CN107627425B - 一种工业木材快速切片装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工业木材快速切片装置。所述工业木材快速切片装置包括进料托板；机壳，所述机壳焊接于所述进料托板；滑料斜板，所述滑料斜板设于所述机壳的内部；切段机构，所述切段机构包括锁紧套、第二转轴和第二圆刀片；电动推杆，所述电动推杆固定于所述机壳的侧壁；推板，所述推板固定于所述电动推杆的侧部；切片机构，所述切片机构包括限位杆、挡板、直刀片和出料托板；所述限位杆的侧部开设第一凹槽，所述出料托板的表面设有第二凹槽，且所述直刀片滑动连接所述第一凹槽与所述第二凹槽。本发明提供的工业木材快速切片装置切片效率高，省时省力，使用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及工业加工技术领域，尤其涉及一种工业木材快速切片装置。
背景技术
木材工业由于能源消耗低，污染少，资源有再生性，在国民经济中也占重要地位，现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材，发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品，以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等，从而使木材工业形成独立的工业体系。
木材在加工时需要根据需求将木材切断、切片，现有的木材切片装置，首先需要进行木材切成所需的段状，而后移动到切片机中进行切片，这种方式不但耗费人力和时间，而且操作人员与刀片接触机会增多，安全性能低。
因此，有必要提供一种新的工业木材快速切片装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种能省时省力，使用范围广、效率高的工业木材快速切片装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的工业木材快速切片装置包括：进料托板；机壳，所述机壳焊接于所述进料托板；滑料斜板，所述滑料斜板设于所述机壳的内部，且所述滑料斜板连通所述进料托板；切段机构，所述切段机构包括锁紧套、第二转轴和第二圆刀片，所述第二转轴转动连接于所述机壳的内部，且所述第二转轴外侧设有所述第二圆刀片；所述第二转轴采用螺纹结构，且所述第二转轴的外侧螺纹连接所述锁紧套；电动推杆，所述电动推杆固定于所述机壳的侧壁；推板，所述推板固定于所述电动推杆的侧部；切片机构，所述切片机构包括限位杆、挡板、直刀片和出料托板，所述出料托板连通所述机壳，且所述出料托板的顶部固定所述限位杆；所述限位杆与所述机壳之间设有所述挡板；所述限位杆与所述出料托板之间设有所述直刀片；所述限位杆的侧部开设第一凹槽，所述出料托板的表面设有第二凹槽，且所述直刀片滑动连接所述第一凹槽与所述第二凹槽。
优选的，所述机壳的顶部设有推动机构，且所述推动机构包括推杆、第一转轴和支撑架；所述支撑架焊接于所述机壳的顶部，且所述支撑架之间转动连接所述第一转轴；所述第一转轴的外侧固定若干组所述推杆。
优选的，所述推杆呈环形阵列等距螺母固定用所述第一转轴的外侧，且所述推杆的长度大于所述支撑架的高度。
优选的，所述推动机构包括电机，所述进料托板的两侧部均固定第一圆刀片，且所述第一圆刀片连接所述电机；所述第一圆刀片的底部固定侧托板。
优选的，所述机壳的两侧壁转动连接防护板，且所述防护板与所述机壳之间的转动角度为0°-180°。
优选的，所述机壳的侧部连通除尘机构，且所述除尘机构包括进料口、收集箱和抽风机；所述收集箱连通所述机壳，且所述收集箱的侧部开设所述进料口；所述收集箱的内侧设有所述抽风机。
优选的，所述第二圆刀片等距分布于所述第二转轴的外侧，且所述第二圆刀片的两侧均设有所述锁紧套。
优选的，所述直刀片采用三角形结构，且所述直刀片等距固定于所述限位杆与所述出料托板之间。
优选的，所述滑料斜板焊接于所述机壳的内部，且所述滑料斜板与所述机壳之间的夹角为45°。
与相关技术相比较，本发明提供的工业木材快速切片装置具有如下有益效果：
