CN107632350B - 一种光缆封堵热缩保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种光缆封堵热缩保护装置，其其结构如下：圆筒状的防护管筒外表面的适配位置对称与左、右手柄一端的安装耳固连，左、右手柄中部搭接处通过销轴紧固，沿防护管筒轴向内侧壁的适配位置至少相对设有一对弹簧。本发明就是针对上述问题提出来的，目的是提供一种结构简单合理，成本低廉，使用方便、安全，用于在变电站等光缆引下引入防护铁管顶端部位加装封堵用热缩管，防止热缩时加热热能的扩散作用对光缆造成损伤，切实提高了ADSS无金属光缆的可靠性和安全性，使通信更好的为电力系统服务。
Description
技术领域
本发明是涉及一种热缩保护装置，尤其是涉及一种适用于引入ADSS光缆在终端塔或变电站钢管构架引下部位对光缆封堵和热缩过程中防护的光缆封堵热缩保护装置。属于光缆保护及引下封堵处理技术领域。
背景技术
随着智能电网建设快速发展，电网对信息通信支撑领域日趋延伸，通信光缆线路已成为电力系统重要的信息通信传输通道，信息化智能电网建设日新月异。无人值守变电站普及越来越广，这些都是信息通信技术不断改进带来的结果，目前，OPGW通信光缆只能架设到终端塔上，进入变电站内的光缆需要用ADSS无金属光缆引入到机房。在光缆引入时通过加装热缩管实现引下光缆密封处理，防止因雨水、潮湿等外部因素对引入管道内的光缆造成老化、腐蚀等损害。但实际在施工对热缩管进行加热过程中，由于加热源热能的扩散作用易对上方裸露的光缆外层造成损伤，且从外表上不易发现，导致使用中此部位光缆产生老化、变形，引起纤芯衰耗过大等问题，影响光缆的安全稳定运行。
发明内容
本发明就是针对上述问题提出来的，目的是提供一种结构简单合理，成本低廉，使用方便、安全，用于在变电站等光缆引下引入防护铁管顶端部位加装封堵用热缩管，防止热缩时加热热能的扩散作用对光缆造成损伤的一种光缆封堵热缩保护装置。
为了实现上述目的，本发明解决技术问题的技术方案是：一种光缆封堵热缩保护装置，其结构如下：圆筒状的防护管筒外表面的适配位置对称与左、右手柄一端的安装耳固连，左、右手柄中部搭接处通过销轴紧固，沿防护管筒轴向内侧壁的适配位置至少相对设有一对弹簧。
所述的防护管筒是由两片弧形金属板材中间设有缝隙或在钢管相对处各开有缝隙后相对形成的带有相对缺口的圆柱筒。
所述的防护管筒为铝制的。
所述的弹簧，其每对顶部之间的间距至少10mm。
所述的弹簧为压簧。
由于采用上述技术方案，使得本发明具有如下优点和效果：
本发明结构简单合理，成本低廉，使用方便、安全，适用于引入ADSS光缆在终端塔或变电站钢管构架引下部位对光缆封堵和热缩过程中的防护。在光缆引入时通过加装热缩管实现引下光缆密封处理，在对热缩管进行热缩的过程中，未加套热缩管的部分光缆易受热造成损伤，且从外表上不易发现，导致使用中此部位光缆老化变形，纤芯衰耗过大等问题，影响光缆的安全稳定运行。通过弹簧的弹力可以根据光缆的实际尺寸灵活调节，达到保证光缆在热缩过程中不易脱落，同时还能保护光缆外层塑料不与铝制的防护管筒进行接触，形成空间散热层，防止在热缩过程中铝制的防护管筒热度，不会传导至光缆外层上，形成可靠防护，切实提高了ADSS无金属光缆的可靠性和安全性，使通信更好的为电力系统服务。
附图说明
图1是本发明一种光缆封堵热缩保护装置的结构示意图；
图2是本发明图1的左视结构示意图。
图中主要零件：左手柄1，销轴2，防护管筒3，光缆4，弹簧5，右手柄6。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细说明，但本发明的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本发明技术方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本发明的权利要求范围之内。
