CN209799401U - 一种钢筋绑扎工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢筋绑扎工具，属于建筑施工绑扎工具技术领域，该钢筋绑扎工具包括钩体和电动螺丝刀手柄，钩体包括连接杆和S形绑扎钩，连接杆的前端连接在S形绑扎钩中部且与S形绑扎钩所在平面垂直，连接杆的后端传动安装在电动螺丝刀手柄的动力输出端上，采用该结构，扎丝绕过十字钢筋连接处，其两自由端分别穿过S形绑扎钩的两个半圆弧形区域后用手将扎丝两端捏住并靠在连接杆两侧，启动电动螺丝刀手柄使其动力输出端驱动钩体缓慢正转并带动S形绑扎钩旋转，使扎丝在十字钢筋与S形绑扎钩之间缠绑，手捻扎丝的自由端使之靠着连接杆同步缓慢正转，这样扎丝两自由端不会打结，S形绑扎钩不会卡在扎丝绑结内，可方便将其抽出。

Description

一种钢筋绑扎工具

技术领域

本实用新型属于建筑施工绑扎工具技术领域，特别涉及一种钢筋绑扎工具。

背景技术

绑扎是建筑施工初期对钢筋结构的编扎，便于更好的、安全的施工。钢筋的绑扎与安装是钢筋工程中最后一道工序，也是最重要的一道工序，在钢筋混凝土工程中，模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣常是在同一工作面上进行，由于作业时常常存在着绑扎太紧或太松，整体质量参差不齐，为了保证质量，提高工作效率，需要使用一些必要且实用的钢筋绑扎工具。

现场施工会运用扎钩来帮助施工人员绑扎钢筋，但是普通扎钩绑扎后容易卡在扎丝内，不易取出，反复拆解容易降低绑扎质量，甚至使扎丝断裂，重复操作，造成浪费，降低了工作效率。

因此，一种绑扎扎丝时可方便取出扎钩，绑扎效率高质量更好的钢筋绑扎工具亟待出现。

实用新型内容

本实用新型提供一种钢筋绑扎工具，用以解决现有技术中的扎钩容易卡在扎丝内不易取出的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种钢筋绑扎工具，包括钩体和具有电源且可正反转输出动力的电动螺丝刀手柄，所述钩体包括连接杆和用于绑扎扎丝的S形绑扎钩，所述连接杆的前端连接在所述S形绑扎钩中部且与所述S形绑扎钩所在平面垂直，所述连接杆的后端传动安装在所述电动螺丝刀手柄的动力输出端上。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，还包括固定块，所述固定块设置在所述连接杆与所述S形绑扎钩的连接处，所述固定块的两端均向外延伸形成用于阻挡扎丝的上挡部和下挡部，所述上挡部和所述下挡部均与所述S形绑扎钩处于同一平面内且垂直于所述S形绑扎钩。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述S形绑扎钩和所述固定块均焊接在所述连接杆上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述连接杆为圆杆，所述连接杆后端设有正六边形棱柱，所述正六边形棱柱与所述连接杆之间设有圆凸台，所述电动螺丝刀手柄的动力输出端凸设有连接柱，所述连接柱内设有与所述正六边形棱柱适配的正六边形孔，所述正六边形棱柱可拆卸插接在所述正六边形孔内，所述圆凸台抵接在所述连接柱端面上，所述连接杆与所述连接柱之间还设有用于将所述正六边形棱柱固定在所述连接柱上的锁紧结构。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述锁紧结构为轴套，所述轴套后端敞口且其前端设有端壁，所述端壁的中心位置上设有通过孔，所述连接杆从后至前穿过所述通过孔且所述圆凸台与所述端壁内侧抵接，所述轴套内壁上设有内螺纹，所述连接柱前端外壁上设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述圆凸台、所述正六边形棱柱与所述连接杆一体成形。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述连接杆、所述圆凸台以及所述正六边形棱柱的中轴线共线。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括两个挂环，两个所述挂环以所述连接杆中轴线为对称轴对称设置在所述连接杆上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，还包括照明灯和照明灯开关，所述照明灯安装在所述电动螺丝刀手柄前端，所述照明灯开关安装在所述电动螺丝刀手柄后端，所述照明灯通过所述照明灯开关与所述电源电连接。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述连接杆上还设有长度刻度线。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的钢筋绑扎工具，包括钩体和具有电源、可正反转输出动力的电动螺丝刀手柄，钩体包括连接杆和S形绑扎钩，连接杆的前端连接在S形绑扎钩中部且与S形绑扎钩所在平面垂直，连接杆的后端传动安装在电动螺丝刀手柄的动力输出端上，采用该结构，使用时，扎丝绕过十字钢筋连接处，其两自由端分别穿过S形绑扎钩的两个半圆弧形区域后，用手将扎丝两端捏住并靠在连接杆两侧，启动电动螺丝刀手柄使其动力输出端驱动钩体缓慢正转并带动S形绑扎钩正转，使扎丝在十字钢筋与S形绑扎钩之间缠绑，手捻扎丝的自由端使之靠着连接杆同步缓慢正转，这样扎丝两自由端不会打结，S形绑扎钩不会卡在扎丝绑结内，可方便将其抽出，使得本实用新型的实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中的钢筋绑扎工具的示意图；

