CN107627399B - 一种旋转刨切机 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于刨切机领域，具体公开一种旋转刨切机，包括框型机架，机架底部设有相互啮合的旋转台和拨盘，拨盘由电机驱动，旋转台上设有夹紧件；机架侧边和底部滑动连接有滑块，机架底部的滑块上通过伸缩杆固定连接有套筒，套筒上设有滑板，滑板一端通过弹性件与机架侧边的滑块连接，滑板另一端固定连接有顶杆，顶杆自由端设有钢球；弹性件两端设有仪表盘；机架顶部滑动连接有L型臂杆，L型臂杆长臂端由上至下依次固接有高度调节杆和刨切刀，刨切刀的刀刃尖与钢球相切；在套筒和L型臂杆的短臂端之间由下至上依次连接有第一杠杆和第二杠杆，第一杠杆和第二杠杆均为等臂杠杆，其支撑部均与机架通过横杆连接。

Description

一种旋转刨切机

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，具体公开了一种旋转刨切机。

背景技术

刨切机是将纹理清晰、色泽美观的珍贵木板刨切成纹理美观的大幅面装饰薄木的专用机床，薄木可以用作百叶窗、装饰工程、建筑木业等或板式家具、地板的表面装饰用材，随着各种人造板材的大量应用和板式家具工业的蓬勃发展，用珍贵木板刨切的薄木已成为当今市场上重要的木板加工制品，因此加工薄木的刨切机的应用也越来越普遍。

现有刨切机采用输送带为水平喂料，存在对于被切削原料适应性不强的缺点，而实际生产中原料的来源复杂，外形尺寸存在极大差异，导致所加工的产生的木片大小、长短不一非常不规整，有时还会混有一些大料，这不仅大大地浪费了原材料，而且如果这种加工产物不经过筛选，会导致后续生产出来的产品出现缺陷，例如刨花板会出现表面不平整、内外不一等问题。

为了解决上述技术问题，公开号为CN 203305327 U的中国专利就公开了一种木板刨切机，包括具有进料口和出料口的机体、设在该机体内的运刀和刀盘，以及传动连接所述刀盘的旋转轴的驱动机构，所述机体内还具有与所述出料口对应的筛板，所述进料口形成于所述机体上部，且该进料口连接有料斗，所述料斗的入料口连接一输送带。

采用上述技术方案通过改变喂料方式以及螺旋分布的动刀和定刀之间的剪切作用完成木料的刨切作业，避免了对于被切削原料适应性不强的缺点。但上述技术方案螺旋分布的动刀和定刀对木板进行刨切时，采用肉眼观察来决定停止刨切的时刻，肉眼观察容易出现误差，为了刨出平面通常进行反复刨切，导致刨切的切削深度超过木材本身最凹处，最大化利用原材料，造成了木材的浪费。

发明内容

本发明的目的在提供一种旋转刨切机，以解决木板刨切时浪费原材料的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种旋转刨切机，包括框型机架，机架底部设有相互啮合的旋转台和拨盘，拨盘由电机驱动，旋转台上设有用于将木板夹紧的夹紧件；机架侧边和底部滑动连接有滑块，机架底部的滑块上通过伸缩杆固定连接有套筒，套筒上设有可横向滑动的滑板，滑板一端通过弹性件与机架侧边的滑块连接，滑板另一端固定连接有顶杆，顶杆自由端设有钢球；所述弹性件两端设有仪表盘；机架顶部滑动连接有L型臂杆，L型臂杆长臂端由上至下依次固接有高度调节杆和刨切刀，刨切刀的刀刃尖与钢球相切；在套筒和L型臂杆的短臂端之间由下至上依次连接有第一杠杆和第二杠杆，所述第一杠杆和第二杠杆均为等臂杠杆，其支撑部均与机架通过横杆连接。

本基础方案的工作原理在于：

木板被夹紧件夹紧，将钢球与木板一侧的最上端对齐，仪表盘指针指向0刻度，控制套筒向下运动，顶杆带动钢球沿木板侧面向下滑动，弹簧不断伸长缩回使得钢球与木板始终接触，观察仪表盘指针的摆动方向，仪表盘指针向右摆动，说明钢球到达了凹部，反之，仪表盘指针向左摆动，说明钢球到达了凸部，钢球从木板侧面最上端运动到最下端为一个行程，若一个行程中没有观察到指针向右摆动方向最大的时刻，重复几次上述过程直至寻找到指针向右摆动方向最大的时刻，控制滑块停止滑动。

设钢球从起点到最凹处右移距离为a，钢球带动滑板水平向右滑动距离为a，滑板带动第一杠杆下端右移距离为a，两杠杆均为等臂杠杆，杠杆两端移动的距离相等，第一杠杆绕支撑部转动，第一杠杆上端左移距离为a，第一杠杆上端带动第二杠杆下端左移距离为a，第二杠杆绕支撑部转动，第二杠杆上端右移距离为a，L型臂杆在机架上滑动，第二杠杆上端带动L型臂杆右移距离为a，L型臂杆上的刨切刀右移距离为a，刨切刀的刀刃尖与钢球工作面前端重合，因此刨切刀与钢球实现同向运动，且距离相同。

