CN107631312A - 膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构 - Google Patents

膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，包括：设置在膜式壁外的振打梁，每个振打部位处的振打梁均通过弹性锁紧机构与膜式壁相连接，弹性锁紧机构的结构包括：锁紧螺杆穿设在振打梁上的锁紧通孔中，锁紧通孔内侧的锁紧螺杆的端部通过垫板焊接固定在膜式壁的相邻两根水管上，锁紧通孔外侧的锁紧螺杆上套装有弹簧座，弹簧座上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别顶压在弹簧座与压板上，压板套装在压缩弹簧外侧的锁紧螺杆上，压板外的锁紧螺杆上设置有锁紧螺母；拧紧一根振打梁上所有的锁紧螺母能将振打梁压紧贴合在膜式壁外。本发明的优点在于：能有效避免膜式壁受损，从而杜绝膜式壁的水管被拉裂的情况发生。

Description

膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构
技术领域
本发明涉及膜式壁余热锅炉技术领域，具体涉及膜式壁上的清灰装置。
背景技术
膜式壁也称作膜式水冷壁。膜式壁余热锅炉运行一段时间后，锅炉内壁上会积攒一定量的灰尘，这不仅会导致锅炉换热效率低下，还容易引起锅炉故障。为了确保锅炉能安全高效地运行，锅炉膜式壁外安装有清灰装置。如图1所示，清灰装置的结构包括：在锅炉1的膜式壁外的高度方向间隔设置有若干振打梁2，振打梁2焊接固定在膜式壁外，每根振打梁2上均间隔设置有若干振打部位，每个振打部位外的机架上设置有电动击打锤3。电动击打锤3击打振打梁2，振打梁2震动带动锅炉轻微震动，从而使得锅炉内壁上的积灰掉落而达到清灰的目的。
目前，清灰装置中的振打梁是通过焊接的方式固定安装在膜式壁外。这样的缺陷在于：锅炉热态运行状态下，膜式水冷壁会产生膨胀，这容易导致振打梁与膜式水冷壁的焊接部位产生拉裂，从而容易引发锅炉爆管事故，严重影响锅炉安全运行。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：提供一种能有效避免膜式壁与振打梁的连接部位被拉裂的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构。
为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，包括：贴合设置在膜式壁外的振打梁，振打梁纵向间隔设置有若干振打部位，每个振打部位处的振打梁均通过弹性锁紧机构与膜式壁相连接，所述的弹性锁紧机构的结构包括：设置在振打梁上的锁紧通孔，锁紧螺杆穿设在锁紧通孔中，锁紧通孔内侧的锁紧螺杆的端部通过垫板焊接固定在膜式壁的相邻两根水管上，锁紧通孔外侧的锁紧螺杆上套装有弹簧座，弹簧座上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别顶压在弹簧座与压板上，所述的压板套装在压缩弹簧外侧的锁紧螺杆上，压板外的锁紧螺杆上设置有锁紧螺母；拧紧一根振打梁上所有的锁紧螺母能将振打梁压紧贴合在膜式壁外。
进一步地，前述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其中，振打梁为工字型钢梁，工字型钢梁包括内侧翼缘板、腹板、外侧翼缘板，所述的锁紧通孔开设在工字型钢梁的内侧翼缘板上，拧紧一根振打梁上所有的锁紧螺母能将振打梁的内侧翼缘板压紧贴合在膜式壁外。
更进一步地，前述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其中，在每个振打部位处的振打梁上均设置有一对弹性锁紧机构，一对弹性锁紧机构在振打梁的腹板的上下两侧对称布置。
进一步地，前述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其中，位于每相邻两个振打部位之间的振打梁与膜式壁之间垫设有若干隔套板，每块隔套板的横截面均为弧形，每块隔套板均贴合焊接在膜式壁的一根水管的外壁上。
进一步地，前述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其中，所述的压缩弹簧为碟簧。
进一步地，前述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其中，每根锁紧螺杆上均设置有内外两个锁紧螺母。
进一步地，前述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其中，在每个振打部位处的振打梁上均设置有加强板，加强板在振打梁的腹板的上下两侧对称布置。
本发明的优点是：振打梁通过弹性锁紧机构与膜式壁相连接，振打梁与膜式壁之间无直接连接，当膜式壁因温度变化而热胀冷缩时，弹性锁紧机构中的压缩弹簧能够吸收热胀冷缩而产生的作用力，有效避免膜式壁受损，从而杜绝膜式壁的水管被拉裂的情况发生，这能大大延长膜式壁余热锅炉的使用寿命，并大大提高膜式壁余热锅炉的使用安全性。
附图说明
图1是背景技术中所述的膜式壁余热锅炉上的清灰装置的安装结构示意图。
图2是本发明所述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构示意图。
图3是图2右视方向所示的结构示意图。
图4是图2俯视方向所示的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图2、图3、图4所示，膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，包括：贴合设置在膜式壁1外的振打梁2，振打梁2纵向间隔设置有若干振打部位6，每个振打部位6处的振打梁2均通过弹性锁紧机构与膜式壁1相连接。所述的弹性锁紧机构的结构包括：设置在振打梁2上的锁紧通孔21，锁紧螺杆22穿设在锁紧通孔21中，锁紧通孔21内侧的锁紧螺杆22的端部通过两块垫板3焊接固定在膜式壁1的相邻两根水管4上，锁紧通孔21外侧的锁紧螺杆22上套装有弹簧座23，弹簧座23上套装有压缩弹簧24，所述的压缩弹簧24为碟簧。压缩弹簧24的两端分别顶压在弹簧座23与压板25上，所述的压板25套装在压缩弹簧24外侧的锁紧螺杆22上，压板25外的锁紧螺杆22上设置有锁紧螺母26。拧紧一根振打梁2上所有的锁紧螺母26能将振打梁2压紧贴合在膜式壁1外。本实施例中为了确保锁紧的可靠性，每根锁紧螺杆22上均设置有内外两个锁紧螺母26。
本实施例中，为了提高振打梁2的稳定性和强度，振打梁2为工字型钢梁，工字型钢梁包括内侧翼缘板201、腹板202、外侧翼缘板203。所述的锁紧通孔21开设在工字型钢梁的内侧翼缘板201上，拧紧一根振打梁2上所有的锁紧螺母26能将振打梁2的内侧翼缘板201压紧贴合在膜式壁1外。为了进一步提高振打梁2的稳定性和强度，在每个振打部位处的振打梁2上均设置有加强板27，加强板27在振打梁2的腹板202的上下两侧对称布置。为了提高振打梁2与膜式壁1之间的连接可靠性，在每个振打部位处的振打梁2上均设置有一对弹性锁紧机构，一对弹性锁紧机构在振打梁2的腹板202的上下两侧对称布置。
为了进一步提高振打梁2与膜式壁1之间连接的稳固性，同时为了快速传递震动，位于每相邻两个振打部位6之间的振打梁2与膜式壁1之间均垫设有若干隔套板5，每块隔套板5的横截面均呈圆弧状，每块隔套板5均贴合焊接在膜式壁1的一根水管4的外壁上，实际制作过程中，隔套板5可以由水管切割形成。
当膜式壁余热锅炉需要清灰时，电动击打锤击打振打梁2的振打部位6，振打梁2产生震动，震动通过垫板3以及隔套板5传递至膜式壁1上，这样膜式壁1就会产生震动，膜式壁1产生震动则会使得锅炉内壁上的积灰掉落。
本发明的优点在于：一、振打梁2通过弹性锁紧机构与膜式壁1相连接，振打梁与膜式壁之间无直接连接，当膜式壁1因温度变化而热胀冷缩时，弹性锁紧机构中的压缩弹簧24能够吸收热胀冷缩而产生的作用力，有效避免膜式壁1受损，从而杜绝膜式壁1的水管被拉裂的情况发生，这能大大延长膜式壁余热锅炉的使用寿命，并大大提高膜式壁余热锅炉的使用安全性。二、振打梁2受敲击后，振打梁2的震动能够通过垫板3以及隔套板5迅速传递至膜式壁1上，这大大提高了清灰的效果。

