CN107627543A - 一种注塑机料筒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种注塑机料筒，包括外筒体和内筒体，所述的外筒体顶部固定连接有驱动电机，且内筒体内设置有旋转轴，旋转轴与所述的驱动电机连接，所述的旋转轴底部固定连接有支撑架，支撑架为工形结构，且所述的支撑架上下两端铰接有摆动杆，所述的外筒体侧壁上设置有进气口，外筒体右侧侧壁底部设置有排气口，所述的进气口与所述的排气口与外筒体和内筒体之间的空腔连通。该料筒在使用过程中，旋转轴带动支撑架转动，对物料的搅拌效率高，且摆动杆上下摆动，进一步提高了物料的搅拌效率，物料在内筒体内得到有效预热，加速了物料的干燥速度，且该料筒排料简单，不会导致物料堵塞排料口的情况发生。

Description

一种注塑机料筒

技术领域

本发明属于注塑领域，具体地说，涉及一种注塑机料筒。

背景技术

注塑加工是一种常见的加工方法，物料进行干燥熔融后，通过注塑加工形成不同形状，便于人们使用。

注塑机的使用比较频繁，注塑机在使用过程中，料筒是一种必不可少的配件之一，料筒用于存储物料，但是现有的物料位于料筒内，当物料含水量大时，物料难以干燥，给人们的使用造成一定的不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机料筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种注塑机料筒，包括外筒体和内筒体，所述的外筒体顶部固定连接有驱动电机，且内筒体内设置有旋转轴，旋转轴与所述的驱动电机连接，所述的旋转轴底部固定连接有支撑架，支撑架为工形结构，且所述的支撑架上下两端铰接有摆动杆，所述的外筒体侧壁上设置有进气口，外筒体右侧侧壁底部设置有排气口，所述的进气口与所述的排气口与外筒体和内筒体之间的空腔连通。

作为本发明进一步的方案：所述的外筒体与所述的内筒体之间设置有空腔，所述的外筒体与所述的内筒体两端固定连接，且外筒体顶部固定连接有进料口，外筒体底部设置有排料口，进料口和排料口与所述的内筒体内连通。

作为本发明再进一步的方案：所述的摆动杆末端固定连接有磁块，所述的内筒体内壁上固定连接有永磁铁，永磁铁与所述的磁块产生的磁场相互吸引。

作为本发明再进一步的方案：所述的排料口内设置有排料轮，排料轮表面均匀分布有排料齿，且排料轮与电机连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该料筒在使用过程中，旋转轴带动支撑架转动，对物料的搅拌效率高，且摆动杆上下摆动，进一步提高了物料的搅拌效率，物料在内筒体内得到有效预热，加速了物料的干燥速度，且该料筒排料简单，不会导致物料堵塞排料口的情况发生。

附图说明

图1为注塑机料筒的结构示意图。

图中：1-外筒体；2-内筒体；3-进气口；4-排气口；5-驱动电机；6-旋转轴；7-支撑架；8-摆动杆；9-磁块；10-永磁铁；11-排料轮；12-排料口；13-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例中，一种注塑机料筒，包括外筒体1和内筒体2，所述的外筒体1与所述的内筒体2之间设置有空腔，所述的外筒体1与所述的内筒体2两端固定连接，且外筒体1顶部固定连接有进料口13，外筒体1底部设置有排料口12，进料口13和排料口12与所述的内筒体2内连通。

所述的外筒体1顶部固定连接有驱动电机5，且内筒体2内设置有旋转轴6，旋转轴6与所述的驱动电机5连接，所述的旋转轴6底部固定连接有支撑架7，支撑架7为工形结构，且所述的支撑架7上下两端铰接有摆动杆8，所述的摆动杆8末端固定连接有磁块9，所述的内筒体2内壁上固定连接有永磁铁10，永磁铁10与所述的磁块9产生的磁场相互吸引，驱动电机5工作带动旋转轴6转动，支撑架7对内筒体2内的物料进行搅拌，摆动杆8在转动过程中由于永磁铁10和磁块9配合使用，使得摆动杆8发生摆动，提高了物料的搅拌效率。

所述的排料口12内设置有排料轮11，排料轮11表面均匀分布有排料齿，且排料轮11与电机连接，电机工作带动排料轮11转动，排料齿将物料通过排料口12排出内筒体2外侧，避免了物料堵塞的情况发生。

所述的外筒体1侧壁上设置有进气口3，外筒体1右侧侧壁底部设置有排气口4，所述的进气口3与所述的排气口4与外筒体1和内筒体2之间的空腔连通，进气口3用于通入注塑机产生的蒸汽，蒸汽进入空腔内对内筒体2内的物料进行预热，提高了物料的干燥效率，方便人们使用。

本发明的工作原理是：物料通过进料口13进入内筒体2内，驱动电机5工作带动旋转轴6转动，支撑架7对内筒体2内的物料进行搅拌，摆动杆8在转动过程中由于永磁铁10和磁块9配合使用，使得摆动杆8发生摆动，提高了物料的搅拌效率，进气口3用于通入注塑机产生的蒸汽，蒸汽进入空腔内对内筒体2内的物料进行预热，提高了物料的干燥效率，干燥后的物料通过排料口12排出，电机工作带动排料轮11转动，排料齿将物料通过排料口12排出内筒体2外侧，避免了物料堵塞的情况发生。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种注塑机料筒，包括外筒体（1）和内筒体（2），其特征在于，所述的外筒体（1）顶部固定连接有驱动电机（5），且内筒体（2）内设置有旋转轴（6），旋转轴（6）与所述的驱动电机（5）连接，所述的旋转轴（6）底部固定连接有支撑架（7），支撑架（7）为工形结构，且所述的支撑架（7）上下两端铰接有摆动杆（8），所述的外筒体（1）侧壁上设置有进气口（3），外筒体（1）右侧侧壁底部设置有排气口（4），所述的进气口（3）与所述的排气口（4）与外筒体（1）和内筒体（2）之间的空腔连通。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒，其特征在于，所述的外筒体（1）与所述的内筒体（2）之间设置有空腔，所述的外筒体（1）与所述的内筒体（2）两端固定连接，且外筒体（1）顶部固定连接有进料口（13），外筒体（1）底部设置有排料口（12），进料口（13）和排料口（12）与所述的内筒体（2）内连通。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒，其特征在于，所述的摆动杆（8）末端固定连接有磁块（9），所述的内筒体（2）内壁上固定连接有永磁铁（10），永磁铁（10）与所述的磁块（9）产生的磁场相互吸引。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机料筒，其特征在于，所述的排料口（12）内设置有排料轮（11），排料轮（11）表面均匀分布有排料齿，且排料轮（11）与电机连接。