实施例1
如图1、2所示的本发明一种光缆封堵热缩保护装置，其结构如下：圆筒状的铝制防护管筒3是由两片弧形铝板中间设有缝隙后相对形成的带有上下对称缺口的圆柱筒。防护管筒3外表面的适配位置对称与左、右手柄1、6一端的安装耳固连，左、右手柄1、6中部搭接处通过销轴2紧固，沿防护管筒3轴向内侧壁的适配位置相对设有三对压簧5，每对压簧5顶部之间的间距为12mm。
实施例2
如图1、2所示的本发明一种光缆封堵热缩保护装置，其结构如下：圆筒状的铝制防护管筒3是在铝制型钢钢管相对处各开有缝隙后相对形成的带有上下对称缺口的圆柱筒。防护管筒3外表面的适配位置对称与左、右手柄1、6一端的安装耳固连，左、右手柄1、6中部搭接处通过销轴2紧固，沿防护管筒3轴向内侧壁的适配位置相对设有一对压簧5，这一对压簧5顶部之间的间距为10mm。
实施例3
如图1、2所示的本发明一种光缆封堵热缩保护装置，其结构如下：圆筒状的铝制防护管筒3是由两片弧形铝板中间设有缝隙后相对形成的带有上下对称缺口的圆柱筒。防护管筒3外表面的适配位置对称与左、右手柄1、6一端的安装耳固连，左、右手柄1、6中部搭接处通过销轴2紧固，沿防护管筒3轴向内侧壁的适配位置相对设有两对压簧5，每对压簧5顶部之间的间距为15mm。其余同实施例1，不再赘述。
实施例4
一种光缆封堵热缩保护装置，其特征在于结构如下：圆筒状的防护管筒3外表面的适配位置对称与左、右手柄1、6一端的安装耳固连，左、右手柄1、6中部搭接处通过销轴2紧固，沿防护管筒3轴向内侧壁的适配位置至少相对设有一对弹簧5。
本发明的具体实施操作方法：
目前，OPGW通信光缆只能架设到终端塔上，进入变电站内的光缆需要用ADSS无金属光缆引入到通信机房终端配线架上。 在光缆引入施工过程中采用本发明的一种光缆封堵热缩保护装置的具体步骤如下：第一步，完成光缆4引下所需地下部分施工，将光缆4从室外光缆引下终端塔或变电站架构下敷设到通信机房终端配线架；
第二步，在室外光缆4引下终端塔或变电站架构处，将引入的ADSS光缆4穿过地面上防护镀锌钢管（常用直径为¢=40mm），通过加长冀板抱箍将防护镀锌钢管固定在钢管构架上，地下部分尼龙塑料管（常用直径为¢=32mm）与地下上面防护镀锌钢管对接牢固；
第三步，将引入ADSS光缆4在终端塔或变电站架构处地面上防护镀锌钢管上端穿过热缩管，并预留足够与线路侧引下的OPGW光缆对接熔接所需要的长度。
第四步，将本发明的一种光缆封堵热缩保护装置加装在镀锌钢管上端、热缩管与光缆接口处。在施工过程中，将防护管筒3固定在光缆热缩管上方，光缆1穿过防护管筒3内侧的弹簧组之间，保证光缆4在热缩过程中不易脱落，保护光缆4外层塑料不与防护管筒3铝板进行接触，防止在热缩过程中外层铝板过热，对光缆造成伤害。
第五步，对引下光缆4封堵用的加热管进行热缩处理，完成对引下光缆的封堵。 最后，通过操作左、右手柄1、6的操作手柄，轻松取下本发明的一种光缆封堵热缩保护装置，再进行引入光缆与强电线路上OPGW或ADSS光缆在终端塔或变电站架构处进行熔接，并将此光接头盒固定悬挂到标准要求位置，完成整个光缆4引入施工及封堵处理过程。
Claims (2)
1.一种光缆封堵热缩保护装置，其特征在于结构如下：圆筒状的防护管筒（3）外表面的适配位置对称与左、右手柄（1、6）一端的安装耳固连，左、右手柄（1、6）中部搭接处通过销轴（2）紧固，沿防护管筒（3）轴向内侧壁的适配位置至少相对设有一对弹簧（5），所述的防护管筒（3）是由两片弧形金属板材中间设有缝隙或在钢管相对处各开有缝隙后相对形成的带有相对缺口的圆柱筒，所述的弹簧（5），其每对顶部之间的间距至少10mm，所述的弹簧（5）为压簧。
2.根据权利要求1所述的一种光缆封堵热缩保护装置，其特征在于所述的防护管筒（3）为铝制的。
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