CN107629456A - 一种碳硅掺杂pps热敏电阻的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碳硅掺杂PPS热敏电阻的制备方法,本发明所得产品具有聚苯硫醚(PPS)复合材料,导电率较高,在高温环境和潮湿环境中,电阻率稳定,所述热敏电阻具有特殊工艺制备的碳硅材料作为导电填料,在增强热敏电阻的导电性能的同时,还与PPS混合树脂、非导电填料之间存在着较强的相互作用,充分发挥了碳硅材料的导热性能和机械性能,提升了热敏电阻的使用寿命。

Description

一种碳硅掺杂PPS热敏电阻的制备方法
技术领域
本发明涉及电阻材料制造领域,具体涉及一种碳硅掺杂PPS热敏电阻的制备方法。
背景技术
热敏电阻器是一类对温度敏感、在不同的温度下表现出不同的电阻值的敏感元件,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。
正温度系数(PTC)热敏电阻具有在温度较低时电阻值较低,而温度上升到一定程度时电阻急剧上升的特性,有时候达到3-4个以上的数量级;因此PTC通电后通过自身发热温度上升而导致电阻增大,在电路中限制了电流,具有很好的安全性能。目前已被广泛应用于过流保护组件上。具有正温度系数特性的高分子基导电复合材料(以下简称PTC材料),通常是由PPS混合树脂、导电粒子、无机填料和其他助剂等原料熔融共混而成。现有使用炭黑、石墨、碳纤维等做非导电填料的PTC元件其内阻通常在几十毫欧, 无法满足日益提高的过流保护需求。采用碳化钛等导电陶瓷材料,其导热率很高,但导电性能一般,而且同样存在稳定性低的问题。
聚苯硫醚(PPS)是美国Phillips Petroleum石油公司于1968年开发成功的一种性能优越的新型特种工程塑料。近10年来,PPS已成为工程塑料中发展最快的品种,被誉为“用于喷气时代的新型塑料”。PPS具有优异的耐热性、耐腐蚀性、阻燃性、刚性和电性能,以及良好的自润滑效应和一定的承载能力,其最大的优点在于:可以与不同填料或不同基体组合,在一定加工条件下,通过特殊处理方法,来满足特定的使用要求。目前,它是耐高温塑料中价格最低,综合性能优异的热塑性材料,是具有良好发展潜力与竞争能力的新品种。但是PPS和其他塑料一样,与金属的主要区别在于它的绝缘性及节电性能,这限制了它不能在某些领域代替金属。随着工业生产和科学技术的发展,一些对材料导电性能要求较高的领域如电器工程、电磁屏蔽、电子信息等领域,对导电材料提出了更高大的要求,希望材料具有优良的综合性能。
发明内容
本发明提供一种碳硅掺杂PPS热敏电阻的制备方法,本发明所得产品具有聚苯硫醚(PPS)复合材料,导电率较高,在高温环境和潮湿环境中,电阻率稳定,所述热敏电阻具有特殊工艺制备的碳硅材料作为导电填料,在增强热敏电阻的导电性能的同时,还与PPS混合树脂、非导电填料之间存在着较强的相互作用,充分发挥了碳硅材料的导热性能和机械性能,提升了热敏电阻的使用寿命。
为了实现上述目的,本发明提供了一种碳硅掺杂PPS热敏电阻的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)制备活性炭负载硅纳米材料导电填料
将装有纳米一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化铝管中间,然后将该管放在高温管式炉中,抽真空在20-50Pa,然后将温度900-1000℃并分别保温60-80min,之后升温到1300-1400℃保温4-6h;之后以10-15℃/min的速率降温到500-600℃并保温30-40min,同时以60sccm鼓入空气到炉腔,自然冷却至室温,得到硅纳米线,备用;
将硅烷偶联剂加入到去离子水,并用醋酸调节pH至3.5,在室温下搅拌30-50min,之后加入所述硅纳米线,在85-95℃回流反应15-20h,抽滤、洗涤、干燥,得到偶联后的硅纳米线复合物;
