CN107633921A - 一种风液结合的电线电缆冷却装置 - Google Patents
一种风液结合的电线电缆冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107633921A CN107633921A CN201710866849.0A CN201710866849A CN107633921A CN 107633921 A CN107633921 A CN 107633921A CN 201710866849 A CN201710866849 A CN 201710866849A CN 107633921 A CN107633921 A CN 107633921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- electric wire
- cooling device
- cooled
- coolant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 claims description 10
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本发明提供了一种风液结合的电线电缆冷却装置，包括风冷箱，其内部分为上下两层，所述进风腔为上层，下层为风冷腔，两层之间仅通过所述出风管连通；所述过料口位于风冷腔的一侧壁上，其相对一侧的侧壁上设有与过料口同心的入料口；所述出风通道穿过进风腔连通风冷腔和外界。本发明所述的风液结合的电线电缆冷却装置，先通过风冷腔对电线电缆进行初步冷却，避免温度较高的电线电缆突然遇到冷却液而使导线质地变的脆弱，影响产品质量。同时，在进行水冷过程中，向冷却液内注入冷空气，一方面能够有效的降低冷却液的温度，使其冷却效果更加稳定持久；另一方面冷却液中的气泡对冷却液进行剧烈扰动，增强冷却液与电线电缆的热交换效率。
Description
技术领域
本发明属于电线电缆生产领域，尤其是涉及一种冷却装置。
背景技术
在电线电缆的生产过程中，在包覆绝缘层、耐磨层时一般会经过高温处理，处理后的电线电缆由于温度过高，并不能直接进入下一工序的加工。现有的冷却方式是通过冷却液进行水冷直至电线电缆的温度降至室温。
由于电线电缆的长度较长，若盛放冷却液的水槽过小，冷却液在使用较短时间后即会失去冷却功能，即使采用冷却液循环系统对水槽内的冷却液进行更换，其效果也并不明显；若为了追求冷却效果换用较大的水槽，一方面占用了厂房内的有限空间，另一方面也极大的浪费了资源。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种风液结合的电线电缆冷却装置，以解决现有技术中，冷却液槽的冷却效果不稳定，且占地面积较大，浪费资源的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种风液结合的电线电缆冷却装置，包括风冷箱，其内部包括与进风口连通的进风腔，进风腔的外侧固接有若干与其内部连通出风管；风冷箱还包括与外界连通的出风通道；水冷箱，其通过过料口与风冷箱连通；水冷箱内部包括与进气口连通的进气腔，进气腔的外侧固接有与其内部连通的出气管；水冷箱还包括与外界连通的出气通道。
进一步，所述风冷箱内部分为上下两层，所述进风腔为上层，下层为风冷腔，两层之间仅通过所述出风管连通；所述过料口位于风冷腔的一侧壁上，其相对一侧的侧壁上设有与过料口同心的入料口；所述出风通道穿过进风腔连通风冷腔和外界。
进一步，所述出风管共有两排，分别排列于所述过料口和入料口中心连线的两侧；所述出风管包括竖直固接于所述进风腔下端的上风管，上风管的下端固接有弧形下风管；两排下风管相对一侧的侧壁上设有若干风孔。
进一步，所述水冷箱内部分为上下两层，所述进气腔为上层，下层为装有冷却液的水冷腔；所述过料口位于风冷腔的一侧壁上，其相对一侧的侧壁上设有出料口；所述出气通道穿过进气腔连通水冷腔和外界。
进一步，所述出气管共有两排，分别排列于所述过料口和出料口中心连线的两侧；所述出气管位于冷却液液面之下的部分设有若干出气孔。
进一步，所述水冷腔的内侧壁上固接有套装在所述过料口外侧的过料弯头，水冷腔的内侧壁上固接有套装在所述出料口外侧的出料弯头；过料弯头和出料弯头均位于冷却液液面上方，且两者悬空端的开口方向均向下。
进一步，所述水冷腔两内侧壁之间还架设有位于冷却液液面之下的导向轴，且导向轴的轴线与过料口和出料口的中心连线相垂直；导向轴上套装有导向轮。
进一步，还包括三通管道，其一端与所述出风通道连通，一端与所述出气通道，另一端与外界连通。
相对于现有技术，本发明所述的风液结合的电线电缆冷却装置具有以下优势：
本发明所述的风液结合的电线电缆冷却装置，结构紧凑，冷却效率高。先通过风冷腔对电线电缆进行初步冷却，避免温度较高的电线电缆突然遇到冷却液而使导线质地变的脆弱，影响产品质量。同时，在进行水冷过程中，向冷却液内注入冷空气，一方面能够有效的降低冷却液的温度，使其冷却效果更加稳定持久；另一方面冷却液中的气泡对冷却液进行剧烈扰动，增强冷却液与电线电缆的热交换效率。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的风液结合的电线电缆冷却装置的主视向剖视图；
图2为图1中A-A面的剖视图；
图3为图1中B-B面的剖视图。