图2是本实用新型中的连接杆前端的结构示意图；

图3是本实用新型中的轴套的安装示意图；

图4是本实用新型中的钢筋绑扎工具的使用参考图；

图5是本实用新型中的正六边形棱柱与连接柱的连接示意图；

图6是实施例3中的设有挂环的钢筋绑扎工具的使用参考图。

图中：

1-钩体；11-连接杆；111-正六边形棱柱；112-圆凸台；12-S形绑扎钩；121-上部区域；122-下部区域；

2-电动螺丝刀手柄；21-连接柱；211-正六边形孔；

3-挂环；

4-固定块；41-上挡部；42-下挡部；

5-轴套；51-通过孔；

6-照明灯；

7-照明灯开关；

8-电源开关；

9-正反转开关；

10-扎丝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实施例中所述的前、后等方位概念以附图3中所示的前、后等方位概念为准，具体地，附图3中所示左侧为前，附图3中所示右侧为后。

实施例1：

本实施例中，一种钢筋绑扎工具，如图1和图4所示，包括钩体1和具有电源且可正反转输出动力的电动螺丝刀手柄2，上述钩体1包括连接杆11和用于旋转绑扎扎丝10的S形绑扎钩12，上述连接杆11的前端连接在上述S形绑扎钩12中部且与上述S形绑扎钩12所在平面垂直，以便将上述S形绑扎钩12伸入到钢筋结构内绑扎扎丝10，上述连接杆11的后端传动安装在上述电动螺丝刀手柄2的动力输出端上。

采用该结构，使用时，如图4所示，扎丝10绕过十字钢筋连接处，其两自由端分别向上并穿过上述S形绑扎钩12的两个半圆弧形区域后用手将扎丝10两端捏住并靠在上述连接杆两侧，启动上述电动螺丝刀手柄2使其动力输出端驱动上述钩体1缓慢正转并带动上述S形绑扎钩12正转，使扎丝10的前端在十字钢筋与上述S形绑扎钩12之间缠绑，同时捏住扎丝10两自由端靠在上述连接杆两侧随上述连接杆同速旋转，这样扎丝10两自由端就不会在上述S形绑扎钩12后方打结，从而使S形绑扎钩12不会卡在扎丝10的绑结内，进而可方便的将上述S形绑扎钩12抽出，使得本实用新型的实用性更强。

需要说明的是，上述电动螺丝刀手柄2属于电动螺丝刀的现有技术，上述电动螺丝刀手柄2上设有电源开关8和正反转开关9，并且转速可调，从而提供稳定、低转速、可正反转的动力输出，以带动上述钩体1缓慢转动，上述电动螺丝刀手柄2属于现有的成熟技术，故在此不再对其结构及工作原理进行重复的赘述。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步优化，本实施例中，如图2所示，还包括固定块4，上述固定块4设置在上述连接杆与上述S形绑扎钩12的连接处，上述固定块4外形可以为矩形条或圆柱条，上述固定块4的两端均向外延伸形成用于阻挡扎丝10的上挡部41和下挡部42，上述上挡部41和上述下挡部42均与上述S形绑扎钩12处于同一平面内且垂直于上述S形绑扎钩12，使得上述上挡部41与上述S形绑扎钩12的上半部分半圆弧构成容纳扎丝10上端经过的上部区域121，使上述下挡部42与上述S形绑扎钩12的下半部分半圆弧构成容纳扎丝10下端经过的下部区域122，扎丝10的两端均被上述上挡部41和上述下挡部42分别挡住，上述钩体1正/反转时，扎丝10均不会脱离上述区域，便于绑扎扎丝10在钢筋上。

本实施例中，上述S形绑扎钩12和上述固定块4均焊接在上述连接杆前端，作为优选，上述S形绑扎钩12、上述固定块4和上述连接杆均为由合金钢制成的结构件。

实施例3：

本实施例在实施例2的基础上作进一步优化，本实施例中，如图3和图5所示，上述连接杆为圆杆，具体的，上述连接杆后端设有正六边形棱柱111，上述正六边形棱柱111与上述连接杆之间还设有圆凸台112，并且，上述电动螺丝刀手柄2的动力输出端上凸设有连接柱21，上述连接柱21内设有与上述正六边形棱柱111适配的正六边形孔211，从而将上述正六边形棱柱111可拆卸插接在上述正六边形孔211内，使上述连接杆安装在上述电动螺丝刀手柄2的动力输出端上，此时上述圆凸台112抵接在上述连接柱21端面上，起着限位的作为，作为优化，上述圆凸台112的外径略小于上述连接柱21的外径，同时，上述连接杆与上述连接柱21之间还设有用于将上述正六边形棱柱111固定在上述连接柱21上的锁紧结构。