本发明提供一种工业木材快速切片装置，利用所述滑料斜板使木材滑下，采用所述第二圆刀片对木材进行切断，同时所述第二圆刀片通过所述锁紧套锁紧，可移动所述第二圆刀片的位置，改变圆刀片之间的间距，实现将木材切成不同大小的木材段，另外利用所述电动推杆c配合所述推板件切断的木材推送到所述直刀片处进行切平，无需移动木材，简单快速，省时省力，且所述直刀片之间的间距可调，可实现切成不同厚度的木材片，效率高。
附图说明
图1为本发明提供的工业木材快速切片装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的推板与机壳连接结构示意图；
图3为图1所示的除尘机构结构示意图；
图4为本发明提供的工业木材快速切片装置的控制方法的工作流程图。
图中标号：1、侧托板，2、进料托板，3、第一圆刀片，4、推动机构，41、电机，42、推杆，43、第一转轴，44、支撑架，5、切段机构，51、锁紧套，52、第二转轴，53、第二圆刀片，6、除尘机构，61、进料口，62、收集箱，63、抽风机，7、推板，8、切片机构，81、限位杆，811、第一凹槽，82、挡板，83、直刀片，84、出料托板，841、第二凹槽，9、机壳，9a、滑料斜板，9b、防护板，9c、电动推杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1及图2，图1为本发明提供的工业木材快速切片装置的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示的推板与机壳连接结构示意图。工业木材快速切片装置包括进料托板2；机壳9，所述机壳9焊接于所述进料托板2；滑料斜板9a，所述滑料斜板9a设于所述机壳9的内部，且所述滑料斜板9a连通所述进料托板2；切段机构5，所述切段机构5包括锁紧套51、第二转轴52和第二圆刀片53，所述第二转轴52转动连接于所述机壳9的内部，且所述第二转轴52外侧设有所述第二圆刀片53；所述第二转轴52采用螺纹结构，且所述第二转轴52的外侧螺纹连接所述锁紧套51;电动推杆9c，所述电动推杆9c固定于所述机壳9的侧壁；推板7，所述推板7固定于所述电动推杆9c的侧部；切片机构8，所述切片机构8包括限位杆81、挡板82、直刀片83和出料托板84，所述出料托板84连通所述机壳9，且所述出料托板84的顶部固定所述限位杆81；所述限位杆81与所述机壳9之间设有所述挡板82；所述限位杆81与所述出料托板84之间设有所述直刀片83；所述限位杆81的侧部开设第一凹槽811，所述出料托板84的表面设有第二凹槽841，且所述直刀片83滑动连接所述第一凹槽811与所述第二凹槽841。
所述机壳9的顶部设有推动机构4，且所述推动机构4包括推杆42、第一转轴43和支撑架44；所述支撑架44焊接于所述机壳9的顶部，且所述支撑架44之间转动连接所述第一转轴43；所述第一转轴43的外侧固定若干组所述推杆42，从而实现对木材进行推动，加速切割。
所述推杆42呈环形阵列等距螺母固定用所述第一转轴43的外侧，且所述推杆42的长度大于所述支撑架44的高度。
为了推动平稳，所述推动机构4包括电机41，所述进料托板2的两侧部均固定第一圆刀片3，且所述第一圆刀片3连接所述电机41；所述第一圆刀片3的底部固定侧托板1。
为了避免切平的木材掉落造成机械的损坏，所述机壳9的两侧壁转动连接防护板9b，且所述防护板9b与所述机壳9之间的转动角度为0°-180°，为了加强防护，增添安全性能。
请参阅图3，图3为图1所示的除尘机构结构示意图。所述机壳9的侧部连通除尘机构6，且所述除尘机构6包括进料口61、收集箱62和抽风机63；所述收集箱62连通所述机壳9，且所述收集箱62的侧部开设所述进料口61；所述收集箱62的内侧设有所述抽风机63，为了除去产生的木屑，在切割过程中打开所述抽风机63可对切割的木屑进行收集。
所述第二圆刀片53等距分布于所述第二转轴52的外侧，且所述第二圆刀片53的两侧均设有所述锁紧套51。
所述直刀片83采用三角形结构，且所述直刀片83等距固定于所述限位杆81与所述出料托板84之间。
所述滑料斜板9a焊接于所述机壳9的内部，且所述滑料斜板9a与所述机壳9之间的夹角为45°。
请参阅图4，图4为本发明提供的工业木材快速切片装置的控制方法的工作流程图。所述工业木材快速切片装置的控制方法包括如下步骤：