将得到的偶联后的硅纳米线复合物、纳米活性炭加入到去离子水,用超声波在45℃、150W的条件下混匀30-50min,室温下静止老化30-40h,用去离子水清洗多次至流出液呈中性,120-150℃烘干15-20h至恒重,再350-400℃焙烧3-5小时,冷却、干燥,制得活性炭负载硅纳米线,球磨粉碎得到活性炭负载硅纳米材料导电填料;
(2)制备PPS混合树脂
称取8-15重量份聚乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在85-95℃,向烧瓶中加入5-10重量份马来酸酐,搅拌1-2h,再依次加入0.3-0.5重量份过氧化二异苯丙、0.2-0.4重量份二月桂二丁基锡,搅拌反应3-4h,得到马来酸酐接枝聚乙烯,备用;
称取10-15重量份聚苯硫醚加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中,将三口烧瓶置于数显恒温电热套中,控制温度在280-300℃,搅拌2-3h,再依次加入6-8重量份上述马来酸酐接枝聚乙烯,搅拌10-20min,再加入0.3-0.5重量份过硫酸钾,搅拌反应3-4h,得到PPS混合树脂;
(3)按照如下重量份配料:
上述PPS混合树脂 45-62份
上述活性炭负载硅纳米材料导电填料 3-4.5份
氧化铝 1-2份
二氧化钛 1.5-2.5份
抗氧化剂 0.1-0.2份
三氧化二钇 0.05-0.1份;
(4)按上述各组成的配比选择相应的配料,按比例混合均匀;
然后将混合物进行挤出造粒,以便得到粒料;将所述粒料进行热压复合即可得到所述碳硅掺杂PPS热敏电阻。
具体实施方式
实施例一
将装有纳米一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化铝管中间,然后将该管放在高温管式炉中,抽真空在20Pa,然后将温度900℃并分别保温60min,之后升温到1300℃保温4h;之后以10℃/min的速率降温到500℃并保温30min,同时以60sccm鼓入空气到炉腔,自然冷却至室温,得到硅纳米线,备用。
将硅烷偶联剂加入到去离子水,并用醋酸调节pH至3.5,在室温下搅拌30-50min,之后加入所述硅纳米线,在85℃回流反应15h,抽滤、洗涤、干燥,得到偶联后的硅纳米线复合物。
将得到的偶联后的硅纳米线复合物、纳米活性炭加入到去离子水,用超声波在45℃、150W的条件下混匀30min,室温下静止老化30h,用去离子水清洗多次至流出液呈中性,120℃烘干15h至恒重,再350℃焙烧3小时,冷却、干燥,制得活性炭负载硅纳米线,球磨粉碎得到活性炭负载硅纳米材料导电填料。
称取8重量份聚乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在85℃,向烧瓶中加入5重量份马来酸酐,搅拌1h,再依次加入0.3重量份过氧化二异苯丙、0.2重量份二月桂二丁基锡,搅拌反应3h,得到马来酸酐接枝聚乙烯,备用。
称取10重量份聚苯硫醚加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中,将三口烧瓶置于数显恒温电热套中,控制温度在280℃,搅拌2h,再依次加入6-8重量份上述马来酸酐接枝聚乙烯,搅拌10min,再加入0.3重量份过硫酸钾,搅拌反应3h,得到PPS混合树脂。
按照如下重量份配料:
上述PPS混合树脂 45份
上述活性炭负载硅纳米材料导电填料 3份
氧化铝 1份
二氧化钛 1.5份
抗氧化剂 0.1份
三氧化二钇 0.05份。
按上述各组成的配比选择相应的配料,按比例混合均匀;然后将混合物进行挤出造粒,以便得到粒料;将所述粒料进行热压复合即可得到所述碳硅掺杂PPS热敏电阻。
实施例二
将装有纳米一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化铝管中间,然后将该管放在高温管式炉中,抽真空在50Pa,然后将温度1000℃并分别保温80min,之后升温到1400℃保温6h;之后以15℃/min的速率降温到600℃并保温40min,同时以60sccm鼓入空气到炉腔,自然冷却至室温,得到硅纳米线,备用。