当钢球寻找到木板侧面最深的凹处时，停止运动，刨切刀也停止运动，控制高度调节杆向下伸长，刨切刀与木板上端面对准，高度调节杆继续伸长，刨切刀将木板沿竖直方向刨切，完成木板左侧面的刨切。电机驱动拨盘转动，拨盘与旋转台组成一个二分度槽轮机构，拨盘旋转一周，旋转台转过180°，木板跟着旋转台旋转，木板两侧位置被调换。重复上述过程，完成木板另一侧的刨切，此时，一块木板被刨切完毕。

本基础方案的有益效果在于：

通过钢球寻找到木板侧面最深的凹处将刨切刀定位后实行刨切，对于木板形状不规则，尤其形状极其不规则的情况，也可以实现刨切，并且最大化的利用了木板成型面积，尽可能多的保留了原木板，减少浪费，尤其对于珍贵的树木，具有巨大的经济价值，与现有技术中通过螺旋分布的动刀和定刀之间的剪切完成木板的刨切作业相比，本技术方案能将一部分现有刨切机认为是废料的木板利用起来，变废为宝，合理利用了木板资源，节约资源，更环保。

通过机械结构将钢球移动的距离，传递给刨切刀，使得刨切刀随钢球同向移动且距离相等，本技术方案无需利用复杂且精密的仪器，其结构简单，造价低；木板旋转，刨切刀相对固定，现有技术中刨切刀绕着木板旋转，刨切刀结构复杂，与现有技术相比，本技术方案刨切刀机构简单。

进一步，所述旋转台和拨盘构成二分度槽轮机构。拨盘旋转一周，旋转台旋转180°，木板两侧正好调换位置。

进一步，所述L型臂杆长臂部与机架通过横向设置的弹簧连接。在竖直方向上，L型臂杆与机架顶部滑动连接，在水平方向上，L型臂杆与水平方向的机架通过弹簧连接，弹簧增加了L型臂杆水平方向的约束力，弹簧伸长缩回，可以辅助L型臂杆进行水平方向移动而不发生倾斜，确保刨切刀和钢球的移动距离相等。

进一步，所述旋转台上部的中间位置设有滑槽，滑槽上滑动配合有两个三角形凸起，凸起上带有可固定在滑槽上的螺栓。通过调节凸起的相对位置，不同厚度的木板都可以被夹紧，尤其很大很厚的木板也能被夹紧进行剖切。

进一步，所述旋转台和拨盘转动安装在支撑台上。支撑台给旋转台和拨盘提供一个支撑力，旋转台和拨盘工作时具有巨大的力，旋转台和拨盘直接和机架连接，容易将机架弄坏，支撑台为机架提供一个缓冲力，能有效保护机架。

进一步，所述仪表盘上有刻度，中间位置刻度为0。观察仪表盘指针的摆动方向，仪表盘指针向右摆动，说明钢球到达了凹部，反之，仪表盘指针向左摆动，说明钢球到达了凸部。

进一步，所述弹性件为弹簧。弹簧结构简单，经济适用。

附图说明

图1是本发明一种旋转刨切机实施例的结构示意图；

图2是本发明一种旋转刨切机实施例中旋转台和拨盘配合结构示意图；

图3是本发明一种旋转刨切机实施例中仪表盘结构示意图。

具体实施方式

说明书附图中的附图标记包括：机架1、旋转台2、拨盘3、电机4、支撑台5、钢球6、顶杆7、套筒8、第一弹簧9、滑板10、第一滑块11、第一杠杆12、第二杠杆13、L型臂杆14、第二滑块15、高度调节杆16、第二弹簧17、刨切刀18、木板19、仪表盘20、凸起21、第三滑块22、伸缩杆23。

如图1、图2所示，一种旋转刨切机，包括机架1，机架1为矩形框，矩形框的框底位置放置有支撑台5，支撑台5上部转动安装有旋转台2和拨盘3，旋转台2是个二分度槽轮，旋转台2与拨盘3配合，该拨盘3位于旋转台2左侧，拨盘3上安装有电机4；旋转台2上部的中间位置设有滑槽，两个能相对运动的三角形凸起21安装在滑槽上，两凸起21滑动到一定位置后用螺栓固定，两个凸起21能将木板19夹紧。

如图1所示，矩形框左侧的机架1上安装有滑槽，滑槽上安装有第一滑块11，矩形框底部的机架1上安装有滑槽，滑槽上安装有第三滑块22；第三滑块22上通过伸缩杆23焊接有套筒8；套筒8上开有横向滑槽，滑槽上安装有竖向的滑板10；滑板10左端和第一滑块11之间安装有第一弹簧9；滑板10右端焊接有顶杆7，顶杆7右端焊接有钢球6；所述第一弹簧9两端还与仪表盘20连接，如图3所示，仪表盘20上中间位置刻度为0，沿中间向两端读数增大。

