗机构包括壳体71、风机72、水雾喷头73、空气喷头74、水泵75和废料盒76，所述壳体71一端设置有风机72，所述风机72连接有空气喷头74，所述空气喷头74一侧设置有水雾喷头73，所述水雾喷头73连接有水泵75，所述水雾喷头73对应设置有废料盒76。
本实施例中所述的一种除尘清洗线缆的绞线机除尘清洗方法，其特征在于：所述的水雾喷头73喷洒清洗液清洗线缆；所述空气喷头74对线缆进行除尘和干燥。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种传导性线缆制备方法，包括：机架（1）、动力转轴（2）、分线转盘（3）、分线料架（4）、合线绞盘（5）、总线料架（6）和除尘清洗机构（7），其特征在于：包括以下步骤：
1）所述机架（1）上设置有动力转轴（2），所述动力转轴（2）通过轴承与机架（1）连接，所述动力转轴（2）上设置有分线转盘（3），所述分线转盘（3）一侧设置有分线料架（4），所述机架（1）一端设置有除尘清洗机构（7），所述除尘清洗机构（7）一侧连接有合线绞盘（5），所述合线绞盘（5）一侧设置有总线料架（6）；
2）装料，将线缆安装于分线料架（4）上；
3）引线，将线缆依次穿过分线转盘（3）、除尘清洗机构（7）、合线绞盘（5）；
4）除尘清洗，启动除尘清洗机构（7）；
5）绞线，启动动力转轴（2）、合线绞盘（5）和总线料架（6）。
2.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备，其特征在于：所述的除尘清洗机构（7）包括壳体（71）、风机（72）、水雾喷头（73）、空气喷头（74）、水泵（75）和废料盒（76），所述壳体（71）一端设置有风机（72），所述风机（72）连接有空气喷头（74），所述空气喷头（74）一侧设置有水雾喷头（73），所述水雾喷头（73）连接有水泵（75），所述水雾喷头（73）对应设置有废料盒（76）。
3.根据权利要求2所述的一种传导性线缆制备方法，包括除尘清洗步骤，其特征在于：所述的水雾喷头（73）喷洒清洗液清洗线缆；所述空气喷头（74）对线缆进行除尘和干燥。
4.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备，其特征在于：所述的分线转盘（3）上设置有若干通孔，所述通孔内设置有张紧轮（31）。
5.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备，其特征在于：所述的张紧轮（31）每两个为一组，相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备，其特征在于：所述的分线转盘（3）上设置有用于收拢线缆的收束架（32）。
7.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备，其特征在于：所述的合线绞盘（5）一端设置有压线气缸（51），所述压线气缸（51）阀门连接有开关（52）。
8.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备，其特征在于：所述的合线绞盘（5）两端设置有走轮（53），所述走轮（53）与提供动力的进给电机（54）连接。
9.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备，其特征在于：所述的分线转盘（3）通孔一端设置有导轮（33）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710772569.3A CN107633924A (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种传导性线缆制备方法及其制备设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710772569.3A CN107633924A (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种传导性线缆制备方法及其制备设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107633924A true CN107633924A (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61100641
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710772569.3A Pending CN107633924A (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种传导性线缆制备方法及其制备设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107633924A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117854845A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 小熊猫线缆有限公司 | 一种柔性铝合金电缆加工用束绞机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201812579U (zh) * | 2010-10-22 | 2011-04-27 | 瑞鑫集团（福州）实业有限公司 | 一种带预扭轮的绞线机 |
| CN202957079U (zh) * | 2012-11-05 | 2013-05-29 | 无锡华能电缆有限公司 | 一种异型线的防翻绞合分线装置 |
| CN105957644A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-21 | 惠州市德胜电线有限公司 | 一种usb3.1高速数据传输线缆及其制造方法 |
| CN106128634A (zh) * | 2016-06-18 | 2016-11-16 | 合肥浦尔菲电线科技有限公司 | 一种新型电缆的加工工艺 |
| CN107086088A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-22 | 山东中船线缆股份有限公司 | 一种船用电缆生产用自动控制转速的绞线装置 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201710772569.3A patent/CN107633924A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201812579U (zh) * | 2010-10-22 | 2011-04-27 | 瑞鑫集团（福州）实业有限公司 | 一种带预扭轮的绞线机 |
| CN202957079U (zh) * | 2012-11-05 | 2013-05-29 | 无锡华能电缆有限公司 | 一种异型线的防翻绞合分线装置 |
| CN105957644A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-21 | 惠州市德胜电线有限公司 | 一种usb3.1高速数据传输线缆及其制造方法 |
| CN106128634A (zh) * | 2016-06-18 | 2016-11-16 | 合肥浦尔菲电线科技有限公司 | 一种新型电缆的加工工艺 |
| CN107086088A (zh) * | 2017-06-15 | 2017-08-22 | 山东中船线缆股份有限公司 | 一种船用电缆生产用自动控制转速的绞线装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117854845A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 小熊猫线缆有限公司 | 一种柔性铝合金电缆加工用束绞机 |
| CN117854845B (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-03 | 小熊猫线缆有限公司 | 一种柔性铝合金电缆加工用束绞机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107086088A (zh) | 一种船用电缆生产用自动控制转速的绞线装置 | |
| CN205093534U (zh) | 腰果仁脱皮装置 | |
| CN102797046A (zh) | 替代丝鞘的装置及方法 | |
| CN109664190A (zh) | 一种多规格线材除锈装置 | |
| CN205529645U (zh) | 高效多功能制绳机 | |
| CN107644718B (zh) | 一种能够回绞的自动绞线机 | |
| CN107633924A (zh) | 一种传导性线缆制备方法及其制备设备 | |
| CN107644720A (zh) | 一种除尘清洗线缆的绞线机及其除尘方法 | |
| CN206433749U (zh) | 麻丝剔除烟饼松散装置 | |
| CN207611642U (zh) | 一种电缆绞线装置 | |
| CN110205716B (zh) | 一种剑麻纤维的剪毛机 | |
| CN107720415A (zh) | 一种高效电缆线收集装置 | |
| CN206634866U (zh) | 一种新型粗纱管尾纱清除设备 | |
| CN205529644U (zh) | 高效多功能麻绳机 | |
| CN216473653U (zh) | 一种便于加捻调节的捻线机 | |
| CN107464638B (zh) | 一种能够自动回绞的线缆制备方法及其制备设备 | |
| CN209691482U (zh) | 一种高效绞线机 | |
| CN112921697A (zh) | 解决纤维残留影响纸张质量问题的造纸机用网面清洁装置 | |
| CN209066079U (zh) | 一种新型整经机 | |
| CN207086593U (zh) | 一种钢丝用免酸洗去皮除锈装置 | |
| CN207159669U (zh) | 环形钢丝绳的制造装置 | |
| CN106078445B (zh) | 钢板表面锈渍自动清理机 | |
| CN205926629U (zh) | 一种多功能铜线拉伸装置 | |
| CN218333267U (zh) | 一种设有除尘结构的框绞机 | |
| CN106809700A (zh) | 一种新型粗纱管尾纱清除设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180126 |