CN208993984U - 一种铁丝捆扎工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁丝捆扎工具,包括连接体和紧线块,其中紧线块呈中空的圆锥台结构,在紧线块的底面设有若干穿线孔,在紧线块内设有固定块,在固定块的底部设有导向孔,在导向孔的侧面设有滑槽,在紧线块的底面上设有导向杆,在导向杆的侧面设有滑块,在支撑杆上设有固定装置,在紧线块的顶面上设有过孔,首先,通过紧线块与固定块的配合,使得穿入穿线孔内的铁丝能够固定住,这样通过转动连接体,即可将插入紧线块内的铁丝拧紧,整个过程操作起来简单方便,极大的提高了工人进行铁丝捆扎的工作效率,同时,因为在紧线块的底部设置了多个穿线孔,所以在进行铁丝的捆扎时,还能够满足多股铁丝同时缠绕捆扎的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捆扎工具,尤其是一种铁丝捆扎工具。
背景技术
铁丝捆扎是一种普遍应用的临时捆扎方式,在农业、工业、运输行业中普遍应用,为保证捆扎的可靠性,一般使用手钳等物先用铁丝将需要捆扎的物体缠绕一圈或数圈,然后将铁丝两端交叉、夹紧、旋转,利用铁丝相互旋转产生的拉力,将物体捆扎紧固,同时利用铁丝互相旋转时产生的塑形变形,紧紧的缠绕在一起,然而使用手钳捆扎铁丝,在铁丝较粗或强度较大时存在扭矩不足,铁丝易滑脱,捆扎不紧等问题。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,而提供一种铁丝捆扎工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种铁丝捆扎工具,包括连接体和紧线块,其中所述紧线块呈中空的圆锥台结构,在紧线块底面的同一圆周上均匀设有若干穿线孔,在所述紧线块内设有圆台形的固定块,在所述固定块底部的中心处设有导向孔,在所述导向孔的侧面设有滑槽,在所述紧线块的底面上设有导向杆,在所述导向杆的侧面设有滑块,所述导向杆位于导向孔内,滑块位于滑槽内,在所述固定块的上方设有支撑杆,在所述支撑杆上设有固定装置,在所述紧线块的顶面上设有过孔,所述支撑杆的顶端从过孔中穿过。
进一步改进:所述固定装置包括轴承和套管,所述套管通过轴承连接在过孔内,所述支撑杆位于套管内,所述支撑杆的外壁与套管的内壁之间通过螺纹连接。
进一步改进:所述支撑杆的底部通过轴承与所述固定块的顶面连接,所述支撑杆的外壁与过孔之间通过螺纹连接,在所述支撑杆的顶部设有手柄。
进一步改进:所述支撑杆的底部通过轴承与所述固定块的顶面连接,在所述过孔的上方设有两个弧形的支撑台,在所述支撑台的一侧设有台阶,两个支撑台呈旋转对称,在所述支撑杆的顶部设有手柄,所述手柄的长度大于支撑阶台所在圆周的直径。
进一步改进:所述固定块为圆锥台,所述圆锥台上母线与底面的夹角为α,所述紧线块上母线与底面的夹角为β,其中α不大于β。
本实用新型的优点:首先,通过紧线块与固定块的配合,使得穿入穿线孔内的铁丝能够固定住,这样通过转动连接体,即可将插入紧线块内的铁丝拧紧,整个过程操作起来简单方便,极大的提高了工人进行铁丝捆扎的工作效率,同时,因为在紧线块的底部设置了多个穿线孔,所以在进行铁丝的捆扎时,还能够满足多股铁丝同时缠绕捆扎的需求。
附图说明
图1是本实用新型采用支撑杆与套管的结构示意图。
图2是本实用新型支撑杆与过孔通过螺纹连接的示意图。
图3是本实用新型在过孔上设置支撑台的结构示意图。
图4是本实用新型支撑台的结构示意图。
图5是本实用新型紧线块底面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做以下详细说明。
如图所示,一种铁丝捆扎工具,包括连接体6和紧线块1,其中所述紧线块1呈中空的圆锥台结构,在紧线块1底面的同一圆周上均匀设有若干穿线孔2,在所述紧线块1内设有圆台形的固定块3,在所述固定块3底部的中心处设有导向孔31,在所述导向孔31的侧面设有滑槽32,在所述紧线块1的底面上设有导向杆21,在所述导向杆21的侧面设有滑块22,所述导向杆21位于导向孔31内,滑块22位于滑槽32内,在所述固定块3的上方设有支撑杆4,在所述支撑杆4上设有固定装置,在所述紧线块1的顶面上设有过孔11,所述支撑杆4的顶端从过孔11中穿过。
固定装置的结构一;所述固定装置包括轴承5和套管41,所述套管41通过轴承5连接在过孔11内,所述支撑杆4位于套管41内,所述支撑杆4的外壁与套管41的内壁之间通过螺纹连接,使用时通过转动套管41来带动支撑杆4上下移动,从而起到调整固定块3位置的目的。
