CN107630561B - 一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法，包括：固定手柄，固定手柄的端部向外延伸形成有一拉钩，固定手柄的端部还通过推杆连接有一推钩，推杆的第一端连接于固定手柄，推杆的第二端向固定手柄的侧部延伸并设有一旋转套筒，推钩插设并转动于旋转套筒中，且推钩的转动方向适于钢筋绑扎方向。利用本发明中的拉钩和推钩对钢筋骨架上的钢筋绑点进行绑扎时，可以确保钢筋绑扎时绑丝的尾端都甩入到钢筋骨架的内，结构简单，使用方便。

Description

一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法

技术领域

本发明涉及以一种绑钩，具体来说涉及一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法。

背景技术

在建筑工程行业，钢筋绑扎现象随处可见，尽管在装配式建筑方面，部分钢筋网片采在焊接方式连接，但因焊接会对受力筋造成一定程度的破坏。在钢筋绑扎过程中，应用最多的为双层钢筋，用传统的钢筋绑钩进行绑扎，远离绑扎人员一侧的那层钢筋网在绑扎过程中其绑丝尾端会甩到构件内部，而靠近绑扎人员一侧的那层钢筋网片绑扎过程中，会将绑丝尾端甩到构件外，这样在模板支设过程中，个别绑丝尾端紧贴模板，在混凝土浇筑并拆除模板后，个别绑丝尾端外露于混凝土的端部，不但影响美观，而且如果遇到水汽，会造成水汽沿绑丝溢入构件内部锈蚀钢筋。

发明内容

鉴于上述情况，本发明提供了一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法，利用推钩对钢筋骨架靠近绑扎人员一侧的钢筋进行绑扎，可确保将绑扎后的绑丝尾端甩到钢筋骨架内侧，避免传统绑扎时绑丝的尾端外露于钢筋骨架的外侧。

为实现上述目的，本发明公开了一种多功能钢筋绑钩，包括：固定手柄，所述固定手柄的端部向外延伸形成有一拉钩，所述固定手柄的所述端部还通过推杆连接有一推钩，所述推杆的第一端连接于所述固定手柄，所述推杆的第二端向所述固定手柄的侧部延伸并设有一旋转套筒，所述推钩插设并转动于所述旋转套筒中，且所述推钩的转动方向适于钢筋绑扎方向。

本发明的有益效果在于，在对钢筋骨架进行绑扎时，利用拉钩对远离绑扎人员一侧的钢筋绑扎、利用推钩对靠近绑扎人员一侧的钢筋进行绑扎，可以保证钢筋骨架两侧的钢筋进行绑扎时，绑丝都被甩入到钢筋骨架的内侧，结构简单，同时可进一步提高绑扎工作效率。

本发明一种多功能钢筋绑钩的进一步改进在于，所述拉钩包括弯向所述固定手柄一侧的拉钩头。

本发明一种多功能钢筋绑钩的进一步改进在于，所述推钩包括弯向所述固定手柄一侧的推钩头。

本发明一种多功能钢筋绑钩的进一步改进在于，所述旋转套筒的内壁设有第一凸台，对应于所述第一凸台在所述推钩上开设有第一卡槽，所述旋转套筒通过所述第一凸台卡设于所述第一卡槽转动连接于所述推钩。

本发明一种多功能钢筋绑钩的更进一步改进在于，所述拉钩和所述推钩位于所述固定手柄的相对两侧。

本发明一种多功能钢筋绑钩的进一步改进在于，所述固定手柄的第一端的端部设有所述拉钩和所述推钩，所述固定手柄的第二端的端部套设有旋转手柄套。

本发明一种多功能钢筋绑钩的更进一步改进在于，所述旋转套筒的第一端与所述固定手柄的第一端的朝向一致，所述旋转套筒的第二端与所述固定手柄的第二端的朝向一致；所述推钩插设于所述旋转套筒的第二端。

本发明一种多功能钢筋绑钩的更进一步改进在于，所述旋转手柄套的内壁上设有第二凸台，对应于所述第二凸台在所述固定手柄上设有第二卡槽，所述旋转手柄套通过所述第二凸台卡设于所述第二卡槽转动连接于所述固定手柄。