附图标记说明：
1-进风腔；2-进风口；3-出风管；31-风孔；32-下风管；33-上风管；4-出风通道；5-过料口；6-进气口；7-进气腔；8-出气管；81-出气孔；9-出气通道；10-风冷腔；11-入料口；12-水冷腔；13-出料口；14-过料弯头；15-出料弯头；16-导向轴；17-导向轮；18-三通管道。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-3，本发明提出一种风液结合的电线电缆冷却装置，包括风冷箱，其内部包括与进风口2连通的进风腔1，进风腔1的外侧固接有若干与其内部连通出风管3；风冷箱还包括与外界连通的出风通道4；水冷箱，其通过过料口5与风冷箱连通；水冷箱内部包括与进气口6连通的进气腔7，进气腔7的外侧固接有与其内部连通的出气管8；水冷箱还包括与外界连通的出气通道9。
上述风冷箱内部分为上下两层，上述进风腔1为上层，下层为风冷腔10，两层之间仅通过上述出风管3连通；上述过料口5位于风冷腔10的一侧壁上，其相对一侧的侧壁上设有与过料口5同心的入料口11；上述出风通4道穿过进风腔1连通风冷腔10和外界。
上述出风管3共有两排，分别排列于上述过料口5和入料口11中心连线的两侧；上述出风管3包括竖直固接于上述进风腔1下端的上风管33，上风管33的下端固接有弧形下风管32；两排下风管32相对一侧的侧壁上设有若干风孔31。弧形下风管32有助于从风孔31排出的空气更加均匀的作用于待冷却的电线电缆外表面。
上述水冷箱内部分为上下两层，上述进气腔7为上层，下层为装有冷却液的水冷腔12；上述过料口5位于风冷腔12的一侧壁上，其相对一侧的侧壁上设有出料口13；上述出气通9道穿过进气腔7连通水冷腔12和外界。
上述出气管8共有两排，分别排列于上述过料口5和出料口13中心连线的两侧；上述出气管8位于冷却液液面之下的部分设有若干出气孔81。
上述水冷腔12的内侧壁上固接有套装在上述过料口5外侧的过料弯头14，水冷腔12的内侧壁上固接有套装在上述出料口13外侧的出料弯头15；过料弯头14和出料弯头15均位于冷却液液面上方，且两者悬空端的开口方向均向下。
上述水冷腔12两内侧壁之间还架设有位于冷却液液面之下的导向轴16，且导向轴16的轴线与过料口5和出料口13的中心连线相垂直；导向轴16上套装有导向轮17。导向轮17的作用是保证电线电缆与冷却液充分接触，同时避免对电线电缆的外表面造成伤害。
此外，导向轮17和导向轴16也可以被带有通孔或滤网的导向管替代。
还包括三通管道18，其一端与上述出风通道4连通，一端与上述出气通道9，另一端与外界连通。三通管道18将出风通道4与出气通道9连接在一起，能够将两者排放的高温气体统一处理。
使用时，将待冷却的电线电缆从入料口11送入到风冷腔10内；室温空气在增压后通过进风口2进入到进风腔1，然后再通过出风管3上的风孔31喷射到电线电缆的外表面进行初步冷却。经过初步冷却后的电线电缆通过过料口5进入到水冷腔12内，而风冷腔10内经过热交换的空气则通过出风通道4进入到三通管道18内进行后续处理。
进入到水冷腔12内的电线电缆在过料弯头14的导向作用下进入到冷却液内，并从导向轮17下方穿过后进入到出料弯头15内。在出料弯头15的导向作用下，完成冷却的电线电缆从出料口13送出本发明。
由于水冷腔12内的冷却液在与电线电缆进行热交换的过程中会升温，因此在其工作过程中，需要通过进气口6向进气腔7内通入高压冷空气，冷空气通过出气管8上的出气孔81进入到冷却液内形成气泡，气泡在上升过程中与升温后的冷却液进行热交换，气泡内的冷空气吸收热量后最终通过出气通道9进入到三通管道18内；而放热后的冷却液温度下降，继续与电线电缆进行热交换，实现其冷却效果。
本发明所述的风液结合的电线电缆冷却装置，结构紧凑，冷却效率高。先通过风冷腔10对电线电缆进行初步冷却，避免温度较高的电线电缆突然遇到冷却液而使导线质地变的脆弱，影响产品质量。同时，在进行水冷过程中，向冷却液内注入冷空气，一方面能够有效的降低冷却液的温度，使其冷却效果更加稳定持久；另一方面冷却液中的气泡对冷却液进行剧烈扰动，增强冷却液与电线电缆的热交换效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风液结合的电线电缆冷却装置，其特征在于，包括：
风冷箱，其内部包括与进风口(2)连通的进风腔(1)，进风腔(1)的外侧固接有若干与其内部连通出风管(3)；风冷箱还包括与外界连通的出风通道(4)；
水冷箱，其通过过料口(5)与风冷箱连通；水冷箱内部包括与进气口(6)连通的进气腔(7)，进气腔(7)的外侧固接有与其内部连通的出气管(8)；水冷箱还包括与外界连通的出气通道(9)。
2.根据权利要求1所述的风液结合的电线电缆冷却装置，其特征在于：所述风冷箱内部分为上下两层，所述进风腔(1)为上层，下层为风冷腔(10)，两层之间仅通过所述出风管(3)连通；
所述过料口(5)位于风冷腔(10)的一侧壁上，其相对一侧的侧壁上设有与过料口(5)同心的入料口(11)；
所述出风通(4)道穿过进风腔(1)连通风冷腔(10)和外界。
3.根据权利要求2所述的风液结合的电线电缆冷却装置，其特征在于：所述出风管(3)共有两排，分别排列于所述过料口(5)和入料口(11)中心连线的两侧；
所述出风管(3)包括竖直固接于所述进风腔(1)下端的上风管(33)，上风管(33)的下端固接有弧形下风管(32)；两排下风管(32)相对一侧的侧壁上设有若干风孔(31)。