固定装置的结构二;支撑杆4的底部通过轴承5与所述固定块3的顶面连接,所述支撑杆4的外壁与过孔11之间通过螺纹连接,在所述支撑杆4的顶部设有手柄42,使用时,直接转动支撑杆4即可实现对固定块3位置的调整。
固定装置的结构三;所述支撑杆4的底部通过轴承5与所述固定块3的顶面连接,在所述过孔11的上方设有两个弧形的支撑台43,在所述支撑台43的一侧设有台阶44,两个支撑台43呈旋转对称,在所述支撑杆4的顶部设有手柄42,所述手柄42的长度大于支撑阶台43所在圆周的直径,使用时,直接拉动支撑杆4,然后根据不同铁丝的粗细,将手柄42固定在不同高度的台阶44上,进而对固定块3起到固定作用。
所述固定块3为圆锥台,所述圆锥台上母线与底面的夹角为α,所述紧线块上母线与底面的夹角为β,其中α不大于β。
其工作原理是:连接体6至少由一个“U”字形的连接杆组成,使用时,首先将需要捆扎的铁丝插入穿线孔2内,然后通过调整支撑杆4来带动固定块3向上移动,使得固定块3与紧线块1之间的间距逐渐减小,进而对插入紧线块1内的铁丝进行固定,做后通过转动连接体6,即可完成铁丝的捆扎工作,整个过程操作起来简单方便,不仅提高了铁丝捆扎的工作效率,而且还满足了多股铁丝同时捆扎的需求。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种铁丝捆扎工具,包括连接体和紧线块,其特征在于:所述紧线块呈中空的圆锥台结构,在紧线块底面的同一圆周上均匀设有若干穿线孔,在所述紧线块内设有圆台形的固定块,在所述固定块底部的中心处设有导向孔,在所述导向孔的侧面设有滑槽,在所述紧线块的底面上设有导向杆,在所述导向杆的侧面设有滑块,所述导向杆位于导向孔内,滑块位于滑槽内,在所述固定块的上方设有支撑杆,在所述支撑杆上设有固定装置,在所述紧线块的顶面上设有过孔,所述支撑杆的顶端从过孔中穿过。
2.根据权利要求1所述的一种铁丝捆扎工具,其特征在于:所述固定装置包括轴承和套管,所述套管通过轴承连接在过孔内,所述支撑杆位于套管内,所述支撑杆的外壁与套管的内壁之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铁丝捆扎工具,其特征在于:所述支撑杆的底部通过轴承与所述固定块的顶面连接,所述支撑杆的外壁与过孔之间通过螺纹连接,在所述支撑杆的顶部设有手柄。
4.根据权利要求1所述的一种铁丝捆扎工具,其特征在于:所述支撑杆的底部通过轴承与所述固定块的顶面连接,在所述过孔的上方设有两个弧形的支撑台,在所述支撑台的一侧设有台阶,两个支撑台呈旋转对称,在所述支撑杆的顶部设有手柄,所述手柄的长度大于支撑阶台所在圆周的直径。
5.根据权利要求1~4其中任意一项所述的一种铁丝捆扎工具,其特征在于:所述固定块为圆锥台,所述圆锥台上母线与底面的夹角为α,所述紧线块上母线与底面的夹角为β,其中α不大于β。
Priority Applications (1)
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CN201821715348.9U CN208993984U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种铁丝捆扎工具 |
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ID=66805526
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CN201821715348.9U Active CN208993984U (zh) | 2018-10-23 | 2018-10-23 | 一种铁丝捆扎工具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111017284A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-04-17 | 湖州吴兴珀莱机械厂 | 一种钢管生产用钢管打包定位机构 |
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2018
- 2018-10-23 CN CN201821715348.9U patent/CN208993984U/zh active Active
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