本实施例中，上述连接杆、上述圆凸台112以及上述正六边形棱柱111的中轴线共线，启动上述电动螺丝刀手柄2后，上述连接杆、上述圆凸台112以及上述正六边形棱柱111同轴自转，旋转更平稳。

作为本实施例的一种更优实施方式，如图3所示，上述锁紧结构为轴套5，具体的，上述轴套5后端敞口且其上前端设有端壁，并且上述端壁的中心位置设有通过孔51，上述通过孔51孔径略大于上述连接杆的直径，以便上述连接杆从后至前穿过上述通过孔51且上述圆凸台112与上述端壁内侧抵接。

进一步的，上述连接柱21的前端外圆壁上设有外螺纹，上述轴套5内壁上设有与上述外螺纹适配的内螺纹，通过上述外螺纹与上述内螺纹的可拆卸螺接使上述轴套5套接在上述连接柱21外，此时上述轴套5的端壁内侧抵接在上述圆凸台112端面，螺紧后使上述连接杆牢固的固定在上述连接柱21上，通过上述正六边形棱柱111和上述圆凸台112在径向和轴向上双向锁紧上述连接杆与上述连接柱21之间的连接，防止在使用过程中上述连接杆掉落或摇晃，影响工作效率。

作为优化，本实施例中，上述圆凸台112、上述正六边形棱柱111与上述连接杆一体成形。

作为本实施例的另一种具体实施方式，如图6所示，还包括两个挂环3，两个上述挂环3以上述连接杆中轴线为对称轴对称设置在上述连接杆中部位置，使用时，扎丝10两自由端分别挂接在两个上述挂环3上，与上述连接杆同步旋转，无需手动捏住扎丝10两自由端，单手操作方便操作人员。

本实施例中，上述连接杆上还设有长度刻度线，方便操作人员测量十字钢筋以及扎丝10的安装深度。

实施例4：

本实施例在实施例3的基础上作进一步优化，本实施例中，如图1所示，还包括照明灯6和照明灯开关7，具体的，上述照明灯6安装在上述电动螺丝刀手柄2前端，上述照明灯开关7安装在上述电动螺丝刀手柄2后端，上述照明灯6通过上述照明灯开关7电连接于上述电动螺丝刀手柄2内置的电源上，现场施工时遇到光线不足的情况时，可开启上述照明灯6直射上述S形绑扎钩12绑扎扎丝10的地方，方便施工人员操作，防止视觉疲劳过度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种钢筋绑扎工具，其特征在于：包括钩体和具有电源且可正反转输出动力的电动螺丝刀手柄，所述钩体包括连接杆和用于绑扎扎丝的S形绑扎钩，所述连接杆的前端连接在所述S形绑扎钩中部且与所述S形绑扎钩所在平面垂直，所述连接杆的后端传动安装在所述电动螺丝刀手柄的动力输出端上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：还包括固定块，所述固定块设置在所述连接杆与所述S形绑扎钩的连接处，所述固定块的两端均向外延伸形成用于阻挡扎丝的上挡部和下挡部，所述上挡部和所述下挡部均与所述S形绑扎钩处于同一平面内且垂直于所述S形绑扎钩。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：所述S形绑扎钩和所述固定块均焊接在所述连接杆上。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：所述连接杆为圆杆，所述连接杆后端设有正六边形棱柱，所述正六边形棱柱与所述连接杆之间设有圆凸台，所述电动螺丝刀手柄的动力输出端凸设有连接柱，所述连接柱内设有与所述正六边形棱柱适配的正六边形孔，所述正六边形棱柱可拆卸插接在所述正六边形孔内，所述圆凸台抵接在所述连接柱端面上，所述连接杆与所述连接柱之间还设有用于将所述正六边形棱柱固定在所述连接柱上的锁紧结构。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：所述锁紧结构为轴套，所述轴套后端敞口且其前端设有端壁，所述端壁的中心位置上设有通过孔，所述连接杆从后至前穿过所述通过孔且所述圆凸台与所述端壁内侧抵接，所述轴套内壁上设有内螺纹，所述连接柱前端外壁上设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺接。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：所述圆凸台、所述正六边形棱柱与所述连接杆一体成形。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：所述连接杆、所述圆凸台以及所述正六边形棱柱的中轴线共线。

8.根据权利要求4-7中任一项所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：还包括两个挂环，两个所述挂环以所述连接杆中轴线为对称轴对称设置在所述连接杆上。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：还包括照明灯和照明灯开关，所述照明灯安装在所述电动螺丝刀手柄前端，所述照明灯开关安装在所述电动螺丝刀手柄后端，所述照明灯通过所述照明灯开关与所述电源电连接。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋绑扎工具，其特征在于：所述连接杆上还设有长度刻度线。