本发明还公开了一种多功能钢筋绑钩的钢筋绑扎方法，包括以下步骤：

钢筋交叉设置，于钢筋交叉处形成钢筋绑点；

将钢筋绑扎所需的绑丝对折，形成一对折端和二尾端；

将所述对折端从所述钢筋绑点的一侧穿入并从对角一侧穿出；

将多功能钢筋绑钩的推钩钩住所述对折端，操作所述多功能钢筋绑钩将所述对折端贴合于所述尾端；

于所述多功能钢筋绑钩的固定手柄上向所述钢筋绑点的远离钢筋绑扎人员的一侧施加推力并顺时针或逆时针甩转固定手柄，将所述绑丝绑紧于所述钢筋绑点处，完成所述钢筋绑点的绑紧；

脱开所述推钩与所述对折端，将所述多功能钢筋绑钩移动至下一钢筋绑点，利用所述多功能钢筋绑钩的拉钩操作下一钢筋绑点处的绑丝绑扎。

本发明一种多功能钢筋绑钩的钢筋绑扎方法的进一步改进在于，所述下一钢筋绑点为与完成绑紧操作的钢筋绑点相对位的钢筋绑点。

附图说明

图1是本发明一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法中多功能钢筋绑钩的平面示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是图1中B处的放大示意图。

图4是本发明一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法中拉钩绑扎时的流程图。

图5是本发明一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法中推钩绑扎时的流程图。

图6是本发明一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法中拉钩的使用状态图。

图7是本发明一种多功能钢筋绑钩及钢筋绑扎方法中推钩的使用状态图。

具体实施方式

为利于对本发明的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1至图7，本发明提供了一种多功能钢筋绑钩，可用于对钢筋骨架的绑扎；包括固定手柄1，固定手柄1的端部向外延伸形成有一拉钩2，固定手柄1的端部还通过推杆4连接有一推钩3，推杆4的第一端连接于固定手柄1，推杆4的第二端向固定手柄1的侧部延伸并设有一旋转套筒5，推钩3插设并转动于旋转套筒5中，且推钩3的转动方向适于钢筋绑扎方向。利用本发明中的多功能钢筋绑钩可以实现推钩绑扎和拉钩绑扎两种绑扎方式。

较佳地，拉钩2包括弯向固定手柄1一侧的拉钩头21。可以通过拉钩2对远离绑扎人员一侧的钢筋7进行绑扎，绑扎后的绑丝尾端位于钢筋骨架内。

较佳地，推钩3包括弯向固定手柄1一侧的推钩头31。可以通过推钩3对靠近绑扎人员一侧的钢筋8进行绑扎，绑扎完成后绑丝的尾端被甩入钢筋骨架内，无需绑扎人员将绑丝的尾部压入钢筋骨架内，绑扎时推钩头31钩住绑丝的对折端，甩转固定手柄完成绑丝的绑扎。

较佳地，拉钩2和推钩3位于固定手柄1的相对两侧，避免拉钩2和推钩3设于固定手柄1的同一侧时，拉钩2和推钩3之间的间距过小，绑扎过程中容易发生干涉现象，影响绑扎质量和绑扎效率。

本实施例中，固定手柄1的第一端的端部设有拉钩2和推钩3，固定手柄1的第二端的端部套设有旋转手柄套6。

较佳地，旋转套筒5的第一端与固定手柄1的第一端的朝向一致，旋转套筒5的第二端与固定手柄1的第二端的朝向一致，推钩3插设于旋转套筒5的第二端。

如图2所示，旋转套筒5的内壁上设有第一凸台51，对应于第一凸台51在推钩3上开设第一卡槽32，旋转套筒5通过第一凸台51卡设于第一卡槽32转动连接于推钩3，本实施例中，旋转套筒5与推钩3之间通过采用可转动的连接方式，与固定式连接相比，在使用推钩3绑扎时更省力，绑扎效率也更高。

如图1和图3所示，旋转手柄套6的内壁上设有第二凸台61，对应于第二凸台61在固定手柄1上开设有第二卡槽11；旋转手柄套6通过第二凸台61卡设于第二卡槽11转动连接于固定手柄1。

本实施例中，在使用拉钩进行绑扎时，通过甩转旋转手柄套6(如图6中所示的轴线方向旋转，轴线方向为拉钩头21与旋转手柄套6之间的连线方向)，带动拉钩2相对于拉钩头21(或钢筋绑点)转动，进而完成绑丝绑扎；旋转手柄套6与固定手柄1之间采用转动连接方式，与传统固定连接方式的拉钩相比更省力，绑扎效率更高。使用推钩3绑扎时，固定手柄1甩转时带动推钩3相对于推钩头31(或钢筋绑点)转动，实现对绑丝进行绑扎。使用推钩3绑扎状态如图7所示，推钩3绑扎时甩转固定手柄(固定手柄的甩转方向即沿图7中所示的轴线方向转动固定手柄，其中轴线方向为推钩头与推杆4的第一端的端部之间的连线方向)，完成绑丝的绑扎。

