CN209380636U - 一种紧线钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及架空线路工程技术领域，具体公开了一种紧线钳，包括蜗轮蜗杆减速器，所述涡轮蜗杆减速器的输入端固定设置有输入轴，所述涡轮蜗杆减速器的输出端固定设置有线盘，所述线盘上缠绕有拉绳，所述拉绳一端固定在线盘的线槽底部，另一端固定连接有夹线装置，所述蜗轮蜗杆减速器的底部固定连接有固定架，所述固定架由顶板、侧板和底板固定连接而成的U形，所述固定架的开口朝向线盘的出线方向，所述固定架的底板设置有紧固螺栓。本实用新型采用固定机构将机器固定在电线横杆上，配合蜗轮蜗杆减速机，采用较小的尺寸完成力矩的传递，实现较小的驱动力即可完成紧线作业。

Description

一种紧线钳

技术领域

本实用新型涉及架空线路工程技术领域，尤其是涉及一种紧线钳。

背景技术

随着国民经济的高速发展，供电区域的扩大，电线杆已经成为供电、通讯等重要重要的基础设施之一，电力网遍布城乡各地，由于山区地形复杂，电线架设规划问题在电网建设中具有十分重要的意义。

现有的紧线钳一般为手动紧线，紧线钳分为两种类型，较大型的手扳葫芦，较小型的外棘轮紧线钳，二者各有优缺点。大型的手扳葫芦较重，不便于使用和移动。较小型的外棘轮紧线钳工作范围较窄。由于一般的施工为空中作业，故携带较轻质量的工具会大大减轻工人的负担。

公告号CN201910296U公开了一种电动工具式上紧线盘架，包括机架、蜗轮、蜗杆、线盘移动卡紧装置、线盘固定卡紧装置，所述线盘移动卡紧装置、线盘固定卡紧装置分别设置在机架两条相对的边上，所述线盘移动卡紧装置上套设有蜗轮，所述蜗杆的一端与电动工具接口相适配。该实用新型的优点是通过一些手持电动工具作为动力源与蜗杆配合将线盘夹紧，不仅降低了劳动强度，提高了工作效率，而且有效的控制生产成本。

然而，该线盘架由于需要通过线盘进行紧线操作，因此尺寸和重量一般较大，只能设置于地面对高空的架空线路进行紧线操作，且需要在绝缘端子附近加设换向滑轮，而在室外复杂地形下进行高空作业，这些条件都不能具备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种紧线钳，采用固定机构将机器固定在电线横杆上，配合蜗轮蜗杆减速机，采用较小的尺寸完成力矩的传递，实现较小的驱动力即可完成紧线作业。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种紧线钳，包括蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器的输入端固定设置有输入轴，所述蜗轮蜗杆减速器的输出端固定设置有线盘，所述线盘上缠绕有拉绳，所述拉绳一端固定在线盘的线槽底部，另一端固定连接有夹线装置，所述蜗轮蜗杆减速器的底部固定连接有固定架，所述固定架由顶板、侧板和底板固定连接而成的U形，所述固定架的开口朝向线盘的出线方向，所述固定架的底板设置有紧固螺栓。

进一步的，所述拉绳为镀锌钢丝绳。

进一步的，所述输入轴的横向截面为多边形。

进一步的，所述输入轴的横向截面为正四边形。

进一步的，所述输入轴与手持电动工具连接。

进一步的，所述输入轴与手动摇把连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用蜗轮蜗杆减速器可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑，有效的降低了设备的重量，更有利于高空作业这些条件艰苦的场合；而且，两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构，使得达到同样的力矩传递效果的同时，输入扭矩有效减小，更省力；更重要的是，具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，使得在紧线过程中，不必担心松开导线回溜的事故发生，紧线作业更加安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图。

图中：1-紧固螺栓，2-固定架，3-手持电动工具，4-输入轴，5-蜗轮蜗杆减速器，6-线盘，7-拉绳，8-夹线装置。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种紧线钳，包括蜗轮蜗杆减速器5，蜗轮蜗杆减速器5常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合。主要传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。所述蜗轮蜗杆减速器5的输入端固定设置有输入轴4，所述蜗轮蜗杆减速器5的输出端固定设置有线盘6，线盘6是一种常用的储线装置，主要包括圆筒和分别设置于圆筒两侧的挡板，通过旋转将线缆缠绕于圆筒上。