如图1所示，矩形框上部的机架1上安装有滑槽，滑槽上安装有第二滑块15，矩形框框顶位置处安装有L型臂杆14，L型臂杆14长臂部水平放置，L型臂杆14短臂部位于长臂部的左端；L型臂杆14长臂部的中部焊接有竖向支杆，竖向支杆与第二滑块15焊接；同时L型臂杆14长臂部右端与矩形框右侧的机架1通过第二弹簧17连接。

如图1所示，在套筒8和L型臂杆14之间安装有均为等臂杠杆的第一杠杆12和第二杠杆13，两杠杆的支撑部均铰接有水平支杆，该水平支杆与矩形框左侧的机架1焊接；第一杠杆12的下端与滑板10的上端铰接，第一杠杆12的上端与第二杠杆13的下端铰接，第二杠杆13的上端与L型臂杆14短臂部下端铰接，上述铰接点处均使用条孔，可容纳长度变化；L型臂杆14长臂部右端竖直向下焊接有高度调节杆，高度调节杆下部焊接有刨切刀18，刨切刀18刀刃竖直向下，刨切刀18的刀刃尖与钢球6最左端重合。

具体实施时，将木板19放置在两凸起21之间，调节凸起21的相对位置将木板19夹紧后，用螺栓将两凸起21固定。将钢球6与木板19左侧面的最上端对齐，如图3所示，此时，仪表盘20指针指向零刻度，控制伸缩杆23缩回，套筒8向下运动，顶杆7带动钢球6沿木板19左侧面向下滑动，第一弹簧9具有弹力，可以使钢球6下移时始终与木板19接触，观察仪表盘20指针的摆动方向，仪表盘20指针向右摆动，说明钢球6到达了凹部，反之，仪表盘20指针向左摆动，说明钢球6到达了凸部，钢球6从木板19左侧面最上端运动到最下端为一个行程，一个行程过程中观察指针向右摆动方向最大的时刻，便寻找到木板19左侧面上最深的凹处，此时控制滑块停止运动；若一个行程中没有观察到指针向右摆动方向最大的时刻，重复几次上述过程直至寻找到指针向右摆动方向最大的时刻，此时控制第一滑块11停止滑动。

在钢球寻找木板侧面最深的凹处过程中，设钢球6从起点到最凹处右移距离为a，钢球6带动滑板10沿水平滑槽向右滑动距离为a，此时滑板右移距离为a，滑板10带动第一杠杆12下端右移距离为a，两杠杆均为等臂杠杆，杠杆两端移动的距离相等，第一杠杆12绕支撑部转动，第一杠杆12上端左移距离为a，第二杠杆13下端随着第一杠杆12上端左移距离为a，第二杠杆13绕支撑部转动，第二杠杆13上端右移距离为a。 L型臂杆14通过第二滑块15在机架1上滑动，第二弹簧17缩回，可以辅助L型臂杆14进行水平方向移动，L型臂杆14随着第二杠杆13上端右移距离为a，L型臂杆14上的刨切刀18右移距离为a，刨切刀18的刀刃尖与钢球6最左端重合，刨切刀18与钢球6实现同向运动，且距离相同。

当钢球6寻找到木板19左侧面最深的凹处时，停止运动，刨切刀18也停止运动，控制高度调节杆向下伸长，刨切刀18与木板19上端面对准，高度调节杆继续伸长，刨切刀18将木板19沿竖直方向刨切，完成木板19左侧面的刨切。

刨切完成后，启动电机4，电机4驱动拨盘3顺时针转动，拨盘3与旋转台2组成一个二分度槽轮机构，拨盘3旋转一周，旋转台2转过180°，木板19跟着旋转台2旋转，木板19左侧与右侧调换位置。重复上述过程，完成木板19右侧的刨切，此时，一块木板19被刨切完毕。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (1)

1.一种旋转刨切机，包括框形机架，机架底部设有相互啮合的旋转台和拨盘，拨盘由电机驱动，旋转台上设有用于将木板夹紧的夹紧件，其特征在于，机架侧边和底部滑动连接有滑块，机架底部的滑块上通过伸缩杆固定连接有套筒，套筒上设有可横向滑动的滑板，滑板一端通过弹性件与机架侧边的滑块连接，滑板另一端固定连接有顶杆，顶杆自由端设有钢球；还包括仪表盘，所述弹性件两端与仪表盘连接；机架顶部滑动连接有L型臂杆，L型臂杆长臂端由上至下依次固定有高度调节杆和刨切刀，刨切刀的刀刃尖与钢球相切；在套筒和L型臂杆的短臂端之间由下至上依次连接有第一杠杆和第二杠杆，所述第一杠杆和第二杠杆均为等臂杠杆，其支撑部均与机架通过横杆连接。