本实施例中，推杆4和旋转套筒5通过焊接形成一个整体。推杆4和固定手柄1均可选用圆钢；旋转手柄套6、固定手柄1及拉钩2构成拉钩本体，固定手柄1、推杆4、旋转套筒5和推钩3构成推钩本体。其中，旋转手柄套6的长度为60mm，直径为14mm，固定手柄1的整体长度为170mm，直径为10mm，拉钩2本体的长度为215mm，推杆4的直径为10mm，拉钩2与推钩3之间的垂直距离为100mm，旋转套筒5的外径为14mm。

如图4和图5所述，本实施例中，采用拉钩2对绑丝绑扎时，拉钩2在使用过程中向外施加一个拉力同时通过甩转旋转手柄套6带动拉钩2进行转动，实现对钢筋绑点的绑扎；采用推钩3对绑丝绑扎时，推钩3在使用过程中向内施加一个推力同时通过甩动固定手柄1带动推钩3进行转动，实现对钢筋绑点的绑扎(其中，向外和向内的方向都是相对于钢筋骨架上的钢筋绑点而言，向内即为向钢筋绑点的远离钢筋绑扎人员的一侧，向外即指为向钢筋绑点的靠近钢筋绑扎人员的一侧)；本实施例中拉钩的实际使用状态图如图6所示，推钩的实际使用状态图如图7所示。

本实施例中，甩转固定手柄1带动推钩3转动的工作原理和甩动旋转手柄套6带动拉钩2转动的工作原理类似。

本发明一种多功能钢筋绑钩对于钢筋骨架绑扎中，通过拉钩2对远离绑扎人员一侧的钢筋进行绑扎，绑扎后的绑丝的尾端被甩入钢筋骨架内；利用推钩3对靠近绑扎人员一侧的钢筋进行绑扎，绑扎后的绑丝的尾端也被甩入钢筋骨架内。

本发明还提供了一种多功能钢筋绑钩的钢筋绑扎方法，其步骤包括：

钢筋交叉设置，于钢筋交叉处形成钢筋绑点；

将钢筋绑扎所需的绑丝对折，形成一对折端和二尾端；

将对折端从钢筋绑点的一侧穿入并从对角一侧穿出；

将多功能钢筋绑钩的推钩钩住对折端，操作多功能钢筋绑钩将对折端贴合于尾端；

于多功能钢筋绑钩的固定手柄上向钢筋绑点的远离钢筋绑扎人员的一侧施加推力并顺时针或逆时针甩转固定手柄，将绑丝绑紧于钢筋绑点处，完成钢筋绑点的绑紧；

脱开推钩与对折端，将多功能钢筋绑钩移动至下一钢筋绑点，利用多功能钢筋绑钩的拉钩操作下一钢筋绑点处的绑丝绑扎。

较佳地，下一钢筋绑点为与完成绑紧操作的钢筋绑点相对位的钢筋绑点。

所述利用多功能钢筋绑钩的拉钩操作下一钢筋绑点处的钢丝绑扎的步骤，包括：

将钢筋绑扎所需的绑丝对折，形成新的一对折端和新的二尾端；

将对折端从钢筋绑点的第一侧穿入并从对角一侧(第二侧)穿出；

将多功能钢筋绑钩的拉钩钩住对折端，并将对折端贴合于尾端；

于固定手柄上向钢筋绑点的靠近钢筋绑扎人员的一侧施加拉力并顺时针或逆时针甩转固定手柄，将绑丝绑紧于钢筋绑点处，完成钢筋绑点的绑紧。

本发明中，一种多功能钢筋绑钩中拉钩和推钩的绑扎流程如图4和图5所示。使用拉钩或推钩绑扎钢筋绑点过程中，甩转固定手柄带动拉钩或推钩转动，使得对折端绕设于尾端上，完成对钢筋绑点的绑扎。