4.根据权利要求1所述的风液结合的电线电缆冷却装置，其特征在于：所述水冷箱内部分为上下两层，所述进气腔(7)为上层，下层为装有冷却液的水冷腔(12)；
所述过料口(5)位于风冷腔(12)的一侧壁上，其相对一侧的侧壁上设有出料口(13)；
所述出气通(9)道穿过进气腔(7)连通水冷腔(12)和外界。
5.根据权利要求4所述的风液结合的电线电缆冷却装置，其特征在于：所述出气管(8)共有两排，分别排列于所述过料口(5)和出料口(13)中心连线的两侧；所述出气管(8)位于冷却液液面之下的部分设有若干出气孔(81)。
6.根据权利要求4或5所述的风液结合的电线电缆冷却装置，其特征在于：所述水冷腔(12)的内侧壁上固接有套装在所述过料口(5)外侧的过料弯头(14)，水冷腔(12)的内侧壁上固接有套装在所述出料口(13)外侧的出料弯头(15)；过料弯头(14)和出料弯头(15)均位于冷却液液面上方，且两者悬空端的开口方向均向下。
7.根据权利要求6所述的风液结合的电线电缆冷却装置，其特征在于：所述水冷腔(12)两内侧壁之间还架设有位于冷却液液面之下的导向轴(16)，且导向轴(16)的轴线与过料口(5)和出料口(13)的中心连线相垂直；导向轴(16)上套装有导向轮(17)。
8.根据权利要求1所述的风液结合的电线电缆冷却装置，其特征在于：还包括三通管道(18)，其一端与所述出风通道(4)连通，一端与所述出气通道(9)，另一端与外界连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710866849.0A CN107633921A (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种风液结合的电线电缆冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710866849.0A CN107633921A (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种风液结合的电线电缆冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107633921A true CN107633921A (zh) | 2018-01-26 |
Family
ID=61103405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710866849.0A Pending CN107633921A (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种风液结合的电线电缆冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107633921A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109647992A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-19 | 宁波神洲机模铸造有限公司 | 一种基于冲压模具的配套冷却装置 |
| CN109968618A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-05 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种均匀降温的模具冷却装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3069781U (ja) * | 1999-12-20 | 2000-06-30 | 嘉豪 李 | 気泡循環熱交換構造 |
| US20040265654A1 (en) * | 2003-04-15 | 2004-12-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Apparatus for cooling fuel cell |
| CN102022829A (zh) * | 2009-09-09 | 2011-04-20 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种浸没式冷凝换热器和应用 |
| CN104593550A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-05-06 | 杜玉华 | 一种具有多种冷却方式的高效钢材冷却装置 |
| CN105679461A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-06-15 | 蚌埠智达科技咨询有限公司 | 一种电缆生产设备用冷却装置 |
| CN205789301U (zh) * | 2016-06-18 | 2016-12-07 | 邓海 | 一种电缆生产用双重冷却装置 |
| CN205997207U (zh) * | 2016-08-11 | 2017-03-08 | 江苏领瑞新材料科技有限公司 | 一种电缆料冷却装置 |