所述线盘6上缠绕有拉绳7，所述拉绳7一端固定在线盘6的线槽底部，另一端固定连接有夹线装置8，所述蜗轮蜗杆减速器5的底部固定连接有固定架2，所述固定架2由顶板、侧板和底板固定连接而成的U形，所述固定架2的开口朝向线盘6的出线方向，所述固定架2的底板设置有紧固螺栓1。

本装置在工作时，将本装置通过固定架2的开口插入横担等线杆上已经固定好的金具中，并拧紧紧固螺栓1，保持装置与线杆的相对固定，然后通过电动或手动工具操作本装置，使拉绳7收紧，完成紧线作业。

本装置利用蜗轮蜗杆减速器5可以得到很大的传动比，比交错轴斜齿轮机构紧凑，有效的降低了设备的重量，更有利于高空作业这些条件艰苦的场合；而且，两轮啮合齿面间为线接触，其承载能力大大高于交错轴斜齿轮机构，使得达到同样的力矩传递效果的同时，输入扭矩有效减小，更省力；更重要的是，具有自锁性。当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能由蜗轮带动蜗杆，使得在紧线过程中，不必担心松开导线回溜的事故发生，紧线作业更加安全可靠。

本实施例中，进一步的，所述蜗轮蜗杆减速器5的输出端与线盘6之间设置有外棘轮机构，外棘轮机构是由外棘轮和棘爪组成的一种常见的单向间歇运动机构，为现有技术，主要由摇杆、棘爪和外棘轮所组成。摇杆为运动输入构件，外棘轮为运动输出构件。本装置外棘轮机构的外棘轮轮齿菜用单向齿，棘爪铰接于摇杆上，当摇杆顺时针方向摆动时，驱动棘爪便插入外棘轮齿以推动外棘轮同向转动；当摇杆逆时针方向摆动时，棘爪在外棘轮上滑过，外棘轮停止转动。在本装置中，蜗轮蜗杆减速器5的输出端的动力输出方向为顺时针，蜗轮蜗杆减速器5的输出端输出的动力通过摇杆、棘爪和外棘轮传递给线盘6，线盘6带动拉绳7、夹线装置8和夹线装置8上固定的导线移动，完成紧线操作；当紧线完成，转动棘爪，即可进行下一步的紧绳操作。

在本实施例中，为保证拉绳7的工作强度和使用寿命，进一步的，所述拉绳7为镀锌钢丝绳。

在本实施例中，为了达到更好的输入轴4驱动力传递效果，进一步的，所述输入轴4的横向截面为多边形，此种形状的输入轴4也更有利于加工。作为最优方案，所述输入轴4的横向截面为正四边形。

在本实施例中，进一步的，所述输入轴4与手持电动工具3连接。所述手持电动工具3主要包括蓄电池和电动机，主要为电动手钻和电动螺丝刀等，以电动螺丝刀为例，它是一种常用的手持电动工具3，别名电批、电动起子，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具,该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。手持电动工具3的输出端将动力通过蜗轮蜗杆减速器5的输入端将动力传递给本装置，实现紧线作业。

在本实施例中，进一步的，所述输入轴4与手动摇把连接，手动摇把为电动工具的动力输入的补充，一方面减少了电动工具输入力矩不大的弊端，另一方面也为电动工具受限于电池能力提供了备用动力输入方式。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种紧线钳，其特征在于：包括蜗轮蜗杆减速器（5），所述蜗轮蜗杆减速器（5）的输入端固定设置有输入轴（4），所述蜗轮蜗杆减速器（5）的输出端固定设置有线盘（6），所述线盘（6）上缠绕有拉绳（7），所述拉绳（7）一端固定在线盘（6）的线槽底部，另一端固定连接有夹线装置（8），所述蜗轮蜗杆减速器（5）的底部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）由顶板、侧板和底板固定连接而成的U形，所述固定架（2）的开口朝向线盘（6）的出线方向，所述固定架（2）的底板设置有紧固螺栓（1）。

2.根据权利要求1所述的一种紧线钳，其特征在于：所述拉绳（7）为镀锌钢丝绳。

3.根据权利要求1或2所述的一种紧线钳，其特征在于：所述输入轴（4）的横向截面为多边形。

4.根据权利要求3所述的一种紧线钳，其特征在于：所述输入轴（4）的横向截面为正四边形。

5.根据权利要求1、2或4任意一项所述的一种紧线钳，其特征在于：所述输入轴（4）与手持电动工具（3）连接。

6.根据权利要求1、2或4任意一项所述的一种紧线钳，其特征在于：所述输入轴（4）与手动摇把连接。