将硅烷偶联剂加入到去离子水,并用醋酸调节pH至3.5,在室温下搅拌50min,之后加入所述硅纳米线,在95℃回流反应20h,抽滤、洗涤、干燥,得到偶联后的硅纳米线复合物。
将得到的偶联后的硅纳米线复合物、纳米活性炭加入到去离子水,用超声波在45℃、150W的条件下混匀50min,室温下静止老化40h,用去离子水清洗多次至流出液呈中性,150℃烘干20h至恒重,再400℃焙烧5小时,冷却、干燥,制得活性炭负载硅纳米线,球磨粉碎得到活性炭负载硅纳米材料导电填料。
称取15重量份聚乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在95℃,向烧瓶中加入10重量份马来酸酐,搅拌2h,再依次加入0.5重量份过氧化二异苯丙、0.4重量份二月桂二丁基锡,搅拌反应4h,得到马来酸酐接枝聚乙烯,备用。
称取15重量份聚苯硫醚加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中,将三口烧瓶置于数显恒温电热套中,控制温度在300℃,搅拌3h,再依次加入8重量份上述马来酸酐接枝聚乙烯,搅拌20min,再加入0.5重量份过硫酸钾,搅拌反应4h,得到PPS混合树脂。
按照如下重量份配料:
上述PPS混合树脂 62份
上述活性炭负载硅纳米材料导电填料 4.5份
氧化铝 2份
二氧化钛 2.5份
抗氧化剂 0.2份
三氧化二钇 0.1份。
按上述各组成的配比选择相应的配料,按比例混合均匀;然后将混合物进行挤出造粒,以便得到粒料;将所述粒料进行热压复合即可得到所述碳硅掺杂PPS热敏电阻。

Claims (1)

1.一种碳硅掺杂PPS热敏电阻的制备方法,该方法包括如下步骤:
(1)制备活性炭负载硅纳米材料导电填料
将装有纳米一氧化硅粉末的小瓷舟水平放置于氧化铝管中间,然后将该管放在高温管式炉中,抽真空在20-50Pa,然后将温度900-1000℃并分别保温60-80min,之后升温到1300-1400℃保温4-6h;之后以10-15℃/min的速率降温到500-600℃并保温30-40min,同时以60sccm鼓入空气到炉腔,自然冷却至室温,得到硅纳米线,备用;
将硅烷偶联剂加入到去离子水,并用醋酸调节pH至3.5,在室温下搅拌30-50min,之后加入所述硅纳米线,在85-95℃回流反应15-20h,抽滤、洗涤、干燥,得到偶联后的硅纳米线复合物;
将得到的偶联后的硅纳米线复合物、纳米活性炭加入到去离子水,用超声波在45℃、150W的条件下混匀30-50min,室温下静止老化30-40h,用去离子水清洗多次至流出液呈中性,120-150℃烘干15-20h至恒重,再350-400℃焙烧3-5小时,冷却、干燥,制得活性炭负载硅纳米线,球磨粉碎得到活性炭负载硅纳米材料导电填料;
(2)制备PPS混合树脂
称取8-15重量份聚乙烯加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中,将烧瓶置于油浴锅中,控制温度在85-95℃,向烧瓶中加入5-10重量份马来酸酐,搅拌1-2h,再依次加入0.3-0.5重量份过氧化二异苯丙、0.2-0.4重量份二月桂二丁基锡,搅拌反应3-4h,得到马来酸酐接枝聚乙烯,备用;
称取10-15重量份聚苯硫醚加入到带有温度计和回流装置的三口烧瓶中,将三口烧瓶置于数显恒温电热套中,控制温度在280-300℃,搅拌2-3h,再依次加入6-8重量份上述马来酸酐接枝聚乙烯,搅拌10-20min,再加入0.3-0.5重量份过硫酸钾,搅拌反应3-4h,得到PPS混合树脂;
(3)按照如下重量份配料:
上述PPS混合树脂 45-62份
上述活性炭负载硅纳米材料导电填料 3-4.5份
氧化铝 1-2份
二氧化钛 1.5-2.5份
抗氧化剂 0.1-0.2份
三氧化二钇 0.05-0.1份;
(4)按上述各组成的配比选择相应的配料,按比例混合均匀;
然后将混合物进行挤出造粒,以便得到粒料;将所述粒料进行热压复合即可得到所述碳硅掺杂PPS热敏电阻。
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