本发明中的多功能钢筋绑钩用于钢筋骨架(双层钢筋)绑扎时，利用拉钩对钢筋骨架上远离绑扎人员一侧的钢筋绑点进行绑扎，利用推钩对钢筋骨架上靠近绑扎人员一侧的钢筋绑点进行绑扎；钢筋骨架两侧的钢筋分别通过相互交叉设置，形成待绑扎的钢筋绑点，且两侧的钢筋绑点之间是一一对应的(即相对位设置)。利用本发明中的多功能钢筋绑钩的拉钩对钢筋骨架(双层钢筋)上远离绑扎人员一侧的钢筋绑点进行绑扎，此时拉钩位于钢筋骨架内，绑扎完成后，将多功能钢筋绑钩沿向靠近绑扎人员一侧的方向移动，待多功能钢筋绑钩的推钩移动至下一钢筋绑点(相对位的钢筋绑点)处，利用多功能钢筋绑钩的推钩对相对位的钢筋绑点进行绑扎；反之，利用本发明中的多功能钢筋绑钩的推钩对钢筋骨架(双层钢筋)靠近绑扎人员一侧的钢筋绑点进行绑扎，绑扎完成后，将多功能钢筋绑钩沿向远离绑扎人员一侧的方向移动，此时拉钩于钢筋骨架内移动至远离绑扎人员一侧的下一钢筋绑点(相对位的钢筋绑点)处，利用多功能钢筋绑钩的拉钩对相对位的钢筋绑点进行绑扎。

本发明中拉钩或推钩绑扎过程中所述的对折端、尾端、一侧及对角一侧仅针对拉钩或推钩绑扎时特定绑扎方式下而言。

以上结合附图及实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种多功能钢筋绑钩，其特征在于：包括固定手柄，所述固定手柄的第一端的端部向外延伸形成有一拉钩，所述固定手柄的第二端的端部套设有旋转手柄套，所述固定手柄的第一端的端部还通过推杆连接有一推钩，所述推杆的第一端连接于所述固定手柄，所述推杆的第二端向所述固定手柄的侧部延伸并设有一旋转套筒，所述推钩插设并转动于所述旋转套筒中，且所述推钩的转动方向适于钢筋绑扎方向；所述拉钩和所述推钩位于所述固定手柄的相对两侧；所述旋转套筒的第一端与所述固定手柄的第一端的朝向一致，所述旋转套筒的第二端与所述固定手柄的第二端的朝向一致；所述推钩插设于所述旋转套筒的第二端；

所述拉钩包括弯向所述固定手柄一侧的拉钩头，通过所述拉钩对远离绑扎人员一侧的钢筋进行绑扎，绑扎后的绑丝尾端位于钢筋骨架内；

所述推钩包括弯向所述固定手柄一侧的推钩头，通过所述推钩对靠近绑扎人员一侧的钢筋进行绑扎，绑扎完成后绑丝的尾端被甩入钢筋骨架内，无需绑扎人员将绑丝的尾部压入钢筋骨架内，绑扎时所述推钩头钩住绑丝的对折端，甩转所述固定手柄完成绑丝的绑扎。

2.根据权利要求1所述的多功能钢筋绑钩，其特征在于：所述旋转套筒的内壁设有第一凸台，对应于所述第一凸台在所述推钩上开设有第一卡槽，所述旋转套筒通过所述第一凸台卡设于所述第一卡槽转动连接于所述推钩。

3.根据权利要求2所述的多功能钢筋绑钩，其特征在于：所述旋转手柄套的内壁上设有第二凸台，对应于所述第二凸台在所述固定手柄上设有第二卡槽，所述旋转手柄套通过所述第二凸台卡设于所述第二卡槽转动连接于所述固定手柄。

4.一种采用如权利要求1～3中任一项所述的多功能钢筋绑钩的钢筋绑扎方法，其特征在于，包括以下步骤：

钢筋交叉设置，于钢筋交叉处形成钢筋绑点；

将钢筋绑扎所需的绑丝对折，形成一对折端和二尾端；

将所述对折端从所述钢筋绑点的一侧穿入并从对角一侧穿出；

将多功能钢筋绑钩的推钩钩住所述对折端，操作所述多功能钢筋绑钩将所述对折端贴合于所述尾端；

于所述多功能钢筋绑钩的固定手柄上向所述钢筋绑点的远离钢筋绑扎人员的一侧施加推力并顺时针或逆时针甩转固定手柄，将所述绑丝绑紧于所述钢筋绑点处，完成所述钢筋绑点的绑紧；

脱开所述推钩与所述对折端，将所述多功能钢筋绑钩移动至下一钢筋绑点，利用所述多功能钢筋绑钩的拉钩操作下一钢筋绑点处的绑丝绑扎。

5.根据权利要求4所述的多功能钢筋绑钩的钢筋绑扎方法，其特征在于：所述下一钢筋绑点为与完成绑紧操作的钢筋绑点相对位的钢筋绑点。

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