步骤S1：对木材的两端进行加工；
步骤S11：输入木材；
具体的，人工或者借助输送带将木材输送到所述进料托板2上。
步骤S12：切断木材的两端；
具体的，将木材置于所述进料托板2后，启动所述第一圆刀片3，对木材两端进行切平，完成切断木材的两端。
步骤S2：移动切割两端后的木材；
步骤S21：向下移动木材；
具体的，木材被挤压向下移动。
步骤S21：向下滚动木材；
具体的，木材在所述滑料斜板9a上向下滑动，所述电机41驱动所述第一转轴43转动，所述第一转轴43在转动时驱动所述推杆42对木材进行推动，实现木材在所述推杆42的控制下向下移动。
步骤S3：切断木材；
具体的，使用所述第二圆刀片53对木材进行切断。
步骤S4：对木材进行切片处理；
具体的，木材切断后进入到所述推板7的侧部，打开所述电动推杆9c，使所述电动推杆9c推动所述推板7将木材向前输送，木材向前输送时由所述直刀片83进行切断，实现对木材的切片。
步骤S5：输出切片处理后的木材；
具体的，木材在切片时利用所述电动推杆9c继续推动，直到木材的输出。
与相关技术相比较，本发明提供的工业木材快速切片装置具有如下有益效果：
本发明提供一种工业木材快速切片装置，利用所述滑料斜板91使木材滑下，采用所述第二圆刀片53对木材进行切断，同时所述第二圆刀片53通过所述锁紧套51锁紧，可移动所述第二圆刀片53的位置，改变圆刀片之间的间距，实现将木材切成不同大小的木材段，另外利用所述电动推杆9c配合所述推板7将切断的木材推送到所述直刀片83处进行切片，无需移动木材，简单快速，省时省力，且所述直刀片83之间的间距可调，可实现切成不同厚度的木材片，效率高。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种工业木材快速切片装置，其特征在于，包括：
进料托板；
机壳，所述机壳焊接于所述进料托板；
滑料斜板，所述滑料斜板设于所述机壳的内部，且所述滑料斜板连通所述进料托板；
切段机构，所述切段机构包括锁紧套、第二转轴和第二圆刀片，所述第二转轴转动连接于所述机壳的内部，且所述第二转轴外侧设有所述第二圆刀片；所述第二转轴采用螺纹结构，且所述第二转轴的外侧螺纹连接所述锁紧套；
电动推杆，所述电动推杆固定于所述机壳的侧壁；
推板，所述推板固定于所述电动推杆的侧部；
切片机构，所述切片机构包括限位杆、挡板、直刀片和出料托板，所述出料托板连通所述机壳，且所述出料托板的顶部固定所述限位杆；所述限位杆与所述机壳之间设有所述挡板；所述限位杆与所述出料托板之间设有所述直刀片；所述限位杆的侧部开设第一凹槽，所述出料托板的表面设有第二凹槽，且所述直刀片滑动连接所述第一凹槽与所述第二凹槽；所述机壳的顶部设有推动机构，且所述推动机构包括推杆、第一转轴和支撑架；所述支撑架焊接于所述机壳的顶部，且所述支撑架之间转动连接所述第一转轴；所述第一转轴的外侧固定若干组所述推杆；所述推杆呈环形阵列等距螺母固定用所述第一转轴的外侧，且所述推杆的长度大于所述支撑架的高度。
2.根据权利要求1所述的工业木材快速切片装置，其特征在于，所述推动机构还包括电机，所述进料托板的两侧部均固定第一圆刀片，且所述第一圆刀片连接所述电机；所述第一圆刀片的底部固定侧托板。
3.根据权利要求1所述的工业木材快速切片装置，其特征在于，所述机壳的两侧壁转动连接防护板，且所述防护板与所述机壳之间的转动角度为0°-180°。
4.根据权利要求1所述的工业木材快速切片装置，其特征在于，所述机壳的侧部连通除尘机构，且所述除尘机构包括进料口、收集箱和抽风机；所述收集箱连通所述机壳，且所述收集箱的侧部开设所述进料口；所述收集箱的内侧设有所述抽风机。
5.根据权利要求1所述的工业木材快速切片装置，其特征在于，所述第二圆刀片等距分布于所述第二转轴的外侧，且所述第二圆刀片的两侧均设有所述锁紧套。
6.根据权利要求1所述的工业木材快速切片装置，其特征在于，所述直刀片采用三角形结构，且所述直刀片等距固定于所述限位杆与所述出料托板之间。
7.根据权利要求1所述的工业木材快速切片装置，其特征在于，所述滑料斜板焊接于所述机壳的内部，且所述滑料斜板与所述机壳之间的夹角为45°。
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