Claims (7)

1.膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，包括：贴合设置在膜式壁外的振打梁，振打梁纵向间隔设置有若干振打部位，其特征在于：每个振打部位处的振打梁均通过弹性锁紧机构与膜式壁相连接，所述的弹性锁紧机构的结构包括：设置在振打梁上的锁紧通孔，锁紧螺杆穿设在锁紧通孔中，锁紧通孔内侧的锁紧螺杆的端部通过垫板焊接固定在膜式壁的相邻两根水管上，锁紧通孔外侧的锁紧螺杆上套装有弹簧座，弹簧座上套装有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别顶压在弹簧座与压板上，所述的压板套装在压缩弹簧外侧的锁紧螺杆上，压板外的锁紧螺杆上设置有锁紧螺母；拧紧一根振打梁上所有的锁紧螺母能将振打梁压紧贴合在膜式壁外。
2.根据权利要求1所述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其特征在于：振打梁为工字型钢梁，工字型钢梁包括内侧翼缘板、腹板、外侧翼缘板，所述的锁紧通孔开设在工字型钢梁的内侧翼缘板上，拧紧一根振打梁上所有的锁紧螺母能将振打梁的内侧翼缘板压紧贴合在膜式壁外。
3.根据权利要求2所述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其特征在于：在每个振打部位处的振打梁上均设置有一对弹性锁紧机构，一对弹性锁紧机构在振打梁的腹板的上下两侧对称布置。
4.根据权利要求1所述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其特征在于：位于每相邻两个振打部位之间的振打梁与膜式壁之间垫设有若干隔套板，每块隔套板的横截面均为圆弧形，每块隔套板均贴合焊接在膜式壁的一根水管的外壁上。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其特征在于：所述的压缩弹簧为碟簧。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其特征在于：每根锁紧螺杆上均设置有内外两个锁紧螺母。
7.根据权利要求2或3所述的膜式壁清灰装置中振打梁的安装结构，其特征在于：在每个振打部位处的振打梁上均设置有加强板，加强板在振打梁的腹板的上下两侧对称布置。
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