CN107633924A - 一种传导性线缆制备方法及其制备设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种传导性线缆制备方法,包括:机架、动力转轴、分线转盘、分线料架、合线绞盘、总线料架和除尘清洗机构,其特征在于:包括以下步骤:1)所述机架上设置有动力转轴,所述动力转轴通过轴承与机架连接,所述动力转轴上设置有分线转盘,所述分线转盘一侧设置有分线料架,所述机架一端设置有除尘清洗机构,所述除尘清洗机构一侧连接有合线绞盘,所述合线绞盘一侧设置有总线料架;2)装料;3)引线;4)除尘清洗;5)绞线。其能够有效的对线缆进行除尘清洗,提高线缆成品的合格率,避免了灰尘降低线缆传导性,影响产品的质量。
Description
技术领域
本发明属于线材制造方法领域,特别涉及一种传导性线缆制备方法及其制备设备。
背景技术
绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
随着科学技术的进步,绞线机被要求更多的功能,更优秀的制线能力,多功能、高合格率的绞线机压倒性地打败了老式的单一功能绞线机。因此,为了优化绞线机的功能,提高绞线机的生产质量,对绞线机的功能化化改造必不可少的。
现在的线缆制备方法,主要存在以下几个问题:
1、现在的线缆制备方法大多只具有绞制线缆的功能,功能少,产品质量不高。
发明内容
发明目的:为了克服以上不足,本发明的目的是提供一种传导性线缆制备方法及其制备设备,其能够有效的对线缆进行除尘清洗,提高线缆成品的合格率,避免了灰尘降低线缆传导性,影响产品的质量。
技术方案:为了实现上述目的,本发明提供了一种传导性线缆制备方法,包括:机架、动力转轴、分线转盘、分线料架、合线绞盘、总线料架和除尘清洗机构,其特征在于:包括以下步骤:1)所述机架上设置有动力转轴,所述动力转轴通过轴承与机架连接,所述动力转轴上设置有分线转盘,所述分线转盘一侧设置有分线料架,所述机架一端设置有除尘清洗机构,所述除尘清洗机构一侧连接有合线绞盘,所述合线绞盘一侧设置有总线料架;2)装料,将产品线缆安装于分线料架上;3)引线,将产品线缆依次穿过分线转盘、除尘清洗机构、合线绞盘;4)除尘清洗,启动除尘清洗机构;5)绞线,启动动力转轴、合线绞盘和总线料架。
本发明中所述的工作方法,其对绞线机进行了大幅度的自动化改造,以机械代替人力,将操作人员从实际操作者转变成了监督者,减轻了工人的劳动压力。
本发明中所述的除尘清洗机构包括壳体、风机、水雾喷头、空气喷头、水泵和废料盒,所述壳体一端设置有风机,所述风机连接有空气喷头,所述空气喷头一侧设置有水雾喷头,所述水雾喷头连接有水泵,所述水雾喷头对应设置有废料盒。
本发明中所述除尘清洗机构的设置,能够对线缆进行清洗除尘,减少了灰尘对线缆传导性的影响,提高了线缆的传导性能,提升了企业口碑。
本发明中所述的一种传导性线缆制备方法,包括:所述的水雾喷头喷洒清洗液清洗线缆;所述空气喷头对线缆进行除尘和干燥。
本发明中所述的分线转盘上设置有若干通孔,所述通孔内设置有张紧轮。
本发明中所述张紧轮的设置,能够对线缆实施拉直动作,使得线缆更平整,成品质量更高,
本发明中所述的张紧轮每两个为一组,相对设置。
本发明中张紧轮的设置,能够有效的将产品线缆拉直,提高产品的质量。
本发明中所述的分线转盘上设置有用于收拢线缆的收束架。
本发明中所述收束架的设置,减小了产品线缆与合线绞盘之间的摩擦力,减少了产品线缆的磨损。
本发明中所述的合线绞盘一端设置有压线气缸,所述压线气缸阀门连接有开关。
本发明中所述压线气缸的设置,能够有效的压紧产品线缆,解决了线缆头难以送入合线绞盘中的问题。
本发明中所述的合线绞盘两端设置有走轮,所述走轮与提供动力的进给电机连接。
本发明中所述走轮的设置,为绞线机提供了出料的动力。
本发明中所述的分线转盘通孔一端设置有导轮。
本发明中所述导轮的设置,有效的减少了线缆与分线转盘之间的摩擦,避免了线缆的磨损。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:
1、本发明中所述的一种除尘清洗线缆的绞线机,其通过除尘清洗机构,对线缆进行清洗除尘,减少了灰尘对线缆传导性的影响,提高了线缆的传导性能,提升了企业口碑。
2、本发明中所述的一种除尘清洗线缆的绞线机,其对绞线机进行了大幅度的自动化改造,以机械代替人力,将操作人员从实际操作者转变成了监督者,减轻了工人的劳动压力。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明除尘清洗机构的结构示意图;
图中:机架1、动力转轴2、分线转盘3、张紧轮31、收束架32、导轮33、分线料架4、合线绞盘5、压线气缸51、开关52、走轮53、进给电机54、总线料架6、除尘清洗机构7、壳体71、风机72、水雾喷头73、空气喷头74、水泵75、废料盒76。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1
如图1所示的一种除尘清洗线缆的绞线机,包括:机架1、动力转轴2、分线转盘3、分线料架4、合线绞盘5、总线料架6和除尘清洗机构7,所述机架1上设置有动力转轴2,所述动力转轴2通过轴承与机架1连接,所述动力转轴2上设置有分线转盘3,所述分线转盘3一侧设置有分线料架4,所述机架1一端设置有除尘清洗机构7,所述除尘清洗机构7一侧连接有合线绞盘5,所述合线绞盘5一侧设置有总线料架6;