| CN206363244U (zh) * | 2016-12-01 | 2017-07-28 | 青岛天乾科技有限公司 | 一种多发热系统水冷装置 |
-
2017
- 2017-09-22 CN CN201710866849.0A patent/CN107633921A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3069781U (ja) * | 1999-12-20 | 2000-06-30 | 嘉豪 李 | 気泡循環熱交換構造 |
| US20040265654A1 (en) * | 2003-04-15 | 2004-12-30 | Honda Motor Co., Ltd. | Apparatus for cooling fuel cell |
| CN102022829A (zh) * | 2009-09-09 | 2011-04-20 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种浸没式冷凝换热器和应用 |
| CN104593550A (zh) * | 2014-12-17 | 2015-05-06 | 杜玉华 | 一种具有多种冷却方式的高效钢材冷却装置 |
| CN105679461A (zh) * | 2016-04-17 | 2016-06-15 | 蚌埠智达科技咨询有限公司 | 一种电缆生产设备用冷却装置 |
| CN205789301U (zh) * | 2016-06-18 | 2016-12-07 | 邓海 | 一种电缆生产用双重冷却装置 |
| CN205997207U (zh) * | 2016-08-11 | 2017-03-08 | 江苏领瑞新材料科技有限公司 | 一种电缆料冷却装置 |
| CN206363244U (zh) * | 2016-12-01 | 2017-07-28 | 青岛天乾科技有限公司 | 一种多发热系统水冷装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109647992A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-19 | 宁波神洲机模铸造有限公司 | 一种基于冲压模具的配套冷却装置 |
| CN109968618A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-05 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种均匀降温的模具冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207009153U (zh) | 一种电缆加工冷却装置 | |
| CN106482550A (zh) | 管箱结构、壳管式换热器和空调器 | |
| CN101571355A (zh) | 强循环快速冷却室 | |
| CN107633921A (zh) | 一种风液结合的电线电缆冷却装置 | |
| CN206030494U (zh) | 一种可水冷和风冷的电缆护套冷却装置 | |
| CN207483849U (zh) | 一种激光熔覆冷却及保护装置 | |
| WO2016127633A1 (zh) | 冷却板、冷却装置及通讯设备 | |
| CN105486123B (zh) | 一种蛇形换热管束 | |
| CN205505536U (zh) | 一种化工生产多管喷淋冷却机 | |
| CN105600757B (zh) | 一种模块化湿法制硫酸用冷凝装置 | |
| CN206633363U (zh) | 带有冷却系统的模具 | |
| CN109050237A (zh) | 电动汽车冷却系统及电动汽车 | |
| CN215440755U (zh) | 半导体工艺设备及其冷却腔室 | |
| CN206131816U (zh) | 管箱结构、壳管式换热器和空调器 | |
| CN210118254U (zh) | 一种水环真空泵水循环装置 | |
| CN204710014U (zh) | 废气除尘设备 | |
| JP2009527722A (ja) | 溶液を冷却する構造および方法 | |
| CN107777861A (zh) | 一种模具内置水循环系统 | |
| CN206951135U (zh) | 一种管道式溶液稀释加热装置 | |
| CN215970030U (zh) | 一种自降温的挤出生产用冷却装置 | |
| CN215983998U (zh) | 一种高炉循环冷却水流量控制系统 | |
| CN218673249U (zh) | 一种胶黏剂生产用冷却装置 | |
| CN218034247U (zh) | 一种铜线冷却干燥装置 | |
| CN209840772U (zh) | 一种用于植物蛋白生产用冷却结构及提取设备 | |
| CN211858260U (zh) | 一种消防通道用陶瓷化耐高温防火电缆生产中的风冷冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20240405 |
|
| AD01 | Patent right deemed abandoned |