本实施例中所述的除尘清洗机构包括壳体71、风机72、水雾喷头73、空气喷头74、水泵75和废料盒76,所述壳体71一端设置有风机72,所述风机72连接有空气喷头74,所述空气喷头74一侧设置有水雾喷头73,所述水雾喷头73连接有水泵75,所述水雾喷头73对应设置有废料盒76。
本实施例中所述的分线转盘3上设置有若干通孔,所述通孔内设置有张紧轮31。
本实施例中所述的张紧轮31每两个为一组,相对设置。
本实施例中所述的分线转盘3上设置有用于收拢线缆的收束架32。
本实施例中所述的合线绞盘5一端设置有压线气缸51,所述压线气缸51阀门连接有开关52。
本实施例中所述的合线绞盘5两端设置有走轮53,所述走轮53与提供动力的进给电机54连接。
本实施例中所述的分线转盘3通孔一端设置有导轮33。
本实施例中所述的一种除尘清洗线缆的绞线机工作方法,其特征在于:通过动力转轴2的旋转带动分线转盘3旋转,达到绞线的目的;
步骤一:操作人员将分线料架4中的线缆穿过分线转盘3和除尘清洗机构,置于压线气缸51下;步骤二:开启开关52,压线气缸51下压,将线缆压紧;步骤三:开启电源,分线转盘3与分线料架4开始旋转,除尘清洗机构开始除尘,合线绞盘5开始送出线缆。
实施例2
如图2所示的一种除尘清洗线缆的绞线机,包括:机架1、动力转轴2、分线转盘3、分线料架4、合线绞盘5、总线料架6和除尘清洗机构7,所述机架1上设置有动力转轴2,所述动力转轴2通过轴承与机架1连接,所述动力转轴2上设置有分线转盘3,所述分线转盘3一侧设置有分线料架4,所述机架1一端设置有除尘清洗机构7,所述除尘清洗机构7一侧连接有合线绞盘5,所述合线绞盘5一侧设置有总线料架6;
本实施例中所述的除尘清洗机构包括壳体71、风机72、水雾喷头73、空气喷头74、水泵75和废料盒76,所述壳体71一端设置有风机72,所述风机72连接有空气喷头74,所述空气喷头74一侧设置有水雾喷头73,所述水雾喷头73连接有水泵75,所述水雾喷头73对应设置有废料盒76。
本实施例中所述的一种除尘清洗线缆的绞线机除尘清洗方法,其特征在于:所述的水雾喷头73喷洒清洗液清洗线缆;所述空气喷头74对线缆进行除尘和干燥。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种传导性线缆制备方法,包括:机架(1)、动力转轴(2)、分线转盘(3)、分线料架(4)、合线绞盘(5)、总线料架(6)和除尘清洗机构(7),其特征在于:包括以下步骤:
1)所述机架(1)上设置有动力转轴(2),所述动力转轴(2)通过轴承与机架(1)连接,所述动力转轴(2)上设置有分线转盘(3),所述分线转盘(3)一侧设置有分线料架(4),所述机架(1)一端设置有除尘清洗机构(7),所述除尘清洗机构(7)一侧连接有合线绞盘(5),所述合线绞盘(5)一侧设置有总线料架(6);
2)装料,将线缆安装于分线料架(4)上;
3)引线,将线缆依次穿过分线转盘(3)、除尘清洗机构(7)、合线绞盘(5);
4)除尘清洗,启动除尘清洗机构(7);
5)绞线,启动动力转轴(2)、合线绞盘(5)和总线料架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备,其特征在于:所述的除尘清洗机构(7)包括壳体(71)、风机(72)、水雾喷头(73)、空气喷头(74)、水泵(75)和废料盒(76),所述壳体(71)一端设置有风机(72),所述风机(72)连接有空气喷头(74),所述空气喷头(74)一侧设置有水雾喷头(73),所述水雾喷头(73)连接有水泵(75),所述水雾喷头(73)对应设置有废料盒(76)。
3.根据权利要求2所述的一种传导性线缆制备方法,包括除尘清洗步骤,其特征在于:所述的水雾喷头(73)喷洒清洗液清洗线缆;所述空气喷头(74)对线缆进行除尘和干燥。
4.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备,其特征在于:所述的分线转盘(3)上设置有若干通孔,所述通孔内设置有张紧轮(31)。
5.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备,其特征在于:所述的张紧轮(31)每两个为一组,相对设置。
6.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备,其特征在于:所述的分线转盘(3)上设置有用于收拢线缆的收束架(32)。
7.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备,其特征在于:所述的合线绞盘(5)一端设置有压线气缸(51),所述压线气缸(51)阀门连接有开关(52)。
8.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备,其特征在于:所述的合线绞盘(5)两端设置有走轮(53),所述走轮(53)与提供动力的进给电机(54)连接。
9.根据权利要求1所述的一种传导性线缆制备方法的制备设备,其特征在于:所述的分线转盘(3)通孔一端设置有